CN208120383U - 一种塑料薄膜分卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料薄膜分卷装置，包括主体，所述主体包括支撑台和支撑架；支撑架上设置有导膜辊，最下边的所述导膜辊的上方设置有切膜装置，切膜装置包括安装架，安装架上设置有安装轴，安装轴上安装有分膜刀和切膜刀，最下边的所述导膜辊的下方设置有两个分膜辊；所述支撑台上对称设置有两个收膜装置，各所述收膜装置包括驱动电机、牵引辊、两个调节杆、收膜辊及两个调节气缸接。同步完成对塑料薄膜的分层、分段切割，提高了生产效率，并可有效的防止塑料薄膜发生错位、扭曲，高效地完成塑料薄膜收卷工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料薄膜加工设备领域，尤其涉及一种塑料薄膜分卷装置。
背景技术
包装用塑料薄膜一般由吹膜机将熔融塑料吹制而成，吹膜机吹出的薄膜一般为圆筒状，而后经过冷却和逐渐聚拢形成双层的薄膜状，双层薄膜需要分隔成单层状才能进行后续的彩喷、打印等工序才能制成成品。而且吹膜机吹出的薄膜宽度较大，需要进行分段切割成较小的规格，才能进行分卷。而且，现有的塑料薄膜收卷装置，是将塑料薄膜直接卷绕在收卷辊上，通过收卷辊的转动，将塑料薄膜收卷起来。但是这种收卷装置，对塑料薄膜进行收卷的过程中，收卷起来的塑料薄膜半径越来越大，在收卷辊转速不变的情况下，由于半径变大，会使收卷辊对塑料薄膜的拉力变大，容易造成塑料薄膜在收卷过程中受拉力变形，影响塑料薄膜的质量。因此，设计一种能同步双层塑料薄膜进行分层、分段切割，又能进行平整收卷的塑料薄膜分卷装置很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种塑料薄膜分卷装置，解决分层、分段切割和薄膜收卷效果欠佳，影响薄膜成品质量的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种塑料薄膜分卷装置，包括主体，所述主体包括下部的支撑台和设置于所述支撑台上的支撑架；
所述支撑架上设置有至少一个导膜辊，最下边的所述导膜辊的上方设置有切膜装置，所述切膜装置包括固定设置于所述支撑架上的安装架，所述安装架上设置有安装轴，所述安装轴上安装有两个分膜刀和多个切膜刀，两个所述分膜刀对应设置于塑料薄膜的两侧，用于将双层塑料薄膜分割成两片；多个所述切膜刀均匀设置于塑料薄膜的中部，用于将塑料薄膜沿长度方向分切成多段；最下边的所述导膜辊的下方沿塑料薄膜的进给方向对称设置有两个分膜辊，两个所述分膜辊用于将分切成的两片塑料薄膜分开；
所述支撑台上对称设置有两个收膜装置，各所述收膜装置包括驱动电机、牵引辊、两个调节杆、收膜辊及两个调节气缸，所述牵引辊转动安装于所述支撑台上，所述驱动电机安装于所述支撑台的下部并通过传动带与所述牵引辊传动连接，两个所述调节杆对称设置且一端分别与所述支撑台的前后两侧铰接连接，两个所述调节杆的另一端之间转动设置有收膜辊，所述收膜辊上套设有多个卷筒，两个所述调节气缸与两个调节杆对应设置，各所述调节气缸的主体与所述支撑台铰接连接，各所述调节气缸的伸缩端与相对应侧的调节杆的中部铰接连接。
进一步的，所述导膜辊、牵引辊的外周壁上均设置有菱形的防滑纹。
再进一步的，所述安装轴上设置有表示长度的刻度线。
再进一步的，各所述分膜刀包括套设于所述安装轴上的第一安装套，所述第一安装套上设置有用于使所述安装套与所述安装轴固定连接的第一紧固顶丝，所述第一安装套的下部设置有第一刀架，所述第一刀架上安装有第一刀片，所述第一刀片与塑料薄膜的表面相平行，并伸入塑料薄膜的两侧。
