CN219650412U - 一种可剪裁的橡胶成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可剪裁的橡胶成型机，包括机体以及设置在机体上的橡胶成型机构和剪裁机构，所述机体的底部四角均固定安装有支撑腿，机体的顶部固定安装有进料斗，进料斗的底部延伸至机体内，橡胶成型机构设置在进料斗的下方，橡胶成型机构用于将橡胶原料压制成橡胶片，剪裁机构设置在橡胶成型机构的下方，剪裁机构用于对压制成型的橡胶片进行切割，机体的底部固定安装有出料口。本实用新型设计合理，能够实现橡胶成型和剪裁的一体化操作，并可对多个切割刀片之间的间距进行调节，方便对剪裁宽度进行调节，能够根据需要将压制成型的橡胶片剪裁成多个窄尺寸的橡胶片，提高了工效，满足使用需求。

Description

一种可剪裁的橡胶成型机

技术领域

本实用新型涉及橡胶成型机技术领域，具体为一种可剪裁的橡胶成型机。

背景技术

橡胶是一种有弹性的聚合物，按照制成方式的不同，橡胶可以分为合成橡胶和天然橡胶两类。橡胶在成型加工过程中，需要使用橡胶成型机对橡胶原料进行压制成型加工，橡胶成型机是一种高效高精度胶坯生产设备。

现有的橡胶成型机通过利用其上安装的两个相向同步转动的压辊可实现对橡胶的压制成型加工，但是在实际操作中发现仍然存在至少以下缺陷：传统的橡胶成型机上大多没有设置剪裁机构，不能够实现橡胶成型和剪裁的一体化操作，影响工效，现有的一些设置有剪裁机构的橡胶成型机在使用时，只能够把压制成型的橡胶片裁切呈多个定尺寸的窄橡胶片，不便于根据需求对剪裁宽度进行调节，进而不能够很好的满足实现需求，为此，我们提出一种可剪裁的橡胶成型机用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可剪裁的橡胶成型机，解决了传统的橡胶成型机上大多没有设置剪裁机构，不能够实现橡胶成型和剪裁的一体化操作，影响工效，也有一些设置有剪裁机构的橡胶成型机，只能够把压制成型的橡胶片裁切呈多个定尺寸的窄橡胶片，不便于根据需求对剪裁宽度进行调节的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可剪裁的橡胶成型机，包括机体以及设置在机体上的橡胶成型机构和剪裁机构，所述机体的底部四角均固定安装有支撑腿，机体的顶部固定安装有进料斗，进料斗的底部延伸至机体内，橡胶成型机构设置在进料斗的下方，橡胶成型机构用于将橡胶原料压制成橡胶片，剪裁机构设置在橡胶成型机构的下方，剪裁机构用于对压制成型的橡胶片进行切割，机体的底部固定安装有出料口。

优选的，所述橡胶成型机构包括两个第一转轴、两个压辊、两个齿轮和第一电机，两个第一转轴均转动安装在机体内，两个压辊分别固定套设在相对应的第一转轴上，两个第一转轴的后端均延伸至机体外，两个齿轮分别固定套设在相对应第一转轴的后端，两个齿轮相啮合，第一电机固定安装在机体的后侧外壁上，第一电机的输出轴端与两个第一转轴中的一个第一转轴的后端固定连接。

优选的，所述进料斗的底部固定安装有两个挡板，两个挡板均为倾斜设置，两个挡板的底部分别与相对应的压辊相接触。

优选的，所述剪裁机构包括第二转轴、多个轴套、多个切割刀片、多个锁紧螺栓和第二电机，第二转轴转动安装在机体内，多个轴套均滑动套设在第二转轴上，多个切割刀片分别固定套设在相对应的轴套上，多个轴套的顶部内壁上均开设有螺纹孔，多个锁紧螺栓分别螺纹安装在相对应的螺纹孔内，第二转轴的顶部等间距开设有多个定位槽，多个锁紧螺栓的底端分别延伸至相对应的定位槽内，第二电机固定安装在机体的后侧外壁上，第二转轴的后端延伸至机体外并与第二电机的输出轴端固定连接。

