CN219093685U - 一种铝合金型材钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金型材钻孔机，所述铝合金型材钻孔机包括底座，所述底座上设置有立柱，所述立柱一端设置有钻孔机构，所述钻孔机构包括钻孔头；所述底座上还设置有放置箱，所述放置箱自上而下分割形成第一空腔与第二空腔，所述放置箱内设置有贯穿所述第一空腔的空心管，所述放置箱上设置有旋转机构，使得所述旋转机构能够带动所述空心管转动。解决了目前铝合金型材钻孔机在需要对铝合金型材两端边缘处进行钻孔时，首先对其一端进行钻孔，然后需要工作人员将型材进行翻转对另一端进行钻孔，工作人员翻转过程较为费力繁琐的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔机领域，具体地，涉及一种铝合金型材钻孔机。
背景技术
铝合金门窗的框扇组装一般采用螺丝连接，因此不论是横竖杆件的组装，还是配件的固定，均需要在相应的位置钻孔，相对于传统的手动钻孔机，自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。现有的，公告号为CN204700127U的中国实用新型专利公开了一种铝合金型材座式打孔机，包括基座、冲头，所述基座上设置有挡板，所述基座两侧分别设置有进料槽、出料槽、进料滑轨、出料滑轨以及多个辅助进出料装置，所述进料滑轨、出料滑轨上设置有大标尺，所述基座上、挡板前设置有小标尺。上述专利虽然解决了传统手动钻孔技术繁琐费力的技术问题，但需要对铝合金型材两端边缘处进行钻孔时，首先对其一端进行钻孔，然后需要工作人员将型材进行翻转对另一端进行钻孔，工作人员翻转过程较为费力繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铝合金型材钻孔机，解决了目前铝合金型材钻孔机在需要对铝合金型材两端边缘处进行钻孔时，首先对其一端进行钻孔，然后需要工作人员将型材进行翻转对另一端进行钻孔，工作人员翻转过程较为费力繁琐的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种铝合金型材钻孔机，所述铝合金型材钻孔机包括底座，所述底座上设置有立柱，所述立柱一端设置有钻孔机构，所述钻孔机构包括钻孔头；所述底座上还设置有放置箱，所述放置箱自上而下分割形成第一空腔与第二空腔，所述放置箱内设置有贯穿所述第一空腔的空心管，所述放置箱上设置有旋转机构，使得所述旋转机构能够带动所述空心管转动；所述空心管另一端自下而上可拆卸的设置有收集斗与工作台，所述空心管至少部分延伸至收集斗内，且所述工作台上开设有以所述空心管轴线为轴对称设置的通孔，所述通孔与所述收集斗相连通。
优选地，所述旋转机构包括设置在所述第一空腔外部的气缸、与气缸输出端连接的齿条、设置在所述空心管上的齿轮、与所述第一空腔内壁固定的滑轨；所述齿轮与所述齿条相啮合；所述齿条可滑动地卡合在所述滑轨内。
优选地，所述工作台上开设有凹槽，所述凹槽形状与需要钻孔的铝合金型材形状一致。
优选地，所述第二空腔内可拆卸的设置有收集盒。
优选地，所述收集盒上设置有拉手。
优选地，所述收集斗呈梯形结构。
优选地，所述空心管通过轴承连接所述第一空腔及所述第二空腔。
优选地，所述通孔横截面积大于所述钻孔头的横截面积。
本实用新型提供了一种铝合金型材钻孔机，所述铝合金型材钻孔机包括底座，所述底座上设置有立柱，所述立柱一端设置有钻孔机构，所述钻孔机构包括钻孔头；所述底座上还设置有放置箱，所述放置箱自上而下分割形成第一空腔与第二空腔，所述放置箱内设置有贯穿所述第一空腔的空心管，所述放置箱上设置有旋转机构，使得所述旋转机构能够带动所述空心管转动；所述空心管另一端自下而上可拆卸的设置有收集斗与工作台，所述空心管至少部分延伸至收集斗内，且所述工作台上开设有以所述空心管轴线为轴对称设置的通孔，所述通孔与所述收集斗相连通。作业时，工作人员首先将铝合金型材放置在工作台上，此时启动钻孔机构，钻孔时产生的碎屑会通过通孔流进收集斗，进而通过空心管流向第二空腔，完成碎屑的收集，当需要对铝合金型材另一端进行钻孔时，首先启动旋转机构带动空心管转动，从而带动工作台及收集斗转动，此时对铝合金型材另一端进行钻孔时所产生的碎屑仍然通过通孔流进收集斗进而通过空心管流进第二空腔内。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型提供的铝合金型材钻孔机的第一立体图；
图2是本实用新型提供的铝合金型材钻孔机的第二立体图；
图3是本实用新型提供的铝合金型材钻孔机的第三立体图；
图4是本实用新型提供的铝合金型材钻孔机的剖视图；
图5是图3中的A处放大图；
图6是图4中的B处放大图。
附图标记说明
1、底座；2、立柱；3、钻孔头；4、第一空腔；5、第二空腔；6、工作台；7、空心管；8、气缸；9、收集斗；10、通孔；11、收集盒；12、拉手；13、齿轮；14、齿条；15、滑轨；16、放置箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
