CN215657940U - 一种接线盒生产用打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种接线盒生产用打孔设备，驱动机构，所述驱动机构用于驱动打孔设备进行钻孔；收集机构，所述收集机构用于收集钻孔产生的废料；支撑机构，所述支撑机构用于支撑整个装置。本实用新型中，首先液压缸驱动液压杆对滑板进行向下推动，同时电机驱动输出端带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动两边的第一齿轮，使得两个第一齿轮和一个第二齿轮底部的钻头转动，对下方的接线盒进行打孔，实现多个打孔，提高效率，打孔时所产生的废料通过凹槽中的漏槽掉落到漏斗中，随后滑落进收集箱中，过后，再利用把手把箱门打开，对收集箱内部的废料进行集中处理，避免废料散落在地，降低工作人员的工作量，值得大力推广。

Description

一种接线盒生产用打孔设备

技术领域

本实用新型涉及打孔设备技术领域，尤其涉及一种接线盒生产用打孔设备。

背景技术

在家居装修中，接线盒是电工辅料之一，因为装修用的电线是穿过电线管的，而在电线的接头部位(比如线路比较长，或者电线管要转角)就采用接线盒做为过渡用，电线管与接线盒连接，线管里面的电线在接线盒中连起来，起到保护电线和连接电线的作用，这个就是接线盒。

专利文献CN211248413U公开了一种打孔装置，包括底板与升降机构，升降机构输出端设有吊架，吊架右侧下端可拆装设置有驱动机构，驱动机构通过伸缩杆与夹持部连接，夹持部下方的底板部分设有可在底板上水平移动的电机，电机输出端设有用于打孔的打孔钻头，本实用新型通过夹持部对待加工汽车配件进行夹持，同时通过驱动机构带动夹持部及配件进行水平移动，还通过在底板上水平移动电机来实现对打孔钻头的水平位置调节，进而可以在打孔时同时对配件与钻头进行水平位置调节，解决了现有的用于汽车配件加工的打孔装置因在打孔时无法同时对配件与钻头进行水平位置调节而降低了打孔作业灵活性的问题，但现有的打孔装置均是单个打孔，效率低，同时打孔产生的废料通常都散落在地，增加工作人员的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种接线盒生产用打孔设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种接线盒生产用打孔设备，包括：

驱动机构，所述驱动机构用于驱动打孔设备进行钻孔；

收集机构，所述收集机构用于收集钻孔产生的废料；

支撑机构，所述支撑机构用于支撑整个装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动机构包括第一齿轮、电机、第二齿轮、钻头和滑板，所述滑板的顶部的中间位置固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接在第二齿轮的顶部，所述第一齿轮的底部转动连接有两个转轴，所述转轴的底部均固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮均和第二齿轮相啮合，所述第一齿轮和第二齿轮底部的中间位置均固定连接有钻头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集机构包括漏槽、凹槽、漏斗、箱门和收集箱，所述凹槽的内部设置有三个漏槽，所述凹槽的底部固定连接有漏斗，所述漏斗的底部固定连接在收集箱的顶部，所述收集箱的前端设置有两个箱门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑机构包括加工台、滑槽、竖板、支撑脚和夹具所述加工台底部的四角处均固定连接有支撑脚，所述加工台顶部的两端均固定连接有竖板，所述竖板的内侧均设置有滑槽，所述加工台顶部相邻竖板处均设置有夹具。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑板的两端均滑动连接在滑槽的内侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述漏槽均和漏斗相连通，所述漏斗和收集箱相连通，所述箱门的前端均固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述竖板内侧的上部均固定连接有液压缸，所述液压缸的底部均设置有液压杆，所述液压杆的底部均固定连接在滑板的顶部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先利用液压缸驱动液压杆对滑板进行向下推动，同时电机驱动输出端带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动两边的第一齿轮转动，使得两个第一齿轮和一个第二齿轮底部的钻头转动，对下方的接线盒进行打孔，实现多个打孔，有效提高效率。

2、本实用新型中，打孔时所产生的废料通过凹槽中的漏槽掉落到漏斗中，随后顺着漏斗滑落进收集箱中进行收集，待打孔完后，再利用把手把箱门打开，对收集箱内部的废料进行集中处理，避免废料散落在地，降低工作人员的工作量，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种接线盒生产用打孔设备的结构视图；

图2为本实用新型提出的一种接线盒生产用打孔设备的内部结构图；

图3为本实用新型提出的一种接线盒生产用打孔设备的收集箱结构图。

图例说明：

1、驱动机构；2、收集机构；3、支撑机构；4、加工台；5、漏槽；6、滑槽；7、液压缸；8、第一齿轮；9、电机；10、第二齿轮；11、液压杆；12、竖板；13、钻头；14、凹槽；15、支撑脚；16、漏斗；17、箱门；18、收集箱；19、转轴；20、夹具；21、滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种接线盒生产用打孔设备，包括：

