CN215156104U - 一种pe保护膜的拉膜机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生产设备技术领域，具体揭示了一种PE保护膜的拉膜机构，包括安装板、上拉膜底座以及下拉膜底座，安装板的顶部转动连接有收卷轮毂且收卷轮毂的表面缠绕收纳有PE膜本体，安装板的顶部从上到下分别安装有活动辊和固定辊，上拉膜底座活动安装于安装板的正面且上拉膜底座的正面安装有吸膜结构，上拉膜底座的右侧分别安装有送膜结构和上夹膜结构，上拉膜底座的左侧安装有切膜结构，下拉膜底座活动安装于安装板的正面且下拉膜底座的正面安装有下夹膜结构；本实用新型解决了人工贴膜费事麻烦的问题，同时便于截取适当长度的PE保护膜，避免PE保护膜的浪费。

Description

一种PE保护膜的拉膜机构

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，具体为一种PE保护膜的拉膜机构。

背景技术

PE保护膜全名为Polyethylene，是分子结构式结构最简单的高分子有机化合物，也是当今世界应用最广泛的高分子材料之一，PE保护膜以特殊聚乙烯塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。

PE保护膜最大的优点是能够对产品进行保护，保护的产品在生产加工，运输，贮存和使用过程中不受污染，腐蚀，划伤，保护原有的光洁亮泽的表面，从而提高产品的质量及市场竞争力，因此在产品生产加工、运输以及贮存的过程中，通常会在产品的表面贴合上一层用于保护产品的PE保护膜，但现有的贴合方式主要通过工作人员用手来贴敷十分麻烦，而且在贴敷的过程中，难以截取适当长度的PE保护膜，导致出现PE保护膜长度不够或过长的情况出现，容易造成PE保护膜的浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种PE保护膜的拉膜机构，具备方便对PE膜进行贴敷，便于截取适当长度的PE保护膜等优点，解决了PE膜贴敷不方便，难以截取适当长度的PE保护膜的问题。

本实用新型的PE保护膜的拉膜机构，包括安装板、上拉膜底座以及下拉膜底座，所述安装板的顶部转动连接有收卷轮毂且收卷轮毂的表面缠绕收纳有PE膜本体，所述安装板的顶部从上到下分别安装有活动辊和固定辊，所述上拉膜底座活动安装于安装板的正面且上拉膜底座的正面安装有吸膜结构，所述上拉膜底座的右侧分别安装有送膜结构和上夹膜结构，所述上拉膜底座的左侧安装有切膜结构，所述下拉膜底座活动安装于安装板的正面且下拉膜底座的正面安装有下夹膜结构。

通过上述技术方案设计，解决了传统手工贴膜繁琐麻烦的问题，同时便于截取适当长度的PE膜本体，避免出现PE膜本体浪费的情况。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装板正面且靠近顶部的位置处转动连接有第一齿轮，所述安装板正面且靠近底部的位置处转动连接有第二齿轮，所述安装板背面靠近顶部和底部的位置处均安装有工作电机，所述第一齿轮和第二齿轮均与工作电机输出轴的正面相固定。

通过上述技术方案设计，使得第一齿轮和第二齿轮的转动能够在工作电机的控制下进行，从而方便对该装置进行操作。

作为本实用新型的进一步改进，所述上拉膜底座的背面固定连接有第一齿条，所述第一齿条与第一齿轮之间相互啮合，所述下拉膜底座的背面固定连接有第二齿条，所述第二齿条与第二齿轮之间相互啮合。

通过上述技术方案设计，能够在第一齿轮和第一齿条的啮合作用下，对上拉膜底座的移动进行控制，同时能够在第二齿轮和第二齿条的啮合作用下，对下拉膜底座的移动进行控制。

作为本实用新型的进一步改进，所述上拉膜底座的顶部安装有纠偏结构，所述纠偏结构内部的形状大小与PE膜本体的形状大小相契合且纠偏结构内部的左右两侧均安装有用于纠偏的导轮。