再进一步的，各所述切膜刀包括套设于所述安装轴上的第二安装套，所述第二安装套上设置有用于使所述第二安装套与所述安装轴固定连接的第二紧固顶丝，所述第二安装套的下部设置有第二刀架，所述第二刀架上安装有第二刀片，所述第二刀片与塑料薄膜相垂直。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型通过导膜辊将吹膜机吹出的塑料薄膜导出，经过切膜装置时，分膜刀将双层薄膜分割成两片，切割刀将塑料薄膜均匀分切成多段，同步完成对塑料薄膜的分层、分段切割，提高了生产效率。
本实用新型的导膜辊和牵引辊的外周壁上设置有菱形的防滑纹，保证塑料薄膜与辊壁接触时的摩擦了，有效的防止塑料薄膜发生错位、扭曲。
本实用新型的收膜装置在对塑料薄膜进行收卷时，塑料薄膜以恒定速度由牵引辊将塑料薄膜向外拉出，收卷至收膜辊上，通过调节气缸调整支撑杆的高度，使收膜辊与牵引辊始终紧密接连，牵引辊以恒定速度转动时，塑料薄膜也以恒定的速度进行收卷，防止因收膜辊收卷过程中收膜辊直径变大影响收卷速度和薄膜的平整性，高效地完成塑料薄膜收卷工作。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型切膜装置结构示意图；
附图标记说明：1、支撑台；2、支撑架；3、导膜辊；4、安装架；5、安装轴；6、分膜刀；6-1、第一安装套；6-2、第一紧固顶丝；6-3、第一刀架；6-4第一刀片；7、切膜刀；7-1、第一安装套；7-2、第一紧固顶丝；7-3、第一刀架；7-4、第一刀片；8、分膜辊；9、驱动电机；10、牵引辊；11、调节杆；12、收膜辊；13、调节气缸；14、卷筒；15、传动带。
具体实施方式
如图1-图3所示，一种塑料薄膜分卷装置，包括主体，所述主体包括下部的支撑台1和沿竖直方向焊接固定于所述支撑台1上的支撑架2。
所述支撑架2上安装有至少一个导膜辊3，用于导入吹膜机成型的双层塑料，最下边的导膜辊3的上方安装有切膜装置，所述切膜装置包括固定安装于所述支撑架2上的安装架4，所述安装架上固定安装有安装轴5，所述安装轴5上设置有表示长度的刻度线。所述安装轴上安装有两个分膜刀6和多个切膜刀7。两个所述分膜刀6对应安装于塑料薄膜的两侧，具体的各所述分膜刀6包括套设于所述安装轴5上的第一安装套6-1，所述第一安装套6-1的内壁与所述安装轴5的外壁之间预留有间隙，使第一安装套6-1在安装轴上的位置根据塑料薄膜的宽度大小即时调节，所述第一安装套6-1上安装有用于使所述安装套6-1与所述安装轴5固定连接的第一紧固顶丝6-2，所述第一安装套6-1的下部设置有第一刀架6-3，所述第一刀架6-3上安装有第一刀片6-4，所述第一刀片6-4与塑料薄膜的表面相平行，并伸入塑料薄膜的两侧，用于将双层塑料薄膜分割成两片。多个所述切膜刀7均匀间隔的布置于塑料薄膜的中部，各所述切膜刀7包括套设于所述安装轴5上的第二安装套7-1，所述第二安装套7-1的内壁与所述安装轴5的外壁之间预留有间隙，使第二安装套7-1在安装轴5上的位置根据塑料薄膜的分段规格大小即时调节，所述第二安装套7-1上安装有用于使所述第二安装套7-1与所述安装轴5固定连接的第二紧固顶丝7-2，所述第二安装套7-1的下部设置有第二刀架7-3，所述第二刀架上7-3安装有第二刀片7-4，所述第二刀片7-4与塑料薄膜相垂直，用于将塑料薄膜沿长度方向分切成多段。
最下边的所述导膜辊3的下方沿塑料薄膜的进给方向对称安装有两个分膜8，两个所述分膜辊8用于将分切成的两片塑料薄膜分开。
