CN216945531U - 一种薄膜裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种薄膜裁切装置，属于薄膜加工技术领域。它包括裁切机构、压膜机构，裁切机构包括上裁切组件和下裁切组件，上裁切组件的上裁切导杆和上裁切导向座上下滑动连接，上裁切齿轮和上裁切齿条相互啮合，上裁切刀安装在上裁切刀架的下端，下裁切组件设置在上裁切组件的下端，压膜机构的压膜导杆和压膜台上下滑动连接，压膜压簧和压膜导杆同轴心设置，压膜压簧的上端和压膜胶块的下端贴合，压膜压簧的下端和压膜台的上端贴合。本实用新型能实现对薄膜的平稳裁切并将裁切后的薄膜平整卷绕在薄膜卷上。

Description

一种薄膜裁切装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜加工技术领域，特别涉及一种薄膜裁切装置。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料。例如：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。

例如常见的PVC薄膜的生产工艺为：原料-啮合-冷拌和-挤出吹塑-PVC玻璃纸基膜-抗静电、热风涂覆处理-分切-检验-成品。目前常见的薄膜都是成卷包装的，当薄膜逐步卷绕在收卷轴上后，需要对薄膜进行裁切。目前，常见的裁切装置对薄膜的裁切后，薄膜末段很难平整卷绕在薄膜卷上。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种薄膜裁切装置，能实现对薄膜的平稳裁切并将裁切后的薄膜平整卷绕在薄膜卷上。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种薄膜裁切装置，包括裁切机架、第一裁切导向辊、第二裁切导向辊、第三裁切导向辊、收卷辊、裁切机构、压膜机构，所述收卷辊可转动设置在裁切机架上，所述第一裁切导向辊、第二裁切导向辊、第三裁切导向辊交错可转动设置在裁切机架上，所述裁切机构包括上裁切组件和下裁切组件，所述上裁切组件包括上裁切刀、上裁切刀架、上裁切导杆、上裁切导向座、上裁切导向压簧、上裁切齿条、上裁切齿轮、上裁切齿轮轴、上裁切齿轮支架、上裁切电机，所述上裁切导杆安装在上裁切刀架上，所述上裁切齿条也安装在上裁切刀架上，所述上裁切导向座安装在裁切机架上，所述上裁切导杆和上裁切导向座上下滑动连接，所述上裁切导向压簧和上裁切导杆同轴心设置，所述上裁切导向压簧的上端和上裁切导杆的上端贴合，所述上裁切导向压簧的下端和上裁切导向座贴合，所述上裁切齿轮支架安装在裁切机架上，所述上裁切齿轮轴转动设置在上裁切齿轮支架上，所述上裁切齿轮同轴安装在上裁切齿轮轴上，所述上裁切电机安装在裁切机架上，所述上裁切电机和上裁切齿轮轴同轴连接，所述上裁切齿轮和上裁切齿条相互啮合，所述上裁切刀安装在上裁切刀架的下端，所述上裁切刀为热切割刀，所述下裁切组件设置在上裁切组件的下端，所述下裁切组件包括下裁切台、下裁切支座，所述下裁切台安装在下裁切支座上，所述下裁切台上设置有裁切槽口，所述压膜机构设置在收卷辊的下端，所述压膜机构包括压膜气缸、压膜台、压膜胶块、压膜导杆、压膜压簧，所述压膜气缸安装在裁切机架上，所述压膜气缸的上端和压膜台连接，所述压膜导杆安装在压膜胶块的下端，所述压膜导杆和压膜台上下滑动连接，所述压膜压簧和压膜导杆同轴心设置，所述压膜压簧的上端和压膜胶块的下端贴合，所述压膜压簧的下端和压膜台的上端贴合。

进一步地，所述压膜胶块的上端面为弧面，且压膜胶块的两端倒圆。

进一步地，所述下裁切台为棒台结构。

进一步地，所述裁切机构还包括引膜辊组件，引膜辊组件设置在第三裁切导向辊和下裁切组件之间，所述引膜辊组件包括上引膜辊和下引膜辊，所述上引膜辊和下引膜辊都可转动设置在裁切机架上。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：

