CN218223748U - 一种电动拉坯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动拉坯机，包括控制箱体、喷淋冲洗机构和摆放机构，所述控制箱体下端两侧安装有支撑腿，且控制箱体上端安装有防护底座，同时控制箱体内部安装有驱动电机和蓄电池，所述驱动电机的输出端通过转轴贯穿控制箱体和防护底座与铝合金转盘下端中间螺纹连接，所述喷淋冲洗机构安装在控制箱体和防护底座一侧上，所述摆放机构安装在防护底座上端一侧。该电动拉坯机，设置有水泵控制器和喷淋冲洗机构，通过水泵控制器控制喷淋冲洗机构，便于将喷淋冲洗机构中的水抽出进行喷淋，使得能够在拉坯过程中不需要用手沾水对坯料原料进行塑形，同时通过把手，便于将喷头拿下，对防护底座内部和角落进行冲洗清洁，解决拆卸清洗带来的问题。

Description

一种电动拉坯机

技术领域

本实用新型涉及拉坯机相关技术领域，具体为一种电动拉坯机。

背景技术

拉坯是制作陶瓷的七十二道工序之一，也叫做坯，是成型的最初阶段，也是器物的雏形制作，它是将制备好的泥料放在坯车上，用轮制成型方法制成具有一定形状和尺寸的坯件，拉坯是我国陶瓷器生产的传统方法，凡圆器琢器俱用拉坯方法成型，经过海量检索，发现现有技术中的拉坯机典型的如公开号为CN201921676754.3，一种新型陶瓷拉坯机，该陶瓷拉坯机包括支撑壳体、拉坯转盘、驱动装置和防溅盘，所述防溅盘固定设置在所述支撑壳体上；所述拉坯转盘可转动的设置在所述支撑壳体上，且与所述防溅盘同轴设置；所述驱动装置固定在所述支撑壳体的内侧，且所述驱动装置的输出端与所述拉坯转盘构成传动连接；由于拉坯转盘和防溅盘同轴设置在支撑壳体上，且驱动装置也平放在支撑壳体上，使得整个装置体积小同时可以根据工作人员进行移动；在拉坯转盘设置有防溅盘，使得工作人员在拉坯过程中，不会被拉坯的泥土溅到。

现有的拉坯机在使用后对防溅盘进行清洁时需要将防溅盘进行拆卸，使得拆卸过程中因不当操作容易对防溅盘造成损坏，影响使用，且未设置摆放功能，使得坯料原料和完成的坯料件无法摆放，在移动输送的过程中增加坯料件损坏的可能性，同时坯料在进行塑形时，需要经常使用到水，传统的方式是将一盆水放在设备旁边，然后用手去沾水来给泥料进行塑形，但是这种方式需要不断地用手去沾水，非常不方便，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动拉坯机，以解决上述背景技术中提出的现有的拉坯机在使用后对防溅盘进行清洁时需要将防溅盘进行拆卸，使得拆卸过程中因不当操作容易对防溅盘造成损坏，影响使用，且未设置摆放功能，使得坯料原料和完成的坯料件无法摆放，在移动输送的过程中增加坯料件损坏的可能性，同时坯料在进行塑形时，需要经常使用到水，传统的方式是将一盆水放在设备旁边，然后用手去沾水来给泥料进行塑形，但是这种方式需要不断地用手去沾水，非常不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动拉坯机，包括控制箱体、喷淋冲洗机构和摆放机构，

所述控制箱体下端两侧安装有支撑腿，且控制箱体上端安装有防护底座，同时控制箱体内部安装有驱动电机和蓄电池，所述驱动电机的输出端通过转轴贯穿控制箱体和防护底座与铝合金转盘下端中间螺纹连接，且铝合金转盘位于防护底座内部；

所述喷淋冲洗机构安装在控制箱体和防护底座一侧上，用于加水、洗手和冲洗；

所述摆放机构安装在防护底座上端一侧，用于摆放坯料原料和坯料成品。

优选的，所述控制箱体正面安装有控制箱箱门，且控制箱箱门上安装有控制面板、漏电保护开关和水泵控制器，同时控制箱体背面开设有散热条孔，所述控制面板通过连接线连接有控速脚踏板。

