CN208601598U - 用于板材加工成型刀具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材加工技术领域，且公开了用于板材加工成型刀具结构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支架和微型电机，所述微型电机位于支架的右侧，所述支架的顶部固定安装有第一支撑块，所述第一支撑块的内部螺纹套接有主动螺纹杆，所述主动螺纹杆相邻微型电机的一端与微型电机的输出端活动连接有皮带，所述支架的顶部的中心螺纹套接有被动螺纹杆，所述主动螺纹杆远离皮带的一端与被动螺纹杆的表面螺纹连接，所述被动螺纹杆的底部固定安装有第二压板。通过转动把手带动运动螺纹杆转动，使第一压板底部的滑轮在滑轨上滑动，可以使第一压板对加工的板材进行挤压固定，可以提高板材加工时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为用于板材加工成型刀具结构。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，易于加工，使用灵活方便，板材可以划分为薄板、中板、厚板、特厚板，通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
板材的加工时，需要将大块的板材切割成小块，方便后续加工，目前的板材加工刀具多半为电锯，切割时需要人工对板材进行固定，切割时板材易翘起，而且，切割长度难以固定，切割后尺寸误差较大，不利于后续的加工。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于板材加工成型刀具结构，具备稳定固定和精确切割等优点，解决了切割时需要人工对板材进行固定，切割时板材易翘起，而且，切割长度难以固定，切割后尺寸误差较大，不利于后续的加工的问题。
(二)技术方案
为实现上述稳定固定和精确切割的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于板材加工成型刀具结构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支架和微型电机，所述微型电机位于支架的右侧，所述支架的顶部固定安装有第一支撑块，所述第一支撑块的内部螺纹套接有主动螺纹杆，所述主动螺纹杆相邻微型电机的一端与微型电机的输出端活动连接有皮带，所述支架的顶部的中心螺纹套接有被动螺纹杆，所述主动螺纹杆远离皮带的一端与被动螺纹杆的表面螺纹连接，所述被动螺纹杆的底部固定安装有第二压板，所述底座的内部开设有凹槽，所述凹槽的底部固定安装有滑轨，所述凹槽的内部活动安装有第一压板，所述第一压板的顶部贯穿底座并延伸至底座的上方，所述第一压板的底部固定安装有滑轮，所述滑轮与滑轨活动连接，所述第一压板远离第二压板的一侧固定连接有运动螺纹杆，所述底座顶部远离微型电机的一侧固定安装有第二支撑块，所述运动螺纹杆与第二支撑块的内部螺纹套接，所述运动螺纹杆远离第一压板的一侧固定安装有把手。
优选的，所述支架顶部远离第一支撑块的一侧固定安装有驱动电机所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆。
优选的，所述支架底部位于驱动电机的下方固定安装有连接杆，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆的底部固定安装有保护箱。
优选的，所述转动杆的底部贯穿支架和保护箱并延伸至保护箱的内侧，所述转动杆位于两个连接杆之间。
优选的，所述转动杆的底部固定安装有主动锥齿轮，所述保护箱一侧的内壁活动套接有承接杆。
优选的，所述承接杆位于保护箱外侧的一端固定安装有切割刀盘，所述承接杆位于保护箱内侧的一端固定安装有被动锥齿轮，且主动锥齿轮与被动锥齿轮啮合连接。
优选的，所述保护箱内侧的底部固定安装有支撑板，所述支撑板位于切割刀盘与被动锥齿轮之间，且承接杆与支撑板的内部活动套接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于板材加工成型刀具结构，具备以下有益效果：
1、该用于板材加工成型刀具结构，通过设置了第一压板，转动把手带动运动螺纹杆转动，使第一压板底部的滑轮在滑轨上滑动，可以使第一压板对加工的板材进行挤压固定，可以提高板材加工时的稳定性。
2、该用于板材加工成型刀具结构，通过设置了第二压板，微型电机转动带动皮带转动，从而带动主动螺纹杆转动，进而带动被动螺纹杆升降，可以使第二压板对不同型号的板材进行固定，提高了该装置切割时的精确性。
附图说明
图1为用于板材加工成型刀具结构的结构示意图；
图2为用于板材加工成型刀具结构中保护箱的剖视结构示意图。
图中：1底座、2微型电机、3皮带、4支架、5主动螺纹杆、6第一支撑块、7被动螺纹杆、8驱动电机、9转动杆、10连接杆、11保护箱、12压板、13第二支撑块、14运动螺纹杆、15把手、16凹槽、17滑轮、18滑轨、19切割刀盘、20承接杆、21主动锥齿轮、22被动锥齿轮、23支撑板、24第二压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种用于板材加工成型刀具结构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支架4和微型电机2，微型电机2位于支架4的右侧，支架4的顶部固定安装有第一支撑块6，第一支撑块6的内部螺纹套接有主动螺纹杆5，主动螺纹杆5相邻微型电机2的一端与微型电机2的输出端活动连接有皮带3，支架4的顶部的中心螺纹套接有被动螺纹杆7，主动螺纹杆5远离皮带3的一端与被动螺纹杆7的表面螺纹连接，被动螺纹杆7的底部固定安装有第二压板24，微型电机2转动带动皮带3转动，从而带动主