CN218827294U - 一种蓄电池在线自动放置防护片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种蓄电池在线自动放置防护片装置，属于铅蓄电池加工技术领域，包括输送带，输送带一侧设有上料台，输送带和上料台上设有机架，机架上通过导轨滑动设置有移动板；移动板下侧通过升降气缸连接有安装板，安装板下侧设有压料块，安装板下侧围绕压料块设有真空吸料杆，通过真空吸料杆将防护片吸附在压料块下方，将防护片放置到蓄电池内后，压料块对防护片进行压平，从而有效的防止了防护片的翘起，大大提高了防护片放置的效果，提高产品质量。

Description

一种蓄电池在线自动放置防护片装置

技术领域

本实用新型涉及铅蓄电池生产设备技术领域，尤其涉及一种蓄电池在线自动放置防护片装置。

背景技术

在蓄电池的生产过程中，需要向蓄电池内放置防护片，用于以防止蓄电池隔板在抽酸过程中的损坏及在使用过程中异物掉进蓄电池而造成蓄电池的损坏。防护片大都为带孔的塑料，具有一定硬度，在切割后通过人工将防护片放置到蓄电池内，通过人工操作效率较低。

专利号CN106450415A公开了全自动蓄电池防护网片安装机，包括分切部、切断部和安装部，防护网片通过分切机架进行输送和分切，再通过切断机架进行输送和切断，通过安装机架上的网片夹夹持并放入到电池盒中，在通过顶杆顶住网片，便于网片夹的移出，使防护网片自动化放入到电池盒内，减少人工操作，提高生产效率。

但是该装置采用网片夹对网片侧边进行抓取放置，在网片夹将网片放置到电池盒后移出时，容易将网片被夹取的部分带起，使网片翘起，影响网片放置效果，导致在蓄电池使用过程中防护网片失去防护作用，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种蓄电池在线自动放置防护片装置，通过采用真空吸料杆对网片进行吸附抓取，在通过压料块将放置在电池盒内的网片进行压制整形，使防护网片平稳放置在电池盒内，解决了背景技术中防护网片放置容易翘起，影响质量的问题。

本实用新型提供一种蓄电池在线自动放置防护片装置，包括输送带，输送带一侧设有上料台，输送带和上料台上设有机架，机架上通过导轨滑动设置有移动板；移动板下侧通过升降气缸连接有安装板，安装板下侧设有压料块，安装板下侧围绕压料块设有真空吸料杆。

进一步改进在于：所述安装板下侧设有连接架，压料块安装在连接架上，安装板上侧设有压料气缸，压料气缸输出端穿过安装板与连接架连接，压料气缸带动连接架使压料块下移压料。

进一步改进在于：所述压料块设置有不止一个，压料块可拆卸安装在连接架上，压料块根据使用需求进行设置。

进一步改进在于：所述压料块侧边设有凹槽，真空吸料杆通过凹槽贴合设置在压料块侧边。

进一步改进在于：所述真空吸料杆长度大于压料块的厚度，真空吸料杆下端从压料块下侧面伸出。

进一步改进在于：所述真空吸料杆内为空心结构，真空吸料杆内通过气管与真空发生器连接，真空吸料杆通过真空发生器抽真空进行真空吸附抓料。

进一步改进在于：所述上料台倾斜设置，便于防护片滑动上料，上料台上设有导向隔板，通过导向隔板对防护片进行分隔上料，便于上料台分区对应上料。

进一步改进在于：输送带上侧边对应机架设有定位机构，用于电池盒的定位；所述定位机构包括定位夹板和驱动气缸；所述驱动气缸设置在输送带侧边，定位夹板安装在驱动气缸输出端上，驱动气缸带动定位夹板对蓄电池进行夹持定位。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置真空吸料杆，真空吸料杆从防护片表面进行吸附抓料，取代了现有设备从侧边进行抓取放料，通过吸附抓料放料，使防护片更加平整的放置到蓄电池内；并且设置压料块对放置的防护片进行压制，对放置的防护片进行整形，使防护片更加贴合的放置在蓄电池内；压料块设置在中间，真空吸料杆通过凹槽贴合在压料块侧边设置，真空吸料杆从防护片边缘进行吸附抓取，压料块从中间进行压料，减少了压料块与蓄电池合体之间的缝隙，从而使防护片侧边更加贴合放置，有效的防止了防护片放置后的翘起，提高了防护片放置的效果，提高了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

图3是连接架结构示意图。

图4是压料块侧视结构图。

图5是真空吸料杆截面结构示意图。

其中：1-输送带，2-上料台，3-机架，4-移动板，5-升降气缸，6-安装板，7-压料块，8-真空吸料杆，9-连接架，10-压料气缸，11-凹槽，12-导向隔板，13-定位夹板，14-驱动气缸。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1-5所示，本实施例提供一种蓄电池在线自动放置防护片装置，包括输送带1，蓄电池通过输送带1进行输送上下料；输送带1上侧边设有定位机构，用于电池盒的定位；定位机构包括定位夹板13和驱动气缸14，驱动气缸14设置在输送带1侧边，定位夹板13安装在驱动气缸14输出端上，定位夹板13为L型，在蓄电池输送到加工位置时，驱动气缸14带动定位夹板13伸出对蓄电池进行夹持，使蓄电池夹持在定位夹板13和另一侧输送带1侧边上，从而对蓄电池夹持定位。

