CN220444793U - 前后移式精密四柱下料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了前后移式精密四柱下料机,涉及四柱下料机技术领域,包括工作台,所述工作台的内部固定连接有双头电机,所述双头电机的输出端分别固定连接有连接轴,所述连接轴的另一端固定连接有主动锥齿轮,本实用新型通过连接轴带动主动锥齿轮一并转动,可带动从动锥齿轮一并转动,当从动锥齿轮转动时即可带动螺纹杆发生转动,可带动限位板移动,限位板通过限位槽有效的避免了移动时发生转动,通过限位板带动连接板移动,通过连接板带动电动伸缩杆移动,再通过电动伸缩杆带动连接盖移动的同时上下移动,同时带动液压杆与刀具移动,通过液压杆带动刀具对材料进行裁切,从而实现了可以根据材料的具体位置来移动切割头的位置进行准确的切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及四柱下料机技术领域,特别涉及前后移式精密四柱下料机。
背景技术
四柱下料机主要用于对皮革、塑料、橡胶、布料、尼龙、纸板、泡棉、复合材料等非金属材料的精密冲切裁断作业。
中国专利CN205552695U公开了前后移式精密四柱下料机,包括:机架,在机架的左右两侧上通过两个导柱和一个冲压油缸设置有连接块,所述两个连接块上分别设置有冲切压板移动导轨,在所述两个连接块之间通过冲切压板移动导轨滑动设置有冲切压板,在所述冲切压板的两侧分别设置有支撑凸台,所述冲切压板的两侧通过支撑凸台支撑在冲切压板移动导轨,所述两个支撑凸台的边缘分别位于所述两个导柱的轴线上,在所述两个连接块上分别设置有与支撑凸台相互配合的支撑平面,在所述机架的两侧分别设置有与冲压油缸相互配合的储,但是该专利无法根据材料的具体位置来移动切割头的位置进行准确的切割,需要人工手动将材料放置在某处后方可裁切,并且大多数的下料机都需要人工手动拉动放置板出来,比较耽误裁切的速度,因此针对以上不足提出了前后移式精密四柱下料机。
实用新型内容:
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供前后移式精密四柱下料机,通过电动推杆的输出端带动推块移动,通过推块带动放置板移动,当放置板移动出第一滑槽时,工作人员就可以将材料放置在上方,实现节省了一定的人力和提高了裁切的速度解决了背景技术中提到的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种技术方案:
前后移式精密四柱下料机,包括工作台,所述工作台的内部固定连接有双头电机,所述双头电机的输出端分别固定连接有连接轴,所述连接轴的另一端固定连接有主动锥齿轮,所述工作台的内部两侧活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面固定连接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有限位板,所述限位板的上表面固定连接有连接板。
作为本实用新型的一种优选方案,所述工作台的内部设置有连接槽,所述连接槽的内部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有推块,所述推块的上表面固定连接有放置板,所述放置板的外表面固定连接有把手。
作为本实用新型的一种优选方案,所述连接板的上表面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接盖,所述连接盖的内部固定连接有液压杆,所述液压杆的输出端固定连接有刀具。
作为本实用新型的一种优选方案,所述工作台的内部两侧设置有限位槽,所述限位槽的内部与限位板滑动连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述工作台的上表面设置有第一滑槽,所述第一滑槽的内壁与放置板的外表面滑动连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述工作台的上表面设置有两个第二滑槽,两个所述第二滑槽的内壁与连接板滑动连接。
本实用新型的有益效果是:通过电动推杆的输出端带动推块移动,通过推块带动放置板移动,当放置板移动出第一滑槽时,工作人员就可以将材料放置在上方,实现节省了一定的人力和提高了裁切的速度;
通过双头电机带动连接轴转动,通过连接轴带动主动锥齿轮一并转动,可带动从动锥齿轮一并转动,当从动锥齿轮转动时即可带动螺纹杆发生转动,可带动限位板移动,限位板通过限位槽有效的避免了移动时发生转动,通过限位板带动连接板移动,通过连接板带动电动伸缩杆移动,再通过电动伸缩杆带动连接盖移动的同时上下移动,同时带动液压杆与刀具移动,通过液压杆带动刀具对材料进行裁切,从而实现了可以根据材料的具体位置来移动切割头的位置进行准确的切割。
附图说明:
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型整体正视结构示意图;
图3是本实用新型工作台内部结构示意图;
图4是本实用新型图3中A处放大图。
图中:1、工作台;2、双头电机;3、连接轴;4、主动锥齿轮;5、螺纹杆;6、从动锥齿轮;7、限位板;8、连接板;9、连接槽;10、电动推杆;11、推块;12、放置板;13、把手;14、电动伸缩杆;15、连接盖;16、液压杆;17、刀具;18、限位槽;19、第一滑槽;20、第二滑槽。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
