CN109317719A - 一种用于汽车零部件加工的钻床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于汽车零部件加工的钻床，其结构包括底座、固定装置、本体、废料回收室、吸尘器和收集袋，所述底座上端的左侧设有固定装置，所述底座上端的右侧设有废料回收室，所述废料回收室的后侧设有本体，所述废料回收室的右侧设有吸尘器和收集袋，所述底座左端设有第一电机，所述第一电机上连接设有丝杆，所述固定装置上设有调节杆，所述固定装置下端连接设有轴套，所述轴套安装在丝杆上，所述本体上设有液压升降杆，所述液压升降杆上端设有支撑杆，所述支撑杆上设有钻床机罩。该发明便于回收和清理加工废料，通过激光定位仪和定深杆大大减小了钻孔的误差，通过设有旋转盘，更加方便对需要进行钻孔的汽车零部件进行翻转。

Description

一种用于汽车零部件加工的钻床

技术领域

本发明涉及汽车零部件加工技术领域，具体为一种用于汽车零部件加工的钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。其广泛运用于汽车零部件的加工中，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用；钻头机床作为机床的一种，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，并沿主轴方向进给，操作可以是手动，也可以是机动。

但现有的钻头机床一般都是人力使得钻头下降对物体进行钻孔操作，这就使得钻床旁边积累大量的废屑，由于钻床不具有自动收集废料的效果，这就使得工作人员需要特别的去对废料进行打扫收集，因废料的形状大小不一，收集难度较大，而且一般的钻床不易固定住零部件，加工时不易翻转。因此，针对现有技术中的不足，我们提出了一种用于汽车零部件加工的钻床。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于汽车零部件加工的钻床，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于汽车零部件加工的钻床，其结构包括底座、固定装置、本体、废料回收室、吸尘器和收集袋，所述底座上端的左侧设有固定装置，所述底座上端的右侧设有废料回收室，所述废料回收室的后侧设有本体，所述废料回收室的右侧设有吸尘器和收集袋，所述底座左端设有第一电机，所述第一电机上连接设有丝杆，所述固定装置上设有调节杆，所述固定装置下端连接设有轴套，所述轴套安装在丝杆上，所述固定装置与底座连接处设有滑轨，所述本体与底座相连，所述本体上设有液压升降杆，所述液压升降杆上端设有支撑杆，所述支撑杆上设有钻床机罩，所述钻床机罩上设有第三电机和旋转把手。

作为本发明的一种优选实施方式，所述固定装置内设有第二电机，所述第二电机右侧连接设有旋转盘，所述旋转盘上设有固定夹块。

作为本发明的一种优选实施方式，所述本体的左侧设有照明灯，本体右侧设有控制器。

作为本发明的一种优选实施方式，所述废料回收室内设有过滤抽屉，所述过滤抽屉的下端设有过滤网。

作为本发明的一种优选实施方式，所述钻床机罩的下端设有主轴，所述主轴下侧设有钻头，所述主轴上设有激光定位仪，所述主轴的右侧设有定深杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1.该一种用于汽车零部件加工的钻床通过设有过滤抽屉对钻床在对物体进行钻孔操作时产生的废料进行过滤收集，将形状较大的废料挑出，使形状体积较小的漏下，落入废料室中；通过设有吸尘器和收集袋，方便将废料室中过滤后的废料吸出进行收集。

2.该一种用于汽车零部件加工的钻床通过设有激光定位仪，方便寻找和对准物体需要进行钻孔的位置，减小钻孔的误差；通过设有定深杆，方便把控钻头进行钻孔的深度；通过设有照明灯，方便查看钻孔位置；通过在固定装置上设有旋转盘，更加方便对汽车零部件进行翻转。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种用于汽车零部件加工的钻床的结构示意图；

图2为本发明一种用于汽车零部件加工的钻床的内部结构示意图；

图3为本发明一种用于汽车零部件加工的钻床的本体示意图；

图中:底座-1，固定装置-2，本体-3，废料回收室-4，吸尘器-5，收集袋-6，控制器-7，照明灯-8，第一电机-9，调节杆-10，丝杆-11，第二电机-12，旋转盘-13，固定夹块-14，滑轨-15，轴套-16，过滤抽屉-17，过滤网-18，液压升降杆-19，支撑杆-20，钻床机罩-21，第三电机-22，旋转把手-23，主轴-24，钻头-25，激光定位仪-26，定深杆-27。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3本发明提供一种技术方案：

