CN210150379U - 一种用于滴管带生产线的滴管带卷盘装置 - Google Patents
一种用于滴管带生产线的滴管带卷盘装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于滴管带生产线的滴管带卷盘装置,其包括底板,电动机与减速机传动连接,减速机与水平设置的传动轴传动连接,传动轴从右至左依次包括轴承段、方轴段、圆轴段,圆轴段与减速机的输出端传动连接,轴承段上套装有轴承,方轴段上套装有卷盘轮,在卷盘轮的中心位置开有与方轴段相匹配方孔,卷盘轮的两端固定连接有圆形的挡板,在卷盘轮的外圆周面上开有弹簧槽,弹簧槽内安装有扭簧;本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,通过设计可滑动的移动座,使卷盘轮的拆卸和安装更为方便,节约时间,提高工作效率;使用扭簧代替穿刺装置,不但能够避免滴灌带破损,而且操作简单快捷,提高卷曲的稳定性,避免产生浪费。
Description
技术领域:
本实用新型涉及滴灌带生产技术领域,尤其涉及一种用于滴管带生产线的滴管带卷盘装置。
背景技术:
在滴灌带生产技术领域,如图5所示,需要经过装料、挤出定型、冷却、牵引、切割、卷盘存放等工艺流程,在切割和卷盘工序中,当一盘卷曲完成后进行下一盘开始卷曲时,需要首先将滴灌带切断,然后将卷曲完成的卷盘取下并安装新的卷盘,在这一过程中存在卷盘拆卸和安装困难的现象,且新的卷盘安装完成后滴灌带需要再次固定在新卷盘上才能将滴灌带卷曲,现有的固定方式多为穿刺法,即在卷盘上设计有尖刺,然后将滴灌带穿在尖刺上最终将滴灌带卷起,这种方法的缺点是在卷曲初期滴灌带可能会撕裂脱落,且卷好的滴灌在使用时需要件穿刺部位减掉,产生资源浪费。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种用于滴管带生产线的滴管带卷盘装置。
本实用新型的内容:一种用于滴管带生产线的滴管带卷盘装置,其包括底板,所述底板上固定安装有电机架,所述电机架上安装有电动机,所述电动机与减速机传动连接,所述减速机与水平设置的传动轴传动连接,所述传动轴从右至左依次包括轴承段、方轴段、圆轴段,所述圆轴段与所述减速机的输出端传动连接,所述轴承段上套装有轴承,所述轴承的内圈与所述轴承段为过盈配合,所述方轴段上套装有卷盘轮,在所述卷盘轮的中心位置开有与所述方轴段相匹配方孔,所述方轴段插接在所述方孔内,所述卷盘轮的两端固定连接有圆形的挡板,在所述卷盘轮的外圆周面上开有弹簧槽,所述弹簧槽内安装有扭簧,所述扭簧的两端固定在所述挡板上,在所述轴承段的外侧设置有移动座,所述移动座的底端中心位置固定安装有滑轨,在所述底板上与所述滑轨相匹配的开有滑槽,所述移动座上水平的开有轴承孔,所述轴承孔与所述传动轴同心,在所述移动座的顶端竖直向下开有螺纹通孔,所述螺纹通孔内螺接有锁定螺杆,所述锁定螺杆的顶端固定安装有旋转手轮。
进一步的,在所述滑轨的两侧位置均竖直向上开有弹簧盲孔,所述弹簧盲孔内安装有压缩弹簧,所述压缩弹簧的底端安装有限位球,所述限位球位于所述弹簧盲孔的孔口处,在所述滑槽的右端两侧位置开有半球形的限位坑,所述移动座在所述滑槽内滑动时所述限位球能够进入到所述限位坑中。
进一步的,所述轴承与所述轴承孔为间隙配合。
本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,通过设计可滑动的移动座,使卷盘轮的拆卸和安装更为方便,节约时间,提高工作效率;使用扭簧代替穿刺装置,不但能够避免滴灌带破损,而且操作简单快捷,提高卷曲的稳定性,避免产生浪费。
附图说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的移动座的安装剖面视图;
图4为为本实用新型的传动轴的立体图
图5为本现有技术中滴灌带的生产工艺流程图;
图中,底板1、电机架2、电动机3、轴承段5、方轴段6、圆轴段7、轴承8、卷盘轮9、挡板11、弹簧槽12、扭簧13、移动座14、滑轨15、滑槽16、轴承孔17、螺纹通孔18、锁定螺杆19、旋转手轮20、弹簧盲孔21、压缩弹簧22、限位球23、限位坑24。
具体实施方式:
如图1至图5所示,一种用于滴管带生产线的滴管带卷盘装置,其包括底板1,所述底板1上固定安装有电机架2,所述电机架2上安装有电动机3,所述电动机3与减速机传动连接,所述减速机与水平设置的传动轴传动连接,所述传动轴从右至左依次包括轴承段5、方轴段6、圆轴段7,所述圆轴段7与所述减速机的输出端传动连接,所述轴承段5上套装有轴承8,所述轴承8的内圈与所述轴承段5为过盈配合,所述方轴段6上套装有卷盘轮9,在所述卷盘轮9的中心位置开有与所述方轴段6相匹配方孔,所述方轴段6插接在所述方孔内,所述卷盘轮9的两端固定连接有圆形的挡板11,在所述卷盘轮9的外圆周面上开有弹簧槽12,所述弹簧槽12内安装有扭簧13,所述扭簧13的两端固定在所述挡板11上,在所述轴承段5的外侧设置有移动座14,所述移动座14的底端中心位置固定安装有滑轨15,在所述底板1上与所述滑轨15相匹配的开有滑槽16,所述移动座14上水平的开有轴承孔17,所述轴承孔17与所述传动轴同心,在所述移动座14的顶端竖直向下开有螺纹通孔18,所述螺纹通孔18内螺接有锁定螺杆19,所述锁定螺杆19的顶端固定安装有旋转手轮20;在所述滑轨15的两侧位置均竖直向上开有弹簧盲孔21,所述弹簧盲孔21内安装有压缩弹簧22,所述压缩弹簧22的底端安装有限位球23,所述限位球23位于所述弹簧盲孔21的孔口处,在所述滑槽16的右端两侧位置开有半球形的限位坑24,所述移动座14在所述滑槽16内滑动时所述限位球23能够进入到所述限位坑24中;所述轴承8与所述轴承孔17为间隙配合。