1.薄膜依次经过第一裁切导向辊、第二裁切导向辊、引膜辊组件、第三裁切导向辊，最后在收卷辊上实现收卷。当快收卷完成时，上裁切电机动作，通过上裁切齿轮、上裁切齿条带动上裁切刀架和上裁切刀向下动作，上裁切导杆和上裁切导向座对上裁切刀架和上裁切刀的动作起到了很好的导向作用，保证了上裁切刀裁切动作的平稳性。完成裁切后，压膜气缸带动压膜台向上动作，安装在压膜台上的压膜胶块将末段的薄膜紧贴在薄膜卷上，随着收卷辊继续转动，薄膜平整卷绕在薄膜卷上。压膜压簧的设置，保证了贴合的稳定性，大大提高薄膜收卷的平整性。本实用新型能实现对薄膜的平稳裁切并将裁切后的薄膜平整卷绕在薄膜卷上。

2.上裁切刀为热切割刀，对薄膜的裁切非常平整，

3.下裁切台为棒台结构，棒台结构的下裁切台不但有利于实现对薄膜的导向，而且便于薄膜的快速裁切。

4.上引膜辊和下引膜辊能实现对薄膜的引导，避免裁切后的薄膜脱离裁切导向辊，方便薄膜的再次成卷。

5.压膜胶块的上端面为弧面，且压膜胶块的两端倒圆，这样的结构有利于将裁切后的薄膜的末端贴合在薄膜卷上，利于薄膜的成卷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型裁切机构的结构示意图。

图中：1.裁切机架，2.第一裁切导向辊，3.第二裁切导向辊，4.第三裁切导向辊，5.收卷辊，6.裁切机构，7.压膜机构，8.上裁切组件，9.下裁切组件，10.上裁切刀，11.上裁切刀架，12.上裁切导杆，13.上裁切导向座，14.上裁切导向压簧，15.上裁切齿条，16.上裁切齿轮，17.上裁切齿轮轴，18.上裁切齿轮支架，19.上裁切电机，20.下裁切台，21.下裁切支座，22.裁切槽口，23.压膜气缸，24.压膜台，25.压膜胶块，26.压膜导杆，27.压膜压簧，28.引膜辊组件，29.上引膜辊，30.下引膜辊。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1和图2所示，一种薄膜裁切装置，包括裁切机架1、第一裁切导向辊2、第二裁切导向辊3、第三裁切导向辊4、收卷辊5、裁切机构6、压膜机构7。

所述收卷辊5可转动设置在裁切机架1上，所述第一裁切导向辊2、第二裁切导向辊3、第三裁切导向辊4交错可转动设置在裁切机架1上。

所述裁切机构6包括上裁切组件8和下裁切组件9，所述上裁切组件8包括上裁切刀10、上裁切刀架11、上裁切导杆12、上裁切导向座13、上裁切导向压簧14、上裁切齿条15、上裁切齿轮16、上裁切齿轮轴17、上裁切齿轮支架18、上裁切电机19，所述上裁切导杆12安装在上裁切刀架11上，所述上裁切齿条15也安装在上裁切刀架11上，所述上裁切导向座13安装在裁切机架1上，所述上裁切导杆12和上裁切导向座13上下滑动连接，所述上裁切导向压簧14和上裁切导杆12同轴心设置，所述上裁切导向压簧14的上端和上裁切导杆12的上端贴合，所述上裁切导向压簧14的下端和上裁切导向座13贴合，所述上裁切齿轮支架18安装在裁切机架1上，所述上裁切齿轮轴17转动设置在上裁切齿轮支架18上，所述上裁切齿轮16同轴安装在上裁切齿轮轴17上，所述上裁切电机19安装在裁切机架1上，所述上裁切电机19和上裁切齿轮轴17同轴连接，所述上裁切齿轮16和上裁切齿条15相互啮合，所述上裁切刀10安装在上裁切刀架11的下端，所述上裁切刀10为热切割刀，所述下裁切组件9设置在上裁切组件8的下端，所述下裁切组件9包括下裁切台20、下裁切支座21，所述下裁切台20安装在下裁切支座21上，所述下裁切台20上设置有裁切槽口22。所述下裁切台20为棒台结构，棒台结构的下裁切台20不但有利于实现对薄膜的导向，而且便于薄膜的快速裁切。

所述裁切机构6还包括引膜辊组件28，引膜辊组件28设置在第三裁切导向辊4和下裁切组件9之间，所述引膜辊组件28包括上引膜辊29和下引膜辊30，所述上引膜辊29和下引膜辊30都可转动设置在裁切机架1上，上引膜辊29和下引膜辊30能实现对薄膜的引导，避免裁切后的薄膜脱离裁切导向辊，方便薄膜的再次成卷。

