CN218538717U - 一种塑料薄膜切边复卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料薄膜生产技术领域，具体涉及一种塑料薄膜切边复卷机，包括底座，所述底座顶部的前后两侧分别设置有前支撑板和后支撑板，所述前支撑板和后支撑板之间从左到右依次设置有导入辊、切割机构、第一导向辊、第二导向辊以及导出辊，所述后支撑板的顶部设置有控制面板；所述切割机构包括切割电机，所述前支撑板的正面设置有切割电机，所述切割电机通过第一齿轮连接有第一丝杆，所述第一丝杆通过切刀连接有切刀架，所述第一齿轮通过齿条连接有第二齿轮，与现有的切边机相比较，本实用新型通过设计提高了切边机整体的实用性。

Description

一种塑料薄膜切边复卷机

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜生产技术领域，具体涉及一种塑料薄膜切边复卷机。

背景技术

塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的塑料薄膜，塑料薄膜的表面张力取决于塑料薄膜表面自由能大小，而塑料薄膜表面能又取决于塑料薄膜材料本身的分子结构，塑料薄膜可用于食品包装、电器产品包装、日用品包装、服装包装等，伴随着行业的发展，塑料薄膜制造行业的竞争不断加剧，国内优秀的塑料薄膜生产企业越来越重视对行业市场的研究，特别是对行业发展环境和产品购买者的深入研究；

塑料薄膜生产时经过横向拉伸，边缘处没有被拉伸或拉伸不完全，其后部与中间部位不同，这些边部必须切除，现有的塑料薄膜切边装置，切割刀具在对塑料薄膜进行切割时，大多为两组导向辊将塑料薄膜拉伸，切刀对其进行切割，这样会使塑料薄膜悬空，在拉力不足的情况下，可能会导致塑料薄膜切割失败的情况，切割效率低，浪费生产成本；

专利文献No.CN202121874637.5公开了一种薄膜切边机，其主要是利用扭簧转轴将刀具的端部抵接在卷辊辊面上，当卷辊收卷薄膜时，刀具即可将薄膜边部裁剪去除掉，切割稳定性高；同时在使用套设在丝杆上的滑块安装刀具，电机带动丝杆旋转，使得滑块可以在丝杆上做往复式直线运动，进而带动刀具来回位移，无需操作人员手动调节，薄膜宽度调整起来极为方便，缺点在于：其切刀在对表面进行切割时，塑料薄膜悬空，在拉力不足的情况下，可能会导致塑料薄膜切割失败的情况，切割效率低，浪费生产成本，因此对于现有切边机的改进，设计一种新型切边机以改变上述技术缺陷，提高整体切边机的实用性，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜切边复卷机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料薄膜切边复卷机，包括底座，所述底座顶部的前后两侧分别设置有前支撑板和后支撑板，所述前支撑板和后支撑板之间从左到右依次设置有导入辊、切割机构、第一导向辊、第二导向辊以及导出辊，所述后支撑板的顶部设置有控制面板；

所述切割机构包括切割电机，所述前支撑板的正面设置有切割电机，所述切割电机通过第一齿轮连接有第一丝杆，所述第一丝杆通过切刀连接有切刀架，所述第一齿轮通过齿条连接有第二齿轮。

作为本实用新型优选的方案，所述第二齿轮通过第二丝杆连接有两组支撑架，两组所述支撑架均通过两组支撑转轴连接有两组转动辊，所述支撑架的外侧套设有支撑箱，所述切刀架的顶部标刻有量尺，所述切刀架的顶部且位于量尺相对应的位置处开设有滑槽，所述切刀的顶部且位于滑槽相对应的位置处设置有滑块。

作为本实用新型优选的方案，所述支撑架与支撑箱的连接方式为滑动连接，所述第二丝杆与支撑箱的连接方式为转动连接，所述第二丝杆与支撑架的连接方式为螺纹连接，两组所述转动辊之间隔开一段距离。

