CN219806117U - 一种橡胶制品切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶制品切割技术领域，具体涉及一种橡胶制品切割装置，它包括底座，底座顶部两端均开设有移动槽，移动槽内均滑动配合有滑块，滑块一侧位于移动槽内均设有驱动滑块移动工作的驱动组件，滑块顶部均垂直固定连接有支撑杆，支撑杆顶部之间固定连接有横杆，横杆底部开设有滑槽，滑槽内滑动配合有连接座，连接座两端分别固定连接有第一支撑块、第二支撑块，第一支撑块与第二支撑块底部均固定连接有伸缩杆，伸缩杆伸缩端均垂直向下设置，伸缩杆伸缩端均固定连接有推块，连接座底部设有切割部件本体，切割部件本体下方位于底座顶部表面开设有开口向上设置的接料槽，接料槽内固定连接有接料筛板，接料筛板顶部四周设有夹紧组件。

Description

一种橡胶制品切割装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶制品切割领域，特别是涉及一种橡胶制品切割装置。

背景技术

橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一，它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件，在对橡胶片完成切割工作后，由于一些切割设备不具备推出组件，一些矩形橡胶片无法从整个橡胶片上快速脱离，需要工作人员手动进行分离，增加了分离工序，提高工作人员的劳动强度。

目前，公开号为CN217648474U的中国专利公开了一种橡胶制品切割设备，它包括安装板、吸附机构和固定机构，所述安装板侧壁上端设置有移动支架，所述移动支架顶部安装有切割部件本体，所述安装板上端固定连接有固定框，所述固定框上端固定连接有工作台，工作台上开设有若干个用于吸附固定橡胶片的穿孔。

这种切割设备虽然利用抽风机抽取固定框内部的空气，使固定框内部形成负压，在负压的作用下，防堵块向下移动，从而将橡胶片吸附在穿孔上端，便于在切割完成后，工作人员对橡胶片进行分离，但是：这种分离方式不确定因素很多，风的负压吸力不一定能够完全将矩形橡胶片从整个橡胶片上进行分离，反而降低了工作效率。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一种橡胶制品切割装置，其具有的优点解决矩形橡胶片无法快速从整个橡胶片上快速分离的问题，操作简单安全。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种橡胶制品切割装置，包括底座，所述底座顶部两端均开设有移动槽，所述移动槽内均滑动配合有滑块，所述滑块一侧位于移动槽内均设有驱动滑块移动工作的驱动组件，所述滑块顶部均垂直固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部之间固定连接有横杆，所述横杆底部开设有滑槽，所述滑槽内滑动配合有连接座 ，所述连接座两端分别固定连接有第一支撑块、第二支撑块，所述第一支撑块与第二支撑块底部均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆伸缩端均垂直向下设置，所述伸缩杆伸缩端均固定连接有推块，所述连接座底部设有切割部件本体，所述切割部件本体下方位于底座顶部表面开设有开口向上设置的接料槽，所述接料槽内固定连接有接料筛板，所述接料筛板顶部四周设有夹紧组件。

通过采用上述技术方案，工人首先将需要切割的整个橡胶片通过筛板四周的夹紧组件对其进行夹紧限位固定，接着工人同时开启驱动组件配合滑块以及滑块上的其他组件前后移动完成切割工作，同时连接座配合滑槽左右移动带动切割部件本体完成左右移动切割工作，切割下来的矩形橡胶片通过工人同时开启伸缩杆配合推块将矩形橡胶片分离掉落至接料筛板上，最后工人撤去整个橡胶片，从接料筛板上拿取所需要的矩形橡胶片。

进一步设置：所述驱动组件包括固定连接于移动槽内的驱动气缸，所述驱动气缸输出端固定连接有推板，所述推板均与滑块固定连接。

通过采用上述技术方案，工人同时开启驱动气缸，带动滑块以及滑块上的其他组件完成前后移动切割工作。

进一步设置：所述连接座一侧位于滑槽内设置有推动气缸，所述推动气缸输出端固定连接有挡块，所述挡块与第二支撑块固定连接。

通过采用上述技术方案，工人开启推动气缸，配合挡块带动连接座左右移动，最终通过切割部件本体完成左右移动切割工作。

进一步设置：所述夹紧组件包括固定连接于接料筛板顶部的第一夹紧块、第二夹紧块、第三夹紧块、第四夹紧块，所述第一夹紧块与第二夹紧块相对设置，所述第三夹紧块与第四夹紧块相对设置，所述第一夹紧块与第二夹紧块相邻一侧以及第三夹紧块与第四夹紧块相邻一侧均开设有U型夹紧槽，所述U型夹紧槽顶部均螺纹连接有夹紧螺栓，所述夹紧螺栓底部均延伸至U型夹紧槽内，所述夹紧螺栓延伸端均转动连接有夹紧座。

