CN213412196U - 一种玻璃自动切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，具体为一种玻璃自动切割机，包括自动切割机本体、操作台，操作台表面两侧设有顶部开口的固定凹槽，固定凹槽内固定有若干吸尘固定一体机构，吸尘固定一体机构包括通管，通管外围套设有上吸盘、下吸尘盘，通管顶部开口，通管内腔设有第一过滤网，下吸尘盘表面设有若干吸尘孔，下吸尘盘内壁与通管外壁之间设有第二过滤网，吸尘固定一体机构底部与吸气套管螺纹连接，吸气套管远离吸尘固定一体机构的一端延伸出固定凹槽一侧连接位于操作台下方的反向风机箱。本实用新型固定与吸尘分开，固定效果稳定同时吸尘效果佳。

Description

一种玻璃自动切割机

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，特别涉及一种玻璃自动切割机。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。玻璃的应用非常广泛，不同地方对于玻璃的尺寸有着不同的要求，随着机械化发展现有的玻璃切割均使用机械自动切割，但是，现有技术中，由于玻璃切割过程中会产生大量的粉尘和玻璃碎，不仅不环保还容易造成人员的扎伤等问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种玻璃自动切割机。

本实用新型的技术方案是：包括自动切割机本体、操作台，所述操作台表面两侧设有顶部开口的固定凹槽，所述固定凹槽内固定有若干吸尘固定一体机构，所述吸尘固定一体机构包括通管，所述通管外围套设有上吸盘、下吸尘盘，所述通管顶部开口，所述通管内腔设有第一过滤网，所述下吸尘盘表面设有若干吸尘孔，所述下吸尘盘内壁与通管外壁之间设有第二过滤网，所述吸尘固定一体机构底部与吸气套管螺纹连接，所述吸气套管远离吸尘固定一体机构的一端延伸出固定凹槽一侧连接位于操作台下方的反向风机箱。

作为优选的技术方案，所述操作台侧壁设有滑轨。

作为优选的技术方案，所述滑轨内设有滑动的支撑架。

作为优选的技术方案，所述支撑架与滑轨连接处设有滑动电机。

作为优选的技术方案，所述支撑架上位于操作台上方设有滑套。

作为优选的技术方案，所述滑套上固定切割机构。

作为优选的技术方案，所述操作台下方设有4个支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在固定凹槽内设置若干吸尘固定一体机构，上吸盘能够进行玻璃的吸附固定，下吸尘盘可以通过表面设有若干吸尘孔对玻璃切割过程中产生的玻璃渣进行集中吸取收集，玻璃渣通过吸尘孔进入到下吸尘盘内腔，然后经过第二过滤网过滤，而位于上吸盘内腔的通管内壁也设有第一过滤网，可以有效过滤很小部分误入的玻璃渣，这样固定与吸尘分开，固定效果稳定同时吸尘效果佳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中吸尘固定一体机构的立体图；

图3为图2的剖视图。

图中，1-自动切割机本体，2-操作台，3-固定凹槽，4-吸尘固定一体机构，41-通管，411-第一过滤网，412-开口，42-上吸盘，43-下吸尘盘，431-吸尘孔，432-第二过滤网，5-滑轨，6-支撑架，7-滑动电机，8-滑套，9-切割机构，10-支撑腿，11-吸气套管，12-反向风机箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型涉及的(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型是对现有技术的改进，实质是在结构上的改进，而非针对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)本身提出的改进，也即，本实用新型虽然涉及一点(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)，但并不包含对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)本身所提出的改进本实用新型对于(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种玻璃自动切割机，包括自动切割机本体1、操作台2，操作台2表面两侧设有顶部开口的固定凹槽3，固定凹槽3内固定有若干吸尘固定一体机构4，吸尘固定一体机构4包括通管41，通管41外围套设有上吸盘42、下吸尘盘43，通管41顶部开口412，通管41内腔设有第一过滤网411，下吸尘盘43表面设有若干吸尘孔431，下吸尘盘43内壁与通管41外壁之间设有第二过滤网432，吸尘固定一体机构4底部与吸气套管11螺纹连接，吸气套管11远离吸尘固定一体机构4的一端延伸出固定凹槽3一侧连接位于操作台2下方的反向风机箱12。

