CN212101285U - 一种包装袋的分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种包装袋的分切机，其包括机架、转动连接于机架且将待分切的原料卷放出的放卷辊、转动连接于机架的分切轴、沿分切轴长度方向设于分切轴的数个分切刀块、转动连接于机架且可对分切完成的原料卷进行收卷的气胀轴，分切刀块包括沿长度方向滑动连接于分切轴的滑动块、可拆卸连接于滑动块且对原料卷进行分切的分切刀、设于滑动块且可对滑动块进行固定的滑动块固定机构、设于机架且带动分切轴绕自身轴线转动的分切轴转动机构，使得当所要分切成型的窄幅原料卷的幅宽要求改变时，可将滑动块沿着分切轴长度方向进行滑动，以使得分切成型的原料卷的获得改变，调整较为方便的效果。

Description

一种包装袋的分切机

技术领域

本实用新型涉及包装袋生产设备的技术领域，尤其是涉及一种包装袋的分切机。

背景技术

包装袋是现在常用的一种收纳物品，在包装袋的制造之中需要将长幅的原料卷分切数个窄幅的原料带，再将原料带经过制袋以及封口形成包装袋，而分切这一工序中，如果依靠人工进行，效率较慢且分切质量较差，为此，现常用分切机对原料卷进行分切。

现有一种塑料包装袋生产用分切机，公告号为CN209113208U，包括塑料包装袋机构与分切机构，所述塑料包装袋机构包括支撑底座、橡胶垫、L型连接块、第一弹簧和拉杆，所述支撑底座的顶部与L型连接块的末端连接，所述拉杆连接在L型连接块的内侧，所述拉杆的末端与橡胶垫的顶部连接，所述第一弹簧的两侧分别连接在橡胶垫的顶部与L型连接块的底部；所述分切机构包括输送装置体、驱动连接袋、连接杆、转杆、连接轮、切割片、螺纹杆、轴承座、输出轮、第二弹簧、正反电机和电机盒，所述转杆连接在输送装置体的内侧。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：切割片固定在连接杆的的外表面，使得当所要生产的包装袋的规格发生变化时，切割片所能切割塑料包装袋的幅宽无法轻易获得改变，不能较好地满足生产要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种包装袋的分切机，其具有可根据实际需求对所分切的原料卷的幅宽进行一个较为方便的更改的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种包装袋的分切机，包括机架、转动连接于机架且将待分切的原料卷放出的放卷辊、转动连接于机架的分切轴、沿分切轴长度方向设于分切轴且可对原料卷进行分切的数个分切刀块、转动连接于机架且可对分切完成的原料卷进行收卷的气胀轴，所述分切刀块包括沿长度方向滑动连接于分切轴的滑动块、可拆卸连接于滑动块且对原料卷进行分切的分切刀、设于滑动块且可对滑动块进行固定的滑动块固定机构、设于机架且带动分切轴绕自身轴线转动的分切轴转动机构。

通过采用上述技术方案，当所需要进行分切的包装袋的幅宽发生改变时，通过滑动块固定机构使得滑动块可沿着分切轴的长度方向进行滑动，直至滑动块之间的间距满足要求，不需要将整根分切轴进行更换较为方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动块包括沿分切轴长度方向滑动连接于分切轴的圆弧块、铰接于圆弧块一端且和圆弧块通过滑动块固定机构相配合紧贴于分切轴的矩形块，矩形块可拆卸连接于分切刀。

通过采用上述技术方案，将矩形块绕着铰接点进行转动，即可将整个分切刀块从分切轴上取下，以便进行分切刀的更换或是检查保养，同时在分切刀一旦出现质量问题时，可先将预备好的分切刀块换上，避免拆卸分切刀会过多的影响到工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动块固定机构包括穿设于矩形块且螺纹连接于圆弧块的紧固螺丝、粘设于圆弧块和矩形块朝向分切轴的侧面的橡胶层。

通过采用上述技术方案，将紧固螺丝旋紧即可使得矩形块和圆弧块之间的间距减小，使得橡胶层紧贴于分切轴的表面，通过橡胶层和分切轴的摩擦力使得矩形块和圆弧块不易相对分切轴发生移动，同时橡胶层可避免圆弧块和矩形块受紧固螺丝的作用紧贴于分切轴表面时会对分切轴造成过大的压痕甚至是形变，保护分切轴在滑动块紧固时不会受到过多的损伤。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分切轴的圆弧外表面沿分切轴长度方向开设有底面可贴合于矩形块朝向分切轴侧面的平槽。

通过采用上述技术方案，矩形块的侧面紧贴于平槽的底面使得滑动块在紧固螺丝正常作用的情况下不会相对分切轴发生转动，继而确保在分切过程中分切刀不会绕分切轴轴线发生转动，同时在移动滑动块时，分切刀的角度不会发生改变，避免在调整滑动块之间间距时还需要将滑动块绕分切轴轴线进行转动，调整过程较为不便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述平槽底面沿平槽长度方向开设有幅宽尺槽，幅宽尺槽内设有平行于分切轴长度方向的幅宽尺。

