CN211889110U - 一种刹车盘加工用冲孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲孔设备技术领域，尤其是一种刹车盘加工用冲孔设备，针对现有的刹车盘冲孔加工设备需要工作人员手动推送刹车盘放置钻头下方进行作业，缺少安全保障，工作效率较低的问题，现提出如下方案，其包括第一立柱，所述第一立柱的一侧底部固定连接有底座，底座的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有定位板，定位板的一侧固定连接有伸缩杆的一端，伸缩杆的另一端固定连接有电机，电机固定连接在第一立柱的一侧，本实用新型在第一滑槽内设置有定位板，定位板的一侧设置于冲孔钻头，可通过电机推动伸缩杆和冲孔钻头来对承载台内的刹车盘进行冲孔作业，加强了安全保护，同时，刹车盘方便从承载台上取放，加快了工作速度。

Description

一种刹车盘加工用冲孔设备

技术领域

本实用新型涉及冲孔设备技术领域，尤其涉及一种刹车盘加工用冲孔设备。

背景技术

刹车盘(碟)分为实心盘（单片盘）和风道盘（双片盘），实心盘式我们比较容易理解，风道盘（Vented Disc），顾名思义具有透风功效，从外表看，它在圆周上有许多通向圆心的洞空，称为风道，汽车在行使中通过风道处空气对流，达到散热的目的的，比实心式散热效果要好许多，大部分轿车都是前驱，前盘使用频率计磨损较大，故采用前风道盘，后实心盘（单片盘），刹车盘需要多道加工工序处理后才能安装使用，而刹车盘的冲孔工艺尤为重要。

现有的刹车盘冲孔加工设备需要工作人员手动推送刹车盘放置钻头下方进行作业，缺少安全保障，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的刹车盘冲孔加工设备需要工作人员手动推送刹车盘放置钻头下方进行作业，缺少安全保障，工作效率较低的缺点，而提出的一种刹车盘加工用冲孔设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种刹车盘加工用冲孔设备，包括第一立柱，所述第一立柱的一侧底部固定连接有底座，底座的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有定位板，定位板的一侧固定连接有伸缩杆的一端，伸缩杆的另一端固定连接有电机，电机固定连接在第一立柱的一侧，定位板的另一侧固定连接有冲孔钻头，底座的顶部一侧两角处均固定连接有一个第二立柱，两个第二立柱相靠近的一侧均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内滑动连接有同一个承载台，承载台呈U形，承载台的两侧内壁上均开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动连接有刹车盘。

优选的，所述承载台的底部固定连接有第一螺杆，第一螺杆螺纹连接有圆筒。

优选的，所述圆筒转动连接在底座的顶部，圆筒上固定套设有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合设置有第二锥齿轮。

优选的，所述第二锥齿轮的一端固定连接有第二螺杆的一端，第二螺杆的另一端转动连接在底座的一侧内壁上。

优选的，所述定位板的底部固定连接有连杆，连杆的底部固定连接有螺母，螺母螺纹连接套设在第二螺杆上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.本方案在第一滑槽内设置有定位板，定位板的一侧设置于冲孔钻头，可通过电机推动伸缩杆和冲孔钻头来对承载台内的刹车盘进行冲孔作业，加强了安全保护，同时，刹车盘方便从承载台上取放，加快了工作速度。

2．本方案在定位板移动时会通过连杆推动螺母移动，从而转动第二螺杆和第二锥齿轮，第二锥齿轮再转动第一锥齿轮和圆筒，圆筒在转动时可以将第一螺杆和承载台下降，使得刹车盘得以与冲孔钻头相配合接触，进行冲孔作业。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种刹车盘加工用冲孔设备侧视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种刹车盘加工用冲孔设备俯视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种刹车盘加工用冲孔设备图1中A部分的结构示意图。

图中：1第一立柱、2底座、3第一滑槽、4定位板、5伸缩杆、6电机、7冲孔钻头、8第二立柱、9第二滑槽、10承载台、11第三滑槽、12第一螺杆、13圆筒、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、16第二螺杆、17连杆、18螺母。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种刹车盘加工用冲孔设备，包括第一立柱1，第一立柱1的一侧底部固定连接有底座2，底座2的顶部开设有第一滑槽3，第一滑槽3内滑动连接有定位板4，定位板4的一侧固定连接有伸缩杆5的一端，伸缩杆5的另一端固定连接有电机6，电机6固定连接在第一立柱1的一侧，定位板4的另一侧固定连接有冲孔钻头7，底座2的顶部一侧两角处均固定连接有一个第二立柱8，两个第二立柱8相靠近的一侧均开设有第二滑槽9，两个第二滑槽9内滑动连接有同一个承载台10，承载台10呈U形，承载台10的两侧内壁上均开设有第三滑槽11，第三滑槽11内滑动连接有刹车盘，可以通过冲孔钻头7对刹车盘进行冲孔作业。