作为本实用新型优选的方案，所述前支撑板的正面且位于导入辊相对应的位置处设置有导入电机，所述前支撑板的正面且位于导出辊相对应的位置处设置有导出电机，所述导入电机、导出电机以及切割电机与控制面板的连接方式均为电性连接。

作为本实用新型优选的方案，所述导入辊、第一导向辊、第二导向辊以及导出辊与前支撑板和后支撑板的连接方式均为转动连接，所述齿条与第一齿轮和第二齿轮的连接方式均为啮合连接。

作为本实用新型优选的方案，所述切割机构位于导入辊和第一导向辊的上下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过切割机构的设计，两组转动辊之间的间隔使切刀在进行切割时更轻松的将塑料薄膜切开，当需要对切边距离进行调整时，只需启动切割电机，通过齿条带动第一齿轮和第二齿轮转动，即可使切刀和支撑箱同时移动，即使调整了切边距离，转动辊依然处于切刀的下方，同时切刀在进行切边调整时，带动滑块在滑槽内进行滑动，当滑块停止时，指向的量尺处即为切边的距离，有效的提高了其精准度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型切割机构结构示意图；

图3为本实用新型支撑架结构示意图；

图4为本实用新型切刀机构示意图。

图中：1、底座；2、前支撑板；3、后支撑板；4、导入辊；401、导入电机；5、切割机构；501、切割电机；502、第一齿轮；503、第一丝杆；504、切刀；505、切刀架；506、齿条；507、第二齿轮；508、第二丝杆；509、支撑架；510、支撑转轴；511、转动辊；512、支撑箱；513、量尺；514、滑槽；515、滑块；6、第一导向辊；7、第二导向辊；8、导出辊；801、导出电机；9、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种塑料薄膜切边复卷机，包括底座1，底座1顶部的前后两侧分别设置有前支撑板2和后支撑板3，前支撑板2和后支撑板3之间从左到右依次设置有导入辊4、切割机构5、第一导向辊6、第二导向辊7以及导出辊8，后支撑板3的顶部设置有控制面板9；

切割机构5包括切割电机501，前支撑板2的正面设置有切割电机501，切割电机501通过第一齿轮502连接有第一丝杆503，第一丝杆503通过切刀504连接有切刀架505，第一齿轮502通过齿条506连接有第二齿轮507。

请参阅图1-图4，在使用切边机时，将底座1放置在指定地点，前支撑板2的正面且位于导入辊4相对应的位置处设置有导入电机401，导入电机401与控制面板9的连接方式为电性连接，通过控制面板9启动导入电机401，导入电机401带动导入辊4在前支撑板2和后支撑板3之间转动，切割机构5位于导入辊4和第一导向辊6的上下方，导入辊4将塑料薄膜导入切割机构5内，塑料薄膜进入切割机构5中，切刀504对转动辊511上的塑料薄膜进行切割，切割完后的塑料薄膜通过第一导向辊6和第二导向辊7，前支撑板2的正面且位于导出辊8相对应的位置处设置有导出电机801，导出电机801与控制面板9的连接方式为电性连接，导出电机801启动，带动导出辊8转动，塑料薄膜通过导出辊8从切边机中导出，当需要调整切边距离时，切割电机501与控制面板9的连接方式为电性连接，通过控制面板9启动切割电机501，导入辊4、第一导向辊6、第二导向辊7以及导出辊8与前支撑板2和后支撑板3的连接方式均为转动连接，齿条506与第一齿轮502和第二齿轮507的连接方式均为啮合连接，启动电机通过第一齿轮502带动第一丝杆503杆转动，使切刀504在切刀架505上进行前后移动，切刀504带动滑块515在滑槽514内进行同步移动，当调整好切边距离后，切刀架505的顶部标刻有量尺513，切刀架505的顶部且位于量尺513相对应的位置处开设有滑槽514，切刀504的顶部且位于滑槽514相对应的位置处设置有滑块515，滑块515指向的量尺513处即为切边距离，第一齿轮502在转动时带动齿条506转动，齿条506带动第二齿轮507转动，第二齿轮507通过第二丝杆508连接有两组支撑架509，两组支撑架509均通过两组支撑转轴510连接有两组转动辊511，支撑架509的外侧套设有支撑箱512，支撑架509与支撑箱512的连接方式为滑动连接，第二丝杆508与支撑箱512的连接方式为转动连接，第二丝杆508与支撑架509的连接方式为螺纹连接，两组转动辊511之间隔开一段距离，第二齿轮507通过第二丝杆508带动支撑架509在支撑箱512内进行前后移动，支撑架509移动时支撑转轴510和转动辊511也随之移动，并与切刀504进行同步移动，即使调整了切边距离，转动辊511依然处于切刀504的下方。

