CN219648849U - 一种铝板开槽加工机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝板加工技术领域，且公开了一种铝板开槽加工机构，所述加工台的上表面固定连接有定位架，所述定位架的上表面固定连接有升降块，所述升降块的底端固定连接有套筒，所述套筒的底端转动连接有第二齿轮，所述套筒的内部滑动插接有螺杆，所述第二齿轮螺纹套接在螺杆的表面。该种铝板开槽加工机构，通过设置有从动辊轮、制动辊轮、转轮、固定块可对不同型号的铝板进行固定，以便于后续开槽，将铝板从开槽架方向放入加工台上，支撑脚使得加工台有一定高度，便于人员操作，放入铝板后，可拧松固定块外螺柱，使螺柱与定位齿轮距离增加，同时拉动转轮，转轮带动传动杆运动，使得第一齿轮带动第二齿轮运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板加工技术领域，具体为一种铝板开槽加工机构。
背景技术
铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板花纹铝板，铝板加工技术领域中，需要在铝板上进行不同规则的开槽。
公开号为CN 104191044 A公开了种铝板开槽切割机，它包括有加工台面、机架、滑轨、往复气缸、滑动座，其中，机架底部固定在加工台面一侧，加工台面另一侧形成切割台面；位于切割台面一侧的机架上部设有滑轨，滑动座活动套装在滑轨)上，滑轨一端的机架上设有往复气缸，往复气缸的缸体通过气缸固定板安装在机架一端，往复气缸的活动塞杆穿过气缸固定板与滑动座一侧连接；滑动座上设有升降滑座，开槽切割机构安装在升降滑座上，开槽切割机构两侧的升降滑座上设有左、右限位板；左、右限位板上设有限位螺栓，机架上设有尺寸感应器，开槽切割机构上设有与尺寸感应器相配合的定位感应器。本方案的结构简单、操作方便、定位准确、加工效率高。
在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：开槽精度较差，所以现在都采用开槽机进行开槽，但是现有的开槽机调整困难，难以适应多种规格的铝板。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝板开槽加工机构，具备开槽精度高和能适应多种规格铝板的优点，解决了背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种铝板开槽加工机构，包括加工台，所述加工台的上表面固定连接有定位架，所述定位架的上表面固定连接有升降块，所述升降块的底端固定连接有套筒，所述套筒的底端转动连接有第二齿轮，所述套筒的内部滑动插接有螺杆，所述第二齿轮螺纹套接在螺杆的表面，所述螺杆的底端转动连接有外壳，所述外壳的内部转动连接有从动辊轮，所述定位架的内部转动连接有传动杆，所述传动杆的两端表面均固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述传动杆的一端固定连接有定位齿轮，所述定位齿轮的一端固定连接有转轮，所述加工台的一侧设置有第二电机，所述加工台的内部开设有辊轮槽，所述辊轮槽的内部转动连接有制动辊轮，所述制动辊轮的一端与辊轮槽的槽壁转动连接，所述制动辊轮的另一端与第二电机的输出轴固定连接。
优选的，所述加工台的上表面固定连接有两个开槽架且两个所述开槽架相对设置，两个所述开槽架的相对面均开设有凹槽，两个所述开槽架之间设有滑动块，所述滑动块的两侧表面均固定连接有凸块，所述滑动块的内部固定安装有电动气缸，所述电动气缸的输出轴固定连接有安装块，所述安装块的下表面固定连接有开槽刀具。
优选的，所述定位架的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部螺纹连接有螺柱，所述螺柱的一端贴合于定位齿轮的表面。
优选的，其中一个所述开槽架的一侧表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有连接块，所述连接块的一端转动连接有推动块，所述推动块的另一端与滑动块转动连接。
优选的，所述从动辊轮位于制动辊轮的正上方。
