CN110523829A - 一种五金零件加工用数控压床 - Google Patents

一种五金零件加工用数控压床 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种五金零件加工用数控压床，包括箱体、支撑脚、控制器、电源接口、加工板、辅助加工装置、滑槽、支撑臂、顶板、导杆、气缸和压板，该装置通过在箱体内设置有辅助加工装置，辅助加工装置内设置有对中机构与推出机构，将需要进行加工零件放置到加工板中部，启动电机工作，电机通过齿轮传动使得对中机构内丝杆转动带动横杆通过齿轮与齿条进行传动，接着顶部推块即可对零件进行对中，然后电机反转后，推块回退，接着气缸带动压板实现冲压，齿轮传动带动推出机构内锥齿轮传动，丝杆转动使得顶部推板向前进行运动，对零件进行快速推出，效果好，效率高，减少人力，增加工作效率。

Description

一种五金零件加工用数控压床
技术领域
本发明涉及数控加工相关领域，具体来讲是一种五金零件加工用数控压床。
背景技术
传统的五金零件，也叫小五金、五金配件。是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等等物理加工制造而成的各种金属器具件，在五金零件进行加工时，都需要利用到专用的加工设备来进行加工，压床也是必不可少的一部分，压床能在加工时对需要进行加工的零件进行快速冲压，效率高。
由于压床工作时，在被压工件进行放置入料时都需要人工手动调节，导致摆放位置的精准度降低，自动化效果较差，并且加工后需要人工手动取出，导致工作效率的低下。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种五金零件加工用数控压床。
本发明是这样实现的，构造一种五金零件加工用数控压床，该装置包括箱体、支撑脚、控制器、电源接口、加工板、辅助加工装置、滑槽、支撑臂、顶板、导杆、气缸和压板，所述箱体底部四端与支撑脚进行螺栓连接，所述箱体前端面右上端粘接有控制器，所述箱体右侧下端设置有电源接口，所述箱体顶端中部设置有加工板，所述加工板内中部设置有滑槽，所述滑槽内设置有辅助加工装置，所述加工板顶部四端与支撑臂进行焊接，所述支撑臂顶部设置有顶板，所述顶板内左右两端与导杆滑动连接，所述顶板顶端中部与气缸进行螺栓连接，所述气缸底部推杆与压板顶端中部相连接，并且压板顶部左右两端与导杆进行固定，所述辅助加工装置包括对中机构、推出机构、支撑杆、电机座、电机、第一齿轮、第二齿轮和转动杆，所述对中机构设置于箱体内上端，所述对中机构背面中部设置有推出机构，所述对中机构底部左端设置有支撑杆，所述电机座设置于箱体内右下端，所述电机座顶部与电机进行螺栓连接，所述电机右侧输出轴与第一齿轮进行垂直插接，所述第一齿轮外径表面上端与第二齿轮相互啮合，所述第二齿轮内中部与转动杆进行转动连接，所述电机和电源接口均与控制器电连接。
优选的，所述对中机构包括主体、侧板、连接轴、第三齿轮、滑动板、连接板、推块、滑杆、横杆、第一丝杆、传动板、主轴、齿条和第四齿轮，所述主体左右两端设置有侧板，并且侧板底部通过安装板与箱体内左端进行焊接，所述安装板底部与支撑杆进行焊接，所述侧板内右端设置有连接轴，所述连接轴外径表面右端与第三齿轮转动连接，并且第三齿轮底部与第二齿轮相互啮合，所述侧板内侧设置有滑动板，所述第三齿轮顶部内端焊接有连接板，所述连接板顶部固定有推块，并且推块设置于滑槽内，所述滑动板内侧前后两端均设置有滑杆，并且滑动板内侧前后两端对角设置有横杆，所述滑动板分为左右两组，右端滑动板左端中部通过第一丝杆与传动板转动连接，并且第一丝杆外径表面与滑动板滑动连接，所述第一丝杆右侧贯穿侧板与连接轴转动连接，所述传动板内中部设置有主轴，所述横杆内侧设置焊接有齿条，所述齿条内侧与第四齿轮相互啮合，并且第四齿轮内中部与主轴转动连接。
