CN220463170U - 一种转向管柱切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于转向管柱生产设备技术领域，尤其涉及一种转向管柱切割装置，包括收集箱，收集箱顶面设置有支撑结构，支撑结构顶部设置有切割结构，切割结构底部设置有夹持结构，切割结构包括有切割冷却单元和动力支撑单元，切割冷却单元包括有套筒二，套筒二外表面安装有滑块二，圆孔内部安装有喷淋管，滑块二底面安装有液压缸，液压缸底面中部安装有伸缩杆，伸缩杆底端安装有切割机。该转向管柱切割装置，利用异步电机二带动单向螺纹杆转动，可以利用套筒二与单向螺纹杆的螺纹连接带动滑块二与液压缸、切割机、喷淋管同步进行左右移动，在利用切割机进行切割时可以利用喷淋管对切割机刀片和切割部位以及溅射的切割碎屑进行冷却降温。
Description
技术领域
本实用新型涉及转向管柱生产设备技术领域，具体为一种转向管柱切割装置。
背景技术
用以将发动机(或电机)输出的部分机械能转化为压力能，并在驾驶员控制下，对转向传动装置或转向器中某一传动件施加不同方向的液压或气压作用力，以助驾驶员施力不足的一系列零部件，总称为动力转向器。
而对于汽车转向器管柱筒进行加工后，其端部直径将变大，需对其进行倒角切割，但是目前，现有技术中存在，无法同时对管柱筒进行倒角切割作业，影响了作业的效率，且倒角切割时的防护措施不足，对于倒角切割结构的安装更换不便，局限性较大。
如中国专利CN210451761U中所公开提出的一种汽车转向器管柱筒缩管后的切割倒角装置，通过对控制器对第二伺服电机进行控制，第二伺服电机转动，由联轴器带动滚珠丝杠转动，滚珠丝杠将转动的力转变为直线力，对承接块进行向转盘的推动，滑块在滑轨上端进行向内的滑动，待承接块与转盘保持合适距离时，控制器控制第二伺服电机停止转动，此时，控制器控制第一伺服电机转动，使得第一伺服电机带动转盘进行转动，此时，由承接块内中部的通口对管柱筒进行套接，并对管柱筒进行向前的推动，内倒角块与外倒角块对管柱筒内外边角进行夹持，随着第一伺服电机带动转盘的旋转，内倒角块、外倒角块对管柱筒进行内外倒角，切割刀进行对管柱筒的切割。
但是在对转向管柱进行切割的过程中，由于材质的原因，通常切割时会导致高温切割碎屑的溅射，容易对周遭的环境和工作人员造成烫伤等损害。
为此我们亟需提供一种转向管柱切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转向管柱切割装置，以解决上述背景技术中提出的在对转向管柱进行切割的过程中，由于材质的原因，通常切割时会导致高温切割碎屑的溅射，容易对周遭的环境和工作人员造成烫伤等损害的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转向管柱切割装置，包括收集箱，所述收集箱顶面设置有支撑结构，所述支撑结构顶部设置有切割结构，所述切割结构底部设置有夹持结构。
所述切割结构包括有切割冷却单元和动力支撑单元。
所述切割冷却单元包括有套筒二，所述套筒二外表面安装有滑块二，所述滑块二左侧靠近底端中部开设有圆孔，所述圆孔内部安装有喷淋管，所述滑块二底面安装有液压缸，所述液压缸底面中部安装有伸缩杆，所述伸缩杆底端安装有切割机。
优选的，所述动力支撑结构包括有异步电机二，所述异步电机二顶面可拆卸安装有安装板，所述异步电机二输出端连接有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆外表面左右两端固定连接有轴承，所述轴承外表面固定连接有定位板。安装板左侧与顶部右侧固定连接。
优选的，所述套筒二外表面与滑块二左侧靠近顶端中部开设圆孔一内壁固定连接，所述套筒二内壁与单向螺纹杆外表面螺纹连接，所述液压缸顶面与滑块二底面中部固定连接。喷淋管为软管，喷淋管远离喷头的一端与水泵输出端连接，在切割时持续泵水。
优选的，所述支撑结构包括有支撑腿，所述支撑腿顶面固定安装有工作台，所述工作台背面固定安装有支撑板，所述支撑板正面顶端固定安装有顶板。工作台顶面中部开设矩形滑槽底部开设有若干通孔，用以对喷淋水与水混合的焊渣进行导流，使其流入至收集箱内部。
优选的，所述工作台底面与收集箱顶面抵接，所述顶板底面中部开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽内部左右两端与定位板外表面固定连接，所述矩形滑槽内壁与滑块二外表面滑动连接，所述支撑板正面靠近顶端开设有矩形通孔，所述矩形通孔内壁与喷淋管外表面滑动连接。
优选的，所述夹持结构包括有异步电机一，所述异步电机一输出端连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外表面螺纹连接有套筒一，所述套筒一外表面安装有滑块一，所述滑块一左侧靠近顶端中部开设有安装孔，所述安装孔内部固定安装有夹持筒，两个所述夹持筒相互靠近一端外表面开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内部螺纹连接有卡轴。