优选的，所述加工台的下表面两侧均固定连接有支撑脚。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该铝板开槽加工机构，通过设置有从动辊轮、制动辊轮、转轮、固定块可对不同型号的铝板进行固定，以便于后续开槽，将铝板从开槽架方向放入加工台上，支撑脚使得加工台有一定高度，便于人员操作，放入铝板后，可拧松固定块外螺柱，使螺柱与定位齿轮距离增加，同时拉动转轮，转轮带动传动杆运动，使得第一齿轮带动第二齿轮运动，从而带动螺杆向下移动，最终带动套筒向下移动，套筒带动外壳向下移动，最终使得从动辊轮向下移动，将从动辊轮调节到合适位置，后拧紧固定块外螺柱，使螺柱与定位齿轮贴合，对传动杆进行限位，最终将铝板固定，便于操作，简单易学。
2、该铝板开槽加工机构，通过设置有开槽架、滑动块、电动气缸、开槽刀具使得开槽精度高，可调节开槽位置，固定好后铝板，启动第一电机，第一电机带动连接块旋转，同时带动推动块运动，因推动块一端与滑动块活动卡接，达到推动块推动滑动块的效果，通过滑动块滑动连接在开槽架内部，使得滑动块在开槽架内部滑动，最终带动滑动块运动，将滑动块调节至合适位置，关闭第一电机，使滑动块固定，便于人员调节，后启动电动气缸，带动安装块上的开槽刀具运动，从而使开槽刀具在铝板上开槽，启动第二电机，带动制动辊轮运动，通过制动辊轮与从动辊轮的相互配合，可将铝板向前推进，完成开槽工作，同时便于人员取出加工后的铝板。
附图说明
图1为本实用新型装置整体结构示意图；
图2为本实用新型定位架结构示意图；
图3为本实用新型固定块结构示意图；
图4为本实用新型开槽架结构示意图；
图5为本实用新型加工台结构示意图；
图6为本实用新型辊轮槽结构示意图。
图中：1、加工台；2、定位架；3、升降块；4、套筒；5、第二齿轮；6、传动杆；7、第一齿轮；8、定位齿轮；9、转轮；10、固定块；11、外壳；12、从动辊轮；13、开槽架；14、第一电机；15、连接块；16、推动块；17、滑动块；18、凸块；19、凹槽；20、电动气缸；21、安装块；22、开槽刀具；23、制动辊轮；24、第二电机；25、辊轮槽；26、螺柱；27、支撑脚；28、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，一种铝板开槽加工机构，包括加工台1，加工台1的上表面固定连接有定位架2，定位架2的上表面固定连接有升降块3，升降块3的底端固定连接有套筒4，套筒4的底端转动连接有第二齿轮5，套筒4的内部滑动插接有螺杆28，第二齿轮5螺纹套接在螺杆28的表面，螺杆28的底端转动连接有外壳11，外壳11的内部转动连接有从动辊轮12，定位架2的内部转动连接有传动杆6，传动杆6的两端表面均固定连接有第一齿轮7，第一齿轮7与第二齿轮5啮合，传动杆6的一端固定连接有定位齿轮8，定位齿轮8的一端固定连接有转轮9，加工台1的一侧设置有第二电机24，加工台1的内部开设有辊轮槽25，辊轮槽25的内部转动连接有制动辊轮23，制动辊轮23的一端与辊轮槽25的槽壁转动连接，制动辊轮23的另一端与第二电机24的输出轴固定连接，通过调节从动辊轮12上下位置固定铝板。
其中；加工台1的上表面固定连接有两个开槽架13且两个开槽架13相对设置，两个开槽架13的相对面均开设有凹槽19，两个开槽架13之间设有滑动块17，滑动块17的两侧表面均固定连接有凸块18，滑动块17的内部固定安装有电动气缸20，电动气缸20的输出轴固定连接有安装块21，安装块21的下表面固定连接有开槽刀具22，启动电动气缸20，带动安装块21上的开槽刀具22运动，从而使开槽刀具22在铝板上开槽。
其中；定位架2的一侧固定连接有固定块10，固定块10的内部螺纹连接有螺柱26，螺柱26的一端贴合于定位齿轮8的表面，通过拧紧固定块10外螺柱26，使螺柱26与定位齿轮8贴合，从而对传动杆6进行限位，最终将铝板固定。
其中；其中一个开槽架13的一侧表面固定安装有第一电机14，第一电机14的输出轴固定连接有连接块15，连接块15的一端转动连接有推动块16，推动块16的另一端与滑动块17转动连接，通过启动第一电机14，控制滑动块17的位置，从而控制开槽的位置
其中；从动辊轮12位于制动辊轮23的正上方，启动第二电机24，带动制动辊轮23运动，通过制动辊轮23与从动辊轮12的相互配合，可将铝板向前推进。
其中；加工台1的下表面两侧均固定连接有支撑脚27，支撑脚27使得加工台1有一定高度，便于人员操作。