优选的，所述推出机构包括第一轴座、传动轴、第一传动箱、通孔、第二传动箱、第二丝杆、滚珠轴承、推板、第二轴座、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮和第四锥齿轮，所述第一轴座内中部与传动轴转动连接，并且第一轴座底部与箱体内底部通过螺栓进行固定，所述传动轴外径表面上端三分之二处设置有第一传动箱，并且第一传动箱顶部通过螺栓与安装板进行固定，所述传动轴外径表面上端设置有第二传动箱，并且第二传动箱顶部通过螺栓与箱体内顶部进行固定，所述第二传动箱前端面中部设置有第二丝杆，并且第二丝杆外径表面中部与滚珠轴承转动连接，所述滚珠轴承顶部固定有推板，并且推板设置于滑槽内后端，所述第一传动箱内下端设置有第一锥齿轮，并且第一锥齿轮内中部与传动轴转动连接，所述第一锥齿轮右侧上与第二锥齿轮相互啮合，所述第二锥齿轮右侧与转动杆转动连接，所述传动轴顶部贯穿第二传动箱与第三锥齿轮转动连接，所述第三锥齿轮顶部前端与第四锥齿轮转动连接，并且第四锥齿轮内中部与第二丝杆转动连接。
优选的，所述滑槽为十字状，并且滑槽内厚度均大于连接板与推板底部宽度。
优选的，所述连接板和推板顶部高度相同，并且高度均为4.5cm，所述压板最大下压距离与连接板和推板顶部距离为2cm。
优选的，所述传动板左右两端粘接有一层硅胶层，并且硅胶层厚度为2cm。
优选的，所述第一丝杆与第二丝杆外径尺寸均为5cm。
优选的，所述第一传动箱和第二传动箱背面均设置有检修盖，并且检修盖与两者进行螺栓连接。
优选的，所述电机采用180系列伺服电机。
优选的，所述加工板采用马氏体钢材质。
本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种五金零件加工用数控压床，与同类型设备相比，具有如下改进及优点；
本发明所述一种五金零件加工用数控压床，该装置通过在箱体内设置有辅助加工装置，辅助加工装置内设置有对中机构与推出机构，将需要进行加工零件放置到加工板中部，启动电机工作，电机通过齿轮传动使得对中机构内丝杆转动带动横杆通过齿轮与齿条进行传动，接着顶部推块即可对零件进行对中，然后电机反转后，推块回退，接着气缸带动压板实现冲压，齿轮传动带动推出机构内锥齿轮传动，丝杆转动使得顶部推板向前进行运动，对零件进行快速推出，效果好，效率高，减少人力，增加工作效率。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明箱体内部结构示意图；
图3是本发明对中机构结构示意图；
图4是本发明对中机构底部结构示意图；
图5是本发明对中机构A区放大结构示意图；
图6是本发明推出机构结构示意图；
图7是本发明传动箱内部结构示意图。
其中：箱体-1、支撑脚-2、控制器-3、电源接口-4、加工板-5、辅助加工装置-6、滑槽-7、支撑臂-8、顶板-9、导杆-10、气缸-11、压板-12、对中机构-61、推出机构-62、支撑杆-63、电机座-64、电机-65、第一齿轮-66、第二齿轮-67、转动杆-68、主体-611、侧板-612、连接轴-613、第三齿轮-614、滑动板-615、连接板-616、推块-617、滑杆-618、横杆-619、第一丝杆-6110、传动板-6111、主轴-6112、齿条-6113、第四齿轮-6114、第一轴座-621、传动轴-622、第一传动箱-623、通孔-624、第二传动箱-625、第二丝杆-626、滚珠轴承-627、推板-628、第二轴座-629、第一锥齿轮-6210、第二锥齿轮-6211、第三锥齿轮-6212、第四锥齿轮-6213。
具体实施方式
下面将结合附图1-7对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种五金零件加工用数控压床，包括箱体1、支撑脚2、控制器3、电源接口4、加工板5、辅助加工装置6、滑槽7、支撑臂8、顶板9、导杆10、气缸11和压板12，箱体1底部四端与支撑脚2进行螺栓连接，箱体1前端面右上端粘接有控制器3，箱体1右侧下端设置有电源接口4，箱体1顶端中部设置有加工板5，加工板5内中部设置有滑槽7，滑槽7内设置有辅助加工装置6，加工板5顶部四端与支撑臂8进行焊接，支撑臂8顶部设置有顶板9，顶板9内左右两端与导杆10滑动连接，顶板9顶端中部与气缸11进行螺栓连接，气缸11底部推杆与压板12顶端中部相连接，并且压板12顶部左右两端与导杆10进行固定，辅助加工装置6包括对中机构61、推出机构62、支撑杆63、电机座64、电机65、第一齿轮66、第二齿轮67和转动杆68，对中机构61设置于箱体1内上端，对中机构61背面中部设置有推出机构62，对中机构61底部左端设置有支撑杆63，电机座64设置于箱体1内右下端，电机座64顶部与电机65进行螺栓连接，电机65右侧输出轴与第一齿轮66进行垂直插接，第一齿轮66外径表面上端与第二齿轮67相互啮合，第二齿轮67内中部与转动杆68进行转动连接，电机65和电源接口4均与控制器3电连接。