优选的，所述第二转轴的底部开设有条形凹槽，多个轴套的底部内壁上均固定安装有凸块，多个凸块均滑动安装在条形凹槽内，条形凹槽内固定安装有横导杆，多个凸块均滑动套设在横导杆上。

优选的，所述机体的右侧内壁上开设有维护口，机体的后侧外壁上通过螺钉固定安装有箱门，箱门与维护口相适配。

优选的，所述机体内转动安装有两个上定位辊和两个下定位辊，两个上定位辊均位于剪裁机构的上方，两个下定位辊均位于剪裁机构的下方。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种可剪裁的橡胶成型机。具备以下有益效果：

(1)、该一种可剪裁的橡胶成型机，通过利用由两个第一转轴、两个压辊、两个齿轮和第一电机组合构成的橡胶成型机构，能够实现把橡胶原料压制成一定厚度的橡胶片。

(2)、该一种可剪裁的橡胶成型机，通过利用由第二转轴、多个轴套、多个切割刀片、多个锁紧螺栓和第二电机组合构成的剪裁机构，能够实现把压制成型的橡胶片剪裁呈多个窄尺寸的橡胶片，并能够对多个切割刀片之间的间距进行调节，可根据需求将压制成型的橡胶片剪裁成多个窄尺寸的橡胶片，以便于进行后续的加工。

本实用新型通过在橡胶成型机构和剪裁机构的共同配合作用下，能够实现橡胶成型和剪裁的一体化操作，并可对多个切割刀片之间的间距进行调节，方便对剪裁宽度进行调节，能够根据需要将压制成型的橡胶片剪裁成多个窄尺寸的橡胶片，提高了工效，满足使用需求，解决了传统的橡胶成型机上大多没有设置剪裁机构，不能够实现橡胶成型和剪裁的一体化操作，影响工效，也有一些设置有剪裁机构的橡胶成型机，只能够把压制成型的橡胶片裁切呈多个定尺寸的窄橡胶片，不便于根据需求对剪裁宽度进行调节的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图3为本实用新型后视结构示意图；

图4为剪裁机构的侧视剖视结构示意图；

图5为图4中A部分的放大示意图。

图中：1、机体；2、支撑腿；3、进料斗；4、出料口；5、第一转轴；6、压辊；7、齿轮；8、第一电机；9、第二转轴；10、轴套；11、切割刀片；12、锁紧螺栓；13、定位槽；14、第二电机；15、横导杆；16、维护口；17、箱门；18、挡板；19、上定位辊；20、下定位辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可剪裁的橡胶成型机，包括机体1以及设置在机体1上的橡胶成型机构和剪裁机构，其中：

机体1的底部四角均固定安装有支撑腿2，利用四个支撑腿2可把机体1稳固支撑在地面上方一定的高度，机体1的顶部固定安装有进料斗3，进料斗3的底部延伸至机体1内，进料斗3用于向机体1内加入橡胶原料，以便于后续的压制成型加工，橡胶成型机构设置在进料斗3的下方，橡胶成型机构用于将橡胶原料压制成橡胶片，上述的橡胶成型机构包括两个第一转轴5、两个压辊6、两个齿轮7和第一电机8，两个第一转轴5均转动安装在机体1内，两个压辊6分别固定套设在相对应的第一转轴5上，两个第一转轴5的后端均延伸至机体1外，两个齿轮7分别固定套设在相对应第一转轴5的后端，两个齿轮7相啮合，第一电机8固定安装在机体1的后侧外壁上，第一电机8的输出轴端与两个第一转轴5中的一个第一转轴5的后端固定连接，第一电机8用于驱动与其输出轴固定连接的第一转轴5转动，利用两个齿轮7的传动作用，可控制两个第一转轴5同步相向转动，进而可控制两个压辊6同步相向转动，利用两个压辊6可对橡胶原料进行压制加工成一定厚度的橡胶片，剪裁机构设置在橡胶成型机构的下方，剪裁机构用于对压制成型的橡胶片进行切割，上述的剪裁机构包括第二转轴9、多个轴套10、多个切割刀片11、多个锁紧螺栓12和第二电机14，第二转轴9转动安装在机体1内，多个轴套10均滑动套设在第二转轴9上，多个切割刀片11分别固定套设在相对应的轴套10上，多个轴套10的顶部内壁上均开设有螺纹孔，多个锁紧螺栓12分别螺纹安装在相对应的螺纹孔内，第二转轴9的顶部等间距开设有多个定位槽13，多个锁紧螺栓12的底端分别延伸至相对应的定位槽13内，第二电机14固定安装在机体1的后侧外壁上，第二转轴9的后端延伸至机体1外并与第二电机14的输出轴端固定连接，第二电机14用于驱动第二转轴9、多个轴套10和多个切割刀片11旋转，利用多个切割刀片11可把压制成型的橡胶片切割呈多个窄尺寸的橡胶片，以便于后续的加工，利用多个锁紧螺栓12分别与相对应定位槽13的插接配合，可分别对相对应切割刀片11的位置进行定位，需要说明的是，定位槽13的数量大于切割刀片11的数量，进而方便对多个切割刀片11之间的间距进行调节，机体1的底部固定安装有出料口4，出料口4用于将压制成型和剪切好的橡胶片排出机体1外。