一种用于汽车零部件加工的钻床，其结构包括底座1、固定装置2、本体3、废料回收室4、吸尘器5和收集袋6，所述底座1上端的左侧设有固定装置2，所述底座1上端的右侧设有废料回收室4，所述废料回收室4的后侧设有本体3，所述废料回收室4的右侧设有吸尘器5和收集袋6，所述底座1左端设有第一电机9，所述第一电机9上连接设有丝杆11，所述固定装置2上设有调节杆10，所述固定装置2下端连接设有轴套16，所述轴套16安装在丝杆11上，所述固定装置2与底座1连接处设有滑轨15，所述本体3与底座1相连，所述本体3上设有液压升降杆19，所述液压升降杆19上端设有支撑杆20，所述支撑杆20上设有钻床机罩21，所述钻床机罩21上设有第三电机22和旋转把手23。

作为本实施例中一种优选的技术方案，所述固定装置2内设有第二电机12，所述第二电机12右侧连接设有旋转盘13，所述旋转盘13上设有固定夹块14，通过在固定装置2上设有旋转盘13，更加方便对汽车零部件进行翻转，所述本体3的左侧设有照明灯8，本体3右侧设有控制器7，通过设有照明灯8，方便查看钻孔位置，通过设有控制器7更加方便对钻床的控制，所述废料回收室4内设有过滤抽屉17，所述过滤抽屉17的下端设有过滤网18，设有过滤抽屉17对钻床在对物体进行钻孔操作时产生的废料进行过滤收集，将形状较大的废料挑出，使形状体积较小的漏下，所述钻床机罩21的下端设有主轴24，所述主轴24下侧设有钻头25，所述主轴24上设有激光定位仪26，所述主轴24的右侧设有定深杆27，通过设有激光定位仪26，方便寻找和对准物体需要进行钻孔的位置，减小钻孔的误差，通过设有定深杆27，方便把控钻头25进行钻孔的深度。

需要说明的是，本发明一种用于汽车零部件加工的钻床使用时，首先需要对整个用于汽车零部件加工的钻床有个结构上的了解，在使用时才能更加快捷的进行使用，首先将钻床通上电，将需要进行钻孔的汽车零部件通过固定装置2上的调节杆10使固定夹块14对汽车零部件进行夹抓固定，通过控制器7调节参数，打开激光定位仪26，使各个电机开始运转，第一电机9转动，使固定装置2向右运动，将零部件送到废料回收室4的上方，然后本体1上的第三电机22开始工作，带动主轴24转动，从而使钻头25也开始转动，就可以对待钻零部件进行钻孔操作，工作时，钻床在对零部件进行钻孔操作时产生的废料会落入到过滤抽屉17上，形状体积较大的废料会留在过滤网18上，形状体积较小的则会落入废料回收室4内，然后再由吸尘器5吸出，收集到收集袋6内，可以通过将过滤抽屉17拉出，便于清理过滤网上的废料，其中通过设有激光定位仪26，方便寻找和对准物体需要进行钻孔的位置，减小钻孔的误差，通过设有定深杆27，方便把控钻头25进行钻孔的深度，通过设有照明灯8，方便查看钻孔位置，通过在固定装置2上设有旋转盘13，更加方便对汽车零部件进行翻转，对零部件不同位置进行钻孔，其更加便捷省事，其中控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置,由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，是发布命令的"决策机构"，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于汽车零部件加工的钻床，其结构包括底座（1）、固定装置（2）、本体（3）、废料回收室（4）、吸尘器（5）和收集袋（6），其特征在于：所述底座（1）上端的左侧设有固定装置（2），所述底座（1）上端的右侧设有废料回收室（4），所述废料回收室（4）的后侧设有本体（3），所述废料回收室（4）的右侧设有吸尘器（5）和收集袋（6），所述底座（1）左端设有第一电机（9），所述第一电机（9）上连接设有丝杆（11），所述固定装置（2）上设有调节杆（10），所述固定装置（2）下端连接设有轴套（16），所述轴套（16）安装在丝杆（11）上，所述固定装置（2）与底座（1）连接处设有滑轨（15），所述本体（3）与底座（1）相连，所述本体（3）上设有液压升降杆（19），所述液压升降杆（19）上端设有支撑杆（20），所述支撑杆（20）上设有钻床机罩（21），所述钻床机罩（21）上设有第三电机（22）和旋转把手（23）。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件加工的钻床，其特征在于：所述固定装置（2）内设有第二电机（12），所述第二电机（12）右侧连接设有旋转盘（13），所述旋转盘（13）上设有固定夹块（14）。

3.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件加工的钻床，其特征在于：所述本体（3）的左侧设有照明灯（8），本体（3）右侧设有控制器（7）。

4.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件加工的钻床，其特征在于：所述废料回收室（4）内设有过滤抽屉（17），所述过滤抽屉（17）的下端设有过滤网（18）。

5.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件加工的钻床，其特征在于：所述钻床机罩（21）的下端设有主轴（24），所述主轴（24）下侧设有钻头（25），所述主轴（24）上设有激光定位仪（26），所述主轴（24）的右侧设有定深杆（27）。