CN216990091U - 一种裁板装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种裁板装置，涉及板材加工的技术领域，其包括裁切机，所述裁切机包括基座、安装板、把手、连杆和切刀，所述安装板一端固接于基座顶部、另一端悬置于基座上方，所述把手顶端与安装板悬置端铰接、底端与连杆铰接，所述切刀一端与连杆铰接、另一端与安装板铰接，所述安装板上固接有挡板，所述挡板遮挡于切刀与基座形成的剪切点的上方。本申请具有降低板材碎屑飞溅伤人风险的效果。

Description

一种裁板装置

技术领域

本申请涉及板材加工的技术领域，尤其是涉及一种裁板装置。

背景技术

目前，裁切机是生活中常见的一种裁切工具，例如手动式钢板裁切机，在进行板材裁切操作时，工作人员将需要裁切的部分放置在切刀的下方，然后操作把手将切刀向下移动，切刀随即将多余的板材切掉。

针对上述中的相关技术，发明人认为切刀切断板材的时候，会有部分板材碎屑向上飞溅，可能对工作人员脸部造成损伤。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种裁板装置，具有降低板材碎屑飞溅伤人风险的效果。

本申请提供的一种裁板装置采用如下的技术方案：一种裁板装置，包括裁切机，所述裁切机包括基座、安装板、把手、连杆和切刀，所述安装板一端固接于基座顶部、另一端悬置于基座上方，所述把手顶端与安装板悬置端铰接、底端与连杆铰接，所述切刀一端与连杆铰接、另一端与安装板铰接，所述安装板上固接有挡板，所述挡板遮挡于切刀与基座形成的剪切点的上方。

通过采用上述技术方案，使用裁切机剪切板材过程中，飞溅的板材碎屑可以被挡板阻挡，从而降低了碎屑伤害工作人员的风险。

可选的，所述挡板上穿设有固定螺丝，所述固定螺丝与安装板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，便于挡板的安装和更换。

可选的，所述挡板为金属板。

通过采用上述技术方案，金属材质的挡板具有较高的强度，使用周期较长。

可选的，所述挡板为透明板，所述挡板内嵌设有加强环，所述固定螺丝穿设于加强环。

通过采用上述技术方案，工作人员可通过透明板查看板材剪切位置是否准确。

可选的，所述裁切机靠近剪切点的一侧设置有承载台，所述承载台包括用于支撑板材的承载板，所述承载板上设置有定位组件，所述定位组件包括挡沿，所述挡沿固接于承载板靠近把手的一端，所述挡沿与切刀垂直。

通过采用上述技术方案，可通过挡沿对齐板材，使切割后的板材更加规整。

可选的，所述定位组件还包括推板，所述推板中心线与挡沿中心线平行，所述推板与承载板滑移连接，所述推板可拆卸固定于承载板上。

通过采用上述技术方案，推板配合挡沿对板材起到定位效果，提升了板材的稳定性和切割时的准确性。

可选的，所述承载板上固定有固定块，所述固定块位于推板背离挡沿的一侧，所述固定块上滑移穿设有引导杆，所述引导杆与推板垂直固接。

通过采用上述技术方案，引导杆和固定块配合限定了推板的移动轨迹，便于推板与挡沿对板材准确限位。

可选的，所述推板背离挡沿的一侧固接有延伸板，所述延伸板上方设置有提拉板，所述提拉板底面固接有提拉杆，所述提拉杆滑移穿设于延伸板，所述提拉杆底端安装有磁铁块，所述磁铁块吸附于承载板顶面。

通过采用上述技术方案，移动推板前，工作人员先向上提起提拉板，是磁铁块脱离承载板，当推板移动到指定位置后，松开提拉板即可使磁铁块吸附在承载板上，从而便于对推板进行固定。

可选的，所述提拉杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧弹性支撑于延伸板与磁铁块之间。

通过采用上述技术方案，提升了磁铁块下降的速度和吸附后的稳定性。

可选的，所述裁切机背离承载台的一侧设置有用于排出板材废料的滑台。

通过采用上述技术方案，滑台便于引导废料排至废料收集处。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.使用裁切机剪切板材过程中，飞溅的板材碎屑可以被挡板阻挡，从而降低了碎屑伤害工作人员的风险；

2.使用固定螺丝便于挡板的安装和更换；

3.可通过挡沿对齐板材，使切割后的板材更加规整。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构示意图；

图2是本申请实施例2的整体结构示意图；

图3是本申请实施例2中挡板的结构示意图；

图4是图2中A部分的局部放大示意图；

图中，1、裁切机；10、基座；11、安装板；12、把手；13、连杆；14、切刀；2、挡板；20、固定螺丝；21、加强环；3、承载台；30、承载板；31、支腿；4、滑台；5、定位组件；50、挡沿；51、推板；510、延伸板；52、固定块；53、引导杆；54、提拉板；55、提拉环；56、提拉杆；57、磁铁块；58、压缩弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-附图4，对本申请作进一步详细说明。

实施例1

一种裁板装置，参照图1，包括裁切机1，裁切机1包括基座10，在基座10上竖向设置有安装板11，安装板11一端与基座10的一端固接，安装板11另一端悬置于基座10上方，在安装板11悬置端上铰接有把手12，在把手12上还铰接有连杆13，连杆13位于安装板11悬置端的下方，在连杆13与安装板11之间铰接有切刀14，切刀14位于安装板11与基座10之间。

