CN110900850A - 一种玻璃切割清洁一体化设备及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玻璃切割清洁一体化设备及方法，一体化设备包括机架，机架上设置有切割装置、清洁装置；切割装置包括螺杆、螺母、电机，螺杆的两端设置于机架上，电机固定设置于机架上且与螺杆的一端相连接；螺母可移动地套设于螺杆上且与螺杆相匹配，螺母的下端固定设置有气缸B，气缸B内的活塞C的下端固定连接有玻璃刀；一体化设备的工作方法通过多个步骤完成玻璃的切割和清洁。本发明的玻璃切割清洁一体化设备能对玻璃进行切割清洁操作，在玻璃切割后将玻璃表面的玻璃屑清洁干净并烘干，提高了玻璃的清洁效率，清洁后的玻璃在搬运过程中不会划伤操作员的手，使得玻璃的搬运过程更安全。

Description

一种玻璃切割清洁一体化设备及方法
技术领域
本发明涉及一种设备及方法，尤其涉及一种玻璃切割清洁一体化设备及方法。
背景技术
玻璃在生产的时候是一整张的所以需要对整张的玻璃进行切割以获得不同规格的玻璃。在进行玻璃切割作业时，玻璃切割设备的切割机构对待切割的玻璃进行切割，切割完成后一般由人工将已切割的玻璃取出，再放入另一块待切割玻璃进行下一次玻璃切割作业。玻璃在切割完成后，玻璃的被切割面会产生一些玻璃屑，这些玻璃屑都非常尖锐锋利，在人工将已切割的玻璃取出时人手十分容易被玻璃屑划伤，对于操作员造成较大的伤害。
发明内容
为了解决上述技术所存在的不足之处，本发明提供了一种玻璃切割清洁一体化设备及方法。
为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：一种玻璃切割清洁一体化设备，包括机架，机架上设置有切割装置、清洁装置；切割装置包括螺杆、螺母、电机，螺杆的两端设置于机架上，电机固定设置于机架上且与螺杆的一端相连接；螺母可移动地套设于螺杆上且与螺杆相匹配，螺母的下端固定设置有气缸B，气缸B内的活塞C的下端固定连接有玻璃刀；
螺母的后侧固定连接有导向块，导向块套设于导向杆上，导向杆与螺杆平行设置且导向杆的两端固定于机架上；
玻璃刀的下方设置有玻璃固定装置，玻璃固定装置包括支杆A、支杆B、吸盘架、气缸A，支杆B设置于支杆A的右方；气缸A固定设置于支杆B上，气缸A内的活塞A的上端固定连接有顶杆，顶杆的上端与吸盘架相铰接，吸盘架的另一端与支杆A的上端相铰接；吸盘架的上表面固定设置有吸盘，吸盘上放置有玻璃；吸盘架的底端固定连接有真空机；真空机与吸盘架的内部相连通，吸盘架与吸盘的相接处开设有通孔；
清洁装置设置于玻璃固定装置的右方，清洁装置包括喷水器、水箱、气囊、传动机构，水箱、气囊均固定设置于机架上；水箱的内部设置有活塞B，活塞B上方的水箱侧壁上连接有进水管，水箱的上端连接有出水管；喷水器设置于出水管的顶部且与玻璃相对；传动机构包括连接杆、齿轮A、齿条A、齿轮B、齿条B，连接杆的两端分别与活塞A、活塞B固定相连；
齿条A固定设置于连接杆上，齿轮A与齿条A的下部相啮合；齿轮B与齿条A的上部相啮合，齿轮B的另一侧与齿条B相啮合，齿条B的上端固定设置有橡胶抵块，气囊位于齿条B的上方。
进一步地、吸盘为多个，多个吸盘从左到右均匀分布于吸盘架上。
进一步地、喷水器与出水管相铰接。
一种玻璃切割清洁一体化设备的工作方法的步骤为：
首先对玻璃进行切割，将玻璃放置于吸盘架上的吸盘上使得玻璃的下表面与吸盘相贴合，此时吸盘架处于水平状态；启动真空机，真空机将吸盘与玻璃之间的空气抽取出来，使得玻璃能够稳定地固定在吸盘上；