进一步的，所述对中机构61包括主体611、侧板612、连接轴613、第三齿轮614、滑动板615、连接板616、推块617、滑杆618、横杆619、第一丝杆6110、传动板6111、主轴6112、齿条6113和第四齿轮6114，所述主体611左右两端设置有侧板612，并且侧板612底部通过安装板与箱体1内左端进行焊接，所述安装板底部与支撑杆63进行焊接，所述侧板612内右端设置有连接轴613，所述连接轴613外径表面右端与第三齿轮614转动连接，并且第三齿轮614底部与第二齿轮67相互啮合，所述侧板612内侧设置有滑动板615，所述第三齿轮614顶部内端焊接有连接板616，所述连接板616顶部固定有推块617，并且推块617设置于滑槽7内，所述滑动板615内侧前后两端均设置有滑杆618，并且滑动板615内侧前后两端对角设置有横杆619，所述滑动板615分为左右两组，右端滑动板615左端中部通过第一丝杆6110与传动板6111转动连接，并且第一丝杆6110外径表面与滑动板615滑动连接，所述第一丝杆6110右侧贯穿侧板612与连接轴613转动连接，所述传动板6111内中部设置有主轴6112，所述横杆619内侧设置焊接有齿条6113，所述齿条6113内侧与第四齿轮6114相互啮合，并且第四齿轮6114内中部与主轴6112转动连接，对中效果好，效率高，稳定性强。
进一步的，所述推出机构62包括第一轴座621、传动轴622、第一传动箱623、通孔624、第二传动箱625、第二丝杆626、滚珠轴承627、推板628、第二轴座629、第一锥齿轮6210、第二锥齿轮6211、第三锥齿轮6212和第四锥齿轮6213，所述第一轴座621内中部与传动轴622转动连接，并且第一轴座621底部与箱体1内底部通过螺栓进行固定，所述传动轴622外径表面上端三分之二处设置有第一传动箱623，并且第一传动箱623顶部通过螺栓与安装板进行固定，所述传动轴622外径表面上端设置有第二传动箱625，并且第二传动箱625顶部通过螺栓与箱体1内顶部进行固定，所述第二传动箱625前端面中部设置有第二丝杆626，并且第二丝杆626外径表面中部与滚珠轴承627转动连接，所述滚珠轴承627顶部固定有推板628，并且推板628设置于滑槽7内后端，所述第一传动箱623内下端设置有第一锥齿轮6210，并且第一锥齿轮6210内中部与传动轴622转动连接，所述第一锥齿轮6210右侧上与第二锥齿轮6211相互啮合，所述第二锥齿轮6211右侧与转动杆68转动连接，所述传动轴622顶部贯穿第二传动箱625与第三锥齿轮6212转动连接，所述第三锥齿轮6212顶部前端与第四锥齿轮6213转动连接，并且第四锥齿轮6213内中部与第二丝杆626转动连接，推出稳定，不容易摇晃。
进一步的，所述滑槽7为十字状，并且滑槽7内厚度均大于连接板616与推板628底部宽度，方便辅助进行加工，效果好。
进一步的，所述连接板616和推板628顶部高度相同，并且高度均为4.5cm，所述压板12最大下压距离与连接板616和推板628顶部距离为2cm，防止压板12工作触碰到两者，导致损坏。
进一步的，所述传动板6111左右两端粘接有一层硅胶层，并且硅胶层厚度为2cm，防止在工作时发生撞击，导致损坏。
进一步的，所述第一丝杆6110与第二丝杆626外径尺寸均为5cm，稳定性强，尺寸适中。
进一步的，所述第一传动箱623和第二传动箱625背面均设置有检修盖，并且检修盖与两者进行螺栓连接，方便对内部进行维修以及更换。
进一步的，所述电机65采用180系列伺服电机，耗能低，耐久性高。
进一步的，所述加工板5采用马氏体钢材质，强度高，硬度高。
根据上表所示，发明加工板5采用马氏体钢材质制成，可以达到高抗压抗拉的效果。
本发明通过改进提供一种五金零件加工用数控压床，按照如下方式运行；
