CN112279501A - 一种玻璃板修边划痕装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种划痕装置，尤其涉及一种玻璃板修边划痕装置。要解决的技术问题是提供一种自动修边、修边位置精确且操作安全的玻璃板修边划痕装置。技术方案是一种玻璃板修边划痕装置，包括有底座；支架，支架设置在底座上两侧；工作台，工作台设置在支架顶部之间；放置架，放置架转动式设置在工作台上；传动组件，传动组件设置在底座上一侧；刮痕组件，刮痕组件设置在支架上。有益效果为：在传动组件和刮痕组件的作用下，人们将玻璃板放置在工作台上，只需要踩动踏板，就可以使得玻璃板完成修边的工作，随后人们转动玻璃板九十度，就可以完成对玻璃板四周的修边，有效的提高了人们的工作效率。

Description

一种玻璃板修边划痕装置

技术领域

本发明涉及一种划痕装置，尤其涉及一种玻璃板修边划痕装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。玻璃是混合物，非晶体，所以无固定熔沸点。玻璃由固体转变为液体是一定温度区域内进行的，没有固定的熔点。

玻璃在制造出来时，为了方便使用，人们会将玻璃板进行切割修边的工作，在进行修边工作时，一般都是人手动将玻璃板拿起，放置在划刀下，通过手动移动玻璃板来完成对其切割修边，这样操作可能会出现刮刀与玻璃板修边时位置发生偏差，而且造成费时费力的情况，以至于降低工作效率和增加了人工成本，更严重的可能会发生刮刀伤到使用者的情况。

因此，特别需要设计一种自动修边、修边位置精确且操作安全的玻璃板修边划痕装置，可以省去大部分人工操作可能带来的一些麻烦，以至于提高工作效率，来解决上述的缺点。

发明内容

为了克服刮刀与玻璃板修边时位置发生偏差，而且造成费时费力的情况，以至于降低工作效率和增加了人工成本，更严重的可能会发生刮刀伤到使用者的缺点，要解决的技术问题：提供一种自动修边、修边位置精确且操作安全的玻璃板修边划痕装置。

技术方案是：一种玻璃板修边划痕装置，包括有：底座；支架，支架设置在底座上两侧；工作台，工作台设置在支架顶部之间；放置架，放置架转动式设置在工作台上；传动组件，传动组件设置在底座上一侧；刮痕组件，刮痕组件设置在支架上。

进一步地，传动组件包括有：导向杆，导向杆设置在底座上一部两侧；踏板，踏板滑动式设置在一侧导向杆上部；第一棘齿条，第一棘齿条滑动式设置在踏板另一侧；第一弹簧，第一弹簧连接在第一棘齿条与踏板之间上下两侧；活动架，活动架设置在踏板一侧，活动架与后侧导向杆滑动式连接；第二弹簧，第二弹簧连接在活动架中部与底座之间，第二弹簧套装在导向杆上；导杆，导杆设置在活动架一侧；第二棘齿条，第二棘齿条滑动式设置在导杆另一侧；第三弹簧，第三弹簧连接在第二棘齿条与导杆之间上下两侧。

进一步地，刮痕组件包括有：第一传动轴，第一传动轴转动式设置在一侧支架上；第一棘轮，第一棘轮设置在第一传动轴一侧，第一棘轮与第二棘齿条之间相互啮合；第一传动轮，第一传动轮设置在第一传动轴一侧；第二传动轴，第二传动轴转动式设置在放置架上；第二传动轮，第二传动轮设置在第二传动轴另一侧；皮带，皮带绕在第一传动轮和第二传动轮之间；第一导套，第一导套设置在放置架一部两侧，第一导套与第二转动轴转动式连接；第一齿条，第一导套上均滑动式设有第一齿条；第一齿轮，第一齿轮设置在第二传动轴两侧，同侧第一齿轮与第一齿条之间相互啮合；划刀，第一齿条底部右侧均设有划刀；第二导套，第二导套设置在放置架一部两侧，同侧第一齿条与第二导套之间滑动式配合。

进一步地，还包括有回弹组件，回弹组件包括有：第三导套，第三导套设置在一部支架上两侧；活动块，活动块滑动式设置在第三导套内；第一连接杆，第一连接杆设置在第一齿条一部外侧和活动块之间；第四弹簧，第四弹簧连接在第三导套与活动块之间；第一接触杆，第一接触杆设置在活动块外部；楔形块，第三导套一侧均滑动式设有楔形块；第二连接杆，第二连接杆设置在楔形块顶部之间。

