CN213059476U - 塑料薄膜换卷自动断膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了塑料薄膜换卷自动断膜装置,涉及薄膜加工设备技术领域,包括机座,机座内转动安装有转轴一,转轴一上固定安装有牵引辊一,机座内位于转轴一的一侧固定安装有转轴二,转轴二上固定安装有牵引辊二,转轴二上设置有刀架板,刀架板上转动安装有杠杆、主动轮和从动轮,机座内位于牵引辊一的底部固定安装有电机,机座内位于牵引辊二的顶部固定安装有气缸,气缸的底部固定安装有卷芯吊钩,气缸上粘接有伸出压杆,机座内位于牵引辊二的上方固定安装有压辊,本实用新型通过设置伸缩压杆和杠杆可以实现杠杆带动锯齿刀片对薄膜的切断,通过设置模块化的切断薄膜工件在两个工作位置内切换,避免卷膜时,锯齿刀片误切薄膜。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜加工设备技术领域,特别涉及塑料薄膜换卷自动断膜装置。
背景技术
塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装及覆膜层,塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域。
在塑料薄膜生产过程中一般是成卷的出厂,在对薄膜卷筒处理时,需要对卷了一定长度的薄膜进行切断,目前的自动断膜装置不能在换芯时及时切断薄膜,导致薄膜的成卷率低,并且在卷膜的时候,由于断膜刀片靠近卷膜,所以有时会发生刀片误将薄膜切断的情况,影响卷膜工作的进行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供塑料薄膜换卷自动断膜装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:塑料薄膜换卷自动断膜装置,包括机座,所述机座内转动安装有转轴一,所述转轴一上固定安装有牵引辊一,所述机座内位于所述转轴一的一侧固定安装有转轴二,所述转轴二上固定安装有牵引辊二,所述转轴二上设置有刀架板,所述刀架板上转动安装有杠杆、主动轮和从动轮,所述机座内位于所述牵引辊一的底部固定安装有电机,所述机座内位于所述牵引辊二的顶部固定安装有气缸,所述气缸的底部固定安装有卷芯吊钩,所述气缸上粘接有伸出压杆,所述机座内位于所述牵引辊二的上方固定安装有压辊。
优选的,所述转轴二的两端转动安装有安装轴,所述刀架板固定安装在所述安装轴上。
优选的,所述机座内位于所述牵引辊二和所述电机之间转动安装有传动轴,所述电机与所述传动轴之间连接安装有链条一。
优选的,所述传动轴的两端分别与两个所述安装轴通过链条二连接。
优选的,所述主动轮上开设有滑槽,所述杠杆的一端底部固定安装有连接块,所述连接块位于所述滑槽内。
优选的,所述主动轮与所述从动轮啮合,所述刀架板上与所述从动轮同轴安装有刀具安装杆,两个所述刀具安装杆之间固定安装有锯齿片。
优选的,所述杠杆与所述刀架板之间固定安装有扭力弹簧。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置伸缩压杆和杠杆可以在放置预放卷芯时,伸缩压杆带动杠杆,从而实现杠杆带动锯齿刀片对薄膜的切断,可以在换卷芯时及时地切断薄膜,保证了工作效率。
2、本实用新型通过设置刀架板和刀具安装杆可以实现切断薄膜的工件的模块化,通过设置链条一和链条二可以使模块化的切断薄膜工件在两个工作位置内切换,避免卷膜时,锯齿刀片距离薄膜较近从而误切薄膜。
附图说明
图1为本实用新型断膜时的结构示意图;
图2为本实用新型卷膜时的结构示意图;
图3为本实用新型中刀架板的结构示意图;
图4为本实用新型中杠杆和主动轮的连接示意图;
图5为本实用新型中传动轴和安装轴的连接示意图。
图中:1、机座;2、转轴一;3、牵引辊一;4、转轴二;5、牵引辊二;6、刀架板;7、杠杆;8、主动轮;9、从动轮;10、电机;11、气缸;12、卷芯吊钩;13、伸出压杆;14、压辊;15、安装轴;16、传动轴;17、链条一;18、链条二;19、滑槽;20、连接块;21、刀具安装杆;22、锯齿片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的塑料薄膜换卷自动断膜装置,包括机座1,机座1内转动安装有转轴一2,转轴一2上固定安装有牵引辊一3,机座1内位于转轴一2的一侧固定安装有转轴二4,转轴二4上固定安装有牵引辊二5,转轴二4上设置有刀架板6,刀架板6上转动安装有杠杆7、主动轮8和从动轮9,机座1内位于牵引辊一3的底部固定安装有电机10,机座1内位于牵引辊二5的顶部固定安装有气缸11,气缸11的底部固定安装有卷芯吊钩12,气缸11上粘接有伸出压杆13,机座1内位于牵引辊二5的上方固定安装有压辊14,牵引辊一3牵引薄膜通过,牵引辊二5和压辊14的对压牵引不断的牵引薄膜前进,由卷芯将薄膜收卷成膜卷,气缸11带动卷芯吊钩12放置预放卷芯时,带动伸出压杆13下压杠杆7,杠杆7带动主动轮8转动,主动轮8带动从动轮9转动。
