CN219703597U - 一种金属加工用机床可调节定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属加工用机床可调节定位工装，包括安装板，所述安装板的顶部开始有开口，所述安装板的内壁滑动卡接有第二滑块，所述第二滑块的底部固定连接有抽屉，所述抽屉的内壁内嵌有过滤网，所述抽屉的底部固定连接有水箱，所述水箱的底部连通有排水管,所述安装板的两侧均加工有固定孔，所述安装板的顶部两侧均固定连接有滑轨。本实用新型涉及机床技术领域，该金属加工用机床可调节定位工装通过抽屉、第二滑块、过滤网、水箱和排水管的配合，可以自动的对废屑进行吸收处理，并且可以同时进行固液分离，不需要工作人员人力进行废屑收集处理，缩减了工作步骤，减少了作业时间，给工作人员的使用带来了便利。

Description

一种金属加工用机床可调节定位工装

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种金属加工用机床可调节定位工装。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，简单来说，铣床是可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床；

目前的铣床在使用时，工作人员将工件固定在铣床上方，随后即可开启设备，进而对工件进行钻孔处理，当钻孔完毕后，工作人员需要将废屑进行手动收集处理，这时即可完成作业；

但目前废屑收集较为麻烦，需要工作人员人力进行收集，并且增加了作业时间，降低了工作效率，使得工作人员人力成本投入较大，给工作人员带来了麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属加工用机床可调节定位工装，解决了目前废屑收集较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属加工用机床可调节定位工装，包括安装板，所述安装板的顶部开始有开口，所述安装板的内壁滑动卡接有第二滑块，所述第二滑块的底部固定连接有抽屉，所述抽屉的内壁内嵌有过滤网，所述抽屉的底部固定连接有水箱，所述水箱的底部连通有排水管,所述安装板的两侧均加工有固定孔。

优选的，所述安装板的顶部两侧均固定连接有滑轨，两个所述滑轨的外壁均滑动卡接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部抵紧有固定板，所述连接板的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有安装板顶部相固接的支架,所述安装板的两侧均加工有固定孔。

优选的，所述滑轨的外壁加工有刻度。

优选的，所述固定板的顶部固定连接有橡胶垫。

优选的，所述安装板的上方设有插杆，所述插杆的外壁依次与固定板和连接板的内壁相插接，所述插杆的顶部抵紧有曲板，所述曲板的底部固定连接有第一滑块，所述第一滑块的外壁与连接板的内壁滑动卡接，所述第一滑块的外壁固定连接有与连接板内壁相固接的弹簧。

有益效果

本实用新型提供了一种金属加工用机床可调节定位工装。具备以下有益效果：该金属加工用机床可调节定位工装通过抽屉、第二滑块、过滤网、水箱和排水管的配合，可以自动的对废屑进行吸收处理，并且可以同时进行固液分离，不需要工作人员人力进行废屑收集处理，缩减了工作步骤，减少了作业时间，给工作人员的使用带来了便利；

通过滑轨、滑板和螺纹杆的配合，可以调节工件的钻孔位置，使得工作人员可以一次性的进行多个空洞的钻孔作业，提高了工作效率，方便了工作人员的使用；

通过曲板、第一滑块、弹簧、连接板和固定板的配合，可以将固定板进行拆卸更换处理，使得工作人员可以对不同形状的工件也可以更好的进行固定，提高了该金属加工用机床可调节定位工装的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中弹簧、第一滑块和连接板连接关系的结构示意图；

图4为图2中安装板、抽屉和第二滑块连接关系的结构示意图。

图中：1、安装板，2、开口，3、第二滑块，4、抽屉，5、过滤网，6、水箱，7、排水管，8、滑轨，9、固定孔，10、连接板，11、螺纹杆，12、支架，13、滑板，14、固定板，15、插杆，16、曲板，17、第一滑块，18、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

目前废屑收集较为麻烦，需要工作人员人力进行收集，并且增加了作业时间，降低了工作效率，使得工作人员人力成本投入较大，给工作人员带来了麻烦；

有鉴于此，本实用新型提供了一种金属加工用机床可调节定位工装，通过抽屉、第二滑块、过滤网、水箱和排水管的配合，可以自动的对废屑进行吸收处理，并且可以同时进行固液分离，不需要工作人员人力进行废屑收集处理，缩减了工作步骤，减少了作业时间，给工作人员的使用带来了便利。

实施例一：由图1、2和4可知，一种金属加工用机床可调节定位工装，包括安装板1，安装板1的顶部开始有开口2，加工时产生的废屑从开口2掉落到抽屉4的内部，安装板1的内壁滑动卡接有第二滑块3，第二滑块3的底部固定连接有抽屉4，抽屉4的内壁内嵌有过滤网5，过滤网5的目数不做具体限制，满足使用需求即可，抽屉4的底部固定连接有水箱6，水箱6的底部连通有排水管7,安装板1的两侧均加工有固定孔9，本案应添加与固定孔对应的装置，以便利用固定孔9将该金属加工用机床可调节定位工装固定在机床上；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，加工时产生的废屑从开口2掉落到抽屉4的内部，加工时产生的废屑从开口2掉落到抽屉4的内部，本案应添加与固定孔对应的装置，以便利用固定孔9将该金属加工用机床可调节定位工装固定在机床上；