进一步地，还包括有旋转组件，旋转组件包括有：第三转轴，第三转轴转动式设置在底座上一侧；第二棘轮，第二棘轮设置在第三转轴另一侧，第二棘轮与第一棘齿条之间啮合；缺齿锥齿轮，缺齿锥齿轮设置在第三转轴中部；转盘，转盘设置在放置架底部；第四转轴，第四转轴设置在转盘底部；第一锥齿轮，第一锥齿轮设置在第四转轴底部，缺齿锥齿轮和第一锥齿轮之间相互啮合。

进一步地，还包括有顶升组件，顶升组件包括有：第三连接杆，第三连接杆设置在踏板一侧中部；第二接触杆，第二接触杆设置在第三连接杆另一侧上部；第四连接杆，第四连接杆设置在第二连接杆一侧中部；第一活动板，第一活动板设置在第四连接杆底部，第二接触杆与第一活动板接触；第四导套，第四导套设置在前侧支架中部，第四导套与第四连接杆下侧滑动式配合，第四导套下侧与第二接触杆滑动式配合；第五弹簧，第五弹簧连接在第四导套与第一活动板之间，第五弹簧处于轻微压缩状态。

进一步地，还包括有按压组件，按压组件包括有：第五导套，第五导套设置在另一侧支架上部一侧；把手，把手滑动式设置在第五导套中部；第二活动板，第二活动板设置在把手中部；第六弹簧，第六弹簧连接在第二活动板和第五导套之间；压板，压板转动式设置在把手底部；橡胶垫片，橡胶垫片设置在压板底部。

进一步地，第六弹簧为压缩弹簧。

有益效果：

1、在传动组件和刮痕组件的作用下，人们将玻璃板放置在工作台上，只需要踩动踏板，就可以使得玻璃板完成修边的工作，随后人们转动玻璃板九十度，就可以完成对玻璃板四周的修边，有效的提高了人们的工作效率。

2、在回弹组件和旋转组件的作用下，人只需要踩动踏板，就可以完成对玻璃板进行四周的修边工作，减少了部分的人工操作，且人们手不会接触到划刀，从而也提高了使用者在操作时的安全性。

3、在按压组件的作用下，人们在踩住踏板的同时，用手按压把手，从而可以在进行修边工作中，玻璃板的位置不会发生偏差，有效的提高了人们的工作效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一部分的立体结构示意图。

图3为本发明的第二部分的立体结构示意图及剖视图。

图4为本发明的A部分放大图。

图5为本发明的B部分放大图。

图6为本发明的第三部分的立体结构示意图。

图7为本发明的第四部分的立体结构示意图。

图8为本发明的第五部分的立体结构示意图。

图9为本发明的第六部分的立体结构示意图。

图10为本发明的第七部分的立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1_底座，2_支架，3_工作台，4_放置架，5_传动组件，501_踏板，502_第一棘齿条，503_第一弹簧，504_活动架，505_第二弹簧，506_导杆，507_第二棘齿条，508_第三弹簧，509_导向杆，6_刮痕组件，601_第一传动轴，602_第一棘轮，603_第一传动轮，604_第二传动轴，605_第二传动轮，606_皮带，607_第一导套，608_第一齿条，609_第一齿轮，610_划刀，611_第二导套，7_回弹组件，701_第三导套，702_活动块，703_第一连接杆，704_第四弹簧，705_第一接触杆，706_楔形块，707_第二连接杆，8_旋转组件，801_第三转轴，802_第二棘轮，803_缺齿锥齿轮，804_第四转轴，805_第一锥齿轮，806_转盘，9_顶升组件，901_第四导套，902_第三连接杆，903_第二接触杆，904_第四连接杆，905_第一活动板，906_第五弹簧，10_按压组件，1001_把手，1002_第五导套，1003_压板，1004_橡胶垫片，1005_第二活动板，1006_第六弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述。

实施例1

一种玻璃板修边划痕装置，如图1、图2、图3、图6、图8和图10所示，包括有底座1、支架2、工作台3、放置架4、传动组件5和刮痕组件6，底座1上前后两侧设有支架2，支架2顶部之间设有工作台3，工作台3上转动式设有放置架4，底座1上左侧设有传动组件5，支架2上设有刮痕组件6。