当对玻璃进行切割时，气缸B的活塞C下移带动玻璃刀下移至玻璃刀与玻璃接触，启动电机，电机带动螺杆旋转的同时间接带动螺母左右移动，螺母的左右移动可以带动气缸B移动，气缸B左右移动带动玻璃刀对玻璃进行切割；玻璃切割完成后气缸B的活塞C上移带动玻璃刀上移返回初始位置；
玻璃切割完成后对玻璃进行清洁，启动齿轮A使齿轮A开始转动，齿轮A转动使得与其相啮合的齿条A向上移动，进而带动与齿条A固定相连的连接杆向上移动，连接杆向上移动其左端推动活塞A向上移动，活塞A进而推动顶杆上移顶起玻璃的右端，玻璃的左端保持原位不动，使玻璃处于倾斜状态；同时连接杆向上移动其右端推动活塞B向上移动将水箱内的水挤出，水经出水管流至喷水器喷出对玻璃表面进行清洁，冲洗玻璃表面因切割而产生的玻璃屑，经过冲洗后的玻璃屑沿着玻璃表面向下流动排出，完成对切割后玻璃的清洁；
当玻璃清洁完成后，反向启动齿轮A，齿轮A带动齿条A下移进而带动连接杆、活塞C下移，连接杆下移带动顶杆12下移使得玻璃恢复原位，活塞C下移使得喷水器不再喷水；同时齿条A下移带动与其啮合的齿轮B逆时针旋转，齿轮B逆时针旋转带动与其啮合的齿条B向上移动，齿条B上移其顶端挤压气囊，气囊内的气体挤出对玻璃进行吹气烘干，加快玻璃干燥。
本发明的玻璃切割清洁一体化设备能对玻璃进行切割清洁操作，在玻璃切割后将玻璃表面的玻璃屑清洁干净并烘干，提高了玻璃的清洁效率，清洁后的玻璃在搬运过程中不会划伤操作员的手，使得玻璃的搬运过程更安全。
附图说明
图1为玻璃切割清洁一体化设备的结构示意图。
图2为导向杆与螺杆的位置关系示意图。
图3为切割装置的结构示意图。
图中：1、机架；2、螺杆；3、螺母；4、电机；5、气缸B；6、玻璃刀；7、支杆A；8、支杆B；9、吸盘架；10、气缸A；11、活塞A；12、顶杆；13、导向块；14、导向杆；15、吸盘；16、玻璃；17、真空机；18、喷水器；19、气囊；20、水箱；21、连接杆；22、齿轮A；23、齿条A；24、齿轮B；25、齿条B；26、活塞B；27、出水管；28、进水管；29、活塞C；30、玻璃刀刀头。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1、3所示，一种玻璃切割清洁一体化设备，包括机架1，机架1上设置有切割装置、清洁装置；切割装置包括螺杆2、螺母3、电机4，螺杆2的两端设置于机架1上，电机4固定设置于机架1上且与螺杆2的一端相连接；螺母3可移动地套设于螺杆2上且与螺杆2相匹配，螺母3的下端固定设置有气缸B5，气缸B5内的活塞C29的下端固定连接有玻璃刀6；
如图2所示，螺母3的后侧固定连接有导向块13，导向块13套设于导向杆14上，导向杆14与螺杆2平行设置且导向杆14的两端固定于机架1上；
玻璃刀的下方设置有玻璃固定装置，玻璃固定装置包括支杆A7、支杆B8、吸盘架9、气缸A10，支杆B8设置于支杆A7的右方；气缸A10固定设置于支杆B8上，气缸A10内的活塞A11的上端固定连接有顶杆12，顶杆12的上端与吸盘架9相铰接，吸盘架9的另一端与支杆A7的上端相铰接；吸盘架9的上表面固定设置有吸盘15，吸盘15上放置有玻璃16；吸盘架9的底端固定连接有真空机17；真空机17与吸盘架9的内部相连通，吸盘架9与吸盘15的相接处开设有通孔；
清洁装置设置于玻璃固定装置的右方，清洁装置包括喷水器18、水箱20、气囊19、传动机构，水箱20、气囊19均固定设置于机架1上；水箱20的内部设置有活塞B26，活塞B26上方的水箱侧壁上连接有进水管28，水箱20的上端连接有出水管27；喷水器18设置于出水管27的顶部且与玻璃16相对；传动机构包括连接杆21、齿轮A22、齿条A23、齿轮B24、齿条B25，连接杆21的两端分别与活塞A11、活塞B26固定相连；