通过上述技术方案设计，能够在使用该装置时，通过纠偏结构对PE膜本体的位置进行纠正，防止出现偏贴的情况。

作为本实用新型的进一步改进，所述上夹膜结构、下夹膜结构与纠偏结构的位置相互对应。

通过上述技术方案设计，对上夹膜结构、下夹膜结构和纠偏结构的位置进行了限定，使得当PE膜本体经过上夹膜结构、下夹膜结构和纠偏结构后处于一条直线。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装板的正面安装有滑轨，所述上拉膜底座背面的左右两侧均固定连接有第一滑块且第一滑块滑动连接于滑轨的表面，所述下拉膜底座背面的左右两侧均固定连接有第二滑块且第二滑块滑动连接于滑轨的表面。

通过上述技术方案设计，通过第一滑块、第二滑块和滑轨之间的滑动连接，对上拉膜底座和下拉膜底座的移动轨迹进行了限定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过收卷轮毂对PE膜本体进行收卷固定，当需要对产品进行贴膜时，只需要将收卷轮毂上收卷的PE膜本体向下拉动至吸膜结构内，便可利用上夹膜结构和吸膜结构对PE膜本体进行固定，再经送膜结构将PE 膜本体送至与产品表面贴合，即可完成贴膜作业，十分方便，解决了传统手工贴膜繁琐麻烦的问题。

2、本实用新型在进行贴膜的过程中，能够利用上拉膜底座上安装的上夹膜结构和下拉膜底座上安装的下夹膜结构对PE膜本体进行夹持固定，并通过第一齿轮、第一齿条带动上夹膜结构移动，通过第二齿轮、第二齿条带动下夹膜结构移动，对PE膜本体拉伸的长度进行调整，最后通过切膜结构对PE 膜本体进行截断，便可得到适当长度的PE膜本体，避免出现PE膜本体浪费的情况。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体立体正视结构示意图；

图2为本实用新型整体立体后视结构示意图。

图中：1、安装板；11、滑轨；2、收卷轮毂；21、活动辊；22、固定辊；3、第一齿轮；31、工作电机；4、上拉膜底座；41、第一齿条；42、吸膜结构；43、第一滑块；5、上夹膜结构；51、送膜结构；6、切膜结构；61、纠偏结构；7、第二齿轮；8、下拉膜底座；81、第二齿条；82、下夹膜结构； 83、第二滑块；9、PE膜本体。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1，本实用新型的一种PE保护膜的拉膜机构，包括安装板1、上拉膜底座4以及下拉膜底座8，安装板1的顶部转动连接有收卷轮毂2且收卷轮毂2的表面缠绕收纳有PE膜本体9，安装板1的顶部从上到下分别安装有活动辊21和固定辊22，上拉膜底座4活动安装于安装板1的正面且上拉膜底座4的正面安装有吸膜结构42，上拉膜底座4的右侧分别安装有送膜结构 51和上夹膜结构5，上拉膜底座4的左侧安装有切膜结构6，下拉膜底座8活动安装于安装板1的正面且下拉膜底座8的正面安装有下夹膜结构82，解决了传统手工贴膜繁琐麻烦的问题，同时便于截取适当长度的PE膜本体9，避免出现PE膜本体9浪费的情况，安装板1正面且靠近顶部的位置处转动连接有第一齿轮3，安装板1正面且靠近底部的位置处转动连接有第二齿轮7，安装板1背面靠近顶部和底部的位置处均安装有工作电机31，第一齿轮3和第二齿轮7均与工作电机31输出轴的正面相固定，使得第一齿轮3和第二齿轮 7的转动能够在工作电机31的控制下进行，从而方便对该装置进行操作，上拉膜底座4的背面固定连接有第一齿条41，第一齿条41与第一齿轮3之间相互啮合，下拉膜底座8的背面固定连接有第二齿条81，第二齿条81与第二齿轮7之间相互啮合，能够在第一齿轮3和第一齿条41的啮合作用下，对上拉膜底座4的移动进行控制，同时能够在第二齿轮7和第二齿条81的啮合作用下，对下拉膜底座8的移动进行控制，安装板1的正面安装有滑轨11，上拉膜底座4背面的左右两侧均固定连接有第一滑块43且第一滑块43滑动连接于滑轨11的表面，下拉膜底座8背面的左右两侧均固定连接有第二滑块83 且第二滑块83滑动连接于滑轨11的表面，通过第一滑块43、第二滑块83和滑轨11之间的滑动连接，对上拉膜底座4和下拉膜底座8的移动轨迹进行了限定。

