CN219009484U - 一种胶带分切机分切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶带分切机分切机构，包括：分切机底座；操作箱，固定设置在所述分切机底座的顶端一侧；驱动轴，设置在所述操作箱的一侧；支撑柱，所述分切机底座的顶端左右两侧均固定设置有支撑柱；支撑架，转动设置在所述支撑柱的内侧；分切机构，设置在所述支撑架的内侧；间距调节机构，设置在所述支撑架的顶端。该胶带分切机分切机构，通过设置有分切机构能够控制多个分切片转动，通过设置有间距调节机构能够在不拆卸分切片的情况下对多个分切片之间的间距进行调节，且调节后仍然能够进行同时转动，在分切时能够保证分切宽度相同，操作简单，提高加工效率，实用性强。

Description

一种胶带分切机分切机构

技术领域

本实用新型涉及胶带加工技术领域，具体为一种胶带分切机分切机构。

背景技术

胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起的使用材料，在大量的生产过程中，人员需要依靠机械才能够将一卷整体胶带进行多段分切；

目前一卷的整体胶带虽然能够进行多段分切，但分切的宽度固定，无法对分切宽度进行调节，如需要分切不同宽度，需要准备多个分切辊，操作复杂，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶带分切机分切机构，以解决现有技术中无法对分切宽度进行调节，如需要分切不同宽度，需要准备多个分切辊，操作复杂，加工效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶带分切机分切机构，包括：

分切机底座；

操作箱，固定设置在所述分切机底座的顶端一侧；

驱动轴，设置在所述操作箱的一侧；

支撑柱，所述分切机底座的顶端左右两侧均固定设置有支撑柱；

支撑架，转动设置在所述支撑柱的内侧；

分切机构，设置在所述支撑架的内侧；

间距调节机构，设置在所述支撑架的顶端；

第一液压缸，通过销轴转动设置在所述分切机底座的后侧，所述第一液压缸的一端与所述支撑架的后侧通过销轴转动连接。

优选的，为了能够驱动若干个所述分切片同步转动，所述分切机构包括：转轴，沿左右方向转动设置在所述支撑架的内侧前端；条形键，沿左右方向固定设置在所述转轴的外壁；分切片，键连接在所述转轴的外壁上；电机，固定设置在所述操作箱的内腔一侧；带齿皮带轮，所述转轴的一端延伸出所述支撑柱的一侧并与所述电机的输出端键连接有带齿皮带轮；皮带，与两个所述带齿皮带轮相套接。

优选的，其中一个所述带齿皮带轮的转动连接处与所述支撑架和所述支撑柱的连接处位于同一条轴线上。

优选的，控制所述电机启动，所述电机能够驱动其中一个所述带齿皮带轮转动，在所述皮带的传递下，以使另一个所述带齿皮带轮带动所述转轴绕自身轴线转动，从而在所述条形键的带动下能够驱动多个所述分切片转动。

优选的，为了能够对若干个所述分切片之间的间距进行调节，所述间距调节机构包括：U形架，固定设置在所述支撑架的顶端；第二液压缸，固定设置在所述U形架的顶端；条形板，所述第二液压缸的底端延伸进所述U形架的内侧并固定设置有条形板，所述条形板的前侧开设有若干个条形槽；滑块，所述U形架的内侧左右两端均开设有滑槽，且所述滑块与所述滑槽的内腔相插接，且所述滑块与所述条形板的外侧固定连接；卡块，与所述条形槽的内腔相插接；限位板，固定设置在所述卡块的前侧，且所述限位板的一侧与所述分切片的一侧转动连接，且所述限位板与所述转轴和所述条形键的外侧相套接。

优选的，在对若干个所述分切片之间的间距进行调节时，控制所述第二液压缸启动，以使所述第二液压缸推动所述条形板在所述滑槽和所述滑块的限制下稳定的向下移动，以使所述条形槽的内壁推动所述卡块移动，由于多个所述条形槽的倾斜角度依次不同，以使多个所述卡块推动所述限位板向一侧移动不同的距离，以推动所述分切片在所述转轴和所述条形键上移动，从而能够保持在移动后，使任意相邻的两个所述分切片之间的间距均相同，进而能够完成对分切片之间不同间距的调节。

