CN113603347B - 一种用于冷玻璃裁割的玻璃切割台 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于冷玻璃裁割的玻璃切割台，涉及冷玻璃裁割设备技术领域，以解决现有的玻璃切割台使用时，玻璃贴合切割台的表面，玻璃边缘比较锋利不便于通过手部拿取的问题，包括主体，所述主体的底部边缘夹角的位置安装有支腿，且主体的底部安装有翻动机构；翻动机构，所述翻动机构内的转杆两端通过构造件安装在主体底部的中间位置，且翻动机构内的托板安装在顶槽的内部，并且翻动机构内的横板的侧面安装有风机；所述清理组件安装在主体的顶部，且清理组件的导流板安装在主体的左右两侧；防护件，所述防护件安装在主体的侧面。脚部踩动踏板移动，使踏板驱动托板移动，托板的顶部为柔性材质，托板托起玻璃便于操作人员拿取。

Description

一种用于冷玻璃裁割的玻璃切割台

技术领域

本发明属于冷玻璃裁割设备技术领域，更具体地说，特别涉及用于冷玻璃裁割的玻璃切割台。

背景技术

冷玻璃是指在室温下，一般在原片玻璃上加工而成的玻璃艺术，包括喷砂、切割等，在进行冷玻璃切割的时候，需要把冷玻璃放置在玻璃切割台上，玻璃切割台保持玻璃的水平，便于玻璃切割机在玻璃上进行切割。

现有的玻璃切割台在使用的时候，对于较薄的玻璃切割后，玻璃贴合切割台的表面，玻璃边缘比较锋利不便于通过手部拿取，通过机械支架拨动，无法感受玻璃受到的阻力，速度较快并且力度较大容易造成玻璃的破损，且切割刀刀口较钝切割玻璃产生的爆边现象，使玻璃碎渣崩到切割台以外的地方，切割台对玻璃碎渣的阻挡效果较弱。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于冷玻璃裁割的玻璃切割台，以解决现有的玻璃切割台在使用的时候，对于较薄的玻璃切割后，玻璃贴合切割台的表面，玻璃边缘比较锋利不便于通过手部拿取，通过机械支架拨动，无法感受玻璃受到的阻力，速度较快并且力度较大容易造成玻璃的破损的问题。

本发明一种用于冷玻璃裁割的玻璃切割台的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于冷玻璃裁割的玻璃切割台，包括：所述主体包括：顶槽，顶槽的底部两侧为倾斜状结构，且顶槽均匀设在主体的顶部；翻动机构，所述翻动机构内的转杆两端通过构造件安装在主体底部的中间位置，且翻动机构内的托板安装在顶槽的内部，并且翻动机构内的横板的侧面安装有风机；防护件，所述防护件安装在主体的侧面，且防护件内的顶板安装在主体的前后两侧；滑槽，滑槽设在压板的底部，且滑槽的内部安装有滑板底部的滚轮。

进一步的，所述清理组件包括：滑道，滑道设在主体的前后两侧，且滑道的内部滑动安装有传送带，传送带通过皮带轮与主体底部支腿侧面底部的电机相连接；载板，载板的底部两侧安装有滑轮，且载板滑动安装在主体的顶部。

进一步的，所述翻动机构包括：横板，横板为矩形板结构，且横板安装在主体底部支腿的侧面；横杆，横杆为圆柱形结构，且横杆安装在横板的内侧；活动板，活动板为T形结构，且活动板的侧面设有锯齿状结构，且活动板的顶部侧面设有开槽，活动板的底部设有开槽，并且活动板底部的开槽内通过弹簧滑动安装有滑块。

进一步的，所述防护件还包括：滑板，滑板的底部安装有滚轮，且滑板通过转轴安装在调节板的另一端；压板，压板的两端为倾斜状结构，且压板位于顶板的下方。

进一步的，所述翻动机构还包括：定位杆，定位杆为圆柱形结构，且定位杆通过构造件安装在横板的顶部，并且定位杆滑动安装在活动板顶部侧面的开槽内；转杆，转杆的外侧安装有齿轮，且转杆外侧的齿轮与活动板侧面的锯齿状结构相啮合；托板，托板的两侧底部为弧形结构，且托板安装在转杆的外侧。