参照图1，在安装板11顶部设置有一挡板2，本实施例中的挡板2为一钢板，挡板2与安装板11垂直，挡板2通过两个固定螺丝20固定在安装板11上，挡板2位于切刀14与基座10形成的剪切点的上方。在裁切机1靠近挡板2的一侧设置有承载台3，承载台3包括水平设置的承载板30和安装于承载板30底部的支腿31，承载板30与剪切点衔接。在裁切机1背离承载台3的一侧设置有滑台4，滑台4由靠近基座10的一端向远离基座10的一端向下倾斜设置。

本申请实施例1的实施原理为：工作人员将板材放置在承载板30顶面，然后向上抬升把手12，使切刀14与基座10分离，将板材移动至切刀14下方，并下压把手12，切刀14随即将板材切断。此时，飞溅的板材碎屑可以被挡板2阻挡，从而降低了板材碎屑伤害工作人员的风险，多余的板材部分通过滑台4滑动至废料收集处。

实施例2

参照图2和图3，为了便于观察板材的裁切位置是否准确，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例中的挡板2为一玻璃板，在其他示例中还可以为塑料板等透明的板，在挡板2内嵌设固定有两个钢质的加强环21，固定螺丝20穿设于加强环21。

参照图2和图4，为了提升裁切板材的准确性，在承载板30上还设置有定位组件5。定位组件5包括挡沿50，挡沿50垂直固接于承载板30靠近把手12的一端，挡沿50与切刀14垂直。在承载板30上还活动设置有推板51，推板51与挡沿50相互平行，在承载板30远离挡沿50的一端固接有两个固定块52，在每个固定块52内滑移穿设有一引导杆53，引导杆53垂直固接于推板51背离挡沿50的一侧。在推板51背离挡沿50一侧的中部还水平固接有一延伸板510，延伸板510与承载板30之间设置有间隙。

在延伸板510顶部设置有提拉板54，在提拉板54顶面固接有一提拉环55，在提拉板54底面垂直固接有一提拉杆56，提拉杆56滑移穿设于延伸板510，在提拉杆56底端固接有一磁铁块57，磁铁块57用于吸附承载板30，在提拉杆56上还套设有一压缩弹簧58，压缩弹簧58弹性支撑于延伸板510与磁铁块57之间，压缩弹簧58有弹性驱使磁铁块57向下移动的趋势。

本申请实施例2的实施原理为：工作人员根据板材的宽度调整推板51与挡沿50之间的间距，具体为向上拉动提拉环55，磁铁块57脱离承载板30，压缩弹簧58弹性压缩，随后移动推板51，待挡沿50与推板51之间间距调整完成后，松开提拉环55，压缩弹簧58弹性伸展驱使磁铁块57吸附在承载板30上。随后，工作人员将板材放置在两者之间的区域，进行板材裁切工序，工作人员可通过透明的挡板2观察裁切位置是否准确。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种裁板装置，包括裁切机(1)，其特征在于，所述裁切机(1)包括基座(10)、安装板(11)、把手(12)、连杆(13)和切刀(14)，所述安装板(11)一端固接于基座(10)顶部、另一端悬置于基座(10)上方，所述把手(12)顶端与安装板(11)悬置端铰接、底端与连杆(13)铰接，所述切刀(14)一端与连杆(13)铰接、另一端与安装板(11)铰接，所述安装板(11)上固接有挡板(2)，所述挡板(2)遮挡于切刀(14)与基座(10)形成的剪切点的上方。

2.根据权利要求1所述的一种裁板装置，其特征在于，所述挡板(2)上穿设有固定螺丝(20)，所述固定螺丝(20)与安装板(11)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种裁板装置，其特征在于，所述挡板(2)为金属板。

4.根据权利要求2所述的一种裁板装置，其特征在于，所述挡板(2)为透明板，所述挡板(2)内嵌设有加强环(21)，所述固定螺丝(20)穿设于加强环(21)。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种裁板装置，其特征在于，所述裁切机(1)靠近剪切点的一侧设置有承载台(3)，所述承载台(3)包括用于支撑板材的承载板(30)，所述承载板(30)上设置有定位组件(5)，所述定位组件(5)包括挡沿(50)，所述挡沿(50)固接于承载板(30)靠近把手(12)的一端，所述挡沿(50)与切刀(14)垂直。

6.根据权利要求5所述的一种裁板装置，其特征在于，所述定位组件(5)还包括推板(51)，所述推板(51)中心线与挡沿(50)中心线平行，所述推板(51)与承载板(30)滑移连接，所述推板(51)可拆卸固定于承载板(30)上。

7.根据权利要求6所述的一种裁板装置，其特征在于，所述承载板(30)上固定有固定块(52)，所述固定块(52)位于推板(51)背离挡沿(50)的一侧，所述固定块(52)上滑移穿设有引导杆(53)，所述引导杆(53)与推板(51)垂直固接。

8.根据权利要求6所述的一种裁板装置，其特征在于，所述推板(51)背离挡沿(50)的一侧固接有延伸板(510)，所述延伸板(510)上方设置有提拉板(54)，所述提拉板(54)底面固接有提拉杆(56)，所述提拉杆(56)滑移穿设于延伸板(510)，所述提拉杆(56)底端安装有磁铁块(57)，所述磁铁块(57)吸附于承载板(30)顶面。

9.根据权利要求8所述的一种裁板装置，其特征在于，所述提拉杆(56)上套设有压缩弹簧(58)，所述压缩弹簧(58)弹性支撑于延伸板(510)与磁铁块(57)之间。

10.根据权利要求5所述的一种裁板装置，其特征在于，所述裁切机(1)背离承载台(3)的一侧设置有用于排出板材废料的滑台(4)。

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