所述压膜机构7设置在收卷辊5的下端，所述压膜机构7包括压膜气缸23、压膜台24、压膜胶块25、压膜导杆26、压膜压簧27，所述压膜气缸23安装在裁切机架1上，所述压膜气缸23的上端和压膜台24连接，所述压膜导杆26安装在压膜胶块25的下端，所述压膜导杆26和压膜台24上下滑动连接，所述压膜压簧27和压膜导杆26同轴心设置，所述压膜压簧27的上端和压膜胶块25的下端贴合，所述压膜压簧27的下端和压膜台24的上端贴合。所述压膜胶块25的上端面为弧面，且压膜胶块25的两端倒圆，这样的结构有利于将裁切后的薄膜的末端贴合在薄膜卷上，利于薄膜的成卷。

通过上述技术方案，本实用新型一种薄膜裁切装置使用时，薄膜依次经过第一裁切导向辊2、第二裁切导向辊3、引膜辊组件28、第三裁切导向辊4，最后在收卷辊5上实现收卷。当快收卷完成时，上裁切电机19动作，通过上裁切齿轮16、上裁切齿条15带动上裁切刀架11和上裁切刀10向下动作，上裁切导杆12和上裁切导向座13对上裁切刀架11和上裁切刀10的动作起到了很好的导向作用，保证了上裁切刀10裁切动作的平稳性。完成裁切后，压膜气缸23带动压膜台24向上动作，安装在压膜台24上的压膜胶块25将末段的薄膜紧贴在薄膜卷上，随着收卷辊5继续转动，薄膜平整卷绕在薄膜卷上。压膜压簧27的设置，保证了贴合的稳定性，大大提高薄膜收卷的平整性。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种薄膜裁切装置，包括裁切机架、第一裁切导向辊、第二裁切导向辊、第三裁切导向辊、收卷辊，所述收卷辊可转动设置在裁切机架上，所述第一裁切导向辊、第二裁切导向辊、第三裁切导向辊交错可转动设置在裁切机架上，其特征在于：它还包括裁切机构、压膜机构，所述裁切机构包括上裁切组件和下裁切组件，所述上裁切组件包括上裁切刀、上裁切刀架、上裁切导杆、上裁切导向座、上裁切导向压簧、上裁切齿条、上裁切齿轮、上裁切齿轮轴、上裁切齿轮支架、上裁切电机，所述上裁切导杆安装在上裁切刀架上，所述上裁切齿条也安装在上裁切刀架上，所述上裁切导向座安装在裁切机架上，所述上裁切导杆和上裁切导向座上下滑动连接，所述上裁切导向压簧和上裁切导杆同轴心设置，所述上裁切导向压簧的上端和上裁切导杆的上端贴合，所述上裁切导向压簧的下端和上裁切导向座贴合，所述上裁切齿轮支架安装在裁切机架上，所述上裁切齿轮轴转动设置在上裁切齿轮支架上，所述上裁切齿轮同轴安装在上裁切齿轮轴上，所述上裁切电机安装在裁切机架上，所述上裁切电机和上裁切齿轮轴同轴连接，所述上裁切齿轮和上裁切齿条相互啮合，所述上裁切刀安装在上裁切刀架的下端，所述上裁切刀为热切割刀，所述下裁切组件设置在上裁切组件的下端，所述下裁切组件包括下裁切台、下裁切支座，所述下裁切台安装在下裁切支座上，所述下裁切台上设置有裁切槽口，所述压膜机构设置在收卷辊的下端，所述压膜机构包括压膜气缸、压膜台、压膜胶块、压膜导杆、压膜压簧，所述压膜气缸安装在裁切机架上，所述压膜气缸的上端和压膜台连接，所述压膜导杆安装在压膜胶块的下端，所述压膜导杆和压膜台上下滑动连接，所述压膜压簧和压膜导杆同轴心设置，所述压膜压簧的上端和压膜胶块的下端贴合，所述压膜压簧的下端和压膜台的上端贴合。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜裁切装置，其特征在于：所述压膜胶块的上端面为弧面，且压膜胶块的两端倒圆。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜裁切装置，其特征在于：所述下裁切台为棒台结构。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜裁切装置，其特征在于：所述裁切机构还包括引膜辊组件，引膜辊组件设置在第三裁切导向辊和下裁切组件之间，所述引膜辊组件包括上引膜辊和下引膜辊，所述上引膜辊和下引膜辊都可转动设置在裁切机架上。

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