CN112736742B - 一种开关柜电气接头卡扣成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及开关柜零部件生产设备技术领域,尤其涉及一种开关柜电气接头卡扣成型装置,本发明要解决的技术问题是现有的开关柜电气接头卡扣成型装置难以适应不同厚度或宽度的卷料,且出现故障后,检测维修效率较低,且该装置难以根据需求生产不同大小规格的电气接头卡扣的问题。为了解决上述技术问题,本发明提供了一种开关柜电气接头卡扣成型装置,本发明由放卷机构、调节导向机构和成型机构组成,通过调节两个压辊之间的间距来适应不同厚度的卷料,导向辊和压辊的长度均与通槽的长度相同,方便适应不同宽度的卷料,提高装置的适用范围,可以快速的进行拆卸检查维修,且可以打开单开门对装置的内部进行检查维修,提高检查维修的效率。
Description
技术领域
本发明涉及开关柜零部件生产设备领域,具体为一种开关柜电气接头卡扣成型装置。
背景技术
机械零件形状多样化,在机械制造中,小型零部件的生产通常是一个循环的过程,机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程。在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程,它是生产过程的主要部分。开关柜电气接头卡扣成型装置是开关柜零部件中极为常用的零部件之一,开关柜电气接头卡扣的生产需要一个连续的、循环的生产设备,因此,研发连续生产开关柜电气接头卡扣的自动化设备非常重要。
现有专利(公告号:CN111229941A)公开了一种开关柜电气接头卡扣成型装置,该装置能够保障卷料在上料前与成型机构工作区域处于同一水平线上,在经过送料机构进一步限位及拖动,提高了加工的质量和效率,降低了产品的报废率。在实现本发明过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:1、该装置在使用过程中,难以适应不同厚度或宽度的卷料,使得装置的适用范围较小;2、该装置在使用过程中,其出现故障时,检查维修均较为不便,导致维修效率较低;3、该装置难以生产不同大小规格的电气接头卡扣。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种开关柜电气接头卡扣成型装置,解决了现有的开关柜电气接头卡扣成型装置难以适应不同厚度或宽度的卷料,且出现故障后,检测维修效率较低,且该装置难以根据需求生产不同大小规格的电气接头卡扣的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种开关柜电气接头卡扣成型装置,包括成型装置本体,所述成型装置本体左右两侧的上部均开设有通槽,所述成型装置本体内部的下部设置有放卷机构,所述成型装置本体内部的左侧和中间处分别设置有调节导向机构和成型机构。
优选的,所述放卷机构包括两个收纳槽,两个所述收纳槽分别开设在成型装置本体左右两侧的下部,所述成型装置本体的前后两侧均转动连接有套轴,所述成型装置本体前部的右侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端与前部右侧的套轴的前侧中心处固定连接,所述套轴外表面的一侧中心处开设有方槽,所述方槽的内部活动插接有方轴,所述方轴的一端活动插接在另一个方槽的内部,所述方轴外表面的中间处活动套接有卷盘,所述成型装置本体后侧的中间处设置有单开门。
优选的,所述套轴和方槽的数量均为四个,且前后两侧的套轴和方槽均处于同一轴线上。
优选的,所述调节导向机构包括四个导向辊,四个所述导向辊的一侧分别与成型装置本体左右两侧的中间处转动连接,所述成型装置本体内部左侧的前后部均固定连接有支撑板,所述支撑板前侧的上端开设有滑槽,前侧所述支撑板的后侧中间处转动连接有压辊,所述压辊的一端转动连接在后侧的支撑板的前侧中间处,其中一个所述滑槽的内部也活动插接有压辊,上部所述压辊的一端活动插接在另一个滑槽的内部,所述成型装置本体内部左侧的前后部均转动连接有丝杆,所述丝杆外表面的一端活动套接有螺母座,两个所述螺母座的左侧分别与上部的压辊的前后两端转动连接,所述成型装置本体内壁底部的左侧转动连接有传动轴,所述传动轴的前后两端均固定连接有第一齿轮,所述丝杆的底端固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮的齿面与第二齿轮的齿面相啮合。
优选的,所述支撑板处于丝杆的左方,且两个支撑板处于两个螺母座之间。
优选的,所述传动轴处于两个丝杆之间,且传动轴与丝杆相互垂直。