具体的，在使用该金属加工用机床可调节定位工装时，首先将该金属加工用机床可调节定位工装固定在机床上，这时将工件进行固定，随后即可开启该金属加工用机床可调节定位工装进行作业，作业时产生的废屑跟随冷却液流入抽屉4的内部，这时经过过滤网5进行过滤，实现固液分离的工作，这时冷却液从排水管7排出，废屑留在过滤网5的顶部，当废屑到达一定数量时，工作人员拉动抽屉4，这时抽屉4带动第二滑块3沿着安装板1的内壁运动，当抽屉4运动到合适的位置时，这时即可将抽屉4内部的废屑进行清理，完成工作。

实施例二：由图1和2可知，安装板1的顶部两侧均固定连接有滑轨8，两个滑轨8的外壁均滑动卡接有滑板13，滑板13可以沿着滑轨8的外壁滑动，进而限制连接板10的位置，滑板13的顶部固定连接有连接板10，连接板10的顶部抵紧有固定板14，固定板14可以对工件进行限位处理，连接板10的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆11，扭动螺纹杆11可以带动连接板10运动，进而带动固定板14运动，螺纹杆11的外壁螺纹连接有安装板1顶部相固接的支架12,安装板1的两侧均加工有固定孔9；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，滑板13可以沿着滑轨8的外壁滑动，进而限制连接板10的位置，固定板14可以对工件进行限位处理，扭动螺纹杆11可以带动连接板10运动，进而带动固定板14运动；

进一步的，滑轨8的外壁加工有刻度，固定板14的顶部固定连接有橡胶垫；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，刻度的设计，使得工作人员可以更加准确的知晓工件运动的距离，橡胶垫的设计，可以更好的对工件进行固定；

具体的，在上述实施例一的基础上，当需要改变工件的加工位置时，工作人员同时扭动两个螺纹杆11，这时螺纹杆11带动连接板10运动，连接板10带动滑板13沿着滑轨8的外壁滑动，这时工作人员根据滑板13滑动的距离，即可判断工件运动的位置，当工件运动到合适位置时，停止扭动螺纹杆11，这时即可完成调整。

实施例三：由图1、2和3可知，安装板1的上方设有插杆15，插杆15起到限制固定板14和连接板10位置的作用，插杆15的外壁依次与固定板14和连接板10的内壁相插接，插杆15的顶部抵紧有曲板16，曲板16起到限制插杆15位置的作用，曲板16的底部固定连接有第一滑块17，第一滑块17的外壁与连接板10的内壁滑动卡接，第一滑块17的外壁固定连接有与连接板10内壁相固接的弹簧18；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，插杆15起到限制固定板14和连接板10位置的作用，曲板16起到限制插杆15位置的作用；

具体的，在上述实施例一和实施例二的基础上，当需要对不同形状的工件进行固定时，首先拉动曲板16，这时曲板16带动第一滑块17沿着连接板10的内壁运动，同时开始压缩弹簧18，当曲板16离开插杆15的外壁时，这时将插杆15取下，随后即可将固定板14取下进行更换，当更换完毕后，将插杆15重新插入固定板14的内部，这时松开曲板16，由于弹簧18的弹力，即可带动曲板16运动，当曲板16运动到合适位置时，即可对插杆15进行限位，这时即可完成作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种金属加工用机床可调节定位工装，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部开设有开口(2)，所述安装板(1)的内壁滑动卡接有第二滑块(3)，所述第二滑块(3)的底部固定连接有抽屉(4)，所述抽屉(4)的内壁内嵌有过滤网(5)，所述抽屉(4)的底部固定连接有水箱(6)，所述水箱(6)的底部连通有排水管(7),所述安装板(1)的两侧均加工有固定孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用机床可调节定位工装，其特征在于：所述安装板(1)的顶部两侧均固定连接有滑轨(8)，两个所述滑轨(8)的外壁均滑动卡接有滑板(13)，所述滑板(13)的顶部固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的顶部抵紧有固定板(14)，所述连接板(10)的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的外壁螺纹连接有安装板(1)顶部相固接的支架(12),所述安装板(1)的两侧均加工有固定孔(9)。

3.根据权利要求2所述的一种金属加工用机床可调节定位工装，其特征在于：所述滑轨(8)的外壁加工有刻度。

4.根据权利要求2所述的一种金属加工用机床可调节定位工装，其特征在于：所述固定板(14)的顶部固定连接有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种金属加工用机床可调节定位工装，其特征在于：所述安装板(1)的上方设有插杆(15)，所述插杆(15)的外壁依次与固定板(14)和连接板(10)的内壁相插接，所述插杆(15)的顶部抵紧有曲板(16)，所述曲板(16)的底部固定连接有第一滑块(17)，所述第一滑块(17)的外壁与连接板(10)的内壁滑动卡接，所述第一滑块(17)的外壁固定连接有与连接板(10)内壁相固接的弹簧(18)。