进一步的，主体，所述主体的顶部为橡胶材质，且主体的底部边缘夹角的位置安装有支腿，支腿的侧面底部安装有电机，且主体的底部安装有翻动机构；吸附孔，吸附孔的顶部过滤板，且吸附孔均匀设在主体的顶部；连接管道，连接管道安装在主体的底部，且连接管道的顶端与吸附孔的底部相连接，并且连接管道的底端与横板侧面的风机相连接。

进一步的，所述清理组件还包括：刮板，刮板的底部安装有毛刷，且刮板通过弹簧安装在载板的内侧；侧槽，侧槽为T形结构，且侧槽设在载板的两端侧面；清理组件，所述清理组件安装在主体的顶部，且清理组件的导流板安装在主体的左右两侧。

进一步的，所述清理组件还包括：连接板，连接板为L形结构，且连接板通过弹簧安装在侧槽的内部，并且连接板的底部与滑道内的传送带相连接；导流板，导流板为倾斜状结构；储槽，储槽安装在导流板的底部。

进一步的，所述防护件包括：顶板，顶板的顶部设有开槽；挡板，挡板的侧面设有开槽，且挡板滑动安装在顶板顶部的开槽内；调节板，调节板为椭圆形结构，且调节板通过转轴安装在顶板顶部的开槽内，并且调节板的侧端安装有凸块，调节板侧端的凸块滑动安装在挡板侧面的开槽内。

进一步的，所述翻动机构还包括：踏板，踏板的顶部设有防滑垫，且踏板安装在转板的外端，并且踏板侧面的中间位置安装有面板，面板的侧面转动安装在横杆的外侧，踏板侧面中间位置的面板通过弹簧安装在主体的底部；滑块，滑块的顶部两侧设有凸块，且滑块通过转轴安装在转板的内端顶部；转板，转板转动安装在横杆的外侧。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、在本装置中，设置了托板，脚部踩动踏板移动，使踏板驱动托板移动，托板的顶部为柔性材质，托板托起玻璃，便于操作人员拿取，同时另一方向的托板向下移动，减少空气对玻璃的吸附性，防止推动玻璃移动造成破碎的情况，通过脚部对踏板施加比较均匀的力度，同时玻璃受到的阻力可以及时的反馈到脚部，防止力度过大对玻璃造成破损，通过人工施加压力，力度比较适中，尤其对于比较薄的玻璃起到保护性的作用，减少机械驱动玻璃移动造成破损的情况，且后期的维护费用较低；

2、在本装置中，设置了挡板，挡板向上移动对主体顶部的前后两侧进行阻挡，可以对切割刀刀口较钝或者用刀压力过大引起玻璃爆边产生的碎渣进行阻挡，防止碎渣崩到起到地方或者伤到操作人员，提高冷玻璃切割时的安全性；

3、在本装置中，设置了压板，玻璃切割机在主体顶部移动的时候，切割机的两端压动压板向下移动，压板两端的倾斜状结构，便于使切割机逐渐的推动压板向下移动，压板通过调节板推动挡板向上移动，可以在切割机工作的时候使挡板起到阻挡碎渣的作用。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的主体截面结构示意图。

图3是本发明的横板立体结构示意图。

图4是本发明的活动板立体结构示意图。

图5是本发明的导流板立体结构示意图。

图6是本发明的载板截面结构示意图。

图7是本发明的顶板截面结构示意图。

图8是本发明的压板截面结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、顶槽；102、吸附孔；103、连接管道；2、翻动机构；201、横板；202、横杆；203、转板；204、踏板；205、滑块；206、活动板；207、定位杆；208、转杆；209、托板；3、清理组件；301、滑道；302、载板；303、刮板；304、侧槽；305、连接板；306、导流板；307、储槽；4、防护件；401、顶板；402、挡板；403、调节板；404、滑板；405、压板；406、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种用于冷玻璃裁割的玻璃切割台，包括：

