CN219341156U - 一种同步带绕线成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种同步带绕线成型设备，包括成型箱，所述成型箱左右两侧均为开口设置，通过设置有电机、螺杆、活动块、侧块、竖槽、限位块和限位槽，在进行张紧调整时，通过电机带动螺杆转动，通过螺杆带动活动块进行上下滑动，活动块带动侧块移动，侧块通过圆轴带动张紧辊进行滑动，实现对同步带成型的张紧度调整操作，无需工作人员借助工具，操作便捷。通过设置有横板、圆辊、侧板、收卷辊、固定销和销孔，通过收卷辊的多个设置，在单个收卷辊收卷完毕后，可将固定销抽离销孔，然后将未使用的收卷辊转动至成型箱内部继续进行使用，接着将收卷后的成型辊取下更换，更换成型辊的过程中，无需停止工作，提高了工作效率。

Description

一种同步带绕线成型设备

技术领域

本实用新型涉及同步带加工领域，具体为一种同步带绕线成型设备。

背景技术

同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所组成，通过带齿与轮的齿槽相啮合来传递动力。在同步带的加工过程中，需要用到成型设备进行同步带的成型加工。

传统的同步带成型设备在对同步带进行成型操作，需要对同步带的成型进行张紧调整，但是传统的成型设备在进行张紧度的调整时，通常需要工作人员借助工具，进行手动调整，较为繁琐，且需要耗费更多的时间。还有就是在成型后进行收卷操作时，通常只会在设备内部安装单个收卷辊，在拿取更换收卷辊时，则需要停止收卷工作，再进行收卷辊的更换，无疑降低了成型设备的生产效率，进一步降低产量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种同步带绕线成型设备，以解决上述背景技术中提出的本技术方案可以在通过电机驱动螺杆带动张紧辊进行上下滑动，实现对张紧度的调整，操作便捷，通过右侧的多个收卷辊进行收卷操作，能够在单个收卷辊收卷完毕后，无疑停止收卷工作，即可完成收卷辊的更换，保障生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种同步带绕线成型设备，包括成型箱，所述成型箱左右两侧均为开口设置，且所述成型箱内腔靠近左侧处转动连接有传动辊，所述传动辊右侧设有张紧辊，所述张紧辊前后两侧共同设有调整机构，且所述张紧辊右侧设有U形板，所述U形板内腔转动连接有成型辊，且所述U形板顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆顶端与成型箱内壁顶部固定连接，所述成型辊底部设有压型辊，所述压型辊转动连接在成型箱内腔，且所述压型辊右侧设有切断机构，所述成型箱右侧设有收卷机构。

优选的，所述调整机构包括两个圆轴，两个所述圆轴分别固定连接在张紧辊前后两侧，前侧所述圆轴前端与成型箱内壁前侧活动连接，所述成型箱后侧开设有竖槽，后侧所述圆轴后端贯穿竖槽，并转动连接有侧块，所述侧块后侧固定连接有活动块，所述活动块上螺纹连接有螺杆，所述螺杆底端固定连接有电机，所述电机底部固定连接有垫块，所述垫块与成型箱后侧固定连接。

优选的，所述切断机构包括切刀，所述成型箱顶部靠近右侧处开设有横槽，所述横槽内腔活动连接有横块，所述横块底部与切刀顶部固定连接，且所述横块顶部固定连接有连接块，所述连接块顶部固定连接有把手。

优选的，所述收卷机构包括两个横板，两个所述横板分别固定连接在成型箱右侧靠近前后两侧处，且两个所述横板之间转动连接有圆辊，所述圆辊外侧靠近前后两侧处均固定连接有若干个侧板，前后两个所述侧板之间转动连接有收卷辊，且所述侧板上开设有销孔，两个所述横板上均活动连接有固定销，两个所述固定销相对一端分别贯穿相邻的销孔。

优选的，前侧所述圆轴前端转动连接有滑块，所述成型箱内壁前后开设有滑槽，所述滑块活动连接在滑槽内腔。

优选的，所述横块左右两侧均固定连接有限位块，所述横槽内壁左右两侧均开设有限位槽，所述限位块活动连接在对应限位槽内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有电机、螺杆、活动块、侧块、竖槽、限位块和限位槽，在进行张紧调整时，通过电机带动螺杆转动，通过螺杆带动活动块进行上下滑动，活动块带动侧块移动，侧块通过圆轴带动张紧辊进行滑动，实现对同步带成型的张紧度调整操作，无需工作人员借助工具，操作便捷。

