CN117961629A - 一种非机动车保险杠快速切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及非机动车保险杠加工技术领域，公开了一种非机动车保险杠快速切割装置，本发明解决了现有非机动车保险杠快速切割装置冷却液回收再利用效果欠佳，能源消耗较大的问题。本发明通过回收管、输出管、处理箱、离心筒以及喷洒管，通过回收管将工作台内腔回收的冷却液和碎屑输入到储存箱内，输出管将储存箱内部的冷却液和碎屑输送到活动连接的离心筒内部，离心筒的快速转动将冷却液甩出碎屑留在离心筒的内部，进一步将碎屑和冷却液分离，冷却液会被甩出储存在处理箱内腔中通过喷洒管和喷洒头对切刀切割完成的保险杠条端口进行冷却液喷洒降温，形成一个闭环回收工作，避免冷却液造成浪费，减少成本。

Description

一种非机动车保险杠快速切割装置

技术领域

本发明涉及非机动车保险杠加工技术领域，具体为一种非机动车保险杠快速切割装置。

背景技术

非机动车保险杠是指自行车或者三轮车前后部分的保险杠结构，主要作用是在碰撞时吸收能量、减小碰撞对乘员和车辆的损伤，并且在停车时可以起到支撑和保护车辆的作用，在非机动车保险杠子生产加工时需要对多余长度的杠条切割为合适的尺寸，从而方便后续根据不同类型的非机动车进行使用。

现有的非机动车保险杠快速切割装置在操作使用过程中，将保险杠条放置在工作台上，然后通过驱动组件带动切刀对多余尺寸的杠条进行快速切割即可，然而在快速切割口需要通过水稀释的冷却液在切刀一侧对切割口进行喷射冷却，从而冷却液滴落在工作台的表面通过滤孔落到工作台的内腔中，并且喷头呈持续喷射状态，不便于对工作台内部收集的冷却液和碎屑分离处理再利用，造成资源浪费，并且成本较大。

针对上述问题，在原有的非机动车保险杠快速切割装置的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种非机动车保险杠快速切割装置，采用本装置进行工作，从而解决了现有非机动车保险杠快速切割装置冷却液回收再利用效果欠佳，能源消耗较大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种非机动车保险杠快速切割装置，包括工作台，设置在工作台上端的机架，设置在机架之间的移动组件，设置在移动组件一端的固定壳，设置在固定壳内部的驱动电机，设置在驱动电机输出端的切刀，设置在驱动电机外壳表面的传感器一,开设在工作台顶面的凹槽，以及设置在工作台表面的滤网，所述工作台的表面设置有限位结构，所述固定壳的一侧设置有冷却结构；

移动组件包括设置在机架一端的双向电机，设置在双向电机一端输出端的丝杆，丝杆的一端与机架表面活动连接，螺纹连接在丝杆表面的移动块，设置在移动块底端的气缸一，气缸一的输出端与固定壳相连接；

限位结构包括设置在机架两端的固定板，各设置在固定板一端的气缸二，各设置在气缸二输出端的延展块和横板，设置在延展块一端的固定环一，设置在横板表面的固定环二，设置在固定环一一端的连接块，设置在连接块顶端的传感器二。

进一步地，所述冷却结构包括设置在机架顶端的储存箱，连接在储存箱一端的回收管，螺纹连接在回收管中部的循环泵，回收管的一端与工作台的内腔相连通。

进一步地，所述储存箱的另一端连接有输出管，输出管为软管状，输出管设置有两组，两组所述输出管的中部螺纹连接有吸泵，两组所述输出管贯穿于处理箱顶面开设的管槽，两组所述输出管一端各活动连接有离心筒，离心筒的外部设置有处理箱，处理箱的一端设置有固定腿，固定腿与固定壳相连接。

进一步地，所述处理箱的一端连接有喷洒管，喷洒管的呈弯折状，喷洒管的一端连接有喷洒头，喷洒头关于切刀纵向中心轴对称分布有两组，喷洒头将水稀释的冷却液喷洒在保险杠条切割端口用于降温。

