CN210594457U - 一种无纺布生产用分卷打包机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种无纺布生产用分卷打包机,涉及纺织设备技术领域,包括收卷箱、安装架和放料棍,两个安装架上均设有限位块,两个限位块均开设有限位缺口,放料棍两端的棍轴放置在限位块的限位缺口内,收卷箱的上表面开设有空腔,空腔的前后两侧均传动机构。本实用新型的有益效果:启动驱动电机,第一皮带轮和第二皮带轮同步带动两个第二齿轮转动,两个第二齿轮同步转动会带动与其啮合的第一齿轮转动,使得收卷棍转动,把放料棍上的无纺布收卷在收卷棍上,实现无纺布的收卷,当收卷棍到达足够厚度时,关闭驱动电机,使得两个第二齿轮同步停止,然后切断放料棍与收卷棍之间的无纺布,并取出收卷棍然后进行打包。

Description

一种无纺布生产用分卷打包机
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体为一种无纺布生产用分卷打包机。
背景技术
把化学纤维或者化学纤维加工成为纺织产品,所需要的各种相关的机械设备的就叫做纺织设备,无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点,无纺布成型后需要通过设备进行卷收,从而方便无纺布的运输。然而一般的整卷包装材料,由于自身缠绕较厚在后续的使用过程中使用不便,需要进行分卷,目前大卷的布料在分装时,都是人工辅助分卷,人工将纸管套设在转轴上,驱动转轴转动带动纸管转动实现转取布料,卷取完毕之后,人工辅助卸料,人工操作,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种无纺布生产用分卷打包机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种无纺布生产用分卷打包机,包括收卷箱、安装架和放料棍,两个所述安装架上均设有限位块,两个所述限位块均开设有限位缺口,所述放料棍两端的棍轴放置在限位块的限位缺口内,所述收卷箱的上表面开设有空腔,所述空腔的前后两侧均传动机构,两个所述传动机构之间放置有收卷棍,所述传动机构包括第一皮带轮和第二皮带轮,所述第一皮带轮上连接有驱动电机,所述驱动电机与空腔内壁固定连接,所述第二皮带轮上转动连接有中心轴,所述中心轴与空腔内壁固定连接,所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接,所述第一皮带轮和第二皮带轮上均固定连接有第一齿轮,所述收卷棍两端的棍轴上均设有第二齿轮,所述第二齿轮分别与第一皮带轮和第二皮带轮上的第一齿轮啮合。
优选的,所述安装架包括底板、支撑板和连接杆,两个所述连接杆分别固定于底板的两侧,所述连接杆上开设有滑槽,所述支撑板的一侧固定连接有滑块,所述滑块嵌入在滑槽内,所述底板的上表面设有液压杆,所述液压杆的顶部与支撑板固定连接。
优选的,所述滑槽为T形槽,所述滑块为T形块。
优选的,所述收卷箱的内壁底部开设有凹槽一,所述凹槽一与空腔导通,所述凹槽一内设有举升装置,所述举升装置用于带动收卷棍上升。
优选的,所述举升装置包括第一电动推杆和顶块,所述第一电动推杆的底部固定于凹槽一内壁底部,所述顶块固定于第一电动推杆的顶部。
优选的,所述顶块的上表面呈圆弧状。
优选的,所述收卷箱靠近安装架的一侧设有龙门支架,所述龙门支架的底部设有剪切刀,所述龙门支架的下方且位于收卷箱上开设有凹槽二,所述凹槽二内设有第二电动推杆,所述第二电动推杆的顶部固定连接有推动块。
优选的,所述推动块的顶部设有错位槽。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:使用时,首先把放料棍放在安装架上,且放料棍的棍轴放置在限位块的限位缺口内,然后在空腔内放入放料棍,放料棍的两端卡接第一齿轮,第一齿轮位于第一皮带轮和第二皮带轮上第二齿轮的中间位置,两个第二齿轮之间的距离小于第一齿轮的直径,使得第一齿轮与两个第二齿轮均啮合,然后把放料棍上的无纺布与收卷棍缠绕连接,启动驱动电机,使得第一皮带轮转动,第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮同步转动,使得两个第二齿轮同步转动,两个第二齿轮同步转动会带动与其啮合的第一齿轮转动,使得收卷棍转动,把放料棍上的无纺布收卷在收卷棍上,实现无纺布的收卷,当收卷棍到达足够厚度时,关闭驱动电机,使得第一皮带轮停止转动,第二皮带轮也会同步停止,使得两个第二齿轮同步停止,然后切断放料棍与收卷棍之间的无纺布,并取出收卷棍然后进行打包,并放入新的收卷棍,且收卷棍与放料棍的无纺布缠绕连接,重复操作。