第一，当需要对设备进行使用时，首先将箱体1移动到需要进行工作的位置，所处位置需呈水平，接着将电源接口4通过电源线连接到电源，为设备工作提供所需的电能，然后通过控制器3上的控制按钮即可对设备进行控制，然后将气缸11前端的气口连接到气动设备；
第二，接着将需要进行冲压的零件放置到加工板5上，接着启动电机65开始进行工作，电机65右侧输出轴带动第一齿轮66进行转动，第一齿轮66即可使得第二齿轮67带动第三齿轮614进行转动，即可能使得连接轴613带动第一丝杆6110转动，第一丝杆6110能使得滑动板615向内进行运动，在滑动板615运动时，内侧的横杆619能通过齿条6113在第四齿轮6114内进行运动，然后使得左端滑动板615向右侧进行运动，在滑动板615顶部的推块617即可在滑槽7内进行运动，对加工板5顶部的零件进行对中，接着反转电机65即可使得推块退回，然后通过控制器3启动气动设备即可对推块进行退回；
第三，当电机65反转后，压板12上升后，由于第二齿轮67的转动，使得转动杆68进行转动，转动杆68即可带动第一传动箱623内的第二锥齿轮6211进行转动，第二锥齿轮6211使得底部左端第一锥齿轮6210进行转动，第一锥齿轮6210内带动内中部传动轴622进行转动，传动轴622转动后即可带动第二传动箱625内第三锥齿轮6212转动，然后使得第三锥齿轮6212通过第四锥齿轮6213带动第二丝杆626转动，第二丝杆626转动使得外径表面前端的滚珠轴承627向前进行运动并且能使得顶部的推板628运动，即可快速把加工后的零件进行推出，使用者可安装收集箱对零件进行收集；
第四，最后，对零件进行收集，即可通过控制器3对设备进行断电，然后结束工作。
本发明通过改进提供一种五金零件加工用数控压床，该装置通过在箱体内设置有辅助加工装置，辅助加工装置内设置有对中机构与推出机构，将需要进行加工零件放置到加工板中部，启动电机工作，电机通过齿轮传动使得对中机构内丝杆转动带动横杆通过齿轮与齿条进行传动，接着顶部推块即可对零件进行对中，然后电机反转后，推块回退，接着气缸带动压板实现冲压，齿轮传动带动推出机构内锥齿轮传动，丝杆转动使得顶部推板向前进行运动，对零件进行快速推出，效果好，效率高，减少人力，增加工作效率。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种五金零件加工用数控压床，包括箱体(1)、支撑脚(2)、控制器(3)、电源接口(4)、加工板(5)、滑槽(7)、支撑臂(8)、顶板(9)、导杆(10)、气缸(11)和压板(12)，所述箱体(1)底部四端与支撑脚(2)进行螺栓连接，所述箱体(1)前端面右上端粘接有控制器(3)，所述箱体(1)右侧下端设置有电源接口(4)，所述箱体(1)顶端中部设置有加工板(5)，所述加工板(5)内中部设置有滑槽(7)，所述滑槽(7)内设置有辅助加工装置(6)，所述加工板(5)顶部四端与支撑臂(8)进行焊接，所述支撑臂(8)顶部设置有顶板(9)，所述顶板(9)内左右两端与导杆(10)滑动连接，所述顶板(9)顶端中部与气缸(11)进行螺栓连接，所述气缸(11)底部推杆与压板(12)顶端中部相连接，并且压板(12)顶部左右两端与导杆(10)进行固定。
其特征在于：还包括辅助加工装置(6)，所述辅助加工装置(6)包括对中机构(61)、推出机构(62)、支撑杆(63)、电机座(64)、电机(65)、第一齿轮(66)、第二齿轮(67)和转动杆(68)，所述对中机构(61)设置于箱体(1)内上端，所述对中机构(61)背面中部设置有推出机构(62)，所述对中机构(61)底部左端设置有支撑杆(63)，所述电机座(64)设置于箱体(1)内右下端，所述电机座(64)顶部与电机(65)进行螺栓连接，所述电机(65)右侧输出轴与第一齿轮(66)进行垂直插接，所述第一齿轮(66)外径表面上端与第二齿轮(67)相互啮合，所述第二齿轮(67)内中部与转动杆(68)进行转动连接，所述电机(65)和电源接口(4)均与控制器(3)电连接。
