CN219130480U - 一种标牌制备的打孔机构 - Google Patents
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Abstract
一种标牌制备的打孔机构,包括工作台箱体,所述工作台箱体下端面四角固定安装有支撑脚,所述工作台箱体上端面一侧固定安装有L型支架,所述L型支架上端面固定安装有气缸,所述气缸底部的输出端滑动贯穿L型支架并固定有用于标牌打孔的打孔机构,所述工作台箱体上端面安装有用于标牌固定的夹持组件,所述工作台箱体内腔顶部设有驱动夹持组件移动的滑动组件,本实用新型涉及标牌加工技术领域;本实用新型设置的打孔机构通过启动第一驱动电机将调节箱移动到合适打孔距离,启动第二驱动电机带动打孔刀头进行横向移动,设置的滑动组件通过启动第三驱动电机带动夹持组件进行纵向移动,从而完成对打孔的位置进行多方位调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及标牌加工技术领域,具体是一种标牌制备的打孔机构。
背景技术
在公开为CN217018187U公布了本实用新型公开了一种标牌安装用的手动打孔装置,包括底板,所述底板顶端的一侧固定有支撑座,且所述支撑座一侧的外壁上固定有支撑套,且所述支撑套的内部滑动安装有导柱,导柱的两端延伸至支撑套的外部,所述导柱的底端固定有钻头,所述支撑座一侧的外壁上固定有弧形臂,所述导柱的顶端延伸至弧形臂的外部,所述弧形臂的两侧外壁上皆固定有第一轴承座,且所述第一轴承座的内部转动安装有中轴,所述中轴表面的一侧固定有冲压臂,所述导柱表面的一端固定有挡块。
但是上述结构之中存在不足之处,当标牌打孔时需要人工对打孔位置进行调节,不能对打孔位置进行准确固定,增加了工作量。
为此,本实用新型提供了一种标牌制备的打孔机构,以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种标牌制备的打孔机构,解决了上述问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种标牌制备的打孔机构,包括工作台箱体,所述工作台箱体下端面四角固定安装有支撑脚,所述工作台箱体上端面一侧固定安装有L型支架,所述L型支架上端面固定安装有气缸,所述气缸底部的输出端滑动贯穿L型支架并固定有用于标牌打孔的打孔机构,所述工作台箱体上端面安装有用于标牌固定的夹持组件,所述工作台箱体内腔顶部设有驱动夹持组件移动的滑动组件;
所述打孔机构包括固定安装在气缸输出端的调节箱,所述调节箱底部呈敞口,所述调节箱远离L型支架一侧固定安装有支撑板,所述支撑板上端面固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出端通过轴承贯穿调节箱一侧固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆转动安装在调节箱内,所述第一螺纹杆外壁螺接有螺纹滑块,所述螺纹滑块下端面四角固安装有支撑柱,四个支撑柱底部固定安装有同一个支撑架,所述支撑架内部固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机输出端通过轴承贯穿支撑架底部固定连接有打孔刀头。
优选的,所述夹持组件包括两个对称设置的固定竖板,所述固定竖板底壁均固定有T型滑块,所述工作台箱体上端面两侧开设有与T型滑块相配合的限位槽,两个固定竖板相互靠近的一侧均固定对称固定有电推杆,所述电推杆远离固定竖板一端固定安装有用于抵住标牌的C形夹板,两个C形夹板顶壁均螺接贯穿有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆顶端固定安装有旋转把手,所述第二螺纹杆底端转动安装有挤压块。