如图1-图6所示，本实用新型提供了一种铝合金型材钻孔机，所述铝合金型材钻孔机包括底座1，所述底座1上设置有立柱2，所述立柱2一端设置有钻孔机构，所述钻孔机构包括钻孔头3；所述底座1上还设置有放置箱16，所述放置箱16自上而下分割形成第一空腔4与第二空腔5，所述放置箱16内设置有贯穿所述第一空腔4的空心管7，所述放置箱16上设置有旋转机构，使得所述旋转机构能够带动所述空心管7转动；所述空心管7另一端自下而上可拆卸的设置有收集斗9与工作台6，所述空心管7至少部分延伸至收集斗9内，且所述工作台6上开设有以所述空心管7轴线为轴对称设置的通孔10，所述通孔10与所述收集斗9相连通。作业时，工作人员首先将铝合金型材放置在工作台6上，此时启动钻孔机构，钻孔时产生的碎屑会通过通孔10流进收集斗9，进而通过空心管7流向第二空腔5，完成碎屑的收集，当需要对铝合金型材另一端进行钻孔时，首先启动旋转机构带动空心管7转动，从而带动工作台1及收集斗9转动，此时对铝合金型材另一端进行钻孔时所产生的碎屑仍然通过通孔10流进收集斗9进而通过空心管7流进第二空腔5内。
在本实用新型的一种铝合金型材钻孔机优选的实施方式中，所述旋转机构包括设置在所述第一空腔4外部的气缸8、与气缸8输出端连接的齿条14、设置在所述空心管7上的齿轮13、与所述第一空腔4内壁固定的滑轨15；所述齿轮13与所述齿条14相啮合；所述齿条14可滑动地卡合在所述滑轨15内，启动气缸8带动齿条14在滑轨15内部滑动，从而带动齿轮13转动。初始状态下，工作台6一侧的通孔10处于钻孔头3的下方，启动气缸8，推动齿条位移，同时使得齿轮13转动180度，使得工作台6的另一侧通孔10处于钻孔头3的下方。
在本实用新型的一种铝合金型材钻孔机优选的实施方式中，为了提高型材放在工作台6上的稳定性，所述工作台6上开设有凹槽，所述凹槽形状与需要钻孔的铝合金型材形状一致。
在本实用新型的一种铝合金型材钻孔机优选的实施方式中，所述第二空腔5内可拆卸的设置有收集盒11，收集盒11方便工作人员对钻孔时产生的碎屑进行收集处理。
在本实用新型的一种铝合金型材钻孔机优选的实施方式中，为了更方便的抽拉收集盒11，在所述收集盒11上设置有拉手12。
在本实用新型的一种铝合金型材钻孔机优选的实施方式中，所述收集斗9呈梯形结构，梯形结构使得碎屑从通孔10流出后能够更好的流进收集斗9。
在本实用新型的一种铝合金型材钻孔机优选的实施方式中，所述空心管7通过轴承连接所述第一空腔4及所述第二空腔5，轴承连接对了空心管7转动时起润滑作用，同时减少空心管7转动时与第一空腔4和第二空腔5的摩擦。
在本实用新型的一种铝合金型材钻孔机优选的实施方式中，为了能够让碎屑更快速更准确的通过通孔10掉落至收集斗9，所述通孔10横截面积大于所述钻孔头3的横截面积。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (8)
1.一种铝合金型材钻孔机，其特征在于，所述铝合金型材钻孔机包括底座(1)，所述底座(1)上设置有立柱(2)，所述立柱(2)一端设置有钻孔机构，所述钻孔机构包括钻孔头(3)；
所述底座(1)上还设置有放置箱(16)，所述放置箱(16)自上而下分割形成第一空腔(4)与第二空腔(5)，所述放置箱(16)内设置有贯穿所述第一空腔(4)的空心管(7)，所述放置箱(16)上设置有旋转机构，使得所述旋转机构能够带动所述空心管(7)转动；
所述空心管(7)另一端自下而上可拆卸的设置有收集斗(9)与工作台(6)，所述空心管(7)至少部分延伸至收集斗(9)内，且所述工作台(6)上开设有以所述空心管(7)轴线为轴对称设置的通孔(10)，所述通孔(10)与所述收集斗(9)相连通。
2.根据权利要求1所述的铝合金型材钻孔机，其特征在于，所述旋转机构包括设置在所述第一空腔(4)外部的气缸(8)、与气缸(8)输出端连接的齿条(14)、设置在所述空心管(7)上的齿轮(13)、与所述第一空腔(4)内壁固定的滑轨(15)；
所述齿轮(13)与所述齿条(14)相啮合；
所述齿条(14)可滑动地卡合在所述滑轨(15)内。
3.根据权利要求1所述的铝合金型材钻孔机，其特征在于，所述工作台(6)上开设有凹槽，所述凹槽形状与需要钻孔的铝合金型材形状一致。
4.根据权利要求1所述的铝合金型材钻孔机，其特征在于，所述第二空腔(5)内可拆卸的设置有收集盒(11)。
5.根据权利要求4所述的铝合金型材钻孔机，其特征在于，所述收集盒(11)上设置有拉手(12)。
6.根据权利要求1所述的铝合金型材钻孔机，其特征在于，所述收集斗(9)呈梯形结构。
7.根据权利要求6所述的铝合金型材钻孔机，其特征在于，所述空心管(7)通过轴承连接所述第一空腔(4)及所述第二空腔(5)。
8.根据权利要求1所述的铝合金型材钻孔机，其特征在于，所述通孔(10)横截面积大于所述钻孔头(3)的横截面积。
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