优选的，所述条形槽的内腔形状为“T”字形，且所述卡块与所述条形槽的内腔适配插接。

优选的，若干个所述条形槽均依次向一侧倾斜一定角度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该胶带分切机分切机构，通过设置有分切机构能够控制多个分切片转动，通过设置有间距调节机构能够在不拆卸分切片的情况下对多个分切片之间的间距进行调节，且调节后仍然能够进行同时转动，在分切时能够保证分切宽度相同，操作简单，提高加工效率，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型图1中的A处放大图；

图3为本实用新型操作箱的正面剖视图；

图4为本实用新型的右视图；

图5为本实用新型U形架的正面剖视图；

图6为本实用新型U形架的右侧剖视图。

图中：1、分切机底座，2、操作箱，3、驱动轴，4、支撑柱，5、支撑架，6、分切机构，61、转轴，62、条形键，63、分切片，64、电机，65、带齿皮带轮，66、皮带，7、间距调节机构，71、U形架，72、第二液压缸，73、条形板，74、条形槽，75、滑块，76、滑槽，77、卡块，78、限位板，8、第一液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种胶带分切机分切机构，包括：分切机底座1、操作箱2、驱动轴3、支撑柱4、支撑架5、分切机构6、间距调节机构7和第一液压缸8；

操作箱2固定设置在分切机底座1的顶端一侧，驱动轴3设置在操作箱2的一侧，能够将胶带卷筒套在驱动轴3上，驱动轴3能够驱动胶带卷筒转动，分切机底座1的顶端左右两侧均固定设置有支撑柱4，支撑架5转动设置在支撑柱4的内侧，支撑架5能够绕着支撑柱4的内侧前后转动，分切机构6设置在支撑架5的内侧，间距调节机构7设置在支撑架5的顶端，第一液压缸8通过销轴转动设置在分切机底座1的后侧，第一液压缸8的一端与支撑架5的后侧通过销轴转动连接，第一液压缸8为现有技术，第一液压缸8能够推动支撑架5绕着支撑柱4转动。

作为优选方案，更进一步的，分切机构6包括：转轴61、条形键62、分切片63、电机64、带齿皮带轮65和皮带66；

为了能够使转轴61带动分切片63转动，转轴61沿左右方向转动设置在支撑架5的内侧前端，条形键62沿左右方向固定设置在转轴61的外壁，分切片63键连接在转轴61的外壁上；

为了驱动转轴61转动，电机64固定设置在操作箱2的内腔一侧，转轴61的一端延伸出支撑柱4的一侧并与电机64的输出端键连接有带齿皮带轮65，皮带66与两个带齿皮带轮65相套接。

需要注意的是，其中一个带齿皮带轮65的转动连接处与支撑架5和支撑柱4的连接处位于同一条轴线上，以使支撑架5在转动时能够使带齿皮带轮65带动转轴61转动。

作为优选方案，更进一步的，间距调节机构7包括：U形架71、第二液压缸72、条形板73、条形槽74、滑块75、滑槽76、卡块77和限位板78；

为了能够控制条形板73上下移动，U形架71固定设置在支撑架5的顶端，第二液压缸72固定设置在U形架71的顶端，第二液压缸72的底端延伸进U形架71的内侧并固定设置有条形板73，条形板73的前侧开设有若干个条形槽74；

为了使条形板73稳定移动，U形架71的内侧左右两端均开设有滑槽76，且滑块75与滑槽76的内腔相插接，且滑块75与条形板73的外侧固定连接；

为了对使限位板78带动分切片63移动，卡块77与条形槽74的内腔相插接，限位板78固定设置在卡块77的前侧，且限位板78的一侧与分切片63的一侧转动连接，且限位板78与转轴61和条形键62的外侧相套接。

作为优选方案，更进一步的，条形槽74的内腔形状为“T”字形，且卡块77与条形槽74的内腔适配插接，能够避免卡块77与条形槽74的内腔脱离，以使限位板78稳定移动。

作为优选方案，更进一步的，若干个条形槽74均依次向一侧倾斜一定角度，以使多个卡块77推动限位板78向一侧移动不同的距离。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体如下。