附图说明
图1为本实用新型一种无纺布生产用分卷打包机的结构示意图;
图2为本实用新型一种无纺布生产用分卷打包机中收卷箱的剖视图;
图3为本实用新型一种无纺布生产用分卷打包机中安装架的俯视图。
附图标记:1、收卷箱;2、安装架;3、放料棍;4、限位块;5、限位缺口;6、空腔;7、收卷棍;8、第一皮带轮;9、第二皮带轮;10、驱动电机;11、中心轴;12、皮带;13、第一齿轮;14、第二齿轮;15、底板;16、支撑板;17、连接杆;18、滑槽;19、滑块;20、液压杆;21、凹槽一;22、第一电动推杆;23、顶块;24、龙门支架;25、剪切刀;26、凹槽二;27、第二电动推杆;28、推动块;29、错位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示,一种无纺布生产用分卷打包机,包括收卷箱1、安装架2和放料棍3,两个安装架2上均设有限位块4,两个限位块4均开设有限位缺口5,放料棍3两端的棍轴放置在限位块4的限位缺口5内,收卷箱1的上表面开设有空腔6,空腔6的前后两侧均传动机构,两个传动机构之间放置有收卷棍7,传动机构包括第一皮带轮8和第二皮带轮9,第一皮带轮8上连接有驱动电机10,驱动电机10与空腔6内壁固定连接,第二皮带轮9上转动连接有中心轴11,中心轴11与空腔6内壁固定连接,第一皮带轮8和第二皮带轮9之间通过皮带12传动连接,第一皮带轮8和第二皮带轮9上均固定连接有第一齿轮13,收卷棍7两端的棍轴上均设有第二齿轮14,第二齿轮14分别与第一皮带轮8和第二皮带轮9上的第一齿轮13啮合。
使用时,首先把放料棍3放在安装架2上,且放料棍3的棍轴放置在限位块4的限位缺口5内,然后在空腔6内放入放料棍3,放料棍3的两端卡接第一齿轮13,第一齿轮13位于第一皮带轮8和第二皮带轮9上第二齿轮14的中间位置,两个第二齿轮14之间的距离小于第一齿轮13的直径,使得第一齿轮13与两个第二齿轮14均啮合,然后把放料棍3上的无纺布与收卷棍7缠绕连接,启动驱动电机10,使得第一皮带轮8转动,第一皮带轮8通过皮带12带动第二皮带轮9同步转动,使得两个第二齿轮14同步转动,两个第二齿轮14同步转动会带动与其啮合的第一齿轮13转动,使得收卷棍7转动,把放料棍3上的无纺布收卷在收卷棍7上,实现无纺布的收卷,当收卷棍7到达足够厚度时,关闭驱动电机10,使得第一皮带轮8停止转动,第二皮带轮9也会同步停止,使得两个第二齿轮14同步停止,然后切断放料棍3与收卷棍7之间的无纺布,并取出收卷棍7然后进行打包,并放入新的收卷棍7,且收卷棍7与放料棍3的无纺布缠绕连接,重复操作。
安装架2包括底板15、支撑板16和连接杆17,两个连接杆17分别固定于底板15的两侧,连接杆17上开设有滑槽18,支撑板16的一侧固定连接有滑块19,滑块19嵌入在滑槽18内,底板15的上表面设有液压杆20,液压杆20的顶部与支撑板16固定连接。
由于放料棍3自身较重,把新的放料棍3放在支撑板16的限位块4上时,通过液压杆20把支撑板16降至较低位置,然后把新的放料棍3的棍轴放在限位块4的限位缺口5上,然后驱动液压杆20上升,把支撑板16抬起,使得放料棍3的底部不会与底板15接触,方便更换新的放料棍3。
滑槽18为T形槽,滑块19为T形块,通过T形槽和T形块的相互卡接,使得支撑板16在连接杆17上滑动时,不会脱离卡接。
收卷箱1的内壁底部开设有凹槽一21,凹槽一21与空腔6导通,凹槽一21内设有举升装置,举升装置用于带动收卷棍7上升,举升装置包括第一电动推杆22和顶块23,第一电动推杆22的底部固定于凹槽一21内壁底部,顶块23固定于第一电动推杆22的顶部。
