CN210709901U - 具有断膜接膜机构的涂布机双工位放卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有断膜接膜机构的涂布机双工位放卷装置，包括机架、双工位放卷机构及断膜接膜机构，断膜接膜机构包括支架、旋转动力件、摇臂、断膜转块、断膜动力件、断膜刀、接膜转块及接膜动力件，摇臂一端与支架旋转连接，旋转动力件与摇臂连接，断膜转块设置在摇臂另一端并与摇臂旋转连接，断膜刀固定在断膜转块上，接膜转块设置在摇臂中部并与摇臂旋转连接，断膜动力件与断膜转块连接，接膜动力件与接膜转块连接。该具有断膜接膜机构的涂布机双工位放卷装置，具有双放卷工位，能够自动换卷，并且能够在放卷完成后实现自动断膜或自动接膜，断膜、接膜效果理想，自动化程度高，安全可靠，从而保证了产品质量，避免了材料的浪费。

Description

具有断膜接膜机构的涂布机双工位放卷装置

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，尤其涉及一种具有断膜接膜机构的涂布机双工位放卷装置。

背景技术

涂布机用于不干胶或者双面胶等的涂布生产，在加工过程中需要进行放卷操作。现有技术中的放卷装置虽然能够实现自动放卷，但是其放卷完成后，需要进行手动将布卷切断，实现换卷作业，手动操作不仅容易损坏末端的布料，而且操作难度较大，费时费力，尤其是在机器运转过程中，容易发生危险。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、自动化程度高、具有双放卷工位、断膜及接膜功能的涂布机放卷装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种具有断膜接膜机构的涂布机双工位放卷装置，包括机架及设置在机架上的双工位放卷机构，所述双工位放卷机构一侧对应设置有断膜接膜机构，所述断膜接膜机构包括支架、旋转动力件、摇臂、断膜转块、断膜动力件、断膜刀、接膜转块及接膜动力件，所述摇臂对应设置在双工位放卷机构上方，摇臂一端与支架旋转连接，所述旋转动力件与摇臂连接，旋转动力件可驱动摇臂翻转，所述断膜转块设置在摇臂另一端并与摇臂旋转连接，所述断膜刀固定在断膜转块上，所述接膜转块设置在摇臂中部并与摇臂旋转连接，所述断膜动力件、接膜动力件固定在摇臂上，断膜动力件与断膜转块连接，断膜动力件可驱动断膜转块旋转从而使断膜刀切断通过的布料，接膜动力件与接膜转块连接，接膜动力件可驱动接膜转块旋转从而压紧通过的布料。

为了实现自动换卷，所述双工位放卷机构包括旋转盘、摆臂、蜗轮蜗杆及翻转动力件，所述旋转盘设置在机架顶端，所述摆臂固定在旋转盘上，摆臂两端分别设置有放卷轴，所述翻转动力件通过蜗轮蜗杆与旋转盘连接，翻转动力件可驱动旋转盘旋转。

为了对布料进行导向，便于后续断膜，所述摆臂顶端和底端分别设置有导向辊。

为了保证断膜效果，所述摇臂远离支架的一端具有弧形面，用于压紧通过的布料，便于断膜。

为了保证接膜效果，所述接膜转块远离摇臂的一端具有弧形面。

本实用新型的有益效果是：该具有断膜接膜机构的涂布机双工位放卷装置，具有双放卷工位，能够自动换卷，并且能够在放卷完成后实现自动断膜或自动接膜，断膜、接膜效果理想，自动化程度高，安全可靠，从而保证了产品质量，避免了材料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的具有断膜接膜机构的涂布机双工位放卷装置收卷时的结构示意图；

图2为本实用新型的具有断膜接膜机构的涂布机双工位放卷装置断膜和接膜时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参照图1所示，一种具有断膜接膜机构的涂布机双工位放卷装置，包括机架1及设置在机架1上的双工位放卷机构，所述双工位放卷机构一侧对应设置有断膜接膜机构。