优选的，所述双向螺纹杆设置有工作台顶面中部开设矩形槽内部，所述滑块一外表面与工作台顶面中部开设矩形槽内壁滑动连接，所述双向螺纹杆外表面左右两端开设有相反的螺纹。异步电机一通过安装板固定在工作台右侧，双向螺纹杆左右两端无螺纹处同样安装有轴承和定位板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该转向管柱切割装置，通过切割结构的设置，利用异步电机二带动单向螺纹杆转动，可以利用套筒二与单向螺纹杆的螺纹连接带动滑块二与液压缸、切割机、喷淋管同步进行左右移动，在利用切割机进行切割时可以利用喷淋管对切割机刀片和切割部位以及溅射的切割碎屑进行冷却降温。
2.该转向管柱切割装置，通过夹持结构的设置，可以利用异步电机一带动双向螺纹杆转动，由此带动两个套筒一和滑块一进行相互靠近或远离，利用夹持筒与卡轴，可以对不同尺寸和长度的转向管柱进行夹持固定，用以更好的对其进行切割。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为图2中A处结构放大图；
图4为图2中B处结构放大图；
图5为图2中C处结构放大图。
图中：1、收集箱；101、支撑腿；102、工作台；103、支撑板；104、顶板；201、异步电机一；202、双向螺纹杆；203、套筒一；204、滑块一；205、夹持筒；206、卡轴；301、异步电机二；302、安装板；303、单向螺纹杆；304、轴承；305、定位板；306、套筒二；307、滑块二；308、喷淋管；309、液压缸；310、伸缩杆；311、切割机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：
实施例一：
一种转向管柱切割装置，包括收集箱1，收集箱1顶面设置有支撑结构，支撑结构顶部设置有切割结构，切割结构底部设置有夹持结构。
切割结构包括有切割冷却单元和动力支撑单元。切割冷却单元包括有套筒二306，套筒二306外表面安装有滑块二307，滑块二307左侧靠近底端中部开设有圆孔，圆孔内部安装有喷淋管308，滑块二307底面安装有液压缸309，液压缸309底面中部安装有伸缩杆310，伸缩杆310底端安装有切割机311。动力支撑结构包括有异步电机二301，异步电机二301顶面可拆卸安装有安装板302，异步电机二301输出端连接有单向螺纹杆303，单向螺纹杆303外表面左右两端固定连接有轴承304，轴承304外表面固定连接有定位板305。
套筒二306外表面与滑块二307左侧靠近顶端中部开设圆孔一内壁固定连接，套筒二306内壁与单向螺纹杆303外表面螺纹连接，液压缸309顶面与滑块二307底面中部固定连接。
通过切割结构的设置，利用异步电机二301带动单向螺纹杆303转动，可以利用套筒二306与单向螺纹杆303的螺纹连接带动滑块二307与液压缸309、切割机311、喷淋管308同步进行左右移动，在利用切割机311进行切割时可以利用喷淋管308对切割机311刀片和切割部位以及溅射的切割碎屑进行冷却降温。
在利用夹持结构将转向管柱夹持固定之后，通过启动异步电机二301带动单向螺纹杆303转动，利用套筒二306与单向螺纹杆303的螺纹连接，可以使套筒二306与滑块二307沿单向螺纹杆303方向进行水平位移，由此带动液压缸309、伸缩杆310、切割机311、喷淋管308进行同步的位移，在移动和需要切割的位置之后，启动液压缸309带动伸缩杆310伸长，并启动切割机311对转向管柱进行切割，于此同时，利用喷淋管308进行喷水，可以对切割机311的刀片和切割部位进行有效的冷却，同时可以有效的对切割时溅射的高温碎屑进行有效的降温。
实施例二：
在实施例一的基础上，支撑结构包括有支撑腿101，支撑腿101顶面固定安装有工作台102，工作台102背面固定安装有支撑板103，支撑板103正面顶端固定安装有顶板104。工作台102底面与收集箱1顶面抵接，顶板104底面中部开设有矩形滑槽，矩形滑槽内部左右两端与定位板305外表面固定连接，矩形滑槽内壁与滑块二307外表面滑动连接，支撑板103正面靠近顶端开设有矩形通孔，矩形通孔内壁与喷淋管308外表面滑动连接。
夹持结构包括有异步电机一201，异步电机一201输出端连接有双向螺纹杆202，双向螺纹杆202外表面螺纹连接有套筒一203，套筒一203外表面安装有滑块一204，滑块一204左侧靠近顶端中部开设有安装孔，安装孔内部固定安装有夹持筒205，两个夹持筒205相互靠近一端外表面开设有螺纹通孔，螺纹通孔内部螺纹连接有卡轴206。双向螺纹杆202设置有工作台102顶面中部开设矩形槽内部，滑块一204外表面与工作台102顶面中部开设矩形槽内壁滑动连接，双向螺纹杆202外表面左右两端开设有相反的螺纹。
通过夹持结构的设置，可以利用异步电机一201带动双向螺纹杆202转动，由此带动两个套筒一203和滑块一204进行相互靠近或远离，利用夹持筒205与卡轴206，可以对不同尺寸和长度的转向管柱进行夹持固定，用以更好的对其进行切割。
