CN210117077U - 自动薄膜收卷机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种自动薄膜收卷机,包括机架、传动辊和主辊,主辊两端转动连接有一对齿轮,齿轮上设有侧板,侧板上设有第二限位槽,侧板之间设有切刀装置,机架上设有摆臂,摆臂端口处设有第一限位槽,机架上连接有转辊,转棍两侧设有一对弯折件,弯折件顶端设有第三限位槽,第一限位槽、第二限位槽和第三限位槽内匹配设有收卷辊,机架上设有分别连接摆臂和弯折件的第一气缸、第二气缸,摆臂驱动收卷辊与主辊贴合,机架上设有配合摆臂摆动的轨道,该收卷机通过结构改造能够实现自动化换辊、收卷和分切,可以不间断进行收卷,自动化程度高,收卷效率高;同时通过弯折件与摆臂的配合,使得人工放辊取辊时远离收卷机,保证人员安全,避免安全隐患。
Description
技术领域
本申请涉及薄膜收卷领域,特别是一种自动薄膜收卷机。
背景技术
现有技术中,实现换辊、收卷、分切一体的收卷机通过人工放置未收卷的收卷辊后在通过轨道支撑装置与收卷完成的收卷辊进行替换从而实现自动换辊,但是在人工放置未收卷的收卷辊时离正在收卷辊的工作区域较近,存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动薄膜收卷机,以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本申请实施例公开了一种自动薄膜收卷机,包括台阶式机架以及平行设置在机架上的传动辊和主辊,所述主辊连接有旋转电机,其特征在于:所述主辊两端通过轴承连接有一对齿轮,所述齿轮上设有侧板,所述侧板上设有第二限位槽,一对所述齿轮上的侧板之间设有切刀装置,所述机架上还设有通过链条与一对齿轮连接的齿轮电机,所述主辊远离传动辊一端的机架上设有转动连接的摆臂,所述摆臂端口处设有第一限位槽,所述主辊与传动辊之间的机架上转动连接有与主辊平行的转辊,所述转辊两侧对称设有一对弯折件,所述弯折件顶端设有第三限位槽,所述第一限位槽、第二限位槽和第三限位槽内匹配设有收卷辊,所述机架上设有分别连接摆臂和弯折件的第一气缸、第二气缸,所述摆臂驱动收卷辊与主辊贴合,所述机架上设有配合摆臂摆动的轨道。
优选的,在上述的一种自动薄膜收卷机中,所述轨道远离主辊的一端设有凹槽。
优选的,在上述的一种自动薄膜收卷机中,所述第二限位槽远离切刀装置的侧壁与侧板旋转连接。
优选的,在上述的一种自动薄膜收卷机中,所述第二限位槽远离切刀装置的侧壁底部设有垂直部,所述垂直部端口处设有与侧板连接的弹簧。
优选的,在上述的一种自动薄膜收卷机中,所述主辊与传动辊之间设有过渡辊。
优选的,在上述的一种自动薄膜收卷机中,所述切刀装置包括切刀和电缸,所述电缸与一对齿轮上侧板连接,所述切刀通过滑块与电缸连接,所述切刀的刃口朝向主辊设置。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、该收卷机通过结构改造能够实现自动化换辊、收卷和分切,可以不间断进行收卷,自动化程度高,收卷效率高。
2、通过弯折件与摆臂的配合,使得人工放辊取辊时远离收卷机,保证人员安全,避免安全隐患
3、通过第三限位槽、第二限位槽以及第一限位槽的配合,可以直接将收卷辊放置至限位槽内,避免了硬性的机械损伤,提高使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型具体实施例中自动薄膜收卷机的结构示意图;
图2所示为本实用新型具体实施例中主辊的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参图1~2所示,本实施例中的自动薄膜收卷机,包括台阶式机架1以及平行设置在机架1上的传动辊2和主辊3,主辊3连接有旋转电机304,主辊 3两端通过轴承连接有一对齿轮301,齿轮301上设有侧板302,侧板302上设有第二限位槽303,一对齿轮301上的侧板302之间设有切刀装置4,机架 1上还设有通过链条与一对齿轮301连接的齿轮电机101,主辊3远离传动辊 2一端的机架1上设有转动连接的摆臂102,摆臂102端口处设有第一限位槽103,主辊3与传动辊2之间的机架1上转动连接有与主辊3平行的转辊5,转辊5两侧对称设有一对弯折件501,弯折件501顶端设有第三限位槽502,第一限位槽103、第二限位槽303和第三限位槽502内匹配设有收卷辊6,机架1上设有分别连接摆臂102和弯折件501的第一气缸104、第二气缸105,摆臂102驱动收卷辊6与主辊3贴合,机架1上设有配合摆臂102摆动的轨道106。
在一实施例中,轨道106远离主辊3的一端设有凹槽107。
在该技术方案中,摆臂可以将收卷后的收卷辊沿轨道输送至凹槽内,避免无操作人员时收卷辊沿轨道滑动,同时可以在凹槽内存放多个收卷完成的收卷辊,再一次性拿出,节省人工,提高效率。
在一些实施例中,第一限位槽103靠近主辊3的侧壁较长,由于摆臂摆动为弧形,在摆臂摆至凹槽一端时,第一限位槽远离主辊的侧壁会先丢失对收卷辊的限位,而第一限位槽远离主辊的侧壁会给予收卷辊一定的推理,而侧壁较长更适合凹槽较宽或轨道较长的机器,保证收卷辊输送至最远距离,以方便人工安全、一次多量的取出收卷辊。
