CN219402841U - 电容器生产用的快速分切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电容器生产用的快速分切设备，涉及电容器生产技术领域，包括工作台，工作台的上方设有传动组件，工作台的顶端固定连接有支框，工作台的顶端开设有三个放置槽，工作台的内侧固定连接有三个电动液压缸，三个电动液压缸的伸缩端均固定连接有推板，三个推板的外侧均与工作台的内侧相贴合，本实用新型的有益效果是：通过带动螺纹方向相反的两个传动丝杆转动，便于带动限位板上下移动，通过使得限位板下移便于将电容器压住对其进行限位，利于后续对引脚进行分切，通过往复丝杆转动便于带动激光切割头往复移动对引脚进行切割，利于分切，同时通过电动液压缸便于带动推板将分切后的电容器以及分切的引脚一同推入收集壳的内部。

Description

电容器生产用的快速分切设备

技术领域

本实用新型涉及快速分切设备，特别涉及电容器生产用的快速分切设备，属于电容器生产技术领域。

背景技术

在电容器加工过程中，为了制定固定规格的电容器，需要电容器的引脚进行切除，需要利用分切设备对电容器引脚进行分切，从而完成电容器的加工，利用分切装置对电容器进行分切可以准确的完成分切步骤；

其中申请号为“CN201911165470.2”所公开的“一种用于电容器加工的分切装置及其工作方法”也是日益成熟的技术，其提出“现有的用于电容器加工的分切装置在使用时存在一定弊端，现有的用于电容器加工的分切装置在分切过程中防护效果较为一般，容易造成误伤的情况；现有的用于电容器加工的分切装置在使用时不能够对分切产生的废料进行收集，导致在后期清理时较为麻烦；现有的用于电容器加工的分切装置每次分切的电容器数量有限，需要频繁的进行上料操作；现有的用于电容器加工的分切装置在将电容器送入到分切箱体的过程中不够稳定，容易出现电容器掉落的情况，给实际使用带来了一定的影响”的问题，有益效果为“本发明可以极大的提高分切装置的防护性能，提高整个分切装置的安全性，且可以对被分切的电容器引脚肥料进行收集，省去后期清理的麻烦，同时可以一次对大批量的电容器引脚进行分切，实现准确切割，同时提高了整个置物板移动时的流畅性，使得置物板在移动过程中稳定性更好”；

但是上述分切结构在使用过程中，还存在以下缺陷：

1）其通过三组定位件可以一次对三个电容器的引脚进行分切，但是需要人为将分切后的电容器取下，容易影响对电容器的分切效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电容器生产用的快速分切设备，以解决上述背景技术中提出的需要人为将分切后的电容器取下，容易影响对电容器的分切效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电容器生产用的快速分切设备，包括工作台，所述工作台的上方设有传动组件，所述工作台的顶端固定连接有支框，所述工作台的顶端开设有三个放置槽，所述工作台的内侧固定连接有三个电动液压缸，三个所述电动液压缸的伸缩端均固定连接有推板，三个所述推板的外侧均与所述工作台的内侧相贴合，所述工作台的顶端内侧放置有收集壳，所述收集壳两侧的内壁均固定连接有握把。

优选的，所述传动组件包括双出轴电机、两个主动锥齿轮、两个从动锥齿轮、限位板和切割组件，所述双出轴电机固定设置在所述支框的顶端内侧，所述双出轴电机两端的传动轴均固定连接有传动杆，两个所述主动锥齿轮分别固定设置在两个所述传动杆的一端，两个所述从动锥齿轮分别与两个所述主动锥齿轮啮合连接，两个所述从动锥齿轮的内侧均固定连接有传动丝杆，两个所述传动丝杆的外侧通过丝杆螺母螺纹连接有连接板，所述限位板固定设置在所述连接板的底端。

优选的，所述连接板的两侧分别与所述支框两侧的内壁相贴合。

优选的，两个所述传动丝杆的顶端均通过轴承与所述支框的顶端内侧转动连接，两个所述传动丝杆的底端均通过轴承与所述工作台的顶端转动连接，两个所述传动丝杆的螺纹方向相反。

优选的，所述切割组件包括驱动电机、往复丝杆和激光切割头，所述驱动电机固定设置在所述支框一侧的内壁，所述往复丝杆固定设置在所述驱动电机的传动轴上，所述往复丝杆的外侧滑动连接有滑块，所述激光切割头固定设置在所述滑块的底端。