在需要对转向管柱进行夹持固定时，首先通过异步电机一201的转动带动双向螺纹杆202转动，由此使套筒一203相互靠近或远离，由套筒一203带动滑块一204移动的同时，带动夹持筒205进行相互靠近或远离，用以针对不同尺寸的工件进行调节，之后将工件放置于夹持筒205内部，通过旋转卡轴206，可以将工件进行夹持固定，在切割时，可以利用工作台102顶面中部开设的矩形滑槽内部底面的若干通孔，可以将混合水与切割碎屑的污水导流进入收集箱1内部，便于对进行集中处理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (5)
1.一种转向管柱切割装置，包括收集箱(1)，其特征在于：所述收集箱(1)顶面设置有支撑结构，所述支撑结构顶部设置有切割结构，所述切割结构底部设置有夹持结构；
所述切割结构包括有切割冷却单元和动力支撑单元；
所述切割冷却单元包括有套筒二(306)，所述套筒二(306)外表面安装有滑块二(307)，所述滑块二(307)左侧靠近底端中部开设有圆孔，所述圆孔内部安装有喷淋管(308)，所述滑块二(307)底面安装有液压缸(309)，所述液压缸(309)底面中部安装有伸缩杆(310)，所述伸缩杆(310)底端安装有切割机(311)；
所述动力支撑单元包括有异步电机二(301)，所述异步电机二(301)顶面可拆卸安装有安装板(302)，所述异步电机二(301)输出端连接有单向螺纹杆(303)，所述单向螺纹杆(303)外表面左右两端固定连接有轴承(304)，所述轴承(304)外表面固定连接有定位板(305)；
所述夹持结构包括有异步电机一(201)，所述异步电机一(201)输出端连接有双向螺纹杆(202)，所述双向螺纹杆(202)外表面螺纹连接有套筒一(203)，所述套筒一(203)外表面安装有滑块一(204)，所述滑块一(204)左侧靠近顶端中部开设有安装孔，所述安装孔内部固定安装有夹持筒(205)，两个所述夹持筒(205)相互靠近一端外表面开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内部螺纹连接有卡轴(206)。
2.根据权利要求1所述的一种转向管柱切割装置，其特征在于：所述套筒二(306)外表面与滑块二(307)左侧靠近顶端中部开设圆孔一内壁固定连接，所述套筒二(306)内壁与单向螺纹杆(303)外表面螺纹连接，所述液压缸(309)顶面与滑块二(307)底面中部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种转向管柱切割装置，其特征在于：所述支撑结构包括有支撑腿(101)，所述支撑腿(101)顶面固定安装有工作台(102)，所述工作台(102)背面固定安装有支撑板(103)，所述支撑板(103)正面顶端固定安装有顶板(104)。
4.根据权利要求3所述的一种转向管柱切割装置，其特征在于：所述工作台(102)底面与收集箱(1)顶面抵接，所述顶板(104)底面中部开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽内部左右两端与定位板(305)外表面固定连接，所述矩形滑槽内壁与滑块二(307)外表面滑动连接，所述支撑板(103)正面靠近顶端开设有矩形通孔，所述矩形通孔内壁与喷淋管(308)外表面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种转向管柱切割装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(202)设置有工作台(102)顶面中部开设矩形槽内部，所述滑块一(204)外表面与工作台(102)顶面中部开设矩形槽内壁滑动连接，所述双向螺纹杆(202)外表面左右两端开设有相反的螺纹。
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| CN202322011959.2U CN220463170U (zh) | 2023-07-28 | 2023-07-28 | 一种转向管柱切割装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117961629A (zh) * | 2024-03-28 | 2024-05-03 | 泰州欧能物流机械有限公司 | 一种非机动车保险杠快速切割装置 |
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2023
- 2023-07-28 CN CN202322011959.2U patent/CN220463170U/zh active Active
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