本实施例中，承载台10的底部固定连接有第一螺杆12，第一螺杆12螺纹连接有圆筒13，可以通过圆筒13转动来调节第一螺杆12的高度。

本实施例中，圆筒13转动连接在底座2的顶部，圆筒13上固定套设有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14上啮合设置有第二锥齿轮15，可以通过第二锥齿轮15转动圆筒13。

本实施例中，第二锥齿轮15的一端固定连接有第二螺杆16的一端，第二螺杆16的另一端转动连接在底座2的一侧内壁上，可以通过第二螺杆16转动第二锥齿轮15。

本实施例中，定位板4的底部固定连接有连杆17，连杆17的底部固定连接有螺母18，螺母18螺纹连接套设在第二螺杆16上，可以通过螺母18移动来转动第二螺杆16。

实施例二

参照图1-3，一种刹车盘加工用冲孔设备，包括第一立柱1，第一立柱1的一侧底部固定焊接有底座2，底座2的顶部开设有第一滑槽3，第一滑槽3内滑动连接有定位板4，定位板4的一侧固定焊接有伸缩杆5的一端，伸缩杆5的另一端固定焊接有电机6，电机6通过螺丝固定连接在第一立柱1的一侧，定位板4的另一侧固定焊接有冲孔钻头7，底座2的顶部一侧两角处均固定焊接有一个第二立柱8，两个第二立柱8相靠近的一侧均开设有第二滑槽9，两个第二滑槽9内滑动连接有同一个承载台10，承载台10呈U形，承载台10的两侧内壁上均开设有第三滑槽11，第三滑槽11内滑动连接有刹车盘，可以通过冲孔钻头7对刹车盘进行冲孔作业。

本实施例中，承载台10的底部固定焊接有第一螺杆12，第一螺杆12螺纹连接有圆筒13，可以通过圆筒13转动来调节第一螺杆12的高度。

本实施例中，圆筒13转动连接在底座2的顶部，圆筒13上固定套设有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14上啮合设置有第二锥齿轮15，可以通过第二锥齿轮15转动圆筒13。

本实施例中，第二锥齿轮15的一端固定焊接有第二螺杆16的一端，第二螺杆16的另一端转动连接在底座2的一侧内壁上，可以通过第二螺杆16转动第二锥齿轮15。

本实施例中，定位板4的底部固定焊接有连杆17，连杆17的底部固定焊接有螺母18，螺母18螺纹连接套设在第二螺杆16上，可以通过螺母18移动来转动第二螺杆16。

本实施例中，在对刹车盘进行冲孔作业时，可以先将刹车盘放置在承载台10上的第三滑槽11内，接着启动电机6，电机6是启动时可以推动伸缩杆5，伸缩杆5将推动定位板4在第一滑槽3内滑动，定位板4在滑动时可以通过连杆17推动螺母18移动，螺母18螺纹连接套设在第二螺杆16上，螺母18在移动时将转动第二螺杆16，第二螺杆16在转动时可以通过第二锥齿轮15转动第一锥齿轮14，第一锥齿轮14转动时会带动圆筒13一同转动，圆筒13内螺纹连接有第一螺杆12，圆筒13在转动时将会将第一螺杆12旋入圆筒13内，从而使得第一螺杆12和承载台10下降，定位板4将推动冲孔钻头7刚好对刹车盘进行冲孔作业。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种刹车盘加工用冲孔设备，包括第一立柱（1），其特征在于，所述第一立柱（1）的一侧底部固定连接有底座（2），底座（2）的顶部开设有第一滑槽（3），第一滑槽（3）内滑动连接有定位板（4），定位板（4）的一侧固定连接有伸缩杆（5）的一端，伸缩杆（5）的另一端固定连接有电机（6），电机（6）固定连接在第一立柱（1）的一侧，定位板（4）的另一侧固定连接有冲孔钻头（7），底座（2）的顶部一侧两角处均固定连接有一个第二立柱（8），两个第二立柱（8）相靠近的一侧均开设有第二滑槽（9），两个第二滑槽（9）内滑动连接有同一个承载台（10），承载台（10）呈U形，承载台（10）的两侧内壁上均开设有第三滑槽（11），第三滑槽（11）内滑动连接有刹车盘。

2.根据权利要求1所述的一种刹车盘加工用冲孔设备，其特征在于，所述承载台（10）的底部固定连接有第一螺杆（12），第一螺杆（12）螺纹连接有圆筒（13）。

3.根据权利要求2所述的一种刹车盘加工用冲孔设备，其特征在于，所述圆筒（13）转动连接在底座（2）的顶部，圆筒（13）上固定套设有第一锥齿轮（14），第一锥齿轮（14）上啮合设置有第二锥齿轮（15）。

4.根据权利要求3所述的一种刹车盘加工用冲孔设备，其特征在于，所述第二锥齿轮（15）的一端固定连接有第二螺杆（16）的一端，第二螺杆（16）的另一端转动连接在底座（2）的一侧内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种刹车盘加工用冲孔设备，其特征在于，所述定位板（4）的底部固定连接有连杆（17），连杆（17）的底部固定连接有螺母（18），螺母（18）螺纹连接套设在第二螺杆（16）上。

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