齿条A23固定设置于连接杆21上，齿轮A22与齿条A23的下部相啮合；齿轮B24与齿条A23的上部相啮合，齿轮B24的另一侧与齿条B25相啮合，齿条B25的上端固定设置有橡胶抵块，气囊19位于齿条B25的上方。
吸盘15为多个，多个吸盘从左到右均匀分布于吸盘架9上。
喷水器18与出水管27相铰接。
一种玻璃切割清洁一体化设备的工作方法的步骤为：
首先对玻璃16进行切割，将玻璃16放置于吸盘架9上的吸盘15上使得玻璃16的下表面与吸盘15相贴合，此时吸盘架9处于水平状态；启动真空机17，真空机17将吸盘15与玻璃16之间的空气抽取出来，使得玻璃16能够稳定地固定在吸盘15上；
当对玻璃进行切割时，气缸B的活塞C29下移带动玻璃刀6下移至玻璃刀与玻璃接触，启动电机4，电机4带动螺杆2旋转的同时间接带动螺母3左右移动，螺母3的左右移动可以带动气缸B5移动，气缸B5左右移动带动玻璃刀6对玻璃进行切割；玻璃切割完成后气缸B的活塞C29上移带动玻璃刀6上移返回初始位置；
玻璃切割完成后对玻璃进行清洁，启动齿轮A22使齿轮A开始转动，齿轮A转动使得与其相啮合的齿条A23向上移动，进而带动与齿条A23固定相连的连接杆24向上移动，连接杆24向上移动其左端推动活塞A向上移动，活塞A进而推动顶杆12上移顶起玻璃16的右端，玻璃16的左端保持原位不动，使玻璃处于倾斜状态；同时连接杆24向上移动其右端推动活塞B向上移动将水箱20内的水挤出，水经出水管27流至喷水器18喷出对玻璃表面进行清洁，冲洗玻璃表面因切割而产生的玻璃屑，经过冲洗后的玻璃屑沿着玻璃表面向下流动排出，完成对切割后玻璃的清洁；
当玻璃清洁完成后，反向启动齿轮A22，齿轮A22带动齿条A下移进而带动连接杆、活塞C下移，连接杆下移带动顶杆12下移使得玻璃恢复原位，活塞C下移使得喷水器18不再喷水；同时齿条A下移带动与其啮合的齿轮B24逆时针旋转，齿轮B24逆时针旋转带动与其啮合的齿条B25向上移动，齿条B25上移其顶端挤压气囊19，气囊内的气体挤出对玻璃进行吹气烘干，加快玻璃干燥。
上述实施方式并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种玻璃切割清洁一体化设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有切割装置、清洁装置；所述切割装置包括螺杆(2)、螺母(3)、电机(4)，螺杆(2)的两端设置于机架(1)上，电机(4)固定设置于机架(1)上且与螺杆(2)的一端相连接；所述螺母(3)可移动地套设于螺杆(2)上且与螺杆(2)相匹配，螺母(3)的下端固定设置有气缸B(5)，气缸B(5)内的活塞C(29)的下端固定连接有玻璃刀(6)；
所述螺母(3)的后侧固定连接有导向块(13)，导向块(13)套设于导向杆(14)上，导向杆(14)与螺杆(2)平行设置且导向杆(14)的两端固定于机架(1)上；
所述玻璃刀的下方设置有玻璃固定装置，玻璃固定装置包括支杆A(7)、支杆B(8)、吸盘架(9)、气缸A(10)，支杆B(8)设置于支杆A(7)的右方；所述气缸A(10)固定设置于支杆B(8)上，气缸A(10)内的活塞A(11)的上端固定连接有顶杆(12)，顶杆(12)的上端与吸盘架(9)相铰接，吸盘架(9)的另一端与支杆A(7)的上端相铰接；所述吸盘架(9)的上表面固定设置有吸盘(15)，吸盘(15)上放置有玻璃(16)；所述吸盘架(9)的底端固定连接有真空机(17)；所述真空机(17)与吸盘架(9)的内部相连通，吸盘架(9)与吸盘(15)的相接处开设有通孔；