工作原理，将铝板从开槽架13方向放入加工台1上，支撑脚27使得加工台1有一定高度，便于人员操作，放入铝板后，可拧松固定块10外螺柱26，使螺柱26与定位齿轮8距离增加，同时拉动转轮9，转轮9带动传动杆6运动，使得第一齿轮7带动第二齿轮5运动，从而带动螺杆28向下移动，最终带动套筒4向下移动，套筒4带动外壳11向下移动，最终使得从动辊轮12向下移动，将从动辊轮12调节到合适位置，后拧紧固定块10外螺柱26，使螺柱26与定位齿轮8贴合，从而对传动杆6进行限位，最终将铝板固定，固定好后铝板，启动第一电机14，第一电机14带动连接块15旋转，同时带动推动块16运动，因推动块16一端与滑动块17活动卡接，达到推动块16推动滑动块17的效果，通过滑动块17滑动连接在开槽架13内部，使得滑动块17在开槽架13内部滑动，最终带动滑动块17运动，将滑动块17调节至合适位置，关闭第一电机14，使滑动块17固定，后启动电动气缸20，带动安装块21上的开槽刀具22运动，从而使开槽刀具22在铝板上开槽，启动第二电机24，带动制动辊轮23运动，通过制动辊轮23与从动辊轮12的相互配合，可将铝板向前推进，完成开槽加工工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝板开槽加工机构，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面固定连接有定位架(2)，所述定位架(2)的上表面固定连接有升降块(3)，所述升降块(3)的底端固定连接有套筒(4)，所述套筒(4)的底端转动连接有第二齿轮(5)，所述套筒(4)的内部滑动插接有螺杆(28)，所述第二齿轮(5)螺纹套接在螺杆(28)的表面，所述螺杆(28)的转动连接有外壳(11)，所述外壳(11)的内部转动连接有从动辊轮(12)，所述定位架(2)的内部转动连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)的两端表面均固定连接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)与第二齿轮(5)啮合，所述传动杆(6)的一端固定连接有定位齿轮(8)，所述定位齿轮(8)的一端固定连接有转轮(9)，所述加工台(1)的一侧设置有第二电机(24)，所述加工台(1)的内部开设有辊轮槽(25)，所述辊轮槽(25)的内部转动连接有制动辊轮(23)，所述制动辊轮(23)的一端与辊轮槽(25)的槽壁转动连接，所述制动辊轮(23)的另一端与第二电机(24)的输出轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝板开槽加工机构，其特征在于：所述加工台(1)的上表面固定连接有两个开槽架(13)且两个所述开槽架(13)相对设置，两个所述开槽架(13)的相对面均开设有凹槽(19)，两个所述开槽架(13)之间设有滑动块(17)，所述滑动块(17)的两侧表面均固定连接有凸块(18)，所述滑动块(17)的内部固定安装有电动气缸(20)，所述电动气缸(20)的输出轴固定连接有安装块(21)，所述安装块(21)的下表面固定连接有开槽刀具(22)。
3.根据权利要求1所述的一种铝板开槽加工机构，其特征在于：所述定位架(2)的一侧固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的内部螺纹连接有螺柱(26)，所述螺柱(26)的一端贴合于定位齿轮(8)的表面。
4.根据权利要求2所述的一种铝板开槽加工机构，其特征在于：其中一个所述开槽架(13)的一侧表面固定安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出轴固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)的一端转动连接有推动块(16)，所述推动块(16)的另一端与滑动块(17)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝板开槽加工机构，其特征在于：所述从动辊轮(12)位于制动辊轮(23)的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种铝板开槽加工机构，其特征在于：所述加工台(1)的下表面两侧均固定连接有支撑脚(27)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN117798682A (zh) * | 2024-02-28 | 2024-04-02 | 河南嘉色铝业有限公司 | 一种铝单板开槽机 |
| CN117798682B (zh) * | 2024-02-28 | 2024-05-31 | 河南嘉色铝业有限公司 | 一种铝单板开槽机 |
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