2、通过设置有横板、圆辊、侧板、收卷辊、固定销和销孔，通过收卷辊的多个设置，在单个收卷辊收卷完毕后，可将固定销抽离销孔，然后将未使用的收卷辊转动至成型箱内部继续进行使用，接着将收卷后的成型辊取下更换，更换成型辊的过程中，无需停止工作，提高了工作效率。

3、通过设置有把手、连接块、横块、切刀，通过移动把手，使得把手带动连接块上的横块移动，横块带动切刀移动，通过切刀的移动实现对同步带的切断操作，操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型内部立体结构示意图；

图2为本实用新型部件外侧立体结构示意图；

图3为本实用新型部件正视结构示意图；

图4为本实用新型部件螺杆的侧视结构示意图；

图5为本实用新型部件收卷辊的俯视结构示意图；

图6为本实用新型图3中A处放大图。

图中：1、成型箱；2、传动辊；3、竖槽；4、张紧辊；5、压型辊；6、成型辊；7、U形板；8、电动推杆；9、横板；10、圆辊；11、侧板；12、收卷辊；13、横槽；14、横块；15、限位槽；16、限位块；17、切刀；18、连接块；19、把手；20、侧块；21、活动块；22、螺杆；23、电机；24、垫块；25、固定销；26、销孔；27、滑块；28、滑槽；29、圆轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种同步带绕线成型设备，包括成型箱1，成型箱1左右两侧均为开口设置，且成型箱1内腔靠近左侧处转动连接有传动辊2，传动辊2右侧设有张紧辊4，张紧辊4前后两侧共同设有调整机构，且张紧辊4右侧设有U形板7，U形板7内腔转动连接有成型辊6，且U形板7顶部固定连接有电动推杆8，电动推杆8顶端与成型箱1内壁顶部固定连接，成型辊6底部设有压型辊5，压型辊5转动连接在成型箱1内腔，且压型辊5右侧设有切断机构，成型箱1右侧设有收卷机构。

请参阅图2和图4，调整机构包括两个圆轴29，两个圆轴29分别固定连接在张紧辊4前后两侧，前侧圆轴29前端与成型箱1内壁前侧活动连接，前侧圆轴29前端转动连接有滑块27，成型箱1内壁前后开设有滑槽28，滑块27活动连接在滑槽28内腔，通过此设置对圆轴29的移动进行限位操作，成型箱1后侧开设有竖槽3，后侧圆轴29后端贯穿竖槽3，并转动连接有侧块20，侧块20后侧固定连接有活动块21，活动块21上螺纹连接有螺杆22，螺杆22底端固定连接有电机23，电机23底部固定连接有垫块24，垫块24与成型箱1后侧固定连接，具体的，通过电机23带动螺杆22上的活动块21移动，实现对张紧辊4的移动操作，进而实现张紧调节，操作便捷。

请参阅图3、图4和图6，切断机构包括切刀17，成型箱1顶部靠近右侧处开设有横槽13，横槽13内腔活动连接有横块14，横块14左右两侧均固定连接有限位块16，横槽13内壁左右两侧均开设有限位槽15，限位块16活动连接在对应限位槽15内腔，通过此设置对横块14的移动进行限位操作，横块14底部与切刀17顶部固定连接，且横块14顶部固定连接有连接块18，连接块18顶部固定连接有把手19，具体的，通过移动切刀17实现对成型后同步带的切断操作，操作便捷。

请参阅图3和图5，收卷机构包括两个横板9，两个横板9分别固定连接在成型箱1右侧靠近前后两侧处，且两个横板9之间转动连接有圆辊10，圆辊10外侧靠近前后两侧处均固定连接有若干个侧板11，前后两个侧板11之间转动连接有收卷辊12，且侧板11上开设有销孔26，两个横板9上均活动连接有固定销25，两个固定销25相对一端分别贯穿相邻的销孔26，通过此设置能够在更换收卷辊12时，无需停止工作时间过长，影响生产效率和产量。

