CN216502772U - 一种铁罐切边用分离推料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁罐切边用分离推料机构，包括基座，基座上端面安装有台架，台架顶部开设有用来放置铁罐的定位口，定位口下方的基座上开设有成品出料槽，定位口正上方设置有可升降的切边设备，台架顶部一侧安装有辅助下料件，基座一侧安装有废料吸附装置，废料吸附装置和台架之间的基座上开设有边角料出料槽。本实用新型具有废料和成品分离效果好，边角料取料便捷省力的优点。

Description

一种铁罐切边用分离推料机构

技术领域

本实用新型涉及铁罐切边技术领域，具体为一种铁罐切边用分离推料机构。

背景技术

铁罐加工过程中，需要将罐口边缘多余的废料切割除去，以便于下一步卷边加工。

现有技术中，铁罐切边时，切割下来的多余的边角废料会套接在切边刀的外壁上，隔一段时间，就需要关闭机器，将套接在切边刀上的边角废料取下，比较浪费时间和人力，而切好的铁罐需要手动取出，劳动量大。为此，我们提出一种铁罐切边用分离推料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁罐切边用分离推料机构，具有废料和成品分离效果好，边角料取料便捷省力的优点，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁罐切边用分离推料机构，包括基座，所述基座上端面安装有台架，所述台架顶部开设有用来放置铁罐的定位口，所述定位口下方的基座上开设有成品出料槽，所述定位口正上方设置有可升降的切边设备，所述台架顶部一侧安装有辅助下料件，所述基座一侧安装有废料吸附装置，所述废料吸附装置和所述台架之间的基座上开设有边角料出料槽。

优选的，所述切边设备包括顶部的托板和底部的切边刀，所述托板一侧固定有耳座，所述托板顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的缸体安装在L型架水平段上，所述L型架竖直段底部固定设置在所述基座上。

优选的，所述辅助下料件顶部一侧固定有用来将边角料从切边刀外壁除去的勾刃部。

优选的，所述台架上靠近所述边角料出料槽的一侧设置有落料台。

优选的，所述成品出料槽的出料端方向和所述边角料出料槽的出料端方向相反。

优选的，所述废料吸附装置包括滑轨，所述滑轨上方设置有可水平移动的磁铁块，所述磁铁块远离所述台架的一端固定有定向杆，所述定向杆底部设置有和所述滑轨适配的滑块。

优选的，所述定向杆顶部中间固定有定位块，所述定位块和所述耳座之间通过连杆转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置辅助下料件，可将切边设备上切边刀外壁的边角料向下拉动，然后边角料掉落在台架上，不需要人工将边角料从切边刀上取下，切边设备上升的同时会通过连杆带动定向杆顺着滑轨向靠近台架的方向移动，使得磁铁块和落在台架上的边角料的距离不断减小，然后磁铁块吸引边角料移动至落料台上，然后边角料顺着落料台进入到边角料出料槽中，加工好的成品直接掉落到成品出料槽中，然后自动向外排出，节省了人力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型基座和台架的结构示意图；

图3为本实用新型废料吸附装置的结构示意图。

图中：1、基座；2、台架；21、定位口；22、落料台；3、辅助下料件；4、连杆；5、L型架；6、液压杆；7、切边设备；71、耳座；8、定向杆；81、定位块；82、滑块；9、磁铁块；10、成品出料槽；11、边角料出料槽；12、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种铁罐切边用分离推料机构，包括基座1，基座1上端面安装有台架2，台架2顶部开设有用来放置铁罐的定位口21，使用时，将需要切边的铁罐放置在定位口21内部，此时铁罐顶部多余的边角撑在台架2的上端面上，所以铁罐不会掉落，定位口21下方的基座1上开设有成品出料槽10，定位口21正上方设置有可升降的切边设备7，台架2顶部一侧安装有辅助下料件3，基座1一侧安装有废料吸附装置，废料吸附装置和台架2之间的基座1上开设有边角料出料槽11。

如图1所示，切边设备7包括顶部的托板和底部的切边刀，托板一侧固定有耳座71，托板顶部固定连接有液压杆6，液压杆6的缸体安装在L型架5水平段上，L型架5竖直段底部固定设置在基座1上。