在一实施例中,第二限位槽303远离切刀装置4的侧壁与侧板302旋转连接。
进一步的,第二限位槽303远离切刀装置4的侧壁底部设有垂直部305,垂直部305端口处设有与侧板302连接的弹簧306。
在该技术方案中,将弯折件内放置的收卷辊放置至第二限位槽内以及转动第二限位槽将收卷辊放置在第一限位槽内时,收卷辊易对第二限位槽的侧壁造成损坏,从而通过弹簧和旋转连接配合的方式,在起到对第二限位槽内收卷辊限位效果的同时避免了收卷辊对第对限位槽造成损坏的现象,避免侧板的损坏,提高机器寿命。
在一实施例中,主辊3与传动辊2之间设有过渡辊7。
在该技术方案中,通过过渡辊保证对薄膜牵引过程中薄膜始终保持紧绷,提高收卷效率。
在一实施例中,切刀装置4包括切刀401和电缸402,电缸402与一对齿轮301上侧板302连接,切刀401通过滑块与电缸402连接,切刀401的刃口朝向主辊3设置。
在该技术方案中,通过切刀装置对薄膜快速的切割。
具体实施原理:
在收卷过程中,由于粘黏关系,摆臂将收卷辊沿轨道与主辊贴合后,主辊转动会将薄膜带动收卷至收卷辊上,此时人工将待收卷的收卷辊放置在第三限位槽内,待第一限位槽内收卷辊收卷完成后,第二气缸带动弯折件将第三凹槽内的待收卷的收卷辊放置在第二限位槽内,切刀装置工作切断薄膜,第一气缸驱动摆臂将收卷完成的收卷辊沿轨道移至凹槽内并回位,人工将凹槽槽内的收卷辊沿轨道取出,同时齿轮电机带动第二限位槽内的待收卷的收卷辊放置在回位后摆臂上的第一限位槽内,摆臂将待收卷的收卷辊贴紧主辊,侧板再通过齿轮电机带动第二限位槽回位,主辊与待收卷的收卷辊开始进行收卷,在收卷过程中人工又可将新待收卷的收卷辊放置在第三限位槽内,以此类推可以连续性收卷。在此过程中,由于齿轮与主轴通过轴承连接,齿轮与主轴的转动不同步,可以自由转动,不影响两者的各自工作,第二限位槽在不工作时可以一直处于开口朝上的状态,方便实际操作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (6)
1.一种自动薄膜收卷机,包括台阶式机架以及平行设置在机架上的传动辊和主辊,所述主辊连接有旋转电机,其特征在于:所述主辊两端通过轴承连接有一对齿轮,所述齿轮上设有侧板,所述侧板上设有第二限位槽,一对所述齿轮上的侧板之间设有切刀装置,所述机架上还设有通过链条与一对齿轮连接的齿轮电机,所述主辊远离传动辊一端的机架上设有转动连接的摆臂,所述摆臂端口处设有第一限位槽,所述主辊与传动辊之间的机架上转动连接有与主辊平行的转辊,所述转辊两侧对称设有一对弯折件,所述弯折件顶端设有第三限位槽,所述第一限位槽、第二限位槽和第三限位槽内匹配设有收卷辊,所述机架上设有分别连接摆臂和弯折件的第一气缸、第二气缸,所述摆臂驱动收卷辊与主辊贴合,所述机架上设有配合摆臂摆动的轨道。
2.根据权利要求1所述的一种自动薄膜收卷机,其特征在于:所述轨道远离主辊的一端设有凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种自动薄膜收卷机,其特征在于:所述第二限位槽远离切刀装置的侧壁与侧板旋转连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动薄膜收卷机,其特征在于:所述第二限位槽远离切刀装置的侧壁底部设有垂直部,所述垂直部端口处设有与侧板连接的弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种自动薄膜收卷机,其特征在于:所述主辊与传动辊之间设有过渡辊。
6.根据权利要求1所述的一种自动薄膜收卷机,其特征在于:所述切刀装置包括切刀和电缸,所述电缸与一对齿轮上侧板连接,所述切刀通过滑块与电缸连接,所述切刀的刃口朝向主辊设置。
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CN201920853079.0U CN210117077U (zh) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | 自动薄膜收卷机 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112374275A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-02-19 | 张家港市帝达机械有限公司 | 自动无芯收卷机 |
CN113443481A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-09-28 | 苏州金韦尔机械有限公司 | 挤出薄膜自动收卷机 |
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2019
- 2019-06-06 CN CN201920853079.0U patent/CN210117077U/zh active Active
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