工作原理:工作时,移动座14位于滑槽16的右端,且限位球23位于限位坑24内,轴承段5上的轴承插接在轴承孔内,拧紧锁定螺杆19将轴承8的外圈压紧从而将轴承8固定、启动电动机3,电动机3带动传动轴旋转实现卷盘轮9的卷曲,当一盘滴灌带卷曲完毕后,将滴灌带切割,并停止转动电动机3,此时拧松锁定螺杆19并将移动座14推离传动轴,将卷曲完毕的卷盘轮9取并安装新的卷盘轮9,然后推动移动座14使轴承8插入到轴承孔17内,拧紧锁定螺杆19,并将剪断的滴灌带夹杂扭簧13的操作杆下,然后再次启动电动机3工作即可。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于滴管带生产线的滴管带卷盘装置,其包括底板(1),所述底板(1)上固定安装有电机架(2),所述电机架(2)上安装有电动机(3),所述电动机(3)与减速机传动连接,所述减速机与水平设置的传动轴传动连接,其特征在于:所述传动轴从右至左依次包括轴承段(5)、方轴段(6)、圆轴段(7),所述圆轴段(7)与所述减速机的输出端传动连接,所述轴承段(5)上套装有轴承(8),所述轴承(8)的内圈与所述轴承段(5)为过盈配合,所述方轴段(6)上套装有卷盘轮(9),在所述卷盘轮(9)的中心位置开有与所述方轴段(6)相匹配方孔,所述方轴段(6)插接在所述方孔内,所述卷盘轮(9)的两端固定连接有圆形的挡板(11),在所述卷盘轮(9)的外圆周面上开有弹簧槽(12),所述弹簧槽(12)内安装有扭簧(13),所述扭簧(13)的两端固定在所述挡板(11)上,在所述轴承段(5)的外侧设置有移动座(14),所述移动座(14)的底端中心位置固定安装有滑轨(15),在所述底板(1)上与所述滑轨(15)相匹配的开有滑槽(16),所述移动座(14)上水平的开有轴承孔(17),所述轴承孔(17)与所述传动轴同心,在所述移动座(14)的顶端竖直向下开有螺纹通孔(18),所述螺纹通孔(18)内螺接有锁定螺杆(19),所述锁定螺杆(19)的顶端固定安装有旋转手轮(20)。
2.根据权利要求1所述的一种用于滴管带生产线的滴管带卷盘装置,其特征在于:在所述滑轨(15)的两侧位置均竖直向上开有弹簧盲孔(21),所述弹簧盲孔(21)内安装有压缩弹簧(22),所述压缩弹簧(22)的底端安装有限位球(23),所述限位球(23)位于所述弹簧盲孔(21)的孔口处,在所述滑槽(16)的右端两侧位置开有半球形的限位坑(24),所述移动座(14)在所述滑槽(16)内滑动时所述限位球(23)能够进入到所述限位坑(24)中。
3.根据权利要求1所述的一种用于滴管带生产线的滴管带卷盘装置,其特征在于:所述轴承(8)与所述轴承孔(17)为间隙配合。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201920856550.1U CN210150379U (zh) | 2019-06-10 | 2019-06-10 | 一种用于滴管带生产线的滴管带卷盘装置 |
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CN201920856550.1U CN210150379U (zh) | 2019-06-10 | 2019-06-10 | 一种用于滴管带生产线的滴管带卷盘装置 |
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ID=69762183
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CN201920856550.1U Active CN210150379U (zh) | 2019-06-10 | 2019-06-10 | 一种用于滴管带生产线的滴管带卷盘装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112736742A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-30 | 浙江贯洲电气有限公司 | 一种开关柜电气接头卡扣成型装置 |
CN112777363A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-05-11 | 浙江祥邦科技股份有限公司 | 功能胶膜加工的防静电胶辊、多段式胶辊系统及其方法 |
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2019
- 2019-06-10 CN CN201920856550.1U patent/CN210150379U/zh active Active
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