步骤一：将胶带卷筒套在驱动轴3上，接通电机64、第一液压缸8和第二液压缸72的外接电源，在对若干个分切片63之间的间距进行调节时，控制第二液压缸72启动，以使第二液压缸72推动条形板73在滑槽76和滑块75的限制下稳定的向下移动，以使条形槽74的内壁推动卡块77移动，由于多个条形槽74的倾斜角度依次不同，以使多个卡块77推动限位板78向一侧移动不同的距离，以推动分切片63在转轴61和条形键62上移动，从而能够保持在移动后，使任意相邻的两个分切片63之间的间距均相同，进而能够完成对分切片之间不同间距的调节；

步骤二：控制驱动轴3启动能够使胶带卷筒旋转，控制电机64启动，电机64能够驱动其中一个带齿皮带轮65转动，在皮带66的传递下，以使另一个带齿皮带轮65带动转轴61绕自身轴线转动，从而在条形键62的带动下能够驱动多个分切片63转动；

步骤三：控制第一液压缸8启动，第一液压缸8能够推动支撑架5绕着支撑柱4转动，以使支撑架5的前侧带动转动状态的分切片63向下转动，直至与胶带卷筒接触并完成分切，从而能够完成对胶带卷筒的多种宽度分切，操作简单，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种胶带分切机分切机构，其特征在于，包括：

分切机底座(1)；

操作箱(2)，固定设置在所述分切机底座(1)的顶端一侧；

驱动轴(3)，设置在所述操作箱(2)的一侧；

支撑柱(4)，所述分切机底座(1)的顶端左右两侧均固定设置有支撑柱(4)；

支撑架(5)，转动设置在所述支撑柱(4)的内侧；

分切机构(6)，设置在所述支撑架(5)的内侧；

间距调节机构(7)，设置在所述支撑架(5)的顶端；

第一液压缸(8)，通过销轴转动设置在所述分切机底座(1)的后侧，所述第一液压缸(8)的一端与所述支撑架(5)的后侧通过销轴转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种胶带分切机分切机构，其特征在于：所述分切机构(6)包括：

转轴(61)，沿左右方向转动设置在所述支撑架(5)的内侧前端；

条形键(62)，沿左右方向固定设置在所述转轴(61)的外壁；

分切片(63)，键连接在所述转轴(61)的外壁上；

电机(64)，固定设置在所述操作箱(2)的内腔一侧；

带齿皮带轮(65)，所述转轴(61)的一端延伸出所述支撑柱(4)的一侧并与所述电机(64)的输出端键连接有带齿皮带轮(65)；

皮带(66)，与两个所述带齿皮带轮(65)相套接。

3.根据权利要求2所述的一种胶带分切机分切机构，其特征在于：其中一个所述带齿皮带轮(65)的转动连接处与所述支撑架(5)和所述支撑柱(4)的连接处位于同一条轴线上。

4.根据权利要求2所述的一种胶带分切机分切机构，其特征在于：所述间距调节机构(7)包括：

U形架(71)，固定设置在所述支撑架(5)的顶端；

第二液压缸(72)，固定设置在所述U形架(71)的顶端；

条形板(73)，所述第二液压缸(72)的底端延伸进所述U形架(71)的内侧并固定设置有条形板(73)，所述条形板(73)的前侧开设有若干个条形槽(74)；

滑块(75)，所述U形架(71)的内侧左右两端均开设有滑槽(76)，且所述滑块(75)与所述滑槽(76)的内腔相插接，且所述滑块(75)与所述条形板(73)的外侧固定连接；

卡块(77)，与所述条形槽(74)的内腔相插接；

限位板(78)，固定设置在所述卡块(77)的前侧，且所述限位板(78)的一侧与所述分切片(63)的一侧转动连接，且所述限位板(78)与所述转轴(61)和所述条形键(62)的外侧相套接。

5.根据权利要求4所述的一种胶带分切机分切机构，其特征在于：所述条形槽(74)的内腔形状为“T”字形，且所述卡块(77)与所述条形槽(74)的内腔适配插接。

6.根据权利要求4所述的一种胶带分切机分切机构，其特征在于：若干个所述条形槽(74)均依次向一侧倾斜一定角度。

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