所述双工位放卷机构包括旋转盘4、摆臂5、蜗轮蜗杆3及翻转动力件2，所述旋转盘4设置在机架1顶端，所述摆臂5固定在旋转盘4上，摆臂5两端分别设置有放卷轴6，摆臂5顶端和底端分别设置有导向辊7，所述翻转动力件2通过蜗轮蜗杆3与旋转盘4连接，翻转动力件2可驱动旋转盘4旋转。

所述断膜接膜机构包括支架8、旋转动力件9、摇臂10、断膜转块14、断膜动力件13、断膜刀15、接膜转块12及接膜动力件11，所述摇臂10对应设置在双工位放卷机构上方，摇臂10右端与支架8旋转连接，摇臂10左端具有弧形面，所述旋转动力件9与摇臂10连接，旋转动力件9可驱动摇臂10上下翻转，所述断膜转块14设置在摇臂10左端并与摇臂10旋转连接，所述断膜刀15固定在断膜转块14上，所述接膜转块12设置在摇臂10中部并与摇臂10旋转连接，所述断膜动力件13、接膜动力件11固定在摇臂10上，断膜动力件13与断膜转块14连接，断膜动力件13可驱动断膜转块14旋转从而使断膜刀15切断通过的布料，接膜动力件11与接膜转块12连接，接膜动力件11可驱动接膜转块12旋转从而压紧通过的布料，接膜转块12远离摇臂10的一端具有弧形面。

如图2所示，布料收卷完成后，摆臂带动布料卷转动一定角度，旋转动力件9驱动摇臂10向下翻转，使摇臂10左端将布料压住，断膜动力件13驱动断膜转块14及断膜刀15转动从而将布料切断；接膜时，操作人员将第二卷布料的初始端与第一卷布料的末端粘合在一起，此时接膜动力件11驱动接膜转块12向下转动，接膜转块12即可将将两卷布料的边缘压合，完成接膜。

需要说明的是，本实用新型中的翻转动力件2、旋转动力件9、接膜动力件11、断膜动力件13等可以是气缸、电缸、油缸、电机等相应动力件通过连杆类机构实现动力，并不局限于本实用新型附图中的结构及说明书中的名称。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后应说明的是：以上上述的实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有断膜接膜机构的涂布机双工位放卷装置，包括机架及设置在机架上的双工位放卷机构，其特征在于：所述双工位放卷机构一侧对应设置有断膜接膜机构，所述断膜接膜机构包括支架、旋转动力件、摇臂、断膜转块、断膜动力件、断膜刀、接膜转块及接膜动力件，所述摇臂对应设置在双工位放卷机构上方，摇臂一端与支架旋转连接，所述旋转动力件与摇臂连接，旋转动力件可驱动摇臂翻转，所述断膜转块设置在摇臂另一端并与摇臂旋转连接，所述断膜刀固定在断膜转块上，所述接膜转块设置在摇臂中部并与摇臂旋转连接，所述断膜动力件、接膜动力件固定在摇臂上，断膜动力件与断膜转块连接，断膜动力件可驱动断膜转块旋转从而使断膜刀切断通过的布料，接膜动力件与接膜转块连接，接膜动力件可驱动接膜转块旋转从而压紧通过的布料。

2.根据权利要求1所述的具有断膜接膜机构的涂布机双工位放卷装置，其特征在于：所述双工位放卷机构包括旋转盘、摆臂、蜗轮蜗杆及翻转动力件，所述旋转盘设置在机架顶端，所述摆臂固定在旋转盘上，摆臂两端分别设置有放卷轴，所述翻转动力件通过蜗轮蜗杆与旋转盘连接，翻转动力件可驱动旋转盘旋转。

3.根据权利要求2所述的具有断膜接膜机构的涂布机双工位放卷装置，其特征在于：所述摆臂顶端和底端分别设置有导向辊。

4.根据权利要求1所述的具有断膜接膜机构的涂布机双工位放卷装置，其特征在于：所述摇臂远离支架的一端具有弧形面。

5.根据权利要求1所述的具有断膜接膜机构的涂布机双工位放卷装置，其特征在于：所述接膜转块远离摇臂的一端具有弧形面。

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