CN210709912U - 新型涂布机收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型涂布机收卷装置，包括机架、设置在机架上的收卷辊以及对应设置在收卷辊一侧的收卷摆臂，所述收卷辊上设置有用于将布料切断的断膜机构以及用于驱动气涨轴移动的气涨轴摆动机构。该新型涂布机收卷装置通过特殊设计的断膜机构及气涨轴摆动机构相配合，能够实现自动换卷，并在收卷完成后实现自动断膜，自动化程度高，安全可靠，断膜效果良好，从而保证了产品质量。

Description

新型涂布机收卷装置

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，尤其涉及一种新型涂布机收卷装置。

背景技术

涂布机用于不干胶或者双面胶等的涂布生产，在对布料进行涂布烘干后，需要进行收卷操作。现有技术中的收卷装置虽然能够实现自动收卷，但是其收卷完成后，需要进行手动将布卷切断，实现换卷作业，手动操作不仅容易损坏末端的布料，而且操作难度较大，费时费力，尤其是在机器运转过程中，容易发生危险。专利号为CN203667665U公开了涂布机的靠边收卷机构，虽然设计了自动断膜机构，但是其结构复杂，使用较长时间后，断膜效果不理想，需要调整飞刀导向槽的位置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、自动化程度高、能够实现自动断膜的新型涂布机收卷装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种新型涂布机收卷装置，包括机架、设置在机架上的收卷辊以及对应设置在收卷辊一侧的收卷摆臂，所述收卷辊上设置有用于将布料切断的断膜机构以及用于驱动气涨轴移动的气涨轴摆动机构；

所述气涨轴摆动机构包括转板、转板驱动件、气涨轴卡接条及摆动动力件，所述转板套设在收卷辊上，所述转板驱动件与转板连接并可驱动转板绕收卷辊旋转，所述摆动动力件固定在转板上并与气涨轴卡接条连接，摆动动力件可驱动气涨轴卡接条移动，所述气涨轴卡接条上开设有可搁置气涨轴的U型槽；

所述断膜机构包括断膜刀及断膜驱动件，所述断膜驱动件固定在转板上，断膜驱动件与断膜刀连接，断膜驱动件可驱动断膜刀作上下运动从而切断通过的布料。

由于气涨轴为长条状，为了便于驱动其移动，所述气涨轴摆动机构为一组，对称设置在收卷辊两端。

为了避免气涨轴卡接条与断膜刀发生干涉，所述摆动动力件通过U型连接架与气涨轴卡接条连接。

为了便于断膜刀切断布料，所述转板上设置有导向轮，所述导向轮对应设置在断膜刀一侧。

为了保证收卷的稳定性，所述收卷摆臂顶端具有可供气涨轴转动搁置的U型插槽。

在收卷完成后，为了不影响下一卷气涨轴的收卷操作，所述机架一侧具有可搁置气涨轴的凹槽，作为收卷后的中转。

本实用新型的有益效果是：该新型涂布机收卷装置通过特殊设计的断膜机构及气涨轴摆动机构相配合，能够实现自动换卷，并在收卷完成后实现自动断膜，自动化程度高，安全可靠，断膜效果良好，从而保证了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的新型涂布机收卷装置的结构示意图；

图2为本实用新型的断膜机构的结构示意图；

图3为本实用新型的收卷动作示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参照图1所示，一种新型涂布机收卷装置，包括机架1、设置在机架1上的收卷辊2、对应设置在收卷辊2左侧的收卷摆臂3以及用于驱动气涨轴12移动的气涨轴摆动机构，所述收卷辊2上设置有用于将布料切断的断膜机构10，所述收卷摆臂3顶端具有可供气涨轴12转动搁置的U型插槽，所述机架1右侧顶端具有可搁置气涨轴12的凹槽11，完成收卷后的气涨轴12可滚入该凹槽11内。