通过采用上述技术方案，移动滑动块进行原料卷分切的幅宽调整时，可较为精准的对滑动块之间的间距进行调整，使得整个调整调试过程较为方便，减少调试过程所需要的时间。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述矩形块远离分切轴一端固定连接有两个供分切刀插接的刀片螺栓，刀片螺栓插接有可抵紧于分切刀背离矩形块侧面的紧固块，紧固块背离分切刀的侧面抵接有螺纹连接于刀片螺栓的紧固螺母，分切刀刃口长度方向垂直于矩形块的长度方向。

通过采用上述技术方案，分切刀插接于两个刀片螺栓较为便利且稳定，同时将分切刀长度方向设为垂直于矩形块长度方向，使得分切刀更容易对原料卷进行分切且分切刀对于分切轴的转动而使得分切刀自身的角度的改变幅度较为大，分切轴不需要转动过多的角度即可使得分切刀远离原料卷或是切割原料卷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分切轴转动机构包括同轴固定连接于分切轴一端的蜗轮、转动连接于机架且啮合于蜗轮的蜗杆、分别同轴固定连接于蜗杆两端的两个转盘。

通过采用上述技术方案，蜗杆蜗轮的设置使得只能通过转盘来带动分切轴转动，避免分切轴可随意转动，同时两个转盘的设置使得在机架不同位置处进行分切刀的角度观察时，均可较为方便的即时进行调整，避免需要来回跑动才能对分切刀的角度进行调整，较为方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架固定连接有平行于气胀轴长度方向的整平杆，整平杆转动连接有数组每组两根的整平辊杆，每组两根整平辊杆远离整平杆一端转动连接有平行于整平杆长度方向且可紧贴于气胀轴收卷的原料卷的表面的整平辊。

通过采用上述技术方案，整平辊在自身重力的作用下紧贴于收卷于气胀轴的原料卷，使得原料卷在收卷的同时还会被整平辊整平，避免完成收卷的原料卷存在较多皱褶或是不平整的地方，便于之后工序的进行同时也使得气胀轴可以收卷更长的原料卷。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

当所需要进行分切的包装袋的幅宽发生改变时，通过滑动块固定机构使得滑动块可沿着分切轴的长度方向进行滑动，直至滑动块之间的间距满足要求，不需要将整根分切轴进行更换较为方便；

矩形块的侧面紧贴于平槽的底面使得滑动块在紧固螺丝正常作用的情况下不会相对分切轴发生转动，继而确保在分切过程中分切刀不会绕分切轴轴线发生转动，同时在移动滑动块时，分切刀的角度不会发生改变，避免在调整滑动块之间间距时还需要将滑动块绕分切轴轴线进行转动，调整过程较为不便。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构示意图；

图2是图1中A处放大图。

图中，1、机架；2、放卷辊；3、分切轴；32、平辊；4、分切刀块；41、刀片螺栓；42、紧固块；43、紧固螺母；44、蜗轮；45、蜗杆；46、转盘；47、整平杆；48、整平辊杆；49、整平辊；5、气胀轴；51、滑动块；52、分切刀；53、圆弧块；54、矩形块；55、紧固螺丝；56、橡胶层；57、平槽；58、幅宽尺槽；59、幅宽尺。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种包装袋的分切机，包括长度方向平行于原料卷移动方向的机架1，机架1前端转动连接有平行于机架1宽度方向且将待分切的原料卷放出的放卷辊2，机架1后端转动连接有平行于机架1宽度方向且将分切完成的原料卷进行收卷的气胀轴5，机架1转动连接有位于放卷辊2和气胀轴5之间的分切轴3，分切轴3沿自身长度方向滑动连接有数个可对原料卷进行分切作业的分切刀块4，机架1转动连接有两根同高度且位于分切轴3下方的平辊32，两根平辊32位于分切轴3的两侧且原料卷经过两根平辊32上部进行传输以供分切刀块4分切，机架安装有可带动分切轴3绕自身轴线进行转动的分切轴转动机构，放卷辊2和气胀轴5通过皮带传动进行同步转动。

参照图1和图2，分切刀块4包括沿分切轴3长度方向滑动连接于分切轴3的滑动块51，滑动块51包括贴合于分切轴3圆弧外壁的圆弧块53，圆弧块53一端铰接有转动平面平行于机架1长度方向的矩形块54，滑动块51安装有可对滑动块51位置进行固定的滑动块固定机构，滑动块固定机构包括穿设于矩形块54上部平面且螺纹连接于圆弧块53未铰接于矩形块54一端的紧固螺丝55，圆弧块53和矩形块54朝向分切轴3的侧面均粘设有橡胶层56，分切轴3外壁沿自身长度方向开设有底面可贴合于矩形块54底部平面的平槽57，平槽57底面开设有平行于平槽57长度方向的幅宽尺槽58，幅宽尺槽58内粘设有幅宽尺59。