通过采用上述技术方案，工人将整个橡胶片边沿依次放入U型夹紧槽内，然后工人依次拧转夹紧螺栓配合夹紧座完成对橡胶片边沿的夹紧固定工作，防止切割工作时整个橡胶片滑落造成损坏。

进一步设置：所述底座一侧开设有废屑槽，所述废屑槽与接料槽连通，所述废屑槽内滑动配合有接料框，所述接料框延伸至接料筛板下方。

通过采用上述技术方案，在切割矩形橡胶片过程中，会产生一定的废屑，此时废屑通过接料筛板掉落至接料框中，最终由工人统一处理。

进一步设置：所述连接座底部固定安装有升降气缸，所述升降气缸输出端垂直向下设置，所述升降气缸输出端与切割部件本体顶部固定连接。

通过采用上述技术方案，工人根据不同厚度的橡胶片，开启升降气缸配合切割部件本体以此完成对矩形橡胶片的切割工作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型解决矩形橡胶片无法快速从整个橡胶片上快速分离的问题，操作简单安全，当完成矩形切割工作后，工人同时开启驱动气缸配合滑块以及滑块上的其他组件前后移动，同时开启推动气缸配合连接座左右移动工作，最后同时开启伸缩杆配合推块沿着矩形橡胶片四周完成分离掉落至接料筛板上。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的后视图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

图中，1、底座；2、移动槽；3、滑块；4、驱动组件；5、支撑杆；6、横杆；7、滑槽；8、连接座；9、切割部件本体；10、接料槽；11、接料筛板；12、夹紧组件；13、第一支撑块；14、第二支撑块；15、伸缩杆；16、推块；17、驱动气缸；18、推板；19、推动气缸；20、挡块；21、第一夹紧块；22、第二夹紧块；23、第三夹紧块；24、第四夹紧块；25、U型夹紧槽；26、夹紧螺栓；27、夹紧座；28、废屑槽；29、接料框；30、升降气缸。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图3对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

实施例1：一种橡胶制品切割装置，如图1、2、3所示，包括底座1，底座1顶部两端均开设有移动槽2，移动槽2内均滑动配合有滑块3，滑块3一侧位于移动槽2内均设有驱动滑块3移动工作的驱动组件4，驱动组件4包括固定连接于移动槽2内的驱动气缸17，驱动气缸17输出端固定连接有推板18，推板18均与滑块3固定连接；

滑块3顶部均垂直固定连接有支撑杆5，支撑杆5顶部之间固定连接有横杆6，横杆6底部开设有滑槽7，滑槽7内滑动配合有连接座8 ，连接座8两端分别固定连接有第一支撑块13、第二支撑块14，第一支撑块13与第二支撑块14底部均固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15伸缩端均垂直向下设置，伸缩杆15伸缩端均固定连接有推块16，连接座8一侧位于滑槽7内设置有推动气缸19，推动气缸19输出端固定连接有挡块20，挡块20与第二支撑块14固定连接，工人根据工作要求开启推动气缸19配合连接座8以及连接座8上的其他组件左右移动切割工作，当完成切割工作后，工人同时开启伸缩杆15配合推块16将切割下来的矩形橡胶片分离，连接座8底部设有切割部件本体9，连接座8底部固定安装有升降气缸30，升降气缸30输出端垂直向下设置，升降气缸30输出端与切割部件本体9顶部固定连接，工人根据橡胶片厚度开启升降气缸30配合切割部件本体9升降至橡胶片处配合其他组件完成切割工作。

如图1、2所示，切割部件本体9下方位于底座1顶部表面开设有开口向上设置的接料槽10，接料槽10内固定连接有接料筛板11，接料筛板11顶部四周设有夹紧组件12，夹紧组件12包括固定连接于接料筛板11顶部的第一夹紧块21、第二夹紧块22、第三夹紧块23、第四夹紧块24，第一夹紧块21与第二夹紧块22相对设置，第三夹紧块23与第四夹紧块24相对设置，第一夹紧块21与第二夹紧块22相邻一侧以及第三夹紧块23与第四夹紧块24相邻一侧均开设有U型夹紧槽25，U型夹紧槽25顶部均螺纹连接有夹紧螺栓26，夹紧螺栓26底部均延伸至U型夹紧槽25内，夹紧螺栓26延伸端均转动连接有夹紧座27，工人将整个橡胶片边沿依次放入U型夹紧槽25内，然后工人依次拧转夹紧螺栓26配合夹紧座27完成对橡胶片边沿的夹紧固定工作，防止切割工作时整个橡胶片滑落造成损坏。