人们将需要修边的玻璃板放置在工作台3和放置架4之间，向下踩动传动组件5时，会带动刮痕组件6工作，刮痕组件6会将玻璃板进行修边，工作完成后，人们将刮痕组件6移动至复位，脚松开传动组件5即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3、图4、图5、图6、图8和图9所示，传动组件5包括有踏板501、第一棘齿条502、第一弹簧503、活动架504、第二弹簧505、导杆506、第二棘齿条507、第三弹簧508和导向杆509，底座1上左部前后两侧设有导向杆509，前侧导向杆509上部滑动式设有踏板501，踏板501后侧滑动式设有第一棘齿条502，第一棘齿条502与踏板501之间上下两侧连接有第一弹簧503，踏板501左侧设有活动架504，活动架504与后侧导向杆509滑动式连接，活动架504中部与底座1之间连接有第二弹簧505，第二弹簧505套装在导向杆509上，活动架504后侧设有导杆506，导杆506右侧滑动式设有第二棘齿条507，第二棘齿条507与导杆506之间上下两侧连接有第三弹簧508。

当人们用脚踩下踏板501时，踏板501会带动第一棘齿条502和活动架504向下移动，第二弹簧505被压缩，活动架504会带动导杆506和第二棘齿条507向下移动，从而带动刮痕组件6进行工作，当人们松开踏板501时，由于第二弹簧505的复位作用，使得踏板501、活动架504和导杆506向上移动至复位。

刮痕组件6包括有第一传动轴601、第一棘轮602、第一传动轮603、第二传动轴604、第二传动轮605、皮带606、第一导套607、第一齿条608、第一齿轮609、划刀610和第二导套611，后侧支架2上转动式设有第一传动轴601，第一传动轴601前侧设有第一棘轮602，第一棘轮602与第二棘齿条507之间相互啮合，第一传动轴601后侧设有第一传动轮603，放置架4上转动式设有第二传动轴604，第二传动轴604后侧设有第二传动轮605，第一传动轮603和第二传动轮605之间绕有皮带606，放置架4左部前后两侧设有第一导套607，第一导套607与第二转动轴转动式连接，第一导套607上均滑动式设有第一齿条608，第二传动轴604前后两侧设有第一齿轮609，同侧第一齿轮609与第一齿条608之间相互啮合，第一齿条608底部右侧均设有划刀610，放置架4右部前后两侧设有第二导套611，同侧第一齿条608与第二导套611之间滑动式配合。

当第二棘齿条507向下移动时，会带动第一棘轮602转动，第一棘轮602会带动第一传动轴601转动，第一传动轴601会带动第一传动轮603、皮带606和第二传动轮605转动，第二传动轮605会带动第二传动轴604转动，第二传动轴604会带动第一齿轮609转动，第一齿轮609会带动第一齿条608沿着第一导套607和第二导套611的轨迹向右移动，第一齿条608会带动划刀610向右移动，从而将两侧的玻璃进行修边工作，人们转动玻璃板九十度，将两侧第一齿条608拉动至左侧即可完成另外两侧的玻璃进行修边工作，当第二棘齿条507向下移动时，不会带动第一棘轮602转动。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图7、图8、图9和图10所示，还包括有回弹组件7，回弹组件7包括有第三导套701、活动块702、第一连接杆703、第四弹簧704、第一接触杆705、楔形块706和第二连接杆707，后部支架2上前后两侧设有第三导套701，第三导套701内滑动式设有活动块702，第一齿条608右部外侧和活动块702之间设有第一连接杆703，第三导套701与活动块702之间均连接有第四弹簧704，活动块702外部设有第一接触杆705，第三导套701右侧均滑动式设有楔形块706，楔形块706顶部之间设有第二连接杆707。

当第一齿条608向右移动时，会带动第一连接杆703向右移动，第二接触杆903会带动活动块702和第一接触杆705向右移动，第四弹簧704被压缩，当第一接触杆705与楔形块706接触时会带动楔形块706向上移动，楔形块706会带动第二连接杆707向上移动，此时第一接触杆705继续向右移动，当第一接触杆705不与楔形块706接触时，由于重力的作用，楔形块706和第二连接杆707会向下移动，当第二棘齿条507向下移动时，则不会带动第一棘轮602转动，由于第四弹簧704的复位作用，第一接触杆705会向左移动，此时楔形块706会将第一接触杆705挡住，人们用手将第二连接杆707向上移动，使得第一接触杆705带动第一齿条608向左移动至复位。