如图5所示,转轴二4的两端转动安装有安装轴15,刀架板6固定安装在安装轴15上,机座1内位于牵引辊二5和电机10之间转动安装有传动轴16,电机10与传动轴16之间连接安装有链条一17,传动轴16的两端分别与两个安装轴15通过链条二18连接,电机10通过链条一17带动传动轴16转动,传动轴16通过两端的链条二18带动安装轴15转动。
如图4所示,主动轮8上开设有滑槽19,杠杆7的一端底部固定安装有连接块20,连接块20位于滑槽19内,杠杆7绕其转动中心产生杠杆运动时,连接块20在滑槽19内移动,滑槽19的轨迹与主动轮8的转动共同拟合出连接块20的转动轨迹,该效果使主动轮8转动一定角度。
如图3所示,主动轮8与从动轮9啮合,刀架板6上与从动轮9同轴安装有刀具安装杆21,两个刀具安装杆21之间固定安装有锯齿片22,主动轮8带动从动轮9转动,从动轮9带动与其同轴的刀具安装杆21转动一定角度,刀具安装杆21带动锯齿片22翘起从而切断薄膜,扭力弹簧可以实现杠杆7在脱离伸缩压杆13的作用后,自动复位,使锯齿片22落下。
本实用工作原理:使用本实用新型时,通过牵引辊一3牵引过来的薄膜通过牵引辊二5和压辊14的对压牵引不断的牵引薄膜前进,由气涨卷芯将薄膜收成膜卷。
在达到设定计米长度后,电机10启动,带动刀架板6翻转,使刀架板6翻转至气缸11的下方,气缸11推出,带动预放卷芯落下的同时,卷芯吊钩12和伸出压杆13压动杠杆7,在连接块20和滑槽19的作用下,带动主动轮8从而带动被动轮9旋转,与被动轮9同轴固定安装的刀具安装杆21被动旋转,翻动锯齿片22翘起,将薄膜切断。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.塑料薄膜换卷自动断膜装置,包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)内转动安装有转轴一(2),所述转轴一(2)上固定安装有牵引辊一(3),所述机座(1)内位于所述转轴一(2)的一侧固定安装有转轴二(4),所述转轴二(4)上固定安装有牵引辊二(5),所述转轴二(4)上设置有刀架板(6),所述刀架板(6)上转动安装有杠杆(7)、主动轮(8)和从动轮(9),所述机座(1)内位于所述牵引辊一(3)的底部固定安装有电机(10),所述机座(1)内位于所述牵引辊二(5)的顶部固定安装有气缸(11),所述气缸(11)的底部固定安装有卷芯吊钩(12),所述气缸(11)上粘接有伸出压杆(13),所述机座(1)内位于所述牵引辊二(5)的上方固定安装有压辊(14)。
2.根据权利要求1所述的塑料薄膜换卷自动断膜装置,其特征在于:所述转轴二(4)的两端转动安装有安装轴(15),所述刀架板(6)固定安装在所述安装轴(15)上。
3.根据权利要求2所述的塑料薄膜换卷自动断膜装置,其特征在于:所述机座(1)内位于所述牵引辊二(5)和所述电机(10)之间转动安装有传动轴(16),所述电机(10)与所述传动轴(16)之间连接安装有链条一(17)。
4.根据权利要求3所述的塑料薄膜换卷自动断膜装置,其特征在于:所述传动轴(16)的两端分别与两个所述安装轴(15)通过链条二(18)连接。
5.根据权利要求1所述的塑料薄膜换卷自动断膜装置,其特征在于:所述主动轮(8)上开设有滑槽(19),所述杠杆(7)的一端底部固定安装有连接块(20),所述连接块(20)位于所述滑槽(19)内。
6.根据权利要求1所述的塑料薄膜换卷自动断膜装置,其特征在于:所述主动轮(8)与所述从动轮(9)啮合,所述刀架板(6)上与所述从动轮(9)同轴安装有刀具安装杆(21),两个所述刀具安装杆(21)之间固定安装有锯齿片(22)。
7.根据权利要求1所述的塑料薄膜换卷自动断膜装置,其特征在于:所述杠杆(7)与所述刀架板(6)之间固定安装有扭力弹簧。
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CN202021931736.8U Active CN213059476U (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 塑料薄膜换卷自动断膜装置 |
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2020
- 2020-09-07 CN CN202021931736.8U patent/CN213059476U/zh active Active
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