工作原理：使用时，通过外部挤出机将同步带雏形挤出，并通过传动辊2进行传动，使得同步带穿过张紧辊4底部和成型辊6与压型辊5之间，然后驱动电动推杆8，通过电动推杆8推动U形板7上的成型辊6移动，与压型辊5配合，实现同步带的成型操作，成型后的同步带缠绕在相邻的收卷辊12外侧，实现收卷操作，在收卷完毕后，移动把手19，使得把手19带动连接块18上的横块14移动，横块14带动切刀17移动，通过切刀17的移动实现对同步带的切断操作，在同步带切断后，进行收卷辊12的更换时，可将固定销25抽离销孔26，然后通过圆辊10将未使用的收卷辊12转动至成型箱1内部继续进行使用，并将固定销25插入对应销孔26内部，接着将收卷后的收卷辊12取下更换，更换收卷辊12的过程中，无需停止工作，有效保障工作效率，在后续需要对成型过程中的张紧度进行调整时，可驱动电机23，电机23带动螺杆22转动，通过螺杆22带动活动块21进行上下滑动，活动块21带动侧块20移动，侧块20通过圆轴29带动张紧辊4进行滑动，实现对同步带成型的张紧度调整操作，无需工作人员借助工具，操作便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种同步带绕线成型设备，包括成型箱(1)，其特征在于：所述成型箱(1)左右两侧均为开口设置，且所述成型箱(1)内腔靠近左侧处转动连接有传动辊(2)，所述传动辊(2)右侧设有张紧辊(4)，所述张紧辊(4)前后两侧共同设有调整机构，且所述张紧辊(4)右侧设有U形板(7)，所述U形板(7)内腔转动连接有成型辊(6)，且所述U形板(7)顶部固定连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)顶端与成型箱(1)内壁顶部固定连接，所述成型辊(6)底部设有压型辊(5)，所述压型辊(5)转动连接在成型箱(1)内腔，且所述压型辊(5)右侧设有切断机构，所述成型箱(1)右侧设有收卷机构。

2.根据权利要求1所述的一种同步带绕线成型设备，其特征在于：所述调整机构包括两个圆轴(29)，两个所述圆轴(29)分别固定连接在张紧辊(4)前后两侧，前侧所述圆轴(29)前端与成型箱(1)内壁前侧活动连接，所述成型箱(1)后侧开设有竖槽(3)，后侧所述圆轴(29)后端贯穿竖槽(3)，并转动连接有侧块(20)，所述侧块(20)后侧固定连接有活动块(21)，所述活动块(21)上螺纹连接有螺杆(22)，所述螺杆(22)底端固定连接有电机(23)，所述电机(23)底部固定连接有垫块(24)，所述垫块(24)与成型箱(1)后侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种同步带绕线成型设备，其特征在于：所述切断机构包括切刀(17)，所述成型箱(1)顶部靠近右侧处开设有横槽(13)，所述横槽(13)内腔活动连接有横块(14)，所述横块(14)底部与切刀(17)顶部固定连接，且所述横块(14)顶部固定连接有连接块(18)，所述连接块(18)顶部固定连接有把手(19)。

4.根据权利要求1所述的一种同步带绕线成型设备，其特征在于：所述收卷机构包括两个横板(9)，两个所述横板(9)分别固定连接在成型箱(1)右侧靠近前后两侧处，且两个所述横板(9)之间转动连接有圆辊(10)，所述圆辊(10)外侧靠近前后两侧处均固定连接有若干个侧板(11)，前后两个所述侧板(11)之间转动连接有收卷辊(12)，且所述侧板(11)上开设有销孔(26)，两个所述横板(9)上均活动连接有固定销(25)，两个所述固定销(25)相对一端分别贯穿相邻的销孔(26)。

5.根据权利要求2所述的一种同步带绕线成型设备，其特征在于：前侧所述圆轴(29)前端转动连接有滑块(27)，所述成型箱(1)内壁前后开设有滑槽(28)，所述滑块(27)活动连接在滑槽(28)内腔。

6.根据权利要求3所述的一种同步带绕线成型设备，其特征在于：所述横块(14)左右两侧均固定连接有限位块(16)，所述横槽(13)内壁左右两侧均开设有限位槽(15)，所述限位块(16)活动连接在对应限位槽(15)内腔。

Images