CN212608383U - 一种聚脂薄膜收卷机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚脂薄膜收卷机构，包括机架、自动上料结构以及收卷辊，所述机架的内壁底部一端竖直固定设置有L形驱动箱，所述自动上料结构包括主动辊、第一换向辊和卷料筒，所述主动辊一侧斜上方的机架内壁横向活动设置有第一从动辊，所述卷料筒横向活动设置在换向辊上方的机架内壁上端，所述卷料筒一侧的机架内壁平行活动设有第二从动辊，所述第二从动辊上方的机架内壁通过设置电动滑台活动设置有分切刀，所述收卷辊与第二从动辊之间的机架内壁活动设有第二换向辊。本实用新型利用分切刀与电动滑台的配合运转完成收卷后薄膜的自动分离操作，采用主动收卷以及S形拉伸操作能够有效保证收卷质量，使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及收卷设备技术领域，具体是一种聚脂薄膜收卷机构。
背景技术
聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料，通常为无色透明、有光泽的薄膜(现已可加入添加剂粒子使其具有颜色)，机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一，但耐电晕性不好。聚酯薄膜广泛用于玻璃钢行业、建材行业、印刷行业、医药卫生。聚酯膜又叫聚酯薄膜、光片、涤纶膜、感光纸、聚脂膜、苯锡膜、玻璃纸以及离型膜。现有的聚脂薄膜生产时的收卷操作多直接通过收卷辊完成，在使用时极易因位置偏移、褶皱等影响收卷质量，降低生产效率，实用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚脂薄膜收卷机构，以解决现有技术中收卷时易因位置偏移、褶皱等影响收卷质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚脂薄膜收卷机构，包括机架、自动上料结构以及收卷辊，所述机架的内壁底部一端竖直固定设置有L形驱动箱，所述自动上料结构包括主动辊、第一换向辊和卷料筒，所述主动辊通过传动座横向活动设置在驱动箱一端上方的机架内壁，所述主动辊一侧斜上方的机架内壁横向活动设置有第一从动辊，所述换向辊通过安装板横向活动设置在从动辊斜下方的机架内壁中部，所述卷料筒横向活动设置在换向辊上方的机架内壁上端，所述卷料筒一侧的机架内壁平行活动设有第二从动辊，所述第二从动辊上方的机架内壁通过设置电动滑台活动设置有分切刀，所述收卷辊横向活动设置在第二从动辊斜下方的机架内壁，所述收卷辊与第二从动辊之间的机架内壁活动设有第二换向辊。
优选的，所述机架的侧剖面为L形结构，所述机架的底部表面竖直活动设有多个换向轮。
优选的，所述驱动箱内置有伺服电机且经传动结构同步控制主动辊、卷料筒以及收卷辊的运转。
优选的，所述第一从动辊、卷料筒、第二从动辊以及第二换向辊尺寸相同，所述主动辊与收卷辊尺寸相同且大于第一从动辊的尺寸。
优选的，所述分切刀为电动控制圆锯齿刀，所述分切刀由电动滑台内置驱动组件控制在第二从动辊的上方移动。
优选的，所述分切刀一侧的电动滑台底部表面竖直设有红外测距传感器，所述分切刀经红外测距传感器由伸缩杆控制上下移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、自动上料结构包括主动辊、第一换向辊和卷料筒，卷料筒上方通过电动滑台设有分切刀，利用分切刀与电动滑台的配合运转完成收卷后薄膜的自动分离操作，采用主动收卷以及S形拉伸操作能够有效保证收卷质量，使用效果好。
2、在分切刀一侧的电动滑台底部表面竖直设有红外测距传感器，能够实现电动滑台位置调整操作时分切刀与薄膜间距离的精准控制，满足自动分离需求的同时提高生产效率，实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型机架的侧面结构剖视图；
图3为本实用新型图2中A的放大的结构示意图.