还包括有旋转组件8，旋转组件8包括有第三转轴801、第二棘轮802、缺齿锥齿轮803、第四转轴804、第一锥齿轮805和转盘806，底座1上右侧转动式设有第三转轴801，第三转轴801左侧设有第二棘轮802，第二棘轮802与第一棘齿条502之间啮合，第三转轴801中部设有缺齿锥齿轮803，放置架4底部设有转盘806，转盘806底部设有第四转轴804，第四转轴804底部设有第一锥齿轮805，缺齿锥齿轮803和第一锥齿轮805之间相互啮合。

当第一棘齿条502向上移动时，会带动第二棘轮802转动，第二棘轮802会带动第三转轴801转动，第三转轴801会带动缺齿锥齿轮803转动，当缺齿锥齿轮803与第一锥齿轮805啮合时，会带动第一锥齿轮805转动九十度，第一锥齿轮805会带动第四转轴804转动九十度，第四转轴804会带动转盘806转动九十度，从而使得放置架4会带动玻璃板自动转动九十度。

还包括有顶升组件9，顶升组件9包括有第四导套901、第三连接杆902、第二接触杆903、第四连接杆904、第一活动板905和第五弹簧906，踏板501右侧中部设有第三连接杆902，第三连接杆902左侧上部设有第二接触杆903，第二连接杆707右侧中部设有第四连接杆904，第四连接杆904底部设有第一活动板905，前侧支架2中部设有第四导套901，第四导套901与第四连接杆904下侧滑动式配合，第四导套901与第一活动板905之间连接有第五弹簧906，第五弹簧906处于轻微压缩状态，第四导套901下侧与第二接触杆903滑动式配合，第二接触杆903与第一活动板905接触。

当人们踩下踏板501时，踏板501会带动第三连接杆902向下移动，第三连接杆902会带动第二接触杆903向下移动，此时由于第五弹簧906的复位作用，使得第一活动板905向下移动一点，第一活动板905带动第四连接杆904向下移动，第四连接杆904带动第二连接杆707向下移动，使得楔形块706与第一接触杆705配合，当松开踏板501时，踏板501会带动第三连接杆902和第二接触杆903向上移动，第二接触杆903与第一活动板905接触会带动第一活动板905与第四连接杆904向上移动，使得楔形块706向上移动不与第一接触杆705接触，第五弹簧906重新被轻微压缩。

还包括有按压组件10，按压组件10包括有把手1001、第五导套1002、压板1003、橡胶垫片1004、第二活动板1005和第六弹簧1006，后侧支架2上部前侧设有第五导套1002，第五导套1002中部滑动式设有把手1001，把手1001中部设有第二活动板1005，第二活动板1005和第五导套1002之间连接有第六弹簧1006，把手1001底部转动式设有压板1003，压板1003底部设有橡胶垫片1004。

人们用手按压把手1001时会带动第二活动板1005、压板1003和橡胶垫片1004向下移动，第六弹簧1006被拉伸，第二活动板1005向下移动接触第五导套1002时，橡胶垫片1004会与玻璃板接触从而将玻璃板固定住，当玻璃板转动时压板1003和橡胶垫片1004也会跟随玻璃转动，完成对玻璃板的修边时，人们松开把手1001，由于第六弹簧1006的复位作用，会带动把手1001、第二活动板1005、压板1003和橡胶垫片1004向上移动至复位。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (8)

1.一种玻璃板修边划痕装置，其特征在于，包括有：

底座（1）；

支架（2），支架（2）设置在底座（1）上两侧；

工作台（3），工作台（3）设置在支架（2）顶部之间；

放置架（4），放置架（4）转动式设置在工作台（3）上；

传动组件（5），传动组件（5）设置在底座（1）上一侧；

刮痕组件（6），刮痕组件（6）设置在支架（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃板修边划痕装置，其特征在于，传动组件（5）包括有：

导向杆（509），导向杆（509）设置在底座（1）上一部两侧；

踏板（501），踏板（501）滑动式设置在一侧导向杆（509）上部；

第一棘齿条（502），第一棘齿条（502）滑动式设置在踏板（501）另一侧；

第一弹簧（503），第一弹簧（503）连接在第一棘齿条（502）与踏板（501）之间上下两侧；

活动架（504），活动架（504）设置在踏板（501）一侧，活动架（504）与后侧导向杆（509）滑动式连接；

第二弹簧（505），第二弹簧（505）连接在活动架（504）中部与底座（1）之间，第二弹簧（505）套装在导向杆（509）上；

导杆（506），导杆（506）设置在活动架（504）一侧；

第二棘齿条（507），第二棘齿条（507）滑动式设置在导杆（506）另一侧；

第三弹簧（508），第三弹簧（508）连接在第二棘齿条（507）与导杆（506）之间上下两侧。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃板修边划痕装置，其特征在于，刮痕组件（6）包括有：