进一步地，所述储存箱的表面开设有开口，储存箱的表面铰接有挡板，开口的宽度和高度大于离心筒的直径和高度。

进一步地，所述离心筒的底端设置有联动结构，联动结构设置在驱动电机另一端输出端的锥齿轮一，锥齿轮一的一端啮合有锥齿轮二，锥齿轮二的内部设置有从动杆，从动杆的底端活动连接有板块，板块与固定壳相连接。

进一步地，所述从动杆的表面套接有皮带，皮带一端套接有转杆，转杆的顶端设置有圆块，处理箱的底面开设有杆槽，转杆贯穿于杆槽，转杆的底端活动连接有底块，底块的顶端设置有竖杆，竖杆一端与处理箱底面相连接。

进一步地，所述圆块的顶端设置有卡接结构，卡接结构包括设置在离心筒底端的连接壳，连接壳的内部开设有竖槽和槽口，槽口的内部设置有伸缩杆，伸缩杆的一端凸出于槽口的外端，伸缩杆的表面套接有弹簧，弹簧的一端与槽口内壁相连接，伸缩杆关于连接壳纵向中心轴对称分布有两组，两组所述伸缩杆的一端各设置有限位块，两组所述限位块都呈梯形状，两组所述限位块之间的最小间距小于圆台一和圆台二的最大直径，竖槽和槽口连通呈T字形，圆块的顶端设置有固定柱，固定柱的顶端设置有圆台一，固定柱的表面套接有圆台二，圆台一和圆台二关于固定柱呈反向分布。

进一步地，所述凹槽的一端设置有矩形板，矩形板的表面设置有液压杆，液压杆的输出端设置有连接板，凹槽的侧壁开设有滑槽，滑槽的内部滑动有滑块，滑块有连接板相连接。

进一步地，所述连接板的一侧设置有打磨结构，打磨结构包括设置在连接板一侧的电推杆，电推杆的输出端设置有圆板，圆板的表面开设有圆槽，圆槽的内部滑动有环块，环块的一端设置有齿圈，齿圈的一端啮合有齿轮，齿轮的一端设置有马达，马达的输出端贯穿于圆板表面开设的开孔，齿圈的一端设置有支撑块，支撑块的一端设置有橡胶块，橡胶块的内表面设置有压簧，压簧的一端连接有刺毛，刺毛的一端粘接有粘毛，粘毛的一端设置有打磨纸。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明提出的一种非机动车保险杠快速切割装置，现有非机动车保险杠快速切割装置冷却液回收再利用效果欠佳，能源消耗较大；而本发明通过回收管、输出管、处理箱、离心筒以及喷洒管，通过回收管将工作台内腔回收的冷却液和碎屑输入到储存箱内，输出管将储存箱内部的冷却液和碎屑输送到活动连接的离心筒内部，离心筒的快速转动将冷却液甩出碎屑留在离心筒的内部，进一步将碎屑和冷却液分离，冷却液会被甩出储存在处理箱内腔中，通过处理箱内腔一端连接的喷洒管和喷洒头对切刀切割完成的保险杠条端口进行冷却液喷洒降温工作，从而持续喷洒的水稀释的冷却液会滴落到滤网上以及再次进入工作台的内腔中，再通过回收管回收到储存箱内，因此形成一个闭环回收工作，避免冷却液造成浪费，减少成本。