优选的,所述滑动组件包括固定安装在工作台箱体内腔顶部一侧的L型固定板,所述L型固定板上端面固定安装有第三驱动电机,所述第三驱动电机输出端固定安装有传动轴,所述传动轴远离第三驱动电机一端通过轴承转动连接在工作台箱体内侧壁,所述传动轴两侧固定安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮位于限位槽底部,所述驱动齿轮顶部均啮合有齿条,所述齿条固定在对应的T型滑块底壁。
优选的,所述工作台箱体内腔底部固定安装有集尘箱,所述集尘箱上端面固定安装有吸尘器,所述吸尘器的出气端通过软管连通集尘箱内部,所述吸尘器的出气端通过软管贯穿工作台箱体上端面固定安装有吸尘头,所述吸尘头固定在支撑架底壁且吸尘口正对打孔刀头一侧。
优选的,所述挤压块底壁均固定有防滑橡胶垫。
优选的,所述螺纹滑块外壁与调节箱内壁相贴合。
优选的,所述工作台箱体一侧开设有双开门。
有益效果
本实用新型提供了一种标牌制备的打孔机构。与现有技术相比具备以下
有益效果:
(1)、本实用新型通过设置的打孔机构和滑动组件能够有效的对标牌进行多方位的打孔,设置的打孔机构通过启动第一驱动电机将调节箱移动到合适打孔距离,启动第二驱动电机带动打孔刀头进行横向移动,设置的滑动组件通过启动第三驱动电机带动夹持组件进行纵向移动,从而完成对打孔的位置进行多方位调节。
(2)、本实用新型通过设置夹持组件对标牌进行固定,当对标牌进行固定时,将标牌抵在两个夹板之间,通过弹簧伸缩杆将标牌进行横向固定,然后拧紧旋转把手带动夹板将标牌加紧,夹板上安装的防滑橡胶垫可以有效防止打孔过程中产生偏移,使后期在进行打孔时,精确度更高。
附图说明
图1是本实用新型的外部结构立体图;
图2是本实用新型的内部结构主视图;
图3是本实用新型的夹持组件示意图;
图4是本实用新型的滑动组件示意图。
图中1、工作台箱体;2、支撑脚;3、L型支架;4、气缸;5、集尘箱;6、吸尘器;7、吸尘头;8、双开门;100、打孔机构;101、调节箱;102、支撑板;103、第一驱动电机;104、第一螺纹杆;105、螺纹滑块;106、支撑柱;107、支撑架;108、第二驱动电机;109、打孔刀头;200、夹持组件;201、固定竖板;202、T型滑块;203、限位槽;204、电推杆;205、C形夹板;206、第二螺纹杆;207、旋转把手;208、挤压块;300、滑动组件;301、L型固定板;302、第三驱动电机;303、传动轴;304、驱动齿轮;305、齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-4,一种标牌制备的打孔机构,包括工作台箱体1,工作台箱体1下端面四角固定安装有支撑脚2,工作台箱体1上端面一侧固定安装有L型支架3,L型支架3上端面固定安装有气缸4,气缸4输入端通过外置线缆连接电源,气缸4底部的输出端滑动贯穿L型支架3并固定有用于标牌打孔的打孔机构100,工作台箱体1上端面安装有用于标牌固定的夹持组件200,工作台箱体1内腔顶部设有驱动夹持组件200移动的滑动组件300。
打孔机构100包括固定安装在气缸4输出端的调节箱101,调节箱101底部呈敞口,调节箱101远离L型支架3一侧固定安装有支撑板102,支撑板102上端面固定安装有第一驱动电机103,第一驱动电机103输入端通过外置线缆连接蓄电池,第一驱动电机103输出端通过轴承贯穿调节箱101一侧固定连接有第一螺纹杆104,第一螺纹杆104转动安装在调节箱101内,第一螺纹杆104外壁螺接有螺纹滑块105,螺纹滑块105下端面四角固安装有支撑柱106,四个支撑柱106底部固定安装有同一个支撑架107,支撑架107内部固定安装有第二驱动电机108,第二驱动电机108输入端通过外置线缆连接蓄电池,第二驱动电机108输出端通过轴承贯穿支撑架107底部固定连接有打孔刀头109,通过设置的打孔机构100能够便于调节打孔位置,当对标牌打孔时,启动气缸4带动调节箱101向下移动到标牌打孔距离,然后启动第一驱动电机103带动第一螺纹杆104转动,第一螺纹杆104带动螺纹滑块105移动,螺纹滑块105带动支撑柱106、支撑架107、第二驱动电机108和打孔刀头109进行横向移动到打孔位置。