参照图1和图2，矩形块54远离分切轴3一端的长度方向的竖直侧面固定连接有两根刀片螺栓41，两根刀片螺栓41的中心点连线平行于矩形块54的长度方向，两根刀片螺栓41穿设有同一片分切刀52，分切刀52贴合于矩形块54的长度方向的竖直侧面且分切刀52长度方向垂直于矩形块54的长度方向，分切刀52背离矩形块54的侧面贴合有紧固块42，紧固块42背离分切刀52的侧面贴合有螺纹连接于刀片螺栓41的紧固螺母43。

参照图1和图2，分切轴转动机构包括同轴固定连接于分切轴3一端的蜗轮44，机架1转动连接有一根呈倾斜且啮合于蜗轮44的蜗杆45，蜗杆45两端均同轴固定连接有转盘46，机架1位于气胀轴5的上方固定连接有一根平行于气胀轴5长度方向且截面呈圆形的整平杆47，整平杆47沿自身长度方向滑动连接有两组每组两根的整平辊杆48，整平辊杆48通过螺丝的旋松和旋紧进行移动和固定，每组两根整平辊杆48远离整平杆47一端转动连接有平行于整平杆47长度方向且可贴合于气胀轴5收卷的原料卷表面的整平辊49。

本实施例的实施原理为：放卷辊2将原料卷放料并经过两根平辊32传输至分切轴3的下方，经过分切刀52的切割后再收卷至气胀轴5，当分切的幅宽需要调整时，旋松紧固螺丝55，对照幅宽尺59移动滑动块51继而带动分切刀52移动至适当位置处，然后将紧固螺丝55旋紧，可进行多次分切调试，直至所分切成型的原料卷幅宽较为精准准确的满足要求。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种包装袋的分切机，包括机架（1）、转动连接于机架（1）且将待分切的原料卷放出的放卷辊（2）、转动连接于机架（1）的分切轴（3）、沿分切轴（3）长度方向设于分切轴（3）且可对原料卷进行分切的数个分切刀块（4）、转动连接于机架（1）且可对分切完成的原料卷进行收卷的气胀轴（5），其特征在于：所述分切刀块（4）包括沿长度方向滑动连接于分切轴（3）的滑动块（51）、可拆卸连接于滑动块（51）且对原料卷进行分切的分切刀（52）、设于滑动块（51）且可对滑动块（51）进行固定的滑动块固定机构、设于机架（1）且带动分切轴（3）绕自身轴线转动的分切轴转动机构。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋的分切机，其特征在于：所述滑动块（51）包括沿分切轴（3）长度方向滑动连接于分切轴（3）的圆弧块（53）、铰接于圆弧块（53）一端且和圆弧块（53）通过滑动块固定机构相配合紧贴于分切轴（3）的矩形块（54），矩形块（54）可拆卸连接于分切刀（52）。

3.根据权利要求2所述的一种包装袋的分切机，其特征在于：所述滑动块固定机构包括穿设于矩形块（54）且螺纹连接于圆弧块（53）的紧固螺丝（55）、粘设于圆弧块（53）和矩形块（54）朝向分切轴（3）的侧面的橡胶层（56）。

4.根据权利要求3所述的一种包装袋的分切机，其特征在于：所述分切轴（3）的圆弧外表面沿分切轴（3）长度方向开设有底面可贴合于矩形块（54）朝向分切轴（3）侧面的平槽（57）。

5.根据权利要求4所述的一种包装袋的分切机，其特征在于：所述平槽（57）底面沿平槽（57）长度方向开设有幅宽尺槽（58），幅宽尺槽（58）内设有平行于分切轴（3）长度方向的幅宽尺（59）。

6.根据权利要求2所述的一种包装袋的分切机，其特征在于：所述矩形块（54）远离分切轴（3）一端固定连接有两个供分切刀（52）插接的刀片螺栓（41），刀片螺栓（41）插接有可抵紧于分切刀（52）背离矩形块（54）侧面的紧固块（42），紧固块（42）背离分切刀（52）的侧面抵接有螺纹连接于刀片螺栓（41）的紧固螺母（43），分切刀（52）刃口长度方向垂直于矩形块（54）的长度方向。

7.根据权利要求1所述的一种包装袋的分切机，其特征在于：所述分切轴转动机构包括同轴固定连接于分切轴（3）一端的蜗轮（44）、转动连接于机架（1）且啮合于蜗轮（44）的蜗杆（45）、分别同轴固定连接于蜗杆（45）两端的两个转盘（46）。

8.根据权利要求1所述的一种包装袋的分切机，其特征在于：所述机架（1）固定连接有平行于气胀轴（5）长度方向的整平杆（47），整平杆（47）转动连接有数组每组两根的整平辊杆（48），每组两根整平辊杆（48）远离整平杆（47）一端转动连接有平行于整平杆（47）长度方向且可紧贴于气胀轴（5）收卷的原料卷的表面的整平辊（49）。

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