本实施例中，需要说明的是，机体1的前侧外壁上固定安装有控制开关，第一电机8、第二电机14和控制开关依次通过导线与外接电源线电性连接，控制开关可分别控制第一电机8和第二电机14的启停工作，第一电机8可选用中速或低速电机，第二电机14可选用高速电机。

本实施例中，进料斗3的底部固定安装有两个挡板18，两个挡板18均为倾斜设置，两个挡板18的底部分别与相对应的压辊6相接触，利用两个挡板18，可对下落的橡胶原料进行阻挡，使得橡胶原料能够全部进入两个压辊6之间，需要说明的是，两个压辊6的表面均为光滑面，两个挡板18的底部分别与相对应的压辊6表面滑动接触。

本实施例中，第二转轴9的底部开设有条形凹槽，多个轴套10的底部内壁上均固定安装有凸块，多个凸块均滑动安装在条形凹槽内，条形凹槽内固定安装有横导杆15，多个凸块均滑动套设在横导杆15上，利用凸块在条形凹槽内的滑动，并配合横导杆15与凸块的滑动连接配合作用下，可控制轴套10跟随第二转轴9同步转动，并可控制轴套10在第二转轴9上滑动的方向进行导向。

本实施例中，机体1的右侧内壁上开设有维护口16，机体1的后侧外壁上通过螺钉固定安装有箱门17，箱门17与维护口16相适配，利用维护口和箱门17，便于对机体1内部进行检修维护作业，也便于对多个切割刀片11之间的间距进行调节。

本实施例中，机体1内转动安装有两个上定位辊19和两个下定位辊20，两个上定位辊19均位于剪裁机构的上方，两个下定位辊20均位于剪裁机构的下方，利用两个上定位辊19和两个下定位辊20，可对压制成型的橡胶片的运动方向进行定位，使得在切割压制成型的橡胶片的过程中，压制成型的橡胶片不会发生移位，保证剪裁质量。