驱动机构1，驱动机构1用于驱动打孔设备进行钻孔；

收集机构2，收集机构2用于收集钻孔产生的废料；

支撑机构3，支撑机构3用于支撑整个装置。

驱动机构1包括第一齿轮8、电机9、第二齿轮10、钻头13和滑板21，滑板21的顶部的中间位置固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接在第二齿轮10的顶部，第一齿轮8的底部转动连接有两个转轴19，转轴19的底部均固定连接有第一齿轮8，第一齿轮8均和第二齿轮10相啮合，第一齿轮8和第二齿轮10底部的中间位置均固定连接有钻头13，电机9驱动输出端带动第二齿轮10进行转动，第二齿轮10带动两边的第一齿轮8转动，使得两个第一齿轮8和一个第二齿轮10底部的钻头13转动，对下方的接线盒进行打孔，实现多个打孔，提高了效率。

收集机构2包括漏槽5、凹槽14、漏斗16、箱门17和收集箱18，凹槽14的内部设置有三个漏槽5，凹槽14的底部固定连接有漏斗16，漏斗16的底部固定连接在收集箱18的顶部，收集箱18的前端设置有两个箱门17打孔时所产生的废料通过凹槽14中的漏槽5掉落到漏斗16中，随后顺着漏斗16滑落进收集箱18中进行收集。

支撑机构3包括加工台4、滑槽6、竖板12、支撑脚15和夹具20加工台4底部的四角处均固定连接有支撑脚15，加工台4顶部的两端均固定连接有竖板12，竖板12的内侧均设置有滑槽6，加工台4顶部相邻竖板12处均设置有夹具20，通过夹具20对需打孔的接线盒进行固定。

滑板21的两端均滑动连接在滑槽6的内侧。

漏槽5均和漏斗16相连通，漏斗16和收集箱18相连通，箱门17的前端均固定连接有把手。

竖板12内侧的上部均固定连接有液压缸7，液压缸7的底部均设置有液压杆11，液压杆11的底部均固定连接在滑板21的顶部，利用液压缸7驱动液压杆11，使得滑板21的两端在滑槽6的内侧向下推动。

工作原理：首先利用液压缸7驱动液压杆11对滑板21进行向下推动，同时电机9驱动输出端带动第二齿轮10进行转动，第二齿轮10带动两边的第一齿轮8转动，使得两个第一齿轮8和一个第二齿轮10底部的钻头13转动，对下方的接线盒进行打孔，实现多个打孔，同时打孔时所产生的废料通过凹槽14中的漏槽5掉落到漏斗16中，随后顺着漏斗16滑落进收集箱18中进行收集，待打孔完后，再利用把手把箱门17打开，对收集箱18内部的废料进行集中处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种接线盒生产用打孔设备，其特征在于：包括：

驱动机构(1)，所述驱动机构(1)用于驱动打孔设备进行钻孔；

收集机构(2)，所述收集机构(2)用于收集钻孔产生的废料；

支撑机构(3)，所述支撑机构(3)用于支撑整个装置。

2.根据权利要求1所述的一种接线盒生产用打孔设备，其特征在于：所述驱动机构(1)包括第一齿轮(8)、电机(9)、第二齿轮(10)、钻头(13)和滑板(21)，所述滑板(21)的顶部的中间位置固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接在第二齿轮(10)的顶部，所述第一齿轮(8)的底部转动连接有两个转轴(19)，所述转轴(19)的底部均固定连接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)均和第二齿轮(10)相啮合，所述第一齿轮(8)和第二齿轮(10)底部的中间位置均固定连接有钻头(13)。

3.根据权利要求1所述的一种接线盒生产用打孔设备，其特征在于：所述收集机构(2)包括漏槽(5)、凹槽(14)、漏斗(16)、箱门(17)和收集箱(18)，所述凹槽(14)的内部设置有三个漏槽(5)，所述凹槽(14)的底部固定连接有漏斗(16)，所述漏斗(16)的底部固定连接在收集箱(18)的顶部，所述收集箱(18)的前端设置有两个箱门(17)。

4.根据权利要求1所述的一种接线盒生产用打孔设备，其特征在于：所述支撑机构(3)包括加工台(4)、滑槽(6)、竖板(12)、支撑脚(15)和夹具(20)所述加工台(4)底部的四角处均固定连接有支撑脚(15)，所述加工台(4)顶部的两端均固定连接有竖板(12)，所述竖板(12)的内侧均设置有滑槽(6)，所述加工台(4)顶部相邻竖板(12)处均设置有夹具(20)。

5.根据权利要求2所述的一种接线盒生产用打孔设备，其特征在于：所述滑板(21)的两端均滑动连接在滑槽(6)的内侧。

6.根据权利要求3所述的一种接线盒生产用打孔设备，其特征在于：所述漏槽(5)均和漏斗(16)相连通，所述漏斗(16)和收集箱(18)相连通，所述箱门(17)的前端均固定连接有把手。

7.根据权利要求4所述的一种接线盒生产用打孔设备，其特征在于：所述竖板(12)内侧的上部均固定连接有液压缸(7)，所述液压缸(7)的底部均设置有液压杆(11)，所述液压杆(11)的底部均固定连接在滑板(21)的顶部。

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