输送带1一侧设有上料台2，上料台2外高内低倾斜设置，防护片在上料台2的倾斜面滑动上料；上料台2上设有导向隔板12，导向隔板12设置有不止一个，导向隔板12将上料台上分隔形成多个上料区域，上料区域根据蓄电池内防护片放置区域对应设置，通过导向隔板12对防护片进行分隔上料。上料台2外侧设有分切装置，分切装置为现有技术，此处不作限定，分切装置对防护片进行分切，分切后的防护片落到上料台2上进行上料。

输送带1和上料台2上设有机架3，机架3上通过导轨滑动设置有移动板4，机架3上设有步进电机，移动板4通过步进电机驱动进行移动；移动板4下侧通过升降气缸5连接有安装板6，升降气缸带动安装板6进行升降。

安装板6下侧设有连接架9，连接架9下侧安装有压料块7，压料块7设有布置一个，压料块7可拆卸安装在连接架9上，压料块7数量对应防护片放置区域数量设置，压料块7与防护片放置区域相适配设置。安装板6上侧设有压料气缸10，压料气缸10输出端穿过安装板6与连接架9连接，压料气缸10带动连接架9下移，使压料块7进行下移压料。

安装板6下侧安装有真空吸料杆8，真空吸料杆8内为空心结构，真空吸料杆8内通过气管与真空发生器连接，真空吸料杆下端设有密封圈，真空吸料杆8通过真空发生器抽真空进行真空吸附抓料。

真空吸料杆8设置有不止一个，真空吸料杆8下端穿过连接架9并贴合在压料块7两侧；压料块7侧边设有凹槽11，真空吸料杆8通过凹槽11贴合设置在压料块7侧边；真空吸料杆8长度大于压料块7的厚度，真空吸料杆8下端从压料块7下侧面伸出。

在实际生产过程中，防护片通过分切装置分切后落到上料台2上，通过导向隔板12分隔出的上料区域进行对应上料；蓄电池通过输送带1进行输送上料加工，输送到机架3下侧时，驱动气缸14带动定位夹板13伸出对蓄电池进行夹持定位。定位完成后，步进电机驱动移动板4在机架3上移动，移动板4先移动到上料台2上侧，升降气缸5带动安装板6下移，真空吸料杆8下移对防护片进行吸附抓料。抓料完成后，升降气缸5带动安装板6上升复位，移动板4再移动到输送带1上侧，移动到待加工的蓄电池上侧，升降气缸5带动安装板6下移，使真空吸料杆8带动防护片伸入到蓄电池内，并解除吸附力，使防护片放入到蓄电池内。防护片放入后，压料气缸10通过连接架9带动压料块7下移，使压料块7伸入到蓄电池内，对蓄电池内放置的防护片进行压制，使防护片平稳放置在蓄电池内，减少了防护片翘起的产生，提高了产品质量。防护片放置完成后，压料气缸10带动连接架9上升复位，使压料块7从蓄电池内脱离；升降气缸5带动安装板6上升复位，使真空吸料杆8从蓄电池内脱离；驱动气缸14带动定位夹板13复位，解除对蓄电池的定位夹持，蓄电池通过输送带1进行输送下料。

Claims (8)

1.一种蓄电池在线自动放置防护片装置，包括输送带（1），输送带（1）一侧设有上料台（2），输送带（1）和上料台（2）上设有机架（3），机架（3）上通过导轨滑动设置有移动板（4）；其特征在于：移动板（4）下侧通过升降气缸（5）连接有安装板（6），安装板（6）下侧设有压料块（7），安装板（6）下侧围绕压料块（7）设有真空吸料杆（8）。

2.如权利要求1所述的一种蓄电池在线自动放置防护片装置，其特征在于：所述安装板（6）下侧设有连接架（9），压料块（7）安装在连接架（9）上，安装板（6）上侧设有压料气缸（10），压料气缸（10）输出端穿过安装板（6）与连接架（9）连接，压料气缸（10）带动连接架（9）使压料块（7）下移压料。

3.如权利要求2所述的一种蓄电池在线自动放置防护片装置，其特征在于：所述压料块（7）设置有不止一个，压料块（7）可拆卸安装在连接架（9）上。

4.如权利要求1所述的一种蓄电池在线自动放置防护片装置，其特征在于：所述压料块（7）侧边设有凹槽（11），真空吸料杆（8）通过凹槽（11）贴合设置在压料块（7）侧边。

5.如权利要求4所述的一种蓄电池在线自动放置防护片装置，其特征在于：所述真空吸料杆（8）下端从压料块（7）下侧面伸出。

6.如权利要求1所述的一种蓄电池在线自动放置防护片装置，其特征在于：所述真空吸料杆（8）内为空心结构，真空吸料杆（8）内通过气管与真空发生器连接，真空吸料杆（8）通过真空发生器抽真空进行真空吸附抓料。

7.如权利要求1所述的一种蓄电池在线自动放置防护片装置，其特征在于：所述上料台（2）倾斜设置，上料台（2）上设有导向隔板（12），通过导向隔板（12）对防护片进行分隔上料。

8.如权利要求1所述的一种蓄电池在线自动放置防护片装置，其特征在于：输送带（1）上侧边对应机架（3）设有定位机构，用于电池盒的定位；所述定位机构包括定位夹板（13）和驱动气缸（14）；所述驱动气缸（14）设置在输送带（1）侧边，定位夹板（13）安装在驱动气缸（14）输出端上。

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