附图说明

图1为本发明的整体三维结构示意图；

图2为本发明的移动组件、固定壳、双向电机以及切刀的三维结构示意图；

图3为本发明的工作台、凹槽、打磨结构、液压杆以及连接板的三维结构示意图；

图4为本发明的限位结构的三维结构示意图；

图5为本发明的冷却结构的三维结构示意图；

图6为本发明的冷却结构的局部展开三维结构示意图；

图7为本发明的联动结构的三维结构示意图；

图8为本发明的处理箱与离心筒的三维剖视展开结构示意图；

图9为本发明的处理箱与离心筒以及卡接结构的正剖结构示意图；

图10为本发明的卡接结构的三维结构示意图；

图11为本发明的打磨结构的三维结构示意图；

图12为本发明的打磨纸的连接结构结构的正视结构示意图。

图中：1、工作台；2、机架；3、移动组件；31、双向电机；32、丝杆；33、移动块；34、气缸一；4、传感器一；5、固定壳；6、驱动电机；7、切刀；8、限位结构；81、固定板；82、气缸二；83、延展块；84、固定环一；85、连接块；86、传感器二；87、横板；88、固定环二；9、冷却结构；91、储存箱；92、回收管；93、循环泵；94、输出管；95、吸泵；96、处理箱；97、固定腿；98、离心筒；99、喷洒管；910、开口；911、挡板；10、滤网；11、凹槽；12、卡接结构；121、连接壳；122、竖槽；123、槽口；124、限位块；125、伸缩杆；126、弹簧；127、固定柱；128、圆台一；129、圆台二；13、液压杆；14、连接板；15、滑块；16、滑槽；17、打磨结构；171、电推杆；172、圆板；173、圆槽；174、环块；175、马达；176、齿轮；177、齿圈；178、支撑块；179、橡胶块；1710、压簧；1711、刺毛；1712、粘毛；1713、打磨纸；18、联动结构；181、锥齿轮一；182、锥齿轮二；183、从动杆；184、皮带；186、底块；187、竖杆；188、转杆；189、杆槽；1810、圆块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为进一步了解本发明的内容，结合附图对本发明作详细描述。

结合图1-图6，一种非机动车保险杠快速切割装置，包括工作台1，设置在工作台1上端的机架2，设置在机架2之间的移动组件3，设置在移动组件3一端的固定壳5，设置在固定壳5内部的驱动电机6，设置在驱动电机6输出端的切刀7，设置在驱动电机6外壳表面的传感器一4,开设在工作台1顶面的凹槽11，以及设置在工作台1表面的滤网10，工作台1的表面设置有限位结构8，固定壳5的一侧设置有冷却结构9。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

请参阅图1-图12，移动组件3包括设置在机架2一端的双向电机31，设置在双向电机31一端输出端的丝杆32，丝杆32的一端与机架2表面活动连接，螺纹连接在丝杆32表面的移动块33，设置在移动块33底端的气缸一34，气缸一34的输出端与固定壳5相连接，便于带动切刀7移动。

限位结构8包括设置在机架2两端的固定板81，各设置在固定板81一端的气缸二82，各设置在气缸二82输出端的延展块83和横板87，设置在延展块83一端的固定环一84，设置在横板87表面的固定环二88，设置在固定环一84一端的连接块85，设置在连接块85顶端的传感器二86，方便对保险杠条固定，防止偏移。

冷却结构9包括设置在机架2顶端的储存箱91，连接在储存箱91一端的回收管92，螺纹连接在回收管92中部的循环泵93，回收管92的一端与工作台1的内腔相连通，储存箱91的另一端连接有输出管94，输出管94为软管状，输出管94设置有两组，两组输出管94的中部螺纹连接有吸泵95，两组输出管94贯穿于处理箱96顶面开设的管槽，两组输出管94一端各活动连接有离心筒98，离心筒98的外部设置有处理箱96，处理箱96的一端设置有固定腿97，固定腿97与固定壳5相连接，处理箱96的一端连接有喷洒管99，喷洒管99的呈弯折状，喷洒管99的一端连接有喷洒头，喷洒头关于切刀7纵向中心轴对称分布有两组，喷洒头将水稀释的冷却液喷洒在保险杠条切割端口用于降温，储存箱91的表面开设有开口910，储存箱91的表面铰接有挡板911，开口910的宽度和高度大于离心筒98的直径和高度，便于将冷却液回收再利用，减少资源浪费。