所述清洁装置设置于玻璃固定装置的右方，清洁装置包括喷水器(18)、水箱(20)、气囊(19)、传动机构，水箱(20)、气囊(19)均固定设置于机架(1)上；所述水箱(20)的内部设置有活塞B(26)，活塞B(26)上方的水箱侧壁上连接有进水管(28)，水箱(20)的上端连接有出水管(27)；所述喷水器(18)设置于出水管(27)的顶部且与玻璃(16)相对；所述传动机构包括连接杆(21)、齿轮A(22)、齿条A(23)、齿轮B(24)、齿条B(25)，连接杆(21)的两端分别与活塞A(11)、活塞B(26)固定相连；
所述齿条A(23)固定设置于连接杆(21)上，齿轮A(22)与齿条A(23)的下部相啮合；所述齿轮B(24)与齿条A(23)的上部相啮合，齿轮B(24)的另一侧与齿条B(25)相啮合，齿条B(25)的上端固定设置有橡胶抵块，气囊(19)位于齿条B(25)的上方。
2.根据权利要求1所述的玻璃切割清洁一体化设备，其特征在于：所述吸盘(15)为多个，多个吸盘从左到右均匀分布于吸盘架(9)上。
3.根据权利要求1所述的玻璃切割清洁一体化设备，其特征在于：所述喷水器(18)与出水管(27)相铰接。
4.一种如权利要求1所述的玻璃切割清洁一体化设备的工作方法，其特征在于：所述方法的步骤为：
首先对玻璃(16)进行切割，将玻璃(16)放置于吸盘架(9)上的吸盘(15)上使得玻璃(16)的下表面与吸盘(15)相贴合，此时吸盘架(9)处于水平状态；启动真空机(17)，真空机(17)将吸盘(15)与玻璃(16)之间的空气抽取出来，使得玻璃(16)能够稳定地固定在吸盘(15)上；
当对玻璃进行切割时，气缸B的活塞C(29)下移带动玻璃刀(6)下移至玻璃刀与玻璃接触，启动电机(4)，电机(4)带动螺杆(2)旋转的同时间接带动螺母(3)左右移动，螺母(3)的左右移动可以带动气缸B(5)移动，气缸B(5)左右移动带动玻璃刀(6)对玻璃进行切割；玻璃切割完成后气缸B的活塞C(29)上移带动玻璃刀(6)上移返回初始位置；
玻璃切割完成后对玻璃进行清洁，启动齿轮A(22)使齿轮A开始转动，齿轮A转动使得与其相啮合的齿条A(23)向上移动，进而带动与齿条A(23)固定相连的连接杆(24)向上移动，连接杆(24)向上移动其左端推动活塞A向上移动，活塞A进而推动顶杆(12)上移顶起玻璃(16)的右端，玻璃(16)的左端保持原位不动，使玻璃处于倾斜状态；同时连接杆(24)向上移动其右端推动活塞B向上移动将水箱(20)内的水挤出，水经出水管(27)流至喷水器(18)喷出对玻璃表面进行清洁，冲洗玻璃表面因切割而产生的玻璃屑，经过冲洗后的玻璃屑沿着玻璃表面向下流动排出，完成对切割后玻璃的清洁；
当玻璃清洁完成后，反向启动齿轮A(22)，齿轮A(22)带动齿条A下移进而带动连接杆、活塞C下移，连接杆下移带动顶杆12下移使得玻璃恢复原位，活塞C下移使得喷水器(18)不再喷水；同时齿条A下移带动与其啮合的齿轮B(24)逆时针旋转，齿轮B(24)逆时针旋转带动与其啮合的齿条B(25)向上移动，齿条B(25)上移其顶端挤压气囊(19)，气囊内的气体挤出对玻璃进行吹气烘干，加快玻璃干燥。
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