如图1所示，底座1一侧开设有废屑槽28，废屑槽28与接料槽10连通，废屑槽28内滑动配合有接料框29，接料框29延伸至接料筛板11下方，在切割矩形橡胶片过程中，会产生一定的废屑，此时废屑通过接料筛板11掉落至接料框29中，最终由工人统一处理。

本实用新型的实施方式中，工人将整个橡胶片边沿依次放入U型夹紧槽25内，然后工人依次拧转夹紧螺栓26配合夹紧座27完成对橡胶片边沿的夹紧固定工作，防止切割工作时整个橡胶片滑落造成损坏，接着工人开启升降气缸30配合切割部件本体9直至接触至橡胶片表面，然后工人同时开启驱动气缸17，带动滑块3以及滑块3上的其他组件完成前后移动切割工作，与此同时工人开启推动气缸19，配合挡块20带动连接座8左右移动，最终通过切割部件本体9完成左右移动切割工作，在切割矩形橡胶片过程中，会产生一定的废屑，此时废屑通过接料筛板11掉落至接料框29中，最终由工人统一处理，切割下来的矩形橡胶片通过工人同时开启伸缩杆15配合推块16将矩形橡胶片分离掉落至接料筛板11上，最后工人撤去整个橡胶片，从接料筛板11上拿取所需要的矩形橡胶片。

以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅局限于此；对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本实用新型技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本实用新型保护范围之内。

Claims (6)

1.一种橡胶制品切割装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部两端均开设有移动槽（2），所述移动槽（2）内均滑动配合有滑块（3），所述滑块（3）一侧位于移动槽（2）内均设有驱动滑块（3）移动工作的驱动组件（4），所述滑块（3）顶部均垂直固定连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）顶部之间固定连接有横杆（6），所述横杆（6）底部开设有滑槽（7），所述滑槽（7）内滑动配合有连接座（8） ，所述连接座（8）两端分别固定连接有第一支撑块（13）、第二支撑块（14），所述第一支撑块（13）与第二支撑块（14）底部均固定连接有伸缩杆（15），所述伸缩杆（15）伸缩端均垂直向下设置，所述伸缩杆（15）伸缩端均固定连接有推块（16），所述连接座（8）底部设有切割部件本体（9），所述切割部件本体（9）下方位于底座（1）顶部表面开设有开口向上设置的接料槽（10），所述接料槽（10）内固定连接有接料筛板（11），所述接料筛板（11）顶部四周设有夹紧组件（12）。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品切割装置，其特征在于：所述驱动组件（4）包括固定连接于移动槽（2）内的驱动气缸（17），所述驱动气缸（17）输出端固定连接有推板（18），所述推板（18）均与滑块（3）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品切割装置，其特征在于：所述连接座（8）一侧位于滑槽（7）内设置有推动气缸（19），所述推动气缸（19）输出端固定连接有挡块（20），所述挡块（20）与第二支撑块（14）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶制品切割装置，其特征在于：所述夹紧组件（12）包括固定连接于接料筛板（11）顶部的第一夹紧块（21）、第二夹紧块（22）、第三夹紧块（23）、第四夹紧块（24），所述第一夹紧块（21）与第二夹紧块（22）相对设置，所述第三夹紧块（23）与第四夹紧块（24）相对设置，所述第一夹紧块（21）与第二夹紧块（22）相邻一侧以及第三夹紧块（23）与第四夹紧块（24）相邻一侧均开设有U型夹紧槽（25），所述U型夹紧槽（25）顶部均螺纹连接有夹紧螺栓（26），所述夹紧螺栓（26）底部均延伸至U型夹紧槽（25）内，所述夹紧螺栓（26）延伸端均转动连接有夹紧座（27）。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶制品切割装置，其特征在于：所述底座（1）一侧开设有废屑槽（28），所述废屑槽（28）与接料槽（10）连通，所述废屑槽（28）内滑动配合有接料框（29），所述接料框（29）延伸至接料筛板（11）下方。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶制品切割装置，其特征在于：所述连接座（8）底部固定安装有升降气缸（30），所述升降气缸（30）输出端垂直向下设置，所述升降气缸（30）输出端与切割部件本体（9）顶部固定连接。