离心筒98的底端设置有联动结构18，联动结构18设置在驱动电机6另一端输出端的锥齿轮一181，锥齿轮一181的一端啮合有锥齿轮二182，锥齿轮二182的内部设置有从动杆183，从动杆183的底端活动连接有板块，板块与固定壳5相连接，从动杆183的表面套接有皮带184，皮带184一端套接有转杆188，转杆188的顶端设置有圆块1810，处理箱96的底面开设有杆槽189，转杆188贯穿于杆槽189，转杆188的底端活动连接有底块186，底块186的顶端设置有竖杆187，竖杆187一端与处理箱96底面相连接，便于对冷却结构9与切刀7同步驱动，减少能耗。

圆块1810的顶端设置有卡接结构12，卡接结构12包括设置在离心筒98底端的连接壳121，连接壳121的内部开设有竖槽122和槽口123，槽口123的内部设置有伸缩杆125，伸缩杆125的一端凸出于槽口123的外端，伸缩杆125的表面套接有弹簧126，弹簧126的一端与槽口123内壁相连接，伸缩杆125关于连接壳121纵向中心轴对称分布有两组，两组伸缩杆125的一端各设置有限位块124，两组限位块124都呈梯形状，两组限位块124之间的最小间距小于圆台一128和圆台二129的最大直径，竖槽122和槽口123连通呈T字形，圆块1810的顶端设置有固定柱127，固定柱127的顶端设置有圆台一128，固定柱127的表面套接有圆台二129，圆台一128和圆台二129关于固定柱127呈反向分布，凹槽11的一端设置有矩形板，矩形板的表面设置有液压杆13，液压杆13的输出端设置有连接板14，凹槽11的侧壁开设有滑槽16，滑槽16的内部滑动有滑块15，滑块15有连接板14相连接，方便对离心筒98拆卸将内部碎屑清理出来，提高后面碎屑与回收的冷却液分离的效率。

连接板14的一侧设置有打磨结构17，打磨结构17包括设置在连接板14一侧的电推杆171，电推杆171的输出端设置有圆板172，圆板172的表面开设有圆槽173，圆槽173的内部滑动有环块174，环块174的一端设置有齿圈177，齿圈177的一端啮合有齿轮176，齿轮176的一端设置有马达175，马达175的输出端贯穿于圆板172表面开设的开孔，齿圈177的一端设置有支撑块178，支撑块178的一端设置有橡胶块179，橡胶块179的内表面设置有压簧1710，压簧1710的一端连接有刺毛1711，刺毛1711的一端粘接有粘毛1712，粘毛1712的一端设置有打磨纸1713，去除切割口额毛刺，提高质量。

具体的，首先工作人员将非机动车的保险杠条依次放置在工作台1上，通过限位结构8设置的固定环对杠条进行固定限位，将保险杠条放置在横板87表面等间距分布的三组固定环二88上，通过控制器对右侧的气缸二82启动带动延展块83连接的固定环一84向下移动，并且对应固定环二88上方等间距分布有三组固定环一84，三组固定环一84三组连接块85相连接固定，并且连接块85顶端设置有传感器二86，气缸二82带动延展块83与三组固定环一84和三组连接块85向下移动，使得三组固定环一84与三组固定环二88闭合对保险杠条固定，然后工作人员通过外部控制器对气缸一34启动，气缸一34带动固定壳5内部的驱动电机6向下移动，由于驱动电机6的输出端连接有切刀7，从而气缸一34带动固定壳5向下移动到合适的位置后，在通过控制器对双向电机31启动，双向电机31带动输出端的丝杆32转动，丝杆32的一端与机架2活动连接，丝杆32带动移动块33从右向左移动，由于移动块33与气缸一34连接，从而移动块33从右向左移动时，带动切刀7从右向左移动，并且驱动电机6带动切刀7高速转动，通过移动组件3从右向左移动，此时切刀7在最右侧保险杠条右侧空白位置，随着双向电机31与丝杆32的驱动，切刀7从右向左移动，从而切刀7会对最右侧的保险杠条将多余部分切割，多余的保险杠条被切割后掉落到工作台1表面开设凹槽11内固定的滤网10上，并且在切割过程中产生的大的碎屑也会落在滤网10上，一些小的碎屑会通过滤孔掉落到工作台1的内腔中，当位于最右侧的保险杠条被切割完成后，切刀7仍在向左移动，切刀7的最右端与位于最右侧的保险杠条的最左端位于同一期齐平线上时，由于两组保险杠条之间的间距等于切刀7的直径，从而切刀7的左端与中间保险杠调的右端齐平时，双向电机31表面固定的传感器一4与最右侧的保险杠条左端的一组连接块85地面设置的传感器二86处于同一平面相互感应将数据传输给控制器，从而控制器对凹槽11内壁通过矩形板固定的液压杆13启动三秒，此时间为工作人员提前测试设定好的对应时间，液压杆13带动连接板14固定的电推杆171从右向左移动到切割完成后的保险杠条正对面，连接板14带动滑块15在凹槽11内壁开设的滑槽16内滑动，通过启动电推杆171带动圆板172需要切割完成后的保险杠条端头移动，同时通过控制器启动马达175驱动，马达175外壳与圆板172固定，马达175输出端带动齿轮176转动，齿轮176与齿圈177啮合，从而齿圈177通过环块174在圆板172表面开设的圆槽173内滑动，齿圈177表面通过支撑块178连接有橡胶块179，齿圈177带动橡胶块179呈画圈式转动，从而电推杆171驱动橡胶块179带动压簧1710通过刺毛1711与粘毛1712粘结的打磨纸1713对与切割后的保险杠条端头包裹式环绕打磨，去除毛刺，提高切割口的质量；