2.根据权利要求1所述一种五金零件加工用数控压床，其特征在于：所述对中机构(61)包括主体(611)、侧板(612)、连接轴(613)、第三齿轮(614)、滑动板(615)、连接板(616)、推块(617)、滑杆(618)、横杆(619)、第一丝杆(6110)、传动板(6111)、主轴(6112)、齿条(6113)和第四齿轮(6114)，所述主体(611)左右两端设置有侧板(612)，并且侧板(612)底部通过安装板与箱体(1)内左端进行焊接，所述安装板底部与支撑杆(63)进行焊接，所述侧板(612)内右端设置有连接轴(613)，所述连接轴(613)外径表面右端与第三齿轮(614)转动连接，并且第三齿轮(614)底部与第二齿轮(67)相互啮合，所述侧板(612)内侧设置有滑动板(615)，所述第三齿轮(614)顶部内端焊接有连接板(616)，所述连接板(616)顶部固定有推块(617)，并且推块(617)设置于滑槽(7)内，所述滑动板(615)内侧前后两端均设置有滑杆(618)，并且滑动板(615)内侧前后两端对角设置有横杆(619)，所述滑动板(615)分为左右两组，右端滑动板(615)左端中部通过第一丝杆(6110)与传动板(6111)转动连接，并且第一丝杆(6110)外径表面与滑动板(615)滑动连接，所述第一丝杆(6110)右侧贯穿侧板(612)与连接轴(613)转动连接，所述传动板(6111)内中部设置有主轴(6112)，所述横杆(619)内侧设置焊接有齿条(6113)，所述齿条(6113)内侧与第四齿轮(6114)相互啮合，并且第四齿轮(6114)内中部与主轴(6112)转动连接。
3.根据权利要求1所述一种五金零件加工用数控压床，其特征在于：所述推出机构(62)包括第一轴座(621)、传动轴(622)、第一传动箱(623)、通孔(624)、第二传动箱(625)、第二丝杆(626)、滚珠轴承(627)、推板(628)、第二轴座(629)、第一锥齿轮(6210)、第二锥齿轮(6211)、第三锥齿轮(6212)和第四锥齿轮(6213)，所述第一轴座(621)内中部与传动轴(622)转动连接，并且第一轴座(621)底部与箱体(1)内底部通过螺栓进行固定，所述传动轴(622)外径表面上端三分之二处设置有第一传动箱(623)，并且第一传动箱(623)顶部通过螺栓与安装板进行固定，所述传动轴(622)外径表面上端设置有第二传动箱(625)，并且第二传动箱(625)顶部通过螺栓与箱体(1)内顶部进行固定，所述第二传动箱(625)前端面中部设置有第二丝杆(626)，并且第二丝杆(626)外径表面中部与滚珠轴承(627)转动连接，所述滚珠轴承(627)顶部固定有推板(628)，并且推板(628)设置于滑槽(7)内后端，所述第一传动箱(623)内下端设置有第一锥齿轮(6210)，并且第一锥齿轮(6210)内中部与传动轴(622)转动连接，所述第一锥齿轮(6210)右侧上与第二锥齿轮(6211)相互啮合，所述第二锥齿轮(6211)右侧与转动杆(68)转动连接，所述传动轴(622)顶部贯穿第二传动箱(625)与第三锥齿轮(6212)转动连接，所述第三锥齿轮(6212)顶部前端与第四锥齿轮(6213)转动连接，并且第四锥齿轮(6213)内中部与第二丝杆(626)转动连接。
4.根据权利要求2、3所述一种五金零件加工用数控压床，其特征在于：所述滑槽(7)为十字状，并且滑槽(7)内厚度均大于连接板(616)与推板(628)底部宽度。
5.根据权利要求2、3所述一种五金零件加工用数控压床，其特征在于：所述连接板(616)和推板(628)顶部高度相同，并且高度均为4.5cm，所述压板(12)最大下压距离与连接板(616)和推板(628)顶部距离为2cm。
6.根据权利要求2所述一种五金零件加工用数控压床，其特征在于：所述传动板(6111)左右两端粘接有一层硅胶层，并且硅胶层厚度为2cm。
7.根据权利要求2、3所述一种五金零件加工用数控压床，其特征在于：所述第一丝杆(6110)与第二丝杆(626)外径尺寸均为5cm。
8.根据权利要求3所述一种五金零件加工用数控压床，其特征在于：所述第一传动箱(623)和第二传动箱(625)背面均设置有检修盖，并且检修盖与两者进行螺栓连接。
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