参考图1和图2，主体1，主体1的顶部为橡胶材质，且主体1的底部边缘夹角的位置安装有支腿，支腿的侧面底部安装有电机，且主体1的底部安装有翻动机构2，主体1包括：顶槽101具有储存托板209的作用，使托板209与主体1处于水平位置，顶槽101的底部两侧为倾斜状结构，且顶槽101均匀设在主体1的顶部；吸附孔102具有吸附固定玻璃的作用，吸附孔102的顶部过滤板，且吸附孔102均匀设在主体1的顶部；连接管道103，连接管道103安装在主体1的底部，且连接管道103的顶端与吸附孔102的底部相连接，并且连接管道103的底端与横板201侧面的风机相连接，在主体1顶部设有多个均匀排列的顶槽101和吸附孔102，托板209在顶槽101的内部进行移动，使托板209可以托起玻璃，横板201侧面的风机通过连接管道103对吸附孔102内的空气进行吸附，使吸附孔102对玻璃进行吸附，防止切割的过程中冷玻璃发生移动的情况，同时吸附孔102顶部的过滤板板对外界的杂物进行阻挡，防止杂物堵塞吸附孔102。

参考图3和图4，翻动机构2，翻动机构2内的转杆208两端通过构造件安装在主体1底部的中间位置，且翻动机构2内的托板209安装在顶槽101的内部，并且翻动机构2内的横板201的侧面安装有风机，翻动机构2包括：横板201，横板201为矩形板结构，且横板201安装在主体1底部支腿的侧面；横杆202，横杆202为圆柱形结构，且横杆202安装在横板201的内侧；转板203，转板203转动安装在横杆202的外侧；踏板204，踏板204的顶部设有防滑垫，防止脚部踩动踏板204滑落的情况，且踏板204安装在转板203的外端，并且踏板204侧面的中间位置安装有面板，面板的侧面转动安装在横杆202的外侧，踏板204侧面中间位置的面板通过弹簧安装在主体1的底部；滑块205，滑块205的顶部两侧设有凸块，且滑块205通过转轴安装在转板203的内端顶部；活动板206，活动板206为T形结构，且活动板206的侧面设有锯齿状结构，且活动板206的顶部侧面设有开槽，活动板206的底部设有开槽，并且活动板206底部的开槽内通过弹簧滑动安装有滑块205；定位杆207具有导向作用，定位杆207为圆柱形结构，且定位杆207通过构造件安装在横板201的顶部，并且定位杆207滑动安装在活动板206顶部侧面的开槽内；转杆208，转杆208的外侧安装有齿轮，且转杆208外侧的齿轮与活动板206侧面的锯齿状结构相啮合；托板209具有支撑作用，托板209的两侧底部为弧形结构，且托板209安装在转杆208的外侧，在主体1底部支腿的侧面安装有横板201，冷玻璃切割完进行拿取的时候，脚部踩动踏板204向下移动，踏板204带动转板203转动，使转板203在横杆202的外侧转动，使转板203的内端带动滑块205向上移动，使滑块205在活动板206底部的开槽内移动，使活动板206可以向上移动，活动板206侧面的开槽沿着定位杆207移动，保持活动板206的竖直移动，使活动板206侧面的锯齿状结构驱动转杆208外侧的齿轮转动，使转杆208在主体1的底部转动，使转杆208带动托板209向上移动托举冷玻璃，同时转杆208带动另一方向的托板209向下移动，使玻璃的底部失去对空气的吸附性，便于操作人员拿取玻璃，踏板204失去压力，在弹簧的作用下恢复原来的位置，并且托板209缩进顶槽101内，便于下一次进行使用。

参考图5和图6，清理组件3，清理组件3安装在主体1的顶部，且清理组件3的导流板306安装在主体1的左右两侧，清理组件3包括：滑道301具有导向作用，并且使传送带外侧与主体1保持水平，滑道301设在主体1的前后两侧，且滑道301的内部滑动安装有传送带，传送带通过皮带轮与主体1底部支腿侧面底部的电机相连接；载板302，载板302的底部两侧安装有滑轮，且载板302滑动安装在主体1的顶部；刮板303，刮板303的底部安装有毛刷，且刮板303通过弹簧安装在载板302的内侧；侧槽304，侧槽304为T形结构，且侧槽304设在载板302的两端侧面；连接板305，连接板305为L形结构，且连接板305通过弹簧安装在侧槽304的内部，并且连接板305的底部与滑道301内的传送带相连接；导流板306具有导向作用，导流板306为倾斜状结构；储槽307，储槽307安装在导流板306的底部，冷玻璃切割完成后需要对主体1的顶部进行清理，防止碎渣引起下次玻璃放置不平的情况，载板302不使用的时候移动到主体1左侧或者右侧的位置，位于储槽307的上方，防止影响切割机的工作，主体1底部支腿侧面底部的电机通过皮带轮驱动滑道301内的传送带进行往复移动，滑道301内部的传送带带动侧槽304内部的连接板305移动，两处连接板305在弹簧的作用下可以跟随传送带的路径做出改变，使载板302在主体1的顶部进行移动，载板302底部两侧的滑轮减少移动时的摩擦力，在弹簧的作用下刮板303底部的毛刷可以对主体1的顶部进行清理，使毛刷对主体1表面的碎渣以及杂物进行清理，保持玻璃切割台的清洁，防止堆积的碎渣或者杂物引起玻璃放置不平，切割时导致玻璃应力不同引起爆边的情况，使清理下的碎渣或者杂物通过导流板306排到储槽307内进行储存，便于后期进行处理。