当切刀7左端与位于左侧的保险杠条右端起平时候，传感器一4与中间保险杠条左端连接块85顶部的另一组传感器二86感应,将数据传输给控制器，控制器对液压杆13二次驱动，液压杆13带动连接板14连接的打磨结构17重复上述的打磨操作对中间的保险杠条切割端口进行打磨去除毛刺工作，相同原理，当切刀7右端与位于左侧的保险杠条左端齐平时，驱动电机6一端的传感器一4与位于左侧的保险杠条左端的连接块85设置的传感器二86相互感应再次将数据传输给控制器，从而控制器第三次启动液压杆13和电推杆171驱动，从而电推杆171驱动橡胶块179带动压簧1710通过刺毛1711与粘毛1712粘结的打磨纸1713对位于左侧保险杠条切割端口进行打磨工作，自动化程度高，实用性强；

同时在保险杠条切割过程中，需要通过冷却液对切割端口进行快速冷却工作，在驱动电机6带动一端的切刀7进行转动的同时另一端输出端带动锥齿轮一181和锥齿轮二182啮合转动，锥齿轮二182带动从动杆183转动，从动杆183底端通过活动连接的板块与固定壳5固定，同时从动杆183通过表面套接的皮带184传动离心筒98底端的转杆188转动，转杆188贯穿于处理箱96底端开设的杆槽189，并且转杆188底端活动连接有底块186，底块186通过四组竖杆187与处理箱96底端连接，转杆188顶端通过圆块1810与离心筒98连接，从而转杆188带动通过圆块1810连接的离心筒98快速转动，并且离心筒98顶端活动输出管94，输出管94中部螺纹连接有吸泵95，从而控制器启动循环泵93产生负压通过回收管92将工作台1内腔回收的冷却液和碎屑输入到储存箱91内，然后通过控制器启动吸泵95产生负压，通过输出管94将储存箱91内部的冷却液和碎屑输送到活动连接的离心筒98内部，离心筒98的快速转动将冷却液甩出碎屑留在离心筒98的内部，进一步将碎屑和冷却液分离，冷却液会被甩出储存在处理箱96内腔中，通过处理箱96内腔一端连接的喷洒管99和喷洒头对切刀7切割完成的保险杠条端口进行冷却液喷洒降温工作，从而持续喷洒的水稀释的冷却液会滴落到滤网10上以及再次进入工作台1的内腔中，再通过回收管92回收到储存箱91内，因此形成一个闭环回收工作，避免冷却液造成浪费，减少成本；