优选的,所述成型机构包括液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底端固定插接在成型装置本体顶部的中间处,所述液压伸缩杆的底部固定卡接有凸模,所述成型装置本体内壁底部的中间处固定连接有基座,所述基座内部的上部活动套接有凹模,所述基座内部的底部和成型装置本体内壁底部的中间处均开设有出料槽,所述基座和凹模的左右两侧均开设有卡槽,所述卡槽的内部活动插接有插销。
优选的,所述凹模处于凸模的正下方,所述卡槽的倾斜角度为40°。
有益效果
本发明提供了一种开关柜电气接头卡扣成型装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该开关柜电气接头卡扣成型装置通过调节两个压辊之间的间距来适应不同厚度的卷料,导向辊和压辊的长度均与通槽的长度相同,方便适应不同宽度的卷料,提高装置的适用范围。
(2)、该开关柜电气接头卡扣成型装置通过将方轴设置成插接的方式,便于在出现问题时,可以快速的进行拆卸检查维修,也可以打开单开门对装置的内部进行快速的检查维修,提高检查维修的效率。
(3)、该开关柜电气接头卡扣成型装置通过插销和卡槽的配合使用,方便根据需求来快速的更换不同大小尺寸的凸模和凹模,以提高装置生产的规格范围,节省生产成本。
附图说明
图1为本发明结构的主视剖面图;
图2为本发明结构图1中A部分的放大图;
图3为本发明结构的右视剖面图;
图4为本发明结构的主视图;
图5为本发明结构的后视图。
图中:1、成型装置本体;2、通槽;3、放卷机构;31、收纳槽;32、套轴;33、驱动电机;34、方槽;35、方轴;36、卷盘;37、单开门;4、调节导向机构;41、导向辊;42、支撑板;43、滑槽;44、丝杆;45、螺母座;46、压辊;47、传动轴;48、第一齿轮;49、第二齿轮;5、成型机构;51、液压伸缩杆;52、凸模;53、基座;54、凹模;55、出料槽;56、卡槽;57、插销。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种开关柜电气接头卡扣成型装置,包括成型装置本体1,成型装置本体1左右两侧的上部均开设有通槽2,成型装置本体1内部的下部设置有放卷机构3,成型装置本体1内部的左侧和中间处分别设置有调节导向机构4和成型机构5。
本发明中,放卷机构3包括两个收纳槽31,两个收纳槽31分别开设在成型装置本体1左右两侧的下部,成型装置本体1的前后两侧均转动连接有套轴32,成型装置本体1前部的右侧固定连接有驱动电机33,驱动电机33的输出端与前部右侧的套轴32的前侧中心处固定连接,套轴32外表面的一侧中心处开设有方槽34,方槽34的内部活动插接有方轴35,方轴35的一端活动插接在另一个方槽34的内部,方轴35外表面的中间处活动套接有卷盘36,成型装置本体1后侧的中间处设置有单开门37。需要说明的是,通过将方轴35设置成插接的方式,便于在出现问题时,可以快速的进行拆卸检查维修,且可以通过通槽2快速直接的查看装置的内部情况,极为便捷快速,提高检查维修的效率。
本发明中,套轴32和方槽34的数量均为四个,且前后两侧的套轴32和方槽34均处于同一轴线上。
本发明中,调节导向机构4包括四个导向辊41,四个导向辊41的一侧分别与成型装置本体1左右两侧的中间处转动连接,成型装置本体1内部左侧的前后部均固定连接有支撑板42,支撑板42前侧的上端开设有滑槽43,前侧支撑板42的后侧中间处转动连接有压辊46,压辊46的一端转动连接在后侧的支撑板42的前侧中间处,其中一个滑槽43的内部也活动插接有压辊46,上部压辊46的一端活动插接在另一个滑槽43的内部,成型装置本体1内部左侧的前后部均转动连接有丝杆44,丝杆44外表面的一端活动套接有螺母座45,两个螺母座45的左侧分别与上部的压辊46的前后两端转动连接,成型装置本体1内壁底部的左侧转动连接有传动轴47,传动轴47的前后两端均固定连接有第一齿轮48,丝杆44的底端固定连接有第二齿轮49,第一齿轮48的齿面与第二齿轮49的齿面相啮合。需要说明的是,通过调节导向机构4可以调节两个压辊46之间的间距来适应不同厚度的卷料,导向辊41和压辊46的长度均与通槽2的长度相同,方便适应不同宽度的卷料,提高装置的适用范围。
本发明中,支撑板42处于丝杆44的左方,且两个支撑板42处于两个螺母座45之间。
本发明中,传动轴47处于两个丝杆44之间,且传动轴47与丝杆44相互垂直。