动螺纹杆5转动，进而带动被动螺纹杆7升降，可以使第二压板24对不同型号的板材进行固定，提高了该装置切割时的精确性，底座1的内部开设有凹槽16，凹槽16的底部固定安装有滑轨18，凹槽16的内部活动安装有第一压板12，第一压板12的顶部贯穿底座1并延伸至底座1的上方，第一压板12的底部固定安装有滑轮17，滑轮17与滑轨18活动连接，第一压板12远离第二压板24的一侧固定连接有运动螺纹杆14，底座1顶部远离微型电机2的一侧固定安装有第二支撑块13，运动螺纹杆14与第二支撑块13的内部螺纹套接，运动螺纹杆14远离第一压板12的一侧固定安装有把手15，转动把手15带动运动螺纹杆14转动，使第一压板12底部的滑轮17在滑轨18上滑动，可以使第一压板12对加工的板材进行挤压固定，可以提高板材加工时的稳定性，支架4顶部远离第一支撑块6的一侧固定安装有驱动电机8驱动电机8的输出端固定连接有转动杆9，支架4底部位于驱动电机8的下方固定安装有连接杆10，连接杆10的数量为两个，两个连接杆10的底部固定安装有保护箱11，转动杆9的底部贯穿支架4和保护箱11并延伸至保护箱11的内侧，转动杆9位于两个连接杆10之间，转动杆9的底部固定安装有主动锥齿轮21，保护箱11一侧的内壁活动套接有承接杆20，承接杆20位于保护箱11外侧的一端固定安装有切割刀盘19，承接杆20位于保护箱11内侧的一端固定安装有被动锥齿轮22，且主动锥齿轮21与被动锥齿轮22啮合连接，保护箱11内侧的底部固定安装有支撑板23，支撑板23位于切割刀盘19与被动锥齿轮22之间，且承接杆20与支撑板23的内部活动套接。
工作时，将需要加工的板材放在位于支架4和第一压板12之间的底座1上，调整板材加工的尺度之后，转动把手15带动运动螺纹杆14转动，使第一压板12底部的滑轮17在滑轨18上滑动，可以使第一压板12对加工的板材进行挤压固定，再打开微型电机2，微型电机2转动带动皮带3转动，从而带动主动螺纹杆5转动，进而带动被动螺纹杆7升降，可以使第二压板24对板材进行固定，最后打开驱动电机8，带动转动杆9转动，使主动锥齿轮21带着被动锥齿轮22和承接杆20转动，让切割刀盘19对板材进行切割即可。
综上所述，该用于板材加工成型刀具结构，通过设置了第一压板12，转动把手15带动运动螺纹杆14转动，使第一压板12底部的滑轮17在滑轨18上滑动，可以使第一压板12对加工的板材进行挤压固定，可以提高板材加工时的稳定性；通过设置了第二压板24，微型电机2转动带动皮带3转动，从而带动主动螺纹杆5转动，进而带动被动螺纹杆7升降，可以使第二压板24对不同型号的板材进行固定，提高了该装置切割时的精确性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.用于板材加工成型刀具结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支架(4)和微型电机(2)，所述微型电机(2)位于支架(4)的右侧，所述支架(4)的顶部固定安装有第一支撑块(6)，所述第一支撑块(6)的内部螺纹套接有主动螺纹杆(5)，所述主动螺纹杆(5)相邻微型电机(2)的一端与微型电机(2)的输出端活动连接有皮带(3)，所述支架(4)的顶部的中心螺纹套接有被动螺纹杆(7)，所述主动螺纹杆(5)远离皮带(3)的一端与被动螺纹杆(7)的表面螺纹连接，所述被动螺纹杆(7)的底部固定安装有第二压板(24)，所述底座(1)的内部开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)的底部固定安装有滑轨(18)，所述凹槽(16)的内部活动安装有第一压板(12)，所述第一压板(12)的顶部贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的上方，所述第一压板(12)的底部固定安装有滑轮(17)，所述滑轮(17)与滑轨(18)活动连接，所述第一压板(12)远离第二压板(24)的一侧固定连接有运动螺纹杆(14)，所述底座(1)顶部远离微型电机(2)的一侧固定安装有第二支撑块(13)，所述运动螺纹杆(14)与第二支撑块(13)的内部螺纹套接，所述运动螺纹杆(14)远离第一压板(12)的一侧固定安装有把手(15)。
2.根据权利要求1所述的用于板材加工成型刀具结构，其特征在于：所述支架(4)顶部远离第一支撑块(6)的一侧固定安装有驱动电机(8)所述驱动电机(8)的输出端固定连接有转动杆(9)。
3.根据权利要求1所述的用于板材加工成型刀具结构，其特征在于：所述支架(4)底部位于驱动电机(8)的下方固定安装有连接杆(10)，所述连接杆(10)的数量为两个，两个所述连接杆(10)的底部固定安装有保护箱(11)。
4.根据权利要求2所述的用于板材加工成型刀具结构，其特征在于：所述转动杆(9)的底部贯穿支架(4)和保护箱(11)并延伸至保护箱(11)的内侧，所述转动杆(9)位于两个连接杆(10)之间。
5.根据权利要求4所述的用于板材加工成型刀具结构，其特征在于：所述转动杆(9)的底部固定安装有主动锥齿轮(21)，所述保护箱(11)一侧的内壁活动套接有承接杆(20)。
6.根据权利要求5所述的用于板材加工成型刀具结构，其特征在于：所述承接杆(20)位于保护箱(11)外侧的一端固定安装有切割刀盘(19)，所述承接杆(20)位于保护箱(11)内侧的一端固定安装有被动锥齿轮(22)，且主动锥齿轮(21)与被动锥齿轮(22)啮合连接。
7.根据权利要求6所述的用于板材加工成型刀具结构，其特征在于：所述保护箱(11)内侧的底部固定安装有支撑板(23)，所述支撑板(23)位于切割刀盘(19)与被动锥齿轮(22)之间，且承接杆(20)与支撑板(23)的内部活动套接。
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