本实用新型工作流程：首先将底座1搬运在指定地点，通过控制面板9启动导入电机401，导入电机401带动导入辊4在前支撑板2和后支撑板3之间转动，导入辊4将塑料薄膜导入切割机构5内，塑料薄膜进入切割机构5中，切刀504对转动辊511上的塑料薄膜进行切割，切割完后的塑料薄膜通过第一导向辊6和第二导向辊7，导出电机801启动，带动导出辊8转动，塑料薄膜通过导出辊8从切边机中导出，当需要调整切边距离时，通过控制面板9启动切割电机501，启动电机通过第一齿轮502带动第一丝杆503杆转动，使切刀504在切刀架505上进行前后移动，切刀504带动滑块515在滑槽514内进行同步移动，当调整好切边距离后，滑块515指向的量尺513处即为切边距离，第一齿轮502在转动时带动齿条506转动，齿条506带动第二齿轮507转动，第二齿轮507通过第二丝杆508带动支撑架509在支撑箱512内进行前后移动，支撑架509移动时支撑转轴510和转动辊511也随之移动，与现有的切边机相比较，本实用新型通过设计提高了切边机整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料薄膜切边复卷机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的前后两侧分别设置有前支撑板(2)和后支撑板(3)，所述前支撑板(2)和后支撑板(3)之间从左到右依次设置有导入辊(4)、切割机构(5)、第一导向辊(6)、第二导向辊(7)以及导出辊(8)，所述后支撑板(3)的顶部设置有控制面板(9)；

所述切割机构(5)包括切割电机(501)，所述前支撑板(2)的正面设置有切割电机(501)，所述切割电机(501)通过第一齿轮(502)连接有第一丝杆(503)，所述第一丝杆(503)通过切刀(504)连接有切刀架(505)，所述第一齿轮(502)通过齿条(506)连接有第二齿轮(507)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜切边复卷机，其特征在于：所述第二齿轮(507)通过第二丝杆(508)连接有两组支撑架(509)，两组所述支撑架(509)均通过两组支撑转轴(510)连接有两组转动辊(511)，所述支撑架(509)的外侧套设有支撑箱(512)，所述切刀架(505)的顶部标刻有量尺(513)，所述切刀架(505)的顶部且位于量尺(513)相对应的位置处开设有滑槽(514)，所述切刀(504)的顶部且位于滑槽(514)相对应的位置处设置有滑块(515)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜切边复卷机，其特征在于：所述支撑架(509)与支撑箱(512)的连接方式为滑动连接，所述第二丝杆(508)与支撑箱(512)的连接方式为转动连接，所述第二丝杆(508)与支撑架(509)的连接方式为螺纹连接，两组所述转动辊(511)之间隔开一段距离。

4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜切边复卷机，其特征在于：所述前支撑板(2)的正面且位于导入辊(4)相对应的位置处设置有导入电机(401)，所述前支撑板(2)的正面且位于导出辊(8)相对应的位置处设置有导出电机(801)，所述导入电机(401)、导出电机(801)以及切割电机(501)与控制面板(9)的连接方式均为电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜切边复卷机，其特征在于：所述导入辊(4)、第一导向辊(6)、第二导向辊(7)以及导出辊(8)与前支撑板(2)和后支撑板(3)的连接方式均为转动连接，所述齿条(506)与第一齿轮(502)和第二齿轮(507)的连接方式均为啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜切边复卷机，其特征在于：所述切割机构(5)位于导入辊(4)和第一导向辊(6)的上下方。

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