如图1所示，辅助下料件3顶部一侧固定有用来将边角料从切边刀外壁除去的勾刃部，当切边刀外壁套接有边角料时，边角料会凸出切边刀外壁面，因此切边设备7向上移动时，辅助下料件3上的勾刃部会将边角料向下勾出，然后边角料自然掉落到台架2上。

台架2上靠近边角料出料槽11的一侧设置有落料台22，落料台22为斜面，边角料在落料台22上会自然滑落到边角料出料槽11中。

成品出料槽10的出料端方向和边角料出料槽11的出料端方向相反，成品出料槽10和边角料出料槽11底壁面均为斜面，其出料端设置在斜面最低处，设置成品出料槽10和边角料出料槽11出料端方向相反，使得成品和边角料分别独立排出。

如图1和图3所示，废料吸附装置包括滑轨12，滑轨12上方设置有可水平移动的磁铁块9，磁铁块9远离台架2的一端固定有定向杆8，定向杆8底部设置有和滑轨12适配的滑块82，定向杆8顶部中间固定有定位块81，定位块81和耳座71之间通过连杆4转动连接，当耳座71随着切边设备7上下移动时，会通过连杆4带动定向杆8顺着滑轨12水平移动。

工作时，将需要切边的铁罐放置在定位口21内部，此时铁罐顶部多余的边角撑在台架2的上端面，然后通过液压杆6带动切边设备7向下移动，使得切边刀将铁罐上多余的边角料截去，切过边的铁罐通过定位口21向下掉落进入到成品出料槽10中，然后向外排出，边角料套接在切边刀外壁，然后液压杆6带动切边设备7向上移动，在此过程中，辅助下料件3上的勾刃部将切边设备7上切边刀外壁的边角料向下拉动，然后边角料掉落在台架2上，切边设备7上升的同时会通过连杆4带动定向杆8顺着滑轨12向靠近台架2的方向移动，使得磁铁块9和落在台架2上的边角料的距离不断减小，然后磁铁块9吸引边角料移动至落料台22上，然后边角料顺着落料台22进入到边角料出料槽11中，最后向外排出。

当切边设备7下降时，会通过连杆4带动定向杆8顺着滑轨12向远离台架2的方向移动，使得磁铁块9和台架2距离增大，不会影响铁罐。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铁罐切边用分离推料机构，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上端面安装有台架（2），所述台架（2）顶部开设有用来放置铁罐的定位口（21），所述定位口（21）下方的基座（1）上开设有成品出料槽（10），所述定位口（21）正上方设置有可升降的切边设备（7），所述台架（2）顶部一侧安装有辅助下料件（3），所述基座（1）一侧安装有废料吸附装置，所述废料吸附装置和所述台架（2）之间的基座（1）上开设有边角料出料槽（11）。

2.根据权利要求1所述的铁罐切边用分离推料机构，其特征在于：所述切边设备（7）包括顶部的托板和底部的切边刀，所述托板一侧固定有耳座（71），所述托板顶部固定连接有液压杆（6），所述液压杆（6）的缸体安装在L型架（5）水平段上，所述L型架（5）竖直段底部固定设置在所述基座（1）上。

3.根据权利要求2所述的铁罐切边用分离推料机构，其特征在于：所述辅助下料件（3）顶部一侧固定有用来将边角料从切边刀外壁除去的勾刃部。

4.根据权利要求1所述的铁罐切边用分离推料机构，其特征在于：所述台架（2）上靠近所述边角料出料槽（11）的一侧设置有落料台（22）。

5.根据权利要求1所述的铁罐切边用分离推料机构，其特征在于：所述成品出料槽（10）的出料端方向和所述边角料出料槽（11）的出料端方向相反。

6.根据权利要求2所述的铁罐切边用分离推料机构，其特征在于：所述废料吸附装置包括滑轨（12），所述滑轨（12）上方设置有可水平移动的磁铁块（9），所述磁铁块（9）远离所述台架（2）的一端固定有定向杆（8），所述定向杆（8）底部设置有和所述滑轨（12）适配的滑块（82）。

7.根据权利要求6所述的铁罐切边用分离推料机构，其特征在于：所述定向杆（8）顶部中间固定有定位块（81），所述定位块（81）和所述耳座（71）之间通过连杆（4）转动连接。

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