优选的，所述往复丝杆的一端通过轴承与所述支框另一侧的内壁转动连接，所述滑块的顶端与所述支框的顶端内侧相贴合。

优选的，所述工作台的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有双出轴电机开关、驱动电机开关、激光切割头开关和电动液压缸开关，所述双出轴电机通过双出轴电机开关与外接电源电性连接，所述驱动电机通过驱动电机开关与外接电源电性连接，所述激光切割头通过激光切割头开关与外接电源电性连接，三个所述电动液压缸均通过电动液压缸开关与外接电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的电容器生产用的快速分切设备具有如下有益效果：

电容器生产用的快速分切设备，通过带动螺纹方向相反的两个传动丝杆转动，便于带动限位板上下移动，通过使得限位板下移便于将电容器压住对其进行限位，利于后续对引脚进行分切，通过往复丝杆转动便于带动激光切割头往复移动对引脚进行切割，利于分切，同时通过电动液压缸便于带动推板将分切后的电容器以及分切的引脚一同推入收集壳的内部，通过将收集壳上提出便于后续将电容器单独取出，也便于对引脚进行处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型正面的平面结构示意图；

图4为本实用新型俯视的平面结构示意图。

图中：1、工作台；2、传动组件；21、双出轴电机；22、传动杆；23、主动锥齿轮；24、从动锥齿轮；25、传动丝杆；26、连接板；27、限位板；28、切割组件；281、驱动电机；282、往复丝杆；283、滑块；284、激光切割头；3、支框；4、放置槽；5、电动液压缸；6、推板；7、收集壳；8、握把；9、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供了电容器生产用的快速分切设备，包括工作台1，工作台1的上方设有传动组件2，工作台1的顶端固定连接有支框3，工作台1的顶端开设有三个放置槽4，工作台1的内侧固定连接有三个电动液压缸5，三个电动液压缸5的伸缩端均固定连接有推板6，三个推板6的外侧均与工作台1的内侧相贴合，工作台1的顶端内侧放置有收集壳7，收集壳7两侧的内壁均固定连接有握把8；

工作台1的一侧固定设有开关面板9，开关面板9的表面设有电动液压缸开关，三个电动液压缸5均通过电动液压缸开关与外接电源电性连接；

请参阅图1-4，电容器生产用的快速分切设备还包括有传动组件2，传动组件2包括双出轴电机21、两个主动锥齿轮23、两个从动锥齿轮24、限位板27和切割组件28，双出轴电机21固定设置在支框3的顶端内侧，双出轴电机21两端的传动轴均固定连接有传动杆22，两个主动锥齿轮23分别固定设置在两个传动杆22的一端，两个从动锥齿轮24分别与两个主动锥齿轮23啮合连接，两个从动锥齿轮24的内侧均固定连接有传动丝杆25，两个传动丝杆25的外侧通过丝杆螺母螺纹连接有连接板26，限位板27固定设置在连接板26的底端；

连接板26的两侧分别与支框3两侧的内壁相贴合；

两个传动丝杆25的顶端均通过轴承与支框3的顶端内侧转动连接，两个传动丝杆25的底端均通过轴承与工作台1的顶端转动连接，两个传动丝杆25的螺纹方向相反；

工作台1的一侧固定设有开关面板9，开关面板9的表面设有双出轴电机开关，双出轴电机21通过双出轴电机开关与外接电源电性连接；

具体的，如图1、图2、图3所示，首先将三个电容器分别放置在三个放置槽4中，然后将引脚所需切割的位置与激光切割头284的位置相对应，接着通过开关面板9上的双出轴电机开关控制双出轴电机21运作，通过双出轴电机21带动两个传动杆22转动，从而带动两个主动锥齿轮23以及两个从动锥齿轮24转动，继而带动螺纹方向相反的两个传动丝杆25转动，此时带动限位板27下移，来对下方的电容器进行简单下压限位。

实施例2

切割组件28包括驱动电机281、往复丝杆282和激光切割头284，驱动电机281固定设置在支框3一侧的内壁，往复丝杆282固定设置在驱动电机281的传动轴上，往复丝杆282的外侧滑动连接有滑块283，激光切割头284固定设置在滑块283的底端；

往复丝杆282的一端通过轴承与支框3另一侧的内壁转动连接，滑块283的顶端与支框3的顶端内侧相贴合；

工作台1的一侧固定设有开关面板9，开关面板9的表面分别设有驱动电机开关和激光切割头开关，驱动电机281通过驱动电机开关与外接电源电性连接，激光切割头284通过激光切割头开关与外接电源电性连接；