参考图7和图8，防护件4，防护件4安装在主体1的侧面，且防护件4内的顶板401安装在主体1的前后两侧，防护件4包括：顶板401，顶板401的重量大于压板405的重量，便于使顶板401恢复原来的位置，顶板401的顶部设有开槽；挡板402，挡板402的侧面设有开槽，且挡板402滑动安装在顶板401顶部的开槽内；调节板403，调节板403为椭圆形结构，且调节板403通过转轴安装在顶板401顶部的开槽内，并且调节板403的侧端安装有凸块，调节板403侧端的凸块滑动安装在挡板402侧面的开槽内；滑板404，滑板404的底部安装有滚轮，且滑板404通过转轴安装在调节板403的另一端；压板405，压板405的两端为倾斜状结构，具有导向作用，且压板405位于顶板401的下方；滑槽406，滑槽406设在压板405的底部，且滑槽406的内部安装有滑板404底部的滚轮，玻璃切割机在主体1顶部移动切割玻璃的时候，使切割机的两端压动压板405向下移动，压板405两侧的倾斜状结构，便于使压板405逐渐向下移动，使压板405带动滑槽406向下移动，滑板404底端的滚轮在滑槽406内移动，使调节板403在顶板401顶部的开槽内移动，使调节板403一端的凸块在挡板402侧面的开槽内移动，使挡板402在顶板401顶部的开槽内向上移动，使挡板402在玻璃切割机工作的时候对主体1的前后两侧进行阻挡，防止产生的碎渣崩到其他地方，提高切割时的安全性。

在另一实施例中，在挡板402的底部安装有微型推动杆推动挡板402进行移动，同时根据需要调节挡板402的使用情况，可以调节挡板402向上移动的高度，提高适用性。

使用时：在使用玻璃切割台的时候，首先对主体1的表面进行清理，防止杂物或者玻璃碎屑影响玻璃的放置水平度，电机通过皮带轮驱动传送带在滑道301内往复移动，传送带带动连接板305移动，使载板302在主体1的顶部移动，在弹簧的作用下刮板303底部的毛刷对主体1的顶部清理，清理下的碎渣或者杂物通过导流板306排到储槽307内进行储存，清理完成后载板302移动到主体1左侧或者右侧的位置，防止影响切割机的工作，再把冷玻璃放置在主体1的顶部，风机通过连接管道103对吸附孔102内的空气吸附，使玻璃固定在主体1的顶部，防止切割的过程中玻璃移动的情况，玻璃切割机在主体1顶部移动切割玻璃时，切割机的两端压动压板405向下移动，滑板404底端的滚轮在滑槽406内移动，使调节板403旋转推动一端的凸块在挡板402侧面的开槽内移动，挡板402向上移动对主体1的前后两侧阻挡，防止产生的碎渣崩到其他地方，切割完成后脚部踩动踏板204向下移动，踏板204带动转板203在横杆202的外侧转动，转板203的内端向上移动带动滑块205在活动板206底部的开槽内移动，使活动板206沿着定位杆207竖直移动，活动板206驱动转杆208外侧的齿轮转动，使转杆208带动托板209托举冷玻璃，同时另一方向的托板209向下移动，玻璃的底部失去对空气的吸附性，便于操作人员拿取玻璃。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种用于冷玻璃裁割的玻璃切割台，其特征在于：玻璃切割台包括：