第一传动轴（601），第一传动轴（601）转动式设置在一侧支架（2）上；

第一棘轮（602），第一棘轮（602）设置在第一传动轴（601）一侧，第一棘轮（602）与第二棘齿条（507）之间相互啮合；

第一传动轮（603），第一传动轮（603）设置在第一传动轴（601）一侧；

第二传动轴（604），第二传动轴（604）转动式设置在放置架（4）上；

第二传动轮（605），第二传动轮（605）设置在第二传动轴（604）另一侧；

皮带（606），皮带（606）绕在第一传动轮（603）和第二传动轮（605）之间；

第一导套（607），第一导套（607）设置在放置架（4）一部两侧，第一导套（607）与第二转动轴转动式连接；

第一齿条（608），第一导套（607）上均滑动式设有第一齿条（608）；

第一齿轮（609），第一齿轮（609）设置在第二传动轴（604）两侧，同侧第一齿轮（609）与第一齿条（608）之间相互啮合；

划刀（610），第一齿条（608）底部右侧均设有划刀（610）；

第二导套（611），第二导套（611）设置在放置架（4）一部两侧，同侧第一齿条（608）与第二导套（611）之间滑动式配合。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃板修边划痕装置，其特征在于，还包括有回弹组件（7），回弹组件（7）包括有：

第三导套（701），第三导套（701）设置在一部支架（2）上两侧；

活动块（702），活动块（702）滑动式设置在第三导套（701）内；

第一连接杆（703），第一连接杆（703）设置在第一齿条（608）一部外侧和活动块（702）之间；

第四弹簧（704），第四弹簧（704）连接在第三导套（701）与活动块（702）之间；

第一接触杆（705），第一接触杆（705）设置在活动块（702）外部；

楔形块（706），第三导套（701）一侧均滑动式设有楔形块（706）；

第二连接杆（707），第二连接杆（707）设置在楔形块（706）顶部之间。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃板修边划痕装置，其特征在于，还包括有旋转组件（8），旋转组件（8）包括有：

第三转轴（801），第三转轴（801）转动式设置在底座（1）上一侧；

第二棘轮（802），第二棘轮（802）设置在第三转轴（801）另一侧，第二棘轮（802）与第一棘齿条（502）之间啮合；

缺齿锥齿轮（803），缺齿锥齿轮（803）设置在第三转轴（801）中部；

转盘（806），转盘（806）设置在放置架（4）底部；

第四转轴（804），第四转轴（804）设置在转盘（806）底部；

第一锥齿轮（805），第一锥齿轮（805）设置在第四转轴（804）底部，缺齿锥齿轮（803）和第一锥齿轮（805）之间相互啮合。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃板修边划痕装置，其特征在于，还包括有顶升组件（9），顶升组件（9）包括有：

第三连接杆（902），第三连接杆（902）设置在踏板（501）一侧中部；

第二接触杆（903），第二接触杆（903）设置在第三连接杆（902）另一侧上部；

第四连接杆（904），第四连接杆（904）设置在第二连接杆（707）一侧中部；

第一活动板（905），第一活动板（905）设置在第四连接杆（904）底部，第二接触杆（903）与第一活动板（905）接触；

第四导套（901），第四导套（901）设置在前侧支架（2）中部，第四导套（901）与第四连接杆（904）下侧滑动式配合，第四导套（901）下侧与第二接触杆（903）滑动式配合；

第五弹簧（906），第五弹簧（906）连接在第四导套（901）与第一活动板（905）之间，第五弹簧（906）处于轻微压缩状态。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃板修边划痕装置，其特征在于，还包括有按压组件（10），按压组件（10）包括有：

第五导套（1002），第五导套（1002）设置在另一侧支架（2）上部一侧；

把手（1001），把手（1001）滑动式设置在第五导套（1002）中部；

第二活动板（1005），第二活动板（1005）设置在把手（1001）中部；

第六弹簧（1006），第六弹簧（1006）连接在第二活动板（1005）和第五导套（1002）之间；

压板（1003），压板（1003）转动式设置在把手（1001）底部；

橡胶垫片（1004），橡胶垫片（1004）设置在压板（1003）底部。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃板修边划痕装置，其特征在于，第六弹簧（1006）为压缩弹簧。

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