CN212831950U - 一种薄膜收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种薄膜收卷装置，包括薄膜机机体和操作台，薄膜机机体和操作台通过焊接固定安装在一起，薄膜机机体的一侧安装有第一导向辊和张紧辊，操作台的顶部通过螺丝固定安装有支撑块，支撑块的顶部固定安装有切割机构，支撑块靠近第一导向辊和张紧辊的一侧中部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑块，第一滑块的顶部固定安装有薄膜导向机构，薄膜机机体的内部靠近切割机构一侧通过驱动电机传动安装有收卷辊，本实用新型在薄膜收卷过程中通过导向装置使得收卷的薄膜边缘整齐且无褶皱，通过切割机构使得收卷的薄膜一端整齐且减少人员工作量，提高工作效率。

Description

一种薄膜收卷装置

技术领域

本实用新型属于收卷设备技术领域，具体涉及一种薄膜收卷装置。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。按薄膜成型所用原料分类：有聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚酯薄膜等，在生产过程中，薄膜经过吹膜机挤出吹膜成型后，需要通过收卷装置来进行收卷，而现有技术中薄膜卷筒套在收卷辊上，通过驱动电机带动收卷辊转动从而达到收卷目的，但是薄膜在收卷过程中经过长距离的输送，薄膜收卷位置会发生一些偏移且容易出现褶皱，从而使得收卷在卷筒上的薄膜边缘不整齐，出现褶皱的薄膜直接收卷起来之后，会影响薄膜后续的加工，而且薄膜收卷到一定程度后需要切断重新收卷，人工切断会导致边缘不整齐切效率低，增加人员工作量，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供薄膜收卷装置，旨在解决现有技术中薄膜无法整齐收卷和收卷过程中出现褶皱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种薄膜收卷装置，包括薄膜机机体和操作台，所述薄膜机机体和所述操作台通过焊接固定安装在一起，所述薄膜机机体的一侧安装有第一导向辊和张紧辊，所述操作台的顶部通过螺丝固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有切割机构，所述支撑块靠近所述第一导向辊和所述张紧辊的一侧中部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定安装有薄膜导向机构，所述薄膜机机体的内部靠近所述切割机构一侧通过驱动电机传动安装有收卷辊，所述收卷辊靠近所述薄膜机机体的一侧套接安装有限位盘，所述薄膜机机体表面固定安装有开关面板。

为了使得，作为本实用新型一种优选的，所述切割机构包括支架，所述支架固定安装在所述支撑块的顶部，所述支架的中部开设有腔室，所述腔室的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述腔室的底部表面固定安装有定滑块，所述电动伸缩杆的底部固定安装有动滑块，所述动滑块的一侧固定安装有刀片，所述动滑块的底部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的底部固定安装在所述定滑块的顶部。

为了使得，作为本实用新型一种优选的，所述薄膜导向机构包括支撑杆，所述支撑杆固定安装在所述第一滑块的顶部，所述支撑杆的顶部上固定安装有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块，所述第二滑块顶部上固定安装有限位滚轮，所述第二滑槽的顶部表面上固定安装有第二导向辊。

为了使得，作为本实用新型一种优选的，所述驱动电机的驱动轴与所述收卷辊一端轴心固定连接，所述开关面板的表面安装有电动伸缩杆控制开关和驱动电机控制开关，所述电动伸缩杆通过电动伸缩杆控制开关和所述驱动电机通过驱动电机控制开关均与外接电源电性连接。

为了使得，作为本实用新型一种优选的，所述薄膜机机体和操作台下方均固定安装有支撑腿，所述薄膜机机体远离所述操作台的一侧开设有门，所述第一导向辊、张紧辊、收卷辊的一侧均套设有限位套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过设有的薄膜导向机构，薄膜通过第一导向辊下方绕至张紧辊上方，通过第二导向辊绕至收卷辊上，此种收卷方式可以使得收卷的薄膜边缘整齐无褶皱，提高企业生产效率；

2)通过设有的切割机构，薄膜收卷完成后，打开开关面板上电动伸缩杆开关，电动伸缩杆向下伸缩带动刀片切割薄膜，可以使得薄膜一端边缘切割整齐且降低了人员操作失误的风险，提高了人员工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型中的切割机构结构示意图；

图4为本实用新型中的薄膜导向机构结构示意图；

图5为本实用新型中的剖面部分主要结构示意图；

图中：1、薄膜机机体；2、操作台；3、第一导向辊；4、张紧辊；5、切割机构；51、支架；52、滑腔；53、电动伸缩杆；54、动滑块；55、刀片；56、复位弹簧；57、定滑块；6、支撑块；7、第一滑槽；8、第一滑块；9、薄膜导向机构；91、支撑杆；92、第二滑槽；93、第二滑块；94、限位滚轮；95、第二导向辊；10、收卷辊；11、限位套；12、限位盘；13、驱动电机；14、开关面板；15、门；16、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种薄膜收卷装置，包括薄膜机机体1和操作台2，薄膜机机体1和操作台2通过焊接固定安装在一起，薄膜机机体1的一侧安装有第一导向辊3和张紧辊4，操作台2的顶部通过螺丝固定安装有支撑块6，支撑块6的顶部固定安装有切割机构5，支撑块6靠近第一导向辊3和张紧辊4的一侧中部开设有第一滑槽7，第一滑槽7内滑动安装有第一滑块8，第一滑块8的顶部固定安装有薄膜导向机构9，薄膜机机体1的内部靠近切割机构5一侧通过驱动电机13传动安装有收卷辊10，收卷辊10靠近薄膜机机体1的一侧套接安装有限位盘12，薄膜机机体1表面固定安装有开关面板14。