图中：1、机架；2、收卷辊；3、驱动箱；4、主动辊；5、第一换向辊；6、卷料筒；7、第一从动辊；8、第二从动辊；9、电动滑台；10、分切刀；11、第二换向辊；12、换向轮；13、红外测距传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种聚脂薄膜收卷机构，包括机架1、自动上料结构以及收卷辊2，机架1的内壁底部一端竖直固定设置有L形驱动箱3，自动上料结构包括主动辊4、第一换向辊5和卷料筒6，主动辊4通过传动座横向活动设置在驱动箱3一端上方的机架1内壁，主动辊4一侧斜上方的机架1内壁横向活动设置有第一从动辊7，第一换向辊5通过安装板横向活动设置在第一从动辊7斜下方的机架1内壁中部，卷料筒6横向活动设置在第一换向辊5上方的机架1内壁上端，卷料筒6一侧的机架1内壁平行活动设有第二从动辊8，第二从动辊8上方的机架1内壁通过设置电动滑台9活动设置有分切刀10，收卷辊2横向活动设置在第二从动辊8斜下方的机架1内壁，收卷辊2与第二从动辊8之间的机架1内壁活动设有第二换向辊11；机架1的侧剖面为L形结构，机架1的底部表面竖直活动设有多个换向轮12，满足使用需求；驱动箱3内置有伺服电机且经传动结构同步控制主动辊4、卷料筒6以及收卷辊2的运转，保证收卷操作的连续可靠性；第一从动辊7、卷料筒6、第二从动辊8以及第二换向辊11尺寸相同，主动辊4与收卷辊2尺寸相同且大于第一从动辊7的尺寸，方便后期检修的同时节省整体空间；分切刀10为电动控制圆锯齿刀，分切刀10由电动滑台9内置驱动组件控制在第二从动辊8的上方移动，满足收卷后膜体的快速分离生产需求；分切刀10一侧的电动滑台9底部表面竖直设有红外测距传感器13，分切刀10经红外测距传感器13由伸缩杆控制上下移动，保证分切精度。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时将待收卷薄膜的一端按照设定需求依次穿过主动辊4、第一换向辊5、收卷筒6、第二换向辊11并置于收卷辊2表面，驱动箱3内电机转动带动收卷机构同步运转以完成卷料作业，收卷达到设定厚度后控制电动滑台9移动，与此同时分切刀10在激光测距传感器13作用下利用伸缩杆上下移动完成切割位置的调整操作，分切刀10与电动滑台9配合运转以完成薄膜的分离操作，采用主动收卷以及S形拉伸操作，能够有效保证收卷质量，使用效果好。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种聚脂薄膜收卷机构，包括机架(1)、自动上料结构以及收卷辊(2)，其特征在于：所述机架(1)的内壁底部一端竖直固定设置有L形驱动箱(3)，所述自动上料结构包括主动辊(4)、第一换向辊(5)和卷料筒(6)，所述主动辊(4)通过传动座横向活动设置在驱动箱(3)一端上方的机架(1)内壁，所述主动辊(4)一侧斜上方的机架(1)内壁横向活动设置有第一从动辊(7)，所述第一换向辊(5)通过安装板横向活动设置在第一从动辊(7)斜下方的机架(1)内壁中部，所述卷料筒(6)横向活动设置在第一换向辊(5)上方的机架(1)内壁上端，所述卷料筒(6)一侧的机架(1)内壁平行活动设有第二从动辊(8)，所述第二从动辊(8)上方的机架(1)内壁通过设置电动滑台(9)活动设置有分切刀(10)，所述收卷辊(2)横向活动设置在第二从动辊(8)斜下方的机架(1)内壁，所述收卷辊(2)与第二从动辊(8)之间的机架(1)内壁活动设有第二换向辊(11)。
2.根据权利要求1所述的一种聚脂薄膜收卷机构，其特征在于：所述机架(1)的侧剖面为L形结构，所述机架(1)的底部表面竖直活动设有多个换向轮(12)。
3.根据权利要求1所述的一种聚脂薄膜收卷机构，其特征在于：所述驱动箱(3)内置有伺服电机且经传动结构同步控制主动辊(4)、卷料筒(6)以及收卷辊(2)的运转。
4.根据权利要求1所述的一种聚脂薄膜收卷机构，其特征在于：所述第一从动辊(7)、卷料筒(6)、第二从动辊(8)以及第二换向辊(11)尺寸相同，所述主动辊(4)与收卷辊(2)尺寸相同且大于第一从动辊(7)的尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种聚脂薄膜收卷机构，其特征在于：所述分切刀(10)为电动控制圆锯齿刀，所述分切刀(10)由电动滑台(9)内置驱动组件控制在第二从动辊(8)的上方移动。
6.根据权利要求1所述的一种聚脂薄膜收卷机构，其特征在于：所述分切刀(10)一侧的电动滑台(9)底部表面竖直设有红外测距传感器(13)，所述分切刀(10)经红外测距传感器(13)由伸缩杆控制上下移动。
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