实施例:
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:前后移式精密四柱下料机,包括工作台 1,工作台1的内部固定连接有双头电机 2,双头电机2的输出端分别固定连接有连接轴3,连接轴3的另一端固定连接有主动锥齿轮4,工作台1的内部两侧活动连接有螺纹杆5,螺纹杆5的外表面固定连接有从动锥齿轮6,从动锥齿轮6与主动锥齿轮4啮合连接,螺纹杆5的外表面螺纹连接有限位板7,限位板7的上表面固定连接有连接板8。
通过上述结构:通过双头电机2带动连接轴3转动,通过连接轴3带动主动锥齿轮4一并转动,由于主动锥齿轮4与从动锥齿轮6啮合连接,因此可带动从动锥齿轮6一并转动,当从动锥齿轮6转动时即可带动螺纹杆5发生转动,由于螺纹杆5与限位板7螺纹连接,因此可带动限位板7移动,通过限位板7带动连接板8移动。
进一步的,工作台1的内部设置有连接槽9,连接槽9的内部固定连接有电动推杆10,电动推杆10的输出端固定连接有推块 11,推块11的上表面固定连接有放置板12,放置板12的外表面固定连接有把手13。
通过上述结构:通过电动推杆10的输出端带动推块11移动,通过推块11带动放置板12移动,当放置板12移动出第一滑槽19时,工作人员就可以将材料放置在上方。
进一步的,连接板8的上表面固定连接有电动伸缩杆14,电动伸缩杆14的输出端固定连接有连接盖 15,连接盖15的内部固定连接有液压杆 16,液压杆16的输出端固定连接有刀具17。
通过上述结构:通过电动伸缩杆14带动连接盖15移动的同时上下移动,同时带动液压杆16与刀具17移动,通过液压杆16带动刀具17对材料进行裁切。
进一步的,工作台1的内部两侧设置有限位槽18,限位槽18的内部与限位板7滑动连接,限位板7通过限位槽18有效的避免了移动时发生转动。
进一步的,工作台1的上表面设置有第一滑槽19,第一滑槽19的内壁与放置板12的外表面滑动连接,当放置板12移动出第一滑槽19时,工作人员就可以将材料放置在上方。
进一步的,工作台1的上表面设置有两个第二滑槽20,两个第二滑槽20的内壁与连接板8滑动连接,通过第二滑槽20方便了连接板8的前后移动。
工作原理:通过电动推杆10的输出端带动推块11移动,通过推块11带动放置板12移动,当放置板12移动出第一滑槽19时,工作人员就可以将材料放置在上方,实现节省了一定的人力和提高了裁切的速度,然后再启动双头电机2,通过双头电机2带动连接轴3转动,通过连接轴3带动主动锥齿轮4一并转动,由于主动锥齿轮4与从动锥齿轮6啮合连接,因此可带动从动锥齿轮6一并转动,当从动锥齿轮6转动时即可带动螺纹杆5发生转动,由于螺纹杆5与限位板7螺纹连接,因此可带动限位板7移动,限位板7通过限位槽18有效的避免了移动时发生转动,通过限位板7带动连接板8移动,通过连接板8带动电动伸缩杆14移动,再通过电动伸缩杆14带动连接盖15移动的同时上下移动,同时带动液压杆16与刀具17移动,通过液压杆16带动刀具17对材料进行裁切,从而实现了可以根据材料的具体位置来移动切割头的位置进行准确的切割,不再需要人工手动将材料放置在某处后方可裁切,避免伤到工作人员。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.前后移式精密四柱下料机,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)的内部固定连接有双头电机(2),所述双头电机(2)的输出端分别固定连接有连接轴(3),所述连接轴(3)的另一端固定连接有主动锥齿轮(4),所述工作台(1)的内部两侧活动连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的外表面固定连接有从动锥齿轮(6),所述从动锥齿轮(6)与主动锥齿轮(4)啮合连接,所述螺纹杆(5)的外表面螺纹连接有限位板(7),所述限位板(7)的上表面固定连接有连接板(8)。
2.根据权利要求1所述的前后移式精密四柱下料机,其特征在于,所述工作台(1)的内部设置有连接槽(9),所述连接槽(9)的内部固定连接有电动推杆(10),所述电动推杆(10)的输出端固定连接有推块(11),所述推块(11)的上表面固定连接有放置板(12),所述放置板(12)的外表面固定连接有把手(13)。
3.根据权利要求1所述的前后移式精密四柱下料机,其特征在于,所述连接板(8)的上表面固定连接有电动伸缩杆(14),所述电动伸缩杆(14)的输出端固定连接有连接盖(15),所述连接盖(15)的内部固定连接有液压杆(16),所述液压杆(16)的输出端固定连接有刀具(17)。
4.根据权利要求1所述的前后移式精密四柱下料机,其特征在于,所述工作台(1)的内部两侧设置有限位槽(18),所述限位槽(18)的内部与限位板(7)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的前后移式精密四柱下料机,其特征在于,所述工作台(1)的上表面设置有第一滑槽(19),所述第一滑槽(19)的内壁与放置板(12)的外表面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的前后移式精密四柱下料机,其特征在于,所述工作台(1)的上表面设置有两个第二滑槽(20),两个所述第二滑槽(20)的内壁与连接板(8)滑动连接。
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