同时离心筒98内部聚集较多的碎屑后，需要对其进行清理出来，通过处理箱96一端的开口910和铰接的挡板911打开，然后将离心筒98顶端活动连接的软管状的输出管94断开，也需要将离心筒98底端的卡接结构12断开，需要将离心筒98向下压动，使得离心筒98带动底端连接的连接壳121先向下移动，连接壳121带动槽口123内部设置的伸缩杆125连接的限位块124向下移动，并且固定柱127顶端的圆台一128和表面套接的圆台二129在竖槽122内，离心筒98与圆板172固定卡接状态时，两组限位块124位于圆台一128的底端卡住，两组限位块124之间的最小间距小于圆台一128和圆台二129的最大直径，从而连接壳121向下移动时带动两组限位块124向下移动，从而限位块124向下移动与圆台二129的顶面侧边相接触，由于两组限位块124一端通过伸缩杆125连接槽口123的内部，伸缩杆125的一端突出槽口123与连接壳121外壁连接，伸缩杆125的表面连接有弹簧126，从而两组限位块124接触到圆台二128的侧边通过伸缩杆125和弹簧126向两端移动伸缩，圆台二129的顶面直径大于两组限位块124之间的最小间距，随着连接壳121的持续向下移动，限位块124与圆台二129的侧面相接触移动到圆台二129的底端，从而两组限位块124没有阻隔，进而两组限位块124通过弹簧126蓄力展开卡在圆台二129的底端，然后在将离心筒98带动连接壳121向上移动，使得两组限位块124带动圆台二129在固定柱127表面向上滑动与圆台一128底面接触，进一步两组限位块124在圆台一128和圆台二129的侧面滑动脱离，从而完成了离心筒98与圆板172之间的分离，便于将离心筒98从处理箱96的内部脱离出来，方便将离心筒98内部的碎屑通过外部水源冲洗从顶端的口清理出来即可，方便操作，提高后期的碎屑与冷却液分离的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种非机动车保险杠快速切割装置，包括工作台（1），设置在工作台（1）上端的机架（2），设置在机架（2）之间的移动组件（3），设置在移动组件（3）一端的固定壳（5），设置在固定壳（5）内部的驱动电机（6），设置在驱动电机（6）输出端的切刀（7），设置在驱动电机（6）外壳表面的传感器一（4）,开设在工作台（1）顶面的凹槽（11），以及设置在工作台（1）表面的滤网（10），其特征在于：所述工作台（1）的表面设置有限位结构（8），所述固定壳（5）的一侧设置有冷却结构（9）；

移动组件（3）包括设置在机架（2）一端的双向电机（31），设置在双向电机（31）一端输出端的丝杆（32），丝杆（32）的一端与机架（2）表面活动连接，螺纹连接在丝杆（32）表面的移动块（33），设置在移动块（33）底端的气缸一（34），气缸一（34）的输出端与固定壳（5）相连接；

限位结构（8）包括设置在机架（2）两端的固定板（81），各设置在固定板（81）一端的气缸二（82），各设置在气缸二（82）输出端的延展块（83）和横板（87），设置在延展块（83）一端的固定环一（84），设置在横板（87）表面的固定环二（88），设置在固定环一（84）一端的连接块（85），设置在连接块（85）顶端的传感器二（86）。

2.根据权利要求1所述的一种非机动车保险杠快速切割装置，其特征在于：所述冷却结构（9）包括设置在机架（2）顶端的储存箱（91），连接在储存箱（91）一端的回收管（92），螺纹连接在回收管（92）中部的循环泵（93），回收管（92）的一端与工作台（1）的内腔相连通。

3.根据权利要求2所述的一种非机动车保险杠快速切割装置，其特征在于：所述储存箱（91）的另一端连接有输出管（94），输出管（94）为软管状，输出管（94）设置有两组，两组所述输出管（94）的中部螺纹连接有吸泵（95），两组所述输出管（94）贯穿于处理箱（96）顶面开设的管槽，两组所述输出管（94）一端各活动连接有离心筒（98），离心筒（98）的外部设置有处理箱（96），处理箱（96）的一端设置有固定腿（97），固定腿（97）与固定壳（5）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种非机动车保险杠快速切割装置，其特征在于：所述处理箱（96）的一端连接有喷洒管（99），喷洒管（99）的呈弯折状，喷洒管（99）的一端连接有喷洒头，喷洒头关于切刀（7）纵向中心轴对称分布有两组，喷洒头将水稀释的冷却液喷洒在保险杠条切割端口用于降温。