实施例二:
请参阅图1-4,本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案:夹持组件200包括两个对称设置的固定竖板201,固定竖板201底壁均固定有T型滑块202,工作台箱体1上端面两侧开设有与T型滑块202相配合的限位槽203,两个固定竖板201相互靠近的一侧均固定对称固定有电推杆204,电推杆204远离固定竖板201一端固定安装有用于抵住标牌的C形夹板205,两个C形夹板205顶壁均螺接贯穿有第二螺纹杆206,第二螺纹杆206顶端固定安装有旋转把手207,第二螺纹杆206底端转动安装有挤压块208,通过转动旋转把手207转动带动挤压块208对标牌进行挤压固定,通过设置的夹持组件200方便于对大小不同的标牌进行固定,当需要对标牌进行固定时,将标牌插入到两个C形夹板205之间,通电推杆204对标牌进行横向固定,然后通过旋转旋转把手207带动挤压块208对标牌进行挤压固定。
滑动组件300包括固定安装在工作台箱体1内腔顶部一侧的L型固定板301,L型固定板301上端面固定安装有第三驱动电机302,第三驱动电机302输入端通过外置线缆连接电源,第三驱动电机302输出端固定安装有传动轴303,传动轴303远离第三驱动电机302一端通过轴承转动连接在工作台箱体1内侧壁,传动轴303两侧固定安装有驱动齿轮304,驱动齿轮304位于限位槽203底部,驱动齿轮304顶部均啮合有齿条305,齿条305固定在对应的T型滑块202底壁,通过设置的滑动组件300可以调节标牌打孔的纵向位置,当需要调节标牌打孔位置时,启动第三驱动电机302带动驱动齿轮304转动,驱动齿轮304带动齿条305在限位槽203内做线性运动,从而带动夹持组件200调整标牌打孔纵向位置,工作台箱体1内腔底部固定安装有集尘箱5,集尘箱5上端面固定安装有吸尘器6,吸尘器6的出气端通过软管连通集尘箱5内部,吸尘器6的出气端通过软管贯穿工作台箱体1上端面固定安装有吸尘头7,吸尘头7固定在支撑架107底壁且吸尘口正对打孔刀头109一侧,打孔刀头109在工作过程中,会产生大量的灰尘和碎屑,容易对工作人员产生健康危害,通过吸尘器6将灰尘和碎屑吸入到集尘箱5内,不仅有利于工作人员的身体健康还改善了工作环境,挤压块208底壁均固定有防滑橡胶垫,防滑橡胶垫防止标牌在打孔的过程中,标牌打孔位置发生偏移,螺纹滑块105外壁与调节箱101内壁相贴合,工作台箱体1一侧开设有双开门8,便于工作人员将集尘箱5内收集的灰尘和碎屑取出。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,首先将需要打孔的标牌插入到C形夹板205内,然后通过电推杆204将标牌进行横向固定,然后旋转旋转把手207带动第二螺纹杆206转动,第二螺纹杆206底端转动安装的挤压块208对标牌进行挤压固定,挤压块208上的橡胶防滑垫可以有效的防止标牌在打孔过程中发生偏移,标牌固定好后,通过启动气缸4将气缸底部安装的打孔机构100移动到合适打孔距离,然后通过启动第一驱动电机103带动第一螺纹杆104转动,第一螺纹杆104带动螺纹滑块105做横向运动,螺纹滑块105带动支撑柱106、支撑架107、第二驱动电机108和打孔刀头109移动到标牌横向打孔位置,接着启动第二驱动电机108带动打孔刀头109对标牌进行打孔,当需要对标牌进行纵向打孔时,通过启动第三驱动电机302带动传动轴303转动,传动轴303带动驱动齿轮304转动,驱动齿轮304带动固定安装在齿条305上的夹持组件200进行纵向运动,从而调节标牌打孔的纵向位置,打孔刀头109在打孔过程中会产生大量的灰尘和碎屑,打孔的同时启动吸尘器6,吸尘器6通过软管一端连通的吸尘头7将灰尘和碎屑吸入到集尘箱5内,保证了工作环境和工作人员的身体健康,本装置保证了对标牌进行全方位的精准