值得进一步说明的是，上吸盘42为硅胶材质，可以紧密的固定玻璃底部。

值得进一步说明的是，反向风机箱12为2个，分别通过吸气套管11分别贯穿操作台2表面两侧的固定凹槽3与吸尘固定一体机构4中的通管41底部连接。

值得进一步说明的是，吸气套管11顶部表面设有中空的安装环底座与通管41和外围下吸尘盘43的底部螺纹连接，螺纹连接方便拆卸方便针对第一过滤网411、第二过滤网432的玻璃渣进行清除。

值得进一步说明的是，吸气套管11使用的是两个直径不同的气管套设，这样外围气管与内芯气管之间存在气流通过的区域，可以用以同时实现对通管41、下吸尘盘43的吸气作业。

本实施例中，操作台2侧壁设有滑轨5。

本实施例中，滑轨5内设有滑动的支撑架6。

本实施例中，支撑架6与滑轨5连接处设有滑动电机7。

值得进一步说明的是，滑动电机7输出轴固定有齿轮，齿轮转动与滑轨5内壁的齿条咬合实现支撑架6在滑轨5内的滑动。

本实施例中，支撑架6上位于操作台2上方设有滑套8。

本实施例中，滑套8上固定切割机构9。

值得进一步说明的是，切割机构9主要为驱动电机带动切割刀片转动实现切割，这个为现有的技术，在此不做赘述。

本实施例中，操作台2下方设有4个支撑腿10。

本实用新型的玻璃自动切割机在使用时，外接电源，反向风机箱12、切割机构9、滑动电机7实现通电，滑动电机7电动齿轮转动在滑轨内通过齿轮与齿条的咬合实现支撑架6的移动，切割机构9对玻璃进行切割作业，玻璃铺设在操作台2上的固定凹槽3表面，上吸盘42吸附在玻璃背面，可以实现玻璃的固定，通管41与反向风机箱13间接连接，通管41内的吸力使得玻璃被固定的更加稳定禁锢，玻璃在切割过程中会产生大量粉尘和玻璃渣，玻璃渣通过下吸尘盘43表面的若干吸尘孔431在反向气流的作用下进入到下吸尘盘43与通管41之间形成的空腔内，经过第二过滤网432实现过滤，吸气套管11顶部表面设有中空的安装环底座与通管41和外围下吸尘盘43的底部螺纹连接，螺纹连接方便拆卸方便针对第一过滤网411、第二过滤网432的玻璃渣进行清除，吸气套管11使用的是两个直径不同的气管套设，这样外围气管与内芯气管之间存在气流通过的区域，可以用以同时实现对通管41、下吸尘盘43的吸气作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种玻璃自动切割机，其特征在于：包括自动切割机本体(1)、操作台(2)，所述操作台(2)表面两侧设有顶部开口的固定凹槽(3)，所述固定凹槽(3)内固定有若干吸尘固定一体机构(4)，所述吸尘固定一体机构(4)包括通管(41)，所述通管(41)外围套设有上吸盘(42)、下吸尘盘(43)，所述通管(41)顶部开口(412)，所述通管(41)内腔设有第一过滤网(411)，所述下吸尘盘(43)表面设有若干吸尘孔(431)，所述下吸尘盘(43)内壁与通管(41)外壁之间设有第二过滤网(432)，所述吸尘固定一体机构(4)底部与吸气套管(11)螺纹连接，所述吸气套管(11)远离吸尘固定一体机构(4)的一端延伸出固定凹槽(3)一侧连接位于操作台(2)下方的反向风机箱(12)。

2.根据权利要求1所述的玻璃自动切割机，其特征在于：所述操作台(2)侧壁设有滑轨(5)。

3.根据权利要求2所述的玻璃自动切割机，其特征在于：所述滑轨(5)内设有滑动的支撑架(6)。

4.根据权利要求3所述的玻璃自动切割机，其特征在于：所述支撑架(6)与滑轨(5)连接处设有滑动电机(7)。

5.根据权利要求3所述的玻璃自动切割机，其特征在于：所述支撑架(6)上位于操作台(2)上方设有滑套(8)。

6.根据权利要求5所述的玻璃自动切割机，其特征在于：所述滑套(8)上固定切割机构(9)。

7.根据权利要求1所述的玻璃自动切割机，其特征在于：所述操作台(2)下方设有4个支撑腿(10)。

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