本发明中,成型机构5包括液压伸缩杆51,液压伸缩杆51的底端固定插接在成型装置本体1顶部的中间处,液压伸缩杆51的底部固定卡接有凸模52,成型装置本体1内壁底部的中间处固定连接有基座53,基座53内部的上部活动套接有凹模54,基座53内部的底部和成型装置本体1内壁底部的中间处均开设有出料槽55,基座53和凹模54的左右两侧均开设有卡槽56,卡槽56的内部活动插接有插销57。需要说明的是,方便根据需求来快速的更换不同大小尺寸的凸模52和凹模54,以提高装置生产的规格范围,节省生产成本。
本发明中,凹模54处于凸模52的正下方,卡槽56的倾斜角度为40°。
使用时,使用者将左侧的方轴35从方槽34内部抽出来,再将卷盘36套接在方轴35外表面上,再将方轴35的两端活动插接在方槽34的内部,将卷盘36上的卷料端头带依次穿过左侧的两个导向辊41、左侧的通槽2、两个压辊46之间、凸模52与凹模54之间、再穿过右侧的通槽2和两个导向辊41,最后固定连接在右侧的卷盘36上,转动后侧的丝杆44顶端的摇把,通过第一齿轮48和第二齿轮49与传动轴47的动力传输,带动前侧的丝杆44转动,转动丝杆44带动螺母座45和上部的压辊46向下移动,使其外表面与卷料的表面接触后,同时启动驱动电机33和液压伸缩杆51,驱动电机33带动右侧的卷盘36转动收卷,液压伸缩杆51重复伸缩并带动凸模52上下往复运动,对卷料进行冲模剪切成型,剪切下来的成品落入出料槽55并滑落出来,即可连续进行生产。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种开关柜电气接头卡扣成型装置,包括成型装置本体(1),其特征在于:所述成型装置本体(1)左右两侧的上部均开设有通槽(2),所述成型装置本体(1)内部的下部设置有放卷机构(3),所述成型装置本体(1)内部的左侧和中间处分别设置有调节导向机构(4)和成型机构(5);
所述成型机构(5)包括液压伸缩杆(51),所述液压伸缩杆(51)的底端固定插接在成型装置本体(1)顶部的中间处,所述液压伸缩杆(51)的底部固定卡接有凸模(52),所述成型装置本体(1)内壁底部的中间处固定连接有基座(53),所述基座(53)内部的上部活动套接有凹模(54),所述基座(53)内部的底部和成型装置本体(1)内壁底部的中间处均开设有出料槽(55),所述基座(53)和凹模(54)的左右两侧均开设有卡槽(56),所述卡槽(56)的内部活动插接有插销(57);
所述凹模(54)处于凸模(52)的正下方,所述卡槽(56)的倾斜角度为40°;
所述调节导向机构(4)包括四个导向辊(41),四个所述导向辊(41)的一侧分别与成型装置本体(1)左右两侧的中间处转动连接,所述成型装置本体(1)内部左侧的前后部均固定连接有支撑板(42),所述支撑板(42)前侧的上端开设有滑槽(43),前侧所述支撑板(42)的后侧中间处转动连接有压辊(46),所述压辊(46)的一端转动连接在后侧的支撑板(42)的前侧中间处,其中一个所述滑槽(43)的内部也活动插接有压辊(46),上部所述压辊(46)的一端活动插接在另一个滑槽(43)的内部,所述成型装置本体(1)内部左侧的前后部均转动连接有丝杆(44),所述丝杆(44)外表面的一端活动套接有螺母座(45),两个所述螺母座(45)的左侧分别与上部的压辊(46)的前后两端转动连接,所述成型装置本体(1)内壁底部的左侧转动连接有传动轴(47),所述传动轴(47)的前后两端均固定连接有第一齿轮(48),所述丝杆(44)的底端固定连接有第二齿轮(49),所述第一齿轮(48)的齿面与第二齿轮(49)的齿面相啮合;
所述支撑板(42)处于丝杆(44)的左方,且两个支撑板(42)处于两个螺母座(45)之间;
所述传动轴(47)处于两个丝杆(44)之间,且传动轴(47)与丝杆(44)相互垂直。
2.根据权利要求1所述的一种开关柜电气接头卡扣成型装置,其特征在于:所述放卷机构(3)包括两个收纳槽(31),两个所述收纳槽(31)分别开设在成型装置本体(1)左右两侧的下部,所述成型装置本体(1)的前后两侧均转动连接有套轴(32),所述成型装置本体(1)前部的右侧固定连接有驱动电机(33),所述驱动电机(33)的输出端与前部右侧的套轴(32)的前侧中心处固定连接,所述套轴(32)外表面的一侧中心处开设有方槽(34),所述方槽(34)的内部活动插接有方轴(35),所述方轴(35)的一端活动插接在另一个方槽(34)的内部,所述方轴(35)外表面的中间处活动套接有卷盘(36),所述成型装置本体(1)后侧的中间处设置有单开门(37)。
3.根据权利要求2所述的一种开关柜电气接头卡扣成型装置,其特征在于:所述套轴(32)和方槽(34)的数量均为四个,且前后两侧的套轴(32)和方槽(34)均处于同一轴线上。
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