具体的，如图1、图2、图3所示，通过驱动电机开关控制驱动电机281运作以及通过激光切割头开关开启激光切割头284，通过驱动电机281带动往复丝杆282转动，从而带动激光切割头284往复移动，对电容器的引脚进行激光切割，完成对电容器的分切。

工作原理：具体使用时，本实用新型电容器生产用的快速分切设备，首先将三个电容器分别放置在三个放置槽4中，然后将引脚所需切割的位置与激光切割头284的位置相对应，接着通过开关面板9上的双出轴电机开关控制双出轴电机21运作，通过双出轴电机21带动两个传动杆22转动，从而带动两个主动锥齿轮23以及两个从动锥齿轮24转动，继而带动螺纹方向相反的两个传动丝杆25转动，此时带动限位板27下移，来对下方的电容器进行简单下压限位，接着通过驱动电机开关控制驱动电机281运作以及通过激光切割头开关开启激光切割头284，通过驱动电机281带动往复丝杆282转动，从而带动激光切割头284往复移动，对电容器的引脚进行激光切割，完成对电容器的分切，在将电容器分切完毕后，通过电动液压缸开关控制三个电动液压缸5运作，通过三个电动液压缸5带动三个推板6将分切后的电容器以及切下的引脚一并推入收集壳7的内部，无需工人对工作台1的表面进行清理，提升了对电容器分切的效率，当对所有的电容器均分切结束后，通过握住两个握把8即可将收集壳7上提取出，即可将电容器集中取出，操作简便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.电容器生产用的快速分切设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上方设有传动组件（2），所述工作台（1）的顶端固定连接有支框（3），所述工作台（1）的顶端开设有三个放置槽（4），所述工作台（1）的内侧固定连接有三个电动液压缸（5），三个所述电动液压缸（5）的伸缩端均固定连接有推板（6），三个所述推板（6）的外侧均与所述工作台（1）的内侧相贴合，所述工作台（1）的顶端内侧放置有收集壳（7），所述收集壳（7）两侧的内壁均固定连接有握把（8）。

2.根据权利要求1所述的电容器生产用的快速分切设备，其特征在于：所述传动组件（2）包括双出轴电机（21）、两个主动锥齿轮（23）、两个从动锥齿轮（24）、限位板（27）和切割组件（28），所述双出轴电机（21）固定设置在所述支框（3）的顶端内侧，所述双出轴电机（21）两端的传动轴均固定连接有传动杆（22），两个所述主动锥齿轮（23）分别固定设置在两个所述传动杆（22）的一端，两个所述从动锥齿轮（24）分别与两个所述主动锥齿轮（23）啮合连接，两个所述从动锥齿轮（24）的内侧均固定连接有传动丝杆（25），两个所述传动丝杆（25）的外侧通过丝杆螺母螺纹连接有连接板（26），所述限位板（27）固定设置在所述连接板（26）的底端。

3.根据权利要求2所述的电容器生产用的快速分切设备，其特征在于：所述连接板（26）的两侧分别与所述支框（3）两侧的内壁相贴合。

4.根据权利要求2所述的电容器生产用的快速分切设备，其特征在于：两个所述传动丝杆（25）的顶端均通过轴承与所述支框（3）的顶端内侧转动连接，两个所述传动丝杆（25）的底端均通过轴承与所述工作台（1）的顶端转动连接，两个所述传动丝杆（25）的螺纹方向相反。

5.根据权利要求2所述的电容器生产用的快速分切设备，其特征在于：所述切割组件（28）包括驱动电机（281）、往复丝杆（282）和激光切割头（284），所述驱动电机（281）固定设置在所述支框（3）一侧的内壁，所述往复丝杆（282）固定设置在所述驱动电机（281）的传动轴上，所述往复丝杆（282）的外侧滑动连接有滑块（283），所述激光切割头（284）固定设置在所述滑块（283）的底端。

6.根据权利要求5所述的电容器生产用的快速分切设备，其特征在于：所述往复丝杆（282）的一端通过轴承与所述支框（3）另一侧的内壁转动连接，所述滑块（283）的顶端与所述支框（3）的顶端内侧相贴合。

7.根据权利要求5所述的电容器生产用的快速分切设备，其特征在于：所述工作台（1）的一侧固定设有开关面板（9），所述开关面板（9）的表面分别设有双出轴电机开关、驱动电机开关、激光切割头开关和电动液压缸开关，所述双出轴电机（21）通过双出轴电机开关与外接电源电性连接，所述驱动电机（281）通过驱动电机开关与外接电源电性连接，所述激光切割头（284）通过激光切割头开关与外接电源电性连接，三个所述电动液压缸（5）均通过电动液压缸开关与外接电源电性连接。