5.根据权利要求3所述的一种非机动车保险杠快速切割装置，其特征在于：所述储存箱（91）的表面开设有开口（910），储存箱（91）的表面铰接有挡板（911），开口（910）的宽度和高度大于离心筒（98）的直径和高度。

6.根据权利要求5所述的一种非机动车保险杠快速切割装置，其特征在于：所述离心筒（98）的底端设置有联动结构（18），联动结构（18）设置在驱动电机（6）另一端输出端的锥齿轮一（181），锥齿轮一（181）的一端啮合有锥齿轮二（182），锥齿轮二（182）的内部设置有从动杆（183），从动杆（183）的底端活动连接有板块，板块与固定壳（5）相连接。

7.根据权利要求6所述的一种非机动车保险杠快速切割装置，其特征在于：所述从动杆（183）的表面套接有皮带（184），皮带（184）一端套接有转杆（188），转杆（188）的顶端设置有圆块（1810），处理箱（96）的底面开设有杆槽（189），转杆（188）贯穿于杆槽（189），转杆（188）的底端活动连接有底块（186），底块（186）的顶端设置有竖杆（187），竖杆（187）一端与处理箱（96）底面相连接。

8.根据权利要求7所述的一种非机动车保险杠快速切割装置，其特征在于：所述圆块（1810）的顶端设置有卡接结构（12），卡接结构（12）包括设置在离心筒（98）底端的连接壳（121），连接壳（121）的内部开设有竖槽（122）和槽口（123），槽口（123）的内部设置有伸缩杆（125），伸缩杆（125）的一端凸出于槽口（123）的外端，伸缩杆（125）的表面套接有弹簧（126），弹簧（126）的一端与槽口（123）内壁相连接，伸缩杆（125）关于连接壳（121）纵向中心轴对称分布有两组，两组所述伸缩杆（125）的一端各设置有限位块（124），两组所述限位块（124）都呈梯形状，两组所述限位块（124）之间的最小间距小于圆台一（128）和圆台二（129）的最大直径，竖槽（122）和槽口（123）连通呈T字形，圆块（1810）的顶端设置有固定柱（127），固定柱（127）的顶端设置有圆台一（128），固定柱（127）的表面套接有圆台二（129），圆台一（128）和圆台二（129）关于固定柱（127）呈反向分布。

9.根据权利要求8所述的一种非机动车保险杠快速切割装置，其特征在于：所述凹槽（11）的一端设置有矩形板，矩形板的表面设置有液压杆（13），液压杆（13）的输出端设置有连接板（14），凹槽（11）的侧壁开设有滑槽（16），滑槽（16）的内部滑动有滑块（15），滑块（15）有连接板（14）相连接。

10.根据权利要求9所述的一种非机动车保险杠快速切割装置，其特征在于：所述连接板（14）的一侧设置有打磨结构（17），打磨结构（17）包括设置在连接板（14）一侧的电推杆（171），电推杆（171）的输出端设置有圆板（172），圆板（172）的表面开设有圆槽（173），圆槽（173）的内部滑动有环块（174），环块（174）的一端设置有齿圈（177），齿圈（177）的一端啮合有齿轮（176），齿轮（176）的一端设置有马达（175），马达（175）的输出端贯穿于圆板（172）表面开设的开孔，齿圈（177）的一端设置有支撑块（178），支撑块（178）的一端设置有橡胶块（179），橡胶块（179）的内表面设置有压簧（1710），压簧（1710）的一端连接有刺毛（1711），刺毛（1711）的一端粘接有粘毛（1712），粘毛（1712）的一端设置有打磨纸（1713）。