打孔,提高了工作效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种标牌制备的打孔机构,包括工作台箱体(1),所述工作台箱体(1)下端面四角固定安装有支撑脚(2),所述工作台箱体(1)上端面一侧固定安装有L型支架(3),所述L型支架(3)上端面固定安装有气缸(4),所述气缸(4)底部的输出端滑动贯穿L型支架(3)并固定有用于标牌打孔的打孔机构(100),所述工作台箱体(1)上端面安装有用于标牌固定的夹持组件(200),所述工作台箱体(1)内腔顶部设有驱动夹持组件(200)移动的滑动组件(300);
所述打孔机构(100)包括固定安装在气缸(4)输出端的调节箱(101),所述调节箱(101)底部呈敞口,所述调节箱(101)远离L型支架(3)一侧固定安装有支撑板(102),所述支撑板(102)上端面固定安装有第一驱动电机(103),所述第一驱动电机(103)输出端通过轴承贯穿调节箱(101)一侧固定连接有第一螺纹杆(104),所述第一螺纹杆(104)转动安装在调节箱(101)内,所述第一螺纹杆(104)外壁螺接有螺纹滑块(105),所述螺纹滑块(105)下端面四角固安装有支撑柱(106),四个支撑柱(106)底部固定安装有同一个支撑架(107),所述支撑架(107)内部固定安装有第二驱动电机(108),所述第二驱动电机(108)输出端通过轴承贯穿支撑架(107)底部固定连接有打孔刀头(109)。
2.根据权利要求1所述的一种标牌制备的打孔机构,其特征在于:所述夹持组件(200)包括两个对称设置的固定竖板(201),所述固定竖板(201)底壁均固定有T型滑块(202),所述工作台箱体(1)上端面两侧开设有与T型滑块(202)相配合的限位槽(203),两个固定竖板(201)相互靠近的一侧均固定对称固定有电推杆(204),所述电推杆(204)远离固定竖板(201)一端固定安装有用于抵住标牌的C形夹板(205),两个C形夹板(205)顶壁均螺接贯穿有第二螺纹杆(206),所述第二螺纹杆(206)顶端固定安装有旋转把手(207),所述第二螺纹杆(206)底端转动安装有挤压块(208)。
3.根据权利要求2所述的一种标牌制备的打孔机构,其特征在于:所述滑动组件(300)包括固定安装在工作台箱体(1)内腔顶部一侧的L型固定板(301),所述L型固定板(301)上端面固定安装有第三驱动电机(302),所述第三驱动电机(302)输出端固定安装有传动轴(303),所述传动轴(303)远离第三驱动电机(302)一端通过轴承转动连接在工作台箱体(1)内侧壁,所述传动轴(303)两侧固定安装有驱动齿轮(304),所述驱动齿轮(304)位于限位槽(203)底部,所述驱动齿轮(304)顶部均啮合有齿条(305),所述齿条(305)固定在对应的T型滑块(202)底壁。
4.根据权利要求2所述的一种标牌制备的打孔机构,其特征在于:所述工作台箱体(1)内腔底部固定安装有集尘箱(5),所述集尘箱(5)上端面固定安装有吸尘器(6),所述吸尘器(6)的出气端通过软管连通集尘箱(5)内部,所述吸尘器(6)的出气端通过软管贯穿工作台箱体(1)上端面固定安装有吸尘头(7),所述吸尘头(7)固定在支撑架(107)底壁且吸尘口正对打孔刀头(109)一侧。
5.根据权利要求2所述的一种标牌制备的打孔机构,其特征在于:所述挤压块(208)底壁均固定有防滑橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种标牌制备的打孔机构,其特征在于:所述螺纹滑块(105)外壁与调节箱(101)内壁相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种标牌制备的打孔机构,其特征在于:所述工作台箱体(1)一侧开设有双开门(8)。
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