优选的，切割机构5包括支架51，支架51固定安装在支撑块6的顶部，支架51的中部开设有滑腔52，滑腔52的顶部固定安装有电动伸缩杆53，滑腔52的底部表面固定安装有定滑块57，电动伸缩杆53的底部固定安装有动滑块54，动滑块54的一侧固定安装有刀片55，动滑块54的底部固定安装有复位弹簧56，复位弹簧56的底部固定安装在定滑块57的顶部。

具体使用时，首先薄膜通过第一导向辊3的下方卷绕至张紧辊4的上方，通过第一滑块8调整薄膜卷绕位置并通过薄膜导向机构9绕至收卷辊10上，打开开关面板14上驱动电机控制开关，通过驱动电机13带动收卷辊10转动从而使得薄膜在收卷辊10上进行收卷，当薄膜收卷至一定程度后，关闭驱动电机控制开关，打开开关面板14上电动伸缩杆控制开关，使得电动伸缩杆53往下伸缩，从而压动刀片55向下运动，切割薄膜，关闭电动伸缩杆控制开关，电动伸缩杆53向上收缩，复位弹簧56恢复原状，通过切割机构5，薄膜边缘处切割整齐且提高生产效率。

优选的，薄膜导向机构9包括支撑杆91，支撑杆91固定安装在第一滑块8的顶部，支撑杆91的顶部上固定安装有第二滑槽92，第二滑槽92内滑动安装有第二滑块93，第二滑块93顶部上固定安装有限位滚轮94，第二滑块93的顶部表面上固定安装有第二导向辊95。

具体使用时，薄膜通过第二导向辊95时，调节第二滑块93使得薄膜正好位于两个限位滚轮94中间，使得薄膜在收卷过程中避免长时间的运输而导致位置偏移，从而使得收卷后的薄膜边缘整齐，既而提高了薄膜收卷效果，提升了工作效率。

优选的，驱动电机13的驱动轴与收卷辊10一端轴心固定连接，开关面板14的表面安装有电动伸缩杆控制开关和驱动电机控制开关，电动伸缩杆53通过电动伸缩杆控制开关和驱动电机13通过驱动电机控制开关均与外接电源电性连接。

具体使用时，通过打开开关面板14上驱动电机控制开关，带动收卷辊10进行薄膜收卷，打开电动伸缩杆控制开关，使得电动伸缩杆53向下伸缩，从而带动刀片55下压切割薄膜，减少人工操作失误，提高工作效率。

优选的，薄膜机机体1和操作台2下方均固定安装有支撑腿16，薄膜机机体1远离操作台2的一侧开设有门15，第一导向辊3、张紧辊4、收卷辊10的一侧均套设有限位套11。

具体使用时，通过取下限位套11，在收卷辊10上套上卷筒且限位套11能够限制薄膜在收卷过程中最外侧收卷位置，通过打开门15，便于对驱动电机13进行维护及清洁。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种薄膜收卷装置，包括薄膜机机体(1)和操作台(2)，其特征在于：所述薄膜机机体(1)的一侧固定安装有所述操作台(2)，所述薄膜机机体(1)的一侧安装有第一导向辊(3)和张紧辊(4)，所述操作台(2)的顶部通过螺丝固定安装有支撑块(6)，所述支撑块(6)的顶部固定安装有切割机构(5)，所述支撑块(6)靠近所述第一导向辊(3)和所述张紧辊(4)的一侧中部开设有第一滑槽(7)，所述第一滑槽(7)内滑动安装有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)的顶部固定安装有薄膜导向机构(9)，所述薄膜机机体(1)的内部靠近所述切割机构(5)一侧通过驱动电机(13)传动安装有收卷辊(10)，所述收卷辊(10)靠近所述薄膜机机体(1)的一侧套接安装有限位盘(12)，所述薄膜机机体(1)表面固定安装有开关面板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜收卷装置，其特征在于：所述切割机构(5)包括支架(51)，所述支架(51)固定安装在所述支撑块(6)的顶部，所述支架(51)的中部开设有滑腔(52)，所述滑腔(52)的顶部固定安装有电动伸缩杆(53)，所述滑腔(52)的底部表面固定安装有定滑块(57)，所述电动伸缩杆(53)的底部固定安装有动滑块(54)，所述动滑块(54)的一侧固定安装有刀片(55)，所述动滑块(54)的底部固定安装有复位弹簧(56)，所述复位弹簧(56)的底部固定安装在所述定滑块(57)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜收卷装置，其特征在于：所述薄膜导向机构(9)包括支撑杆(91)，所述支撑杆(91)固定安装在所述第一滑块(8)的顶部，所述支撑杆(91)的顶部上固定安装有第二滑槽(92)，所述第二滑槽(92)内滑动安装有第二滑块(93)，所述第二滑块(93)顶部上固定安装有限位滚轮(94)，所述第二滑槽(92)的顶部表面固定安装有第二导向辊(95)。

4.根据权利要求2所述的一种薄膜收卷装置，其特征在于：所述驱动电机(13)的驱动轴与所述收卷辊(10)一端轴心固定连接，所述开关面板(14)的表面安装有电动伸缩杆控制开关和驱动电机控制开关，所述电动伸缩杆(53)通过电动伸缩杆控制开关和所述驱动电机(13)通过驱动电机控制开关均与外接电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜收卷装置，其特征在于：所述薄膜机机体(1)和操作台(2)底部均固定安装有支撑腿(16)，所述薄膜机机体(1)远离所述操作台(2)的一侧安装有门(15)，所述第一导向辊(3)、张紧辊(4)、收卷辊(10)的一侧均套设有限位套(11)。

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