通过上述结构，本实用新型提供的可剪裁的橡胶成型机能够实现橡胶成型和剪裁的一体化操作，并可对多个切割刀片11之间的间距进行调节，方便对剪裁宽度进行调节，能够根据需要将压制成型的橡胶片剪裁成多个窄尺寸的橡胶片，提高了工效，满足使用需求，具体操作时，启动第一电机8和第二电机14运行，利用第一电机8并配合两个齿轮7的传动作用，可控制两个第一转轴5同步相向转动，进而可控制两个压辊6同步相向转动，利用第二电机14可控制第二转轴9、多个轴套10和多个切割刀片11旋转，把橡胶原料倒入进料斗3内，使得橡胶原料下落至两个压辊6之间，利用两个压辊6的同步相向转动，即可将橡胶原料压制成一定厚度的橡胶片，压制成型的橡胶片先穿过两个上定位辊19之间再穿过两个下定位辊20之间不断的向下移动，利用多个切割刀片11的旋转，即可把压制成型的橡胶片剪裁呈多个窄尺寸的橡胶片，使得剪裁好的多个窄尺寸的橡胶片从出料口4排出，即可进行后续的加工，进而实现了橡胶成型和剪裁的一体化操作，使用时，通过拆卸下箱门17，利用扳手依次把多个锁紧螺栓12分别旋出至相对应的定位槽13外，即解除了多个轴套10的固定，便可依次推动多个轴套10在第二转轴9上水平滑动，即可对多个切割刀片11之间的间距进行调节，把多个切割刀片11之间的间距调节合适后，再使用把手依次把多个锁紧螺栓12分别旋紧在相对应的定位槽13内，即完成了对调节好位置的多个切割刀片11进行锁紧固定，然后将箱门17装回机体1的右侧，进而能够实现对多个切割刀片11之间的间距进行调节，能够将压制成型的橡胶片剪裁成多个需要的窄尺寸橡胶片。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种可剪裁的橡胶成型机，其特征在于：包括机体以及设置在机体上的橡胶成型机构和剪裁机构，所述机体的底部四角均固定安装有支撑腿，所述机体的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗的底部延伸至所述机体内，所述橡胶成型机构设置在所述进料斗的下方，所述橡胶成型机构用于将橡胶原料压制成橡胶片，所述剪裁机构设置在所述橡胶成型机构的下方，所述剪裁机构用于对压制成型的橡胶片进行切割，所述机体的底部固定安装有出料口。

2.根据权利要求1所述的一种可剪裁的橡胶成型机，其特征在于：所述橡胶成型机构包括两个第一转轴、两个压辊、两个齿轮和第一电机，两个所述第一转轴均转动安装在所述机体内，两个所述压辊分别固定套设在相对应的所述第一转轴上，两个所述第一转轴的后端均延伸至所述机体外，两个所述齿轮分别固定套设在相对应所述第一转轴的后端，两个所述齿轮相啮合，所述第一电机固定安装在所述机体的后侧外壁上，所述第一电机的输出轴端与两个所述第一转轴中的一个第一转轴的后端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种可剪裁的橡胶成型机，其特征在于：所述进料斗的底部固定安装有两个挡板，两个所述挡板均为倾斜设置，两个所述挡板的底部分别与相对应的所述压辊相接触。

4.根据权利要求1所述的一种可剪裁的橡胶成型机，其特征在于：所述剪裁机构包括第二转轴、多个轴套、多个切割刀片、多个锁紧螺栓和第二电机，所述第二转轴转动安装在所述机体内，多个所述轴套均滑动套设在所述第二转轴上，多个所述切割刀片分别固定套设在相对应的所述轴套上，多个所述轴套的顶部内壁上均开设有螺纹孔，多个所述锁紧螺栓分别螺纹安装在相对应的所述螺纹孔内，所述第二转轴的顶部等间距开设有多个定位槽，多个所述锁紧螺栓的底端分别延伸至相对应的所述定位槽内，所述第二电机固定安装在所述机体的后侧外壁上，所述第二转轴的后端延伸至机体外并与所述第二电机的输出轴端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种可剪裁的橡胶成型机，其特征在于：所述第二转轴的底部开设有条形凹槽，多个所述轴套的底部内壁上均固定安装有凸块，多个所述凸块均滑动安装在所述条形凹槽内，所述条形凹槽内固定安装有横导杆，多个所述凸块均滑动套设在所述横导杆上。

6.根据权利要求1所述的一种可剪裁的橡胶成型机，其特征在于：所述机体的右侧内壁上开设有维护口，所述机体的后侧外壁上通过螺钉固定安装有箱门，所述箱门与所述维护口相适配。

7.根据权利要求1所述的一种可剪裁的橡胶成型机，其特征在于：所述机体内转动安装有两个上定位辊和两个下定位辊，两个所述上定位辊均位于所述剪裁机构的上方，两个所述下定位辊均位于所述剪裁机构的下方。