主体（1），所述主体（1）的底部边缘夹角的位置安装有支腿，且主体（1）的底部安装有翻动机构（2）；

翻动机构（2），所述翻动机构（2）内的转杆（208）两端通过构造件安装在主体（1）底部的中间位置，且翻动机构（2）内的托板（209）安装在顶槽（101）的内部，并且翻动机构（2）内的横板（201）的侧面安装有风机；

清理组件（3），所述清理组件（3）安装在主体（1）的顶部，且清理组件（3）的导流板（306）安装在主体（1）的左右两侧；

防护件（4），所述防护件（4）安装在主体（1）的侧面，且防护件（4）内的顶板（401）安装在主体（1）的前后两侧，防护件（4）内的挡板（402）的侧面设有开槽，挡板（402）安装在顶板（401）顶部的开槽内，并且防护件（4）内的压板（405）位于顶板（401）的下方;

横板（201），横板（201）安装在主体（1）底部支腿的侧面；横杆（202），横杆（202）安装在横板（201）的内侧；转板（203），转板（203）转动安装在横杆（202）的外侧;踏板（204），踏板（204）安装在转板（203）的外端，且踏板（204）侧面的中间位置安装有面板，面板的侧面转动安装在横杆（202）的外侧，踏板（204）侧面中间位置的面板通过弹簧安装在主体（1）的底部；转杆（208），转杆（208）的外侧安装有齿轮，且转杆（208）外侧的齿轮与活动板（206）侧面的锯齿状结构相啮合；托板（209），托板（209）安装在转杆（208）的外侧;

顶槽（101），顶槽（101）均匀设在主体（1）的顶部；吸附孔（102），吸附孔（102）设在主体（1）的顶部；连接管道（103），连接管道（103）的顶端与吸附孔（102）的底部相连接，且连接管道（103）的底端与横板（201）侧面的风机相连接。

2.如权利要求1所述用于冷玻璃裁割的玻璃切割台，其特征在于：所述翻动机构（2）还包括：

滑块（205），滑块（205）通过转轴安装在转板（203）的内端顶部；

活动板（206），活动板（206）的侧面设有锯齿状结构，且活动板（206）的顶部侧面设有开槽，活动板（206）的底部设有开槽，并且活动板（206）底部的开槽内通过弹簧滑动安装有滑块（205）。

3.如权利要求1所述用于冷玻璃裁割的玻璃切割台，其特征在于：所述翻动机构（2）还包括：

定位杆（207），定位杆（207）通过构造件安装在横板（201）的顶部，且定位杆（207）滑动安装在活动板（206）顶部侧面的开槽内。

4.如权利要求1所述用于冷玻璃裁割的玻璃切割台，其特征在于：所述清理组件（3）包括：

滑道（301），滑道（301）设在主体（1）的前后两侧，且滑道（301）的内部滑动安装有传送带；载板（302），载板（302）的底部两侧安装有滑轮，且载板（302）滑动安装在主体（1）的顶部。

5.如权利要求4所述用于冷玻璃裁割的玻璃切割台，其特征在于：所述清理组件（3）还包括：

刮板（303），刮板（303）的底部安装有毛刷，且刮板（303）通过弹簧安装在载板（302）的内侧；侧槽（304），侧槽（304）设在载板（302）的两端侧面。

6.如权利要求5所述用于冷玻璃裁割的玻璃切割台，其特征在于：所述清理组件（3）还包括：

连接板（305），连接板（305）通过弹簧安装在侧槽（304）的内部，且连接板（305）的底部与滑道（301）内的传送带相连接；

导流板（306），导流板（306）为倾斜状结构；储槽（307），储槽（307）安装在导流板（306）的底部。

7.如权利要求1所述用于冷玻璃裁割的玻璃切割台，其特征在于：所述防护件（4）包括：

顶板（401），顶板（401）的顶部设有开槽；调节板（403），调节板（403）安装在顶板（401）顶部的开槽内，且调节板（403）的侧端安装有凸块，调节板（403）侧端的凸块滑动安装在挡板（402）侧面的开槽内。

8.如权利要求7所述用于冷玻璃裁割的玻璃切割台，其特征在于：所述防护件（4）还包括：

滑板（404），滑板（404）的底部安装有滚轮，且滑板（404）通过转轴安装在调节板（403）的另一端；

滑槽（406），滑槽（406）设在压板（405）的底部，且滑槽（406）的内部安装有滑板（404）底部的滚轮。

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