当收卷棍7收卷足够的厚度时,停止驱动电机10,使得收卷棍7停止转动,切断放料棍3与收卷棍7之间的无纺布,然后启动第一电动推杆22,使得顶块23上升,在顶块23上升时会抵触收卷棍7,并且持续上升,带动收卷棍7同步上升,方便取出收卷棍7,且可以把新的收卷棍7放在顶块23上,方便更换收卷棍7。
顶块23的上表面呈圆弧状,使得顶块23与收卷好的收卷棍7接触时的面积增大,使得收卷棍7被托起时更加稳定。
收卷箱1靠近安装架2的一侧设有龙门支架24,龙门支架24的底部设有剪切刀25,龙门支架24的下方且位于收卷箱1上开设有凹槽二26,凹槽二26内设有第二电动推杆27,第二电动推杆27的顶部固定连接有推动块28,当收卷棍7达到足够厚度时,会停止其转动,然后驱动第二电动推杆27,使得推动块28上升,把推动块28上的无纺布与剪切刀25抵触,使得无纺布被切断。
推动块28的顶部设有错位槽29,使得剪切刀25的最低点可以卡入错位槽29内,有助于无纺布的切断。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种无纺布生产用分卷打包机,包括收卷箱(1)、安装架(2)和放料棍(3),其特征在于:两个所述安装架(2)上均设有限位块(4),两个所述限位块(4)均开设有限位缺口(5),所述放料棍(3)两端的棍轴放置在限位块(4)的限位缺口(5)内,所述收卷箱(1)的上表面开设有空腔(6),所述空腔(6)的前后两侧均传动机构,两个所述传动机构之间放置有收卷棍(7),所述传动机构包括第一皮带轮(8)和第二皮带轮(9),所述第一皮带轮(8)上连接有驱动电机(10),所述驱动电机(10)与空腔(6)内壁固定连接,所述第二皮带轮(9)上转动连接有中心轴(11),所述中心轴(11)与空腔(6)内壁固定连接,所述第一皮带轮(8)和第二皮带轮(9)之间通过皮带(12)传动连接,所述第一皮带轮(8)和第二皮带轮(9)上均固定连接有第一齿轮(13),所述收卷棍(7)两端的棍轴上均设有第二齿轮(14),所述第二齿轮(14)分别与第一皮带轮(8)和第二皮带轮(9)上的第一齿轮(13)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用分卷打包机,其特征在于:所述安装架(2)包括底板(15)、支撑板(16)和连接杆(17),两个所述连接杆(17)分别固定于底板(15)的两侧,所述连接杆(17)上开设有滑槽(18),所述支撑板(16)的一侧固定连接有滑块(19),所述滑块(19)嵌入在滑槽(18)内,所述底板(15)的上表面设有液压杆(20),所述液压杆(20)的顶部与支撑板(16)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产用分卷打包机,其特征在于:所述滑槽(18)为T形槽,所述滑块(19)为T形块。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用分卷打包机,其特征在于:所述收卷箱(1)的内壁底部开设有凹槽一(21),所述凹槽一(21)与空腔(6)导通,所述凹槽一(21)内设有举升装置,所述举升装置用于带动收卷棍(7)上升。
5.根据权利要求4所述的一种无纺布生产用分卷打包机,其特征在于:所述举升装置包括第一电动推杆(22)和顶块(23),所述第一电动推杆(22)的底部固定于凹槽一(21)内壁底部,所述顶块(23)固定于第一电动推杆(22)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种无纺布生产用分卷打包机,其特征在于:所述顶块(23)的上表面呈圆弧状。
7.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用分卷打包机,其特征在于:所述收卷箱(1)靠近安装架(2)的一侧设有龙门支架(24),所述龙门支架(24)的底部设有剪切刀(25),所述龙门支架(24)的下方且位于收卷箱(1)上开设有凹槽二(26),所述凹槽二(26)内设有第二电动推杆(27),所述第二电动推杆(27)的顶部固定连接有推动块(28)。
8.根据权利要求7所述的一种无纺布生产用分卷打包机,其特征在于:所述推动块(28)的顶部设有错位槽(29)。
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