所述支撑台1上对称设置有两个收膜装置，各所述收膜装置包括驱动电机9、牵引辊10、两个调节杆11、收膜辊12及两个调节气缸13，所述牵引辊10转动安装于所述支撑台1上，所述驱动电机9安装于所述支撑台1的下部并通过传动带15与所述牵引辊10传动连接，两个所述调节杆11对称设置且一端分别与所述支撑台1的前后两侧铰接连接，两个所述调节杆11的另一端之间转动设置有收膜辊12，所述收膜辊12上套设有多个用于收卷塑料薄膜的卷筒14，两个所述调节气缸13与两个调节杆12对应设置，各所述调节气缸13的主体与所述支撑台1铰接连接，各所述调节气缸13的伸缩端与相对应侧的调节杆12的中部铰接连接。
所述导膜辊3、牵引辊10的外周壁上均设置有菱形的防滑纹。
本实用新型的动作过程如下：
由吹膜机吹出的上层塑料薄膜经导膜辊向外传送，在经过切膜装置时，分膜刀将双层薄膜分割成两片，切割刀将塑料薄膜均匀分切成多段，同步完成对塑料薄膜的分层、分段切割。分层后的塑料薄膜在通过两个分膜辊的导向作用，由相对应一侧的牵引辊以恒定速度向外拉出，多段塑料薄膜分别收卷至收膜辊上的卷筒内。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种塑料薄膜分卷装置，其特征在于：包括主体，所述主体包括下部的支撑台和设置于所述支撑台上的支撑架；
所述支撑架上设置有至少一个导膜辊，最下边的所述导膜辊的上方设置有切膜装置，所述切膜装置包括固定设置于所述支撑架上的安装架，所述安装架上设置有安装轴，所述安装轴上安装有两个分膜刀和多个切膜刀，两个所述分膜刀对应设置于塑料薄膜的两侧，用于将塑料用于将双层塑料薄膜分割成两片；多个所述切膜刀均匀设置于塑料薄膜的中部，用于将塑料薄膜沿长度方向分切成多段；最下边的所述导膜辊的下方沿塑料薄膜的进给方向对称设置有两个分膜辊，两个所述分膜辊用于将分切成的两片塑料薄膜分开；
所述支撑台上对称设置有两个收膜装置，各所述收膜装置包括驱动电机、牵引辊、两个调节杆、收膜辊及两个调节气缸，所述牵引辊转动安装于所述支撑台上，所述驱动电机安装于所述支撑台的下部并通过传动带与所述牵引辊传动连接，两个所述调节杆对称设置且一端分别与所述支撑台的前后两侧铰接连接，两个所述调节杆的另一端之间转动设置有收膜辊，所述收膜辊上套设有多个卷筒，两个所述调节气缸与两个调节杆对应设置，各所述调节气缸的主体与所述支撑台铰接连接，各所述调节气缸的伸缩端与相对应侧的调节杆的中部铰接连接。
2.根据权利要求1所述的塑料薄膜分卷装置，其特征在于：所述导膜辊、牵引辊的外周壁上均设置有棱形的防滑纹。
3.根据权利要求1所述的塑料薄膜分卷装置，其特征在于：所述安装轴上设置有表示长度的刻度线。
4.根据权利要求3所述的塑料薄膜分卷装置，其特征在于：各所述分膜刀包括套设于所述安装轴上的第一安装套，所述第一安装套上设置有用于使所述安装套与所述安装轴固定连接的第一紧固顶丝，所述第一安装套的下部设置有第一刀架，所述第一刀架上安装有第一刀片，所述第一刀片与塑料薄膜的表面相平行，并伸入塑料薄膜的两侧。
5.根据权利要求3所述的塑料薄膜分卷装置，其特征在于：各所述切膜刀包括套设于所述安装轴上的第二安装套，所述第二安装套上设置有用于使所述第二安装套与所述安装轴固定连接的第二紧固顶丝，所述第二安装套的下部设置有第二刀架，所述第二刀架上安装有第二刀片，所述第二刀片与塑料薄膜相垂直。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111086912A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-05-01 | 重庆巧琢工贸发展有限公司 | 塑料薄膜分卷装置 |
| CN111449045A (zh) * | 2020-04-11 | 2020-07-28 | 江西威骏科技股份有限公司 | 一种仿生防草布及其生产设备 |
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