CN2105382U - 塑料薄膜的割切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于制备塑料薄膜的机械，是一种塑 料薄膜的割切装置。该装置由轴杆和装置在轴杆上 的割切器、退位器构成。采用多个条片状刀具对膜卷 直接进行割切，并可在割切分卷过程中，靠转轮退位 器移动各刀具，使之始终保持在膜卷内的割切厚度。 具有结构简单合理，割切质量较高和适用范围宽等显 著特点。

Description

本实用新型属于制备塑料薄膜的机械，是一种塑料薄膜割切装置。

目前我国对成幅的塑料薄膜辊多采用盘式刀旋转分切或用刀片割开后，将膜片分上、下间隔分卷在纸芯上，存在着分切后卷取的膜卷截面平整度差，难以对膜卷和厚度在0.02mm以下的塑料薄膜进行正常分切等不足。

本实用新型的目的在于提供一种采用多个条片状刀具对宽幅膜卷直接进行割切的装置。在膜卷的卷取过程中，靠与刀具同轴安装的退位控制器移动各刀具，随着膜卷直径的增大，始终保持刀具切膜厚度，以克服现有技术所存在的不足。

本实用新型的整体结构是：

该割切装置由轴杆和装置在轴杆上的割切器、退位器构成。其中轴杆（2）、（10）分别与分卷轴辊（7）、（11）相互平行，各轴杆的两端分别与悬臂（1）、（8）、（12）、（15）的自由端联接，各悬臂的另一端分别与架板（9）或轴辊的端部轴芯活动联接，轴杆上装置着有效数量的割切器（6）和退位器（3）、（5）、（13）、（14），割切器上的刀具（4）和退位器与分卷轴辊上的膜面搭接。

各割切器和退位器的结构特征是：每根轴杆上有两个退位器，并相对轴杆的中点对称分布，退位器是轴轮或轴承轮，紧固在每根轴杆上的各割切器彼此间隔分布，割切器刀头（16）中的刀具（4）呈条片状。

本实用新型的附图有：

图1是割切装置的主视图。

图2是割切装置的侧视图。

附图给出了本实用新型的实施例结合附图对其进一步说明如下：

该装置可与吹塑薄膜机组的卷取分切辅机或分切机装配。将每根轴杆两端的悬臂活动联接在卷取轴辊两端的轴芯（18）上，使其可以绕轴转动，根据割切膜卷的需要，调节切轴杆上各割切器的个数和间距，并使其与轴杆垂直。紧固各割切器后，再将刀片装入刀头之中，刀片应与膜卷表面成一定角度，并长出退位轴承3－5mm，割切器上的各紧固件均为常规的箍、环等器具。

待分卷轴辊上缠绕少量膜层后，开启卷取电机，并放下已装配好的割切装置，使刀片深入膜卷内3－5mm，再适当调整刀片的角度和收放卷速度。即可对切边轴辊（17）放出的双层塑料薄膜进行卷取割切。在工作过程中，搭接在膜卷表面的转轮或轴承同时转动，并随膜卷直径的增大，推动整个装置上移，使刀片从里向外始终切割厚度为3－5mm的膜层。

本实用新型所取得的技术进步是：

1、该装置可直接安装在现有的同类设备上使用。对厚度为0.01－0.2mm、幅宽为30－2000mm的塑料薄膜进行割切分卷，具有结构合理，各部件易于组装和适用范围较宽等特点。

2、由于本实用新型的各刀片，在膜卷中，由里向外始终保持一定的切割厚度。既能顺利切割厚度小于0.02mm的薄膜，又能防止切割卷取过程中薄膜卷的轴向平移，使膜卷被割切截面的平整度不大于2mm。

Claims (2)

1、塑料薄膜割切装置由轴杆和装置在轴杆上的割切器，退位器构成，其特征是轴杆(2)、(10)分别与分卷轴辊(7)、(11)相互平行，各轴杆的两端分别与悬臂(1)、(8)、(12)、(15)的自由端联接，各悬臂的另一端分别与架板(9)或轴辊的端部轴芯活动联接，轴杆上装着有效数量的割切器(6)和退位器(3)、(5)、(13)、(14)，割切器上的刀具(4)和退位器与分卷轴辊上的膜面搭接。

2、根据权利要求1所述的割切装置，其特征是每根轴杆上有两个退位器，并相对轴杆的中点对称分布，退位器是轴轮或轴承轮，紧固在每根轴杆上的各割切器彼此间隔分布，割切器刀头（16）中的刀具（4）呈条片状。

Images