请参阅图2，上拉膜底座4的顶部安装有纠偏结构61，纠偏结构61内部的形状大小与PE膜本体9的形状大小相契合且纠偏结构内部的左右两侧均安装有用于纠偏的导轮，能够在使用该装置时，通过纠偏结构61对PE膜本体9 的位置进行纠正，防止出现偏贴的情况，上夹膜结构5、下夹膜结构82与纠偏结构61的位置相互对应，对上夹膜结构5、下夹膜结构82和纠偏结构61 的位置进行了限定，使得当PE膜本体9经过上夹膜结构5、下夹膜结构82和纠偏结构61后处于一条直线。

在使用本实用新型时：首先将PE膜本体9收卷收纳在收卷轮毂2的表面，当需要使用使，只需要向下拉动PE膜本体9，使PE膜本体9经过活动辊21 和固定辊22，并穿过纠偏结构61，在纠偏结构61内部设置的导轮作用下，对PE膜本体9进行位置纠正，再将PE膜本体9拉至吸膜结构42内，并通过上夹膜结构5对PE膜本体9进行夹紧固定，接着启动工作电机31，利用工作电机31带动第一齿轮3转动，并在第一齿轮3和第一齿条41的作用下，将上拉膜底座4移动到贴膜位置，此时送膜结构51下压便可进行贴膜作业，接着通过工作电机31带动第二齿轮7和第二齿条81移动，使下拉膜底座8向上移动，并将PE膜本体9的底部夹持在下夹膜结构82的内部，最后根据需要利用工作电机31带动第一齿轮3和第二齿轮7转动，通过第一齿轮3、第一齿条41和第二齿轮7、第二齿条81调整上拉膜底座4和下拉膜底座8之间的距离，即可的到适宜长度的PE膜本体9，然后启动切膜结构6，对PE膜本体9进行切割即可。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种PE保护膜的拉膜机构，包括安装板(1)、上拉膜底座(4)以及下拉膜底座(8)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部转动连接有收卷轮毂(2)且收卷轮毂(2)的表面缠绕收纳有PE膜本体(9)，所述安装板(1)的顶部从上到下分别安装有活动辊(21)和固定辊(22)；

所述上拉膜底座(4)活动安装于安装板(1)的正面且上拉膜底座(4)的正面安装有吸膜结构(42)，所述上拉膜底座(4)的右侧分别安装有送膜结构(51)和上夹膜结构(5)，所述上拉膜底座(4)的左侧安装有切膜结构(6)；

所述下拉膜底座(8)活动安装于安装板(1)的正面且下拉膜底座(8)的正面安装有下夹膜结构(82)。

2.根据权利要求1所述的一种PE保护膜的拉膜机构，其特征在于：所述安装板(1)正面且靠近顶部的位置处转动连接有第一齿轮(3)，所述安装板(1)正面且靠近底部的位置处转动连接有第二齿轮(7)，所述安装板(1)背面靠近顶部和底部的位置处均安装有工作电机(31)，所述第一齿轮(3)和第二齿轮(7)均与工作电机(31)输出轴的正面相固定。

3.根据权利要求1所述的一种PE保护膜的拉膜机构，其特征在于：所述上拉膜底座(4)的背面固定连接有第一齿条(41)，所述第一齿条(41)与第一齿轮(3)之间相互啮合，所述下拉膜底座(8)的背面固定连接有第二齿条(81)，所述第二齿条(81)与第二齿轮(7)之间相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种PE保护膜的拉膜机构，其特征在于：所述上拉膜底座(4)的顶部安装有纠偏结构(61)，所述纠偏结构(61)内部的形状大小与PE膜本体(9)的形状大小相契合且纠偏结构(61)内部的左右两侧均安装有用于纠偏的导轮。

5.根据权利要求1所述的一种PE保护膜的拉膜机构，其特征在于：所述上夹膜结构(5)、下夹膜结构(82)与纠偏结构(61)的位置相互对应。

6.根据权利要求1所述的一种PE保护膜的拉膜机构，其特征在于：所述安装板(1)的正面安装有滑轨(11)，所述上拉膜底座(4)背面的左右两侧均固定连接有第一滑块(43)且第一滑块(43)滑动连接于滑轨(11)的表面，所述下拉膜底座(8)背面的左右两侧均固定连接有第二滑块(83)且第二滑块(83)滑动连接于滑轨(11)的表面。

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