所述气涨轴摆动机构为一组，对称设置在收卷辊2两端。气涨轴摆动机构包括转板9、转板驱动件6、气涨轴卡接条14及摆动动力件8，所述转板9套设在收卷辊2上，所述转板驱动件6与转板9连接并可驱动转板9绕收卷辊2旋转，所述摆动动力件8固定在转板9上并通过U型连接架13与气涨轴卡接条14连接，通过左右对称的两摆动动力件8可驱动气涨轴卡接条14作伸缩移动，所述气涨轴卡接条14上开设有可搁置气涨轴12的U型槽，另外，转板9上还固定有导轨板15，气涨轴卡接条14沿着导轨板15移动。

如图2所示，所述断膜机构包括断膜刀102及断膜驱动件101，所述断膜驱动件101固定转板上，断膜驱动件101通过一异形的导向支架103与断膜刀102连接，断膜驱动件101可驱动断膜刀102作上下运动从而切断通过的布料，所述转板上还设置有若干导向轮104，所述导向轮104对应设置在断膜刀102一侧。

加工时，如图3所示，气涨轴12首先送入气涨轴摆动机构的气涨轴卡接条14内，由转板驱动件6提供动力，驱动转板9及整个气涨轴摆动机构顺时针旋转，当气涨轴卡接条14运动到指定位置时，摆动动力件8驱动气涨轴卡接条14收缩，则气涨轴12送入收卷摆臂3顶端的U型插槽内，此时，收卷驱动件4驱动收卷辊2转动，而气涨轴12随其转动，布料16通过导向辊7的导向逐渐收卷在气涨轴12上，随着布料卷越来越大，摆动动力件5为收卷摆臂3提供动力，使气涨轴12上的布料13始终与收卷辊2抵靠，收卷完成后摆动动力件5驱动收卷摆臂3向右摆动，则布料卷自动滚入机架的凹槽内，此时转板驱动件6驱动转板9转动，使断膜刀转动至相应位置，断膜驱动件驱动断膜刀伸出，从而将布料切断，即可进行下一次收卷。

需要说明的是，本实用新型中的收卷驱动件4、摆动动力件5、转板驱动件6、断膜驱动件101等可以是气缸、电缸、油缸、电机等相应动力件通过连杆类机构实现动力，并不局限于本实用新型附图中的结构及说明书中的名称。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后应说明的是：以上上述的实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型涂布机收卷装置，包括机架、设置在机架上的收卷辊以及对应设置在收卷辊一侧的收卷摆臂，其特征在于：所述收卷辊上设置有用于将布料切断的断膜机构以及用于驱动气涨轴移动的气涨轴摆动机构；

所述气涨轴摆动机构包括转板、转板驱动件、气涨轴卡接条及摆动动力件，所述转板套设在收卷辊上，所述转板驱动件与转板连接并可驱动转板绕收卷辊旋转，所述摆动动力件固定在转板上并与气涨轴卡接条连接，摆动动力件可驱动气涨轴卡接条移动，所述气涨轴卡接条上开设有可搁置气涨轴的U型槽；

所述断膜机构包括断膜刀及断膜驱动件，所述断膜驱动件固定在转板上，断膜驱动件与断膜刀连接，断膜驱动件可驱动断膜刀作上下运动从而切断通过的布料。

2.根据权利要求1所述的新型涂布机收卷装置，其特征在于：所述气涨轴摆动机构为一组，对称设置在收卷辊两端。

3.根据权利要求1所述的新型涂布机收卷装置，其特征在于：所述摆动动力件通过U型连接架与气涨轴卡接条连接。

4.根据权利要求1所述的新型涂布机收卷装置，其特征在于：所述转板上设置有导向轮，所述导向轮对应设置在断膜刀一侧。

5.根据权利要求1所述的新型涂布机收卷装置，其特征在于：所述收卷摆臂顶端具有可供气涨轴转动搁置的U型插槽。

6.根据权利要求1所述的新型涂布机收卷装置，其特征在于：所述机架一侧具有可搁置气涨轴的凹槽。

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