优选的，所述防护底座上端内侧开设有凹槽，且凹槽底部为倾斜设置，同时防护底座一侧开设有漏水口，所述漏水口上端卡合连接有口塞，且漏水口下端底部外侧焊接有挡罩。

优选的，所述漏水口下方设置有收集盒，且收集盒安装至固定框架内部，同时固定框架安装在控制箱体另一侧上。

优选的，所述喷淋冲洗机构包括蓄水箱，所述蓄水箱一侧开设有进水口，且蓄水箱另一侧安装有输水管，同时输水管上端与水泵连接，所述水泵另一端通过连接软管和喷头连接管与喷头连接，且喷头连接管与连接软管连接处外侧套接有套管，同时套管上端安装有把手，所述套管通过支撑架与防护底座上端一侧连接，且套管与支撑架连接处外侧安装有凸块。

优选的，所述摆放机构包括竖杆、延伸板、第一放置板和第二放置板，所述竖杆设置有四个，且四个所述竖杆分别两个长杆和两个短杆，两个所述长杆安装在延伸板上端两侧，且延伸板安装在防护底座上，两个所述短杆安装在防护底座上端两侧，每个所述竖杆内侧对称开设有卡槽，且对称设置的卡槽之间通过第一放置板或第二放置板连接，同时第一放置板位于第二放置板的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电动拉坯机，

（1）设置有水泵控制器和喷淋冲洗机构，通过水泵控制器控制喷淋冲洗机构，便于将喷淋冲洗机构中的水抽出进行喷淋，使得能够在拉坯过程中不需要用手沾水对坯料原料进行塑形，同时通过把手，便于将喷头拿下，对防护底座内部和角落进行冲洗清洁，解决拆卸清洗带来的问题；

（2）设置有摆放机构，通过摆放机构中的第一放置板和第二放置板，便于对坯料原料和坯料成品进行分开放置，当坯料成品摆放之后，通过抽拉第一放置板或第二放置板，将全部的坯料成品整体进行输送移动，减少输送次数，提高拉坯效率；

（3）设置有漏电保护开关和散热条孔，通过漏电保护开关，使得出现漏电包括短路故障都能自动跳闸，切断故障电流，从而达到保护人身、设备的安全目的，通过散热条孔可以提高控制箱体的散热性能，在控制箱体内驱动电机工作时，避免驱动电机出现过热现象，降低了驱动电机的故障率，同时提高驱动电机在使用时的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型后视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、控制箱体，2、支撑腿，3、防护底座，4、驱动电机，5、铝合金转盘，6、蓄电池，7、控制箱箱门，8、控制面板，9、控速脚踏板，10、漏电保护开关，11、水泵控制器，12、喷淋冲洗机构，1201、蓄水箱，1202、进水口，1203、输水管，1204、水泵，1205、连接软管，1206、喷头连接管，1207、喷头，1208、套管，1209、把手，1210、支撑架，1211、凸块，13、漏水口，14、口塞，15、挡罩，16、收集盒，17、固定框架，18、摆放机构，1801、竖杆，1802、延伸板，1803、第一放置板，1804、第二放置板，19、散热条孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电动拉坯机，根据图1、图2和图3所示，控制箱体1下端两侧安装有支撑腿2，支撑腿2外侧套接有橡胶套，提高支撑腿2与地面之间的摩擦力，使得拉坯机在使用时具有稳定性，且控制箱体1上端安装有防护底座3，防护底座3上端内侧开设有凹槽，且凹槽底部为倾斜设置，方便冲洗的水能够快速流出，使得防护底座3能够保持干燥，同时防护底座3一侧开设有漏水口13，方便将污水进行排放，漏水口13上端卡合连接有口塞14，且漏水口13下端底部外侧焊接有挡罩15，对流出的污水进行引流和，避免污水溅出，漏水口13下方设置有收集盒16，通过收集盒16便于对污水进行收集，将水和坯料泥进行沉淀分离，且收集盒16安装至固定框架17内部，同时固定框架17安装在控制箱体1另一侧上，同时控制箱体1内部安装有驱动电机4和蓄电池6，驱动电机4的输出端通过转轴贯穿控制箱体1和防护底座3与铝合金转盘5下端中间螺纹连接，且铝合金转盘5位于防护底座3内部，通过驱动电机4带动转轴进行转动，便于带动铝合金转盘5进行旋转，从而对坯料原料进行拉坯。

进一步说明，控制箱体1正面安装有控制箱箱门7，且控制箱箱门7上安装有控制面板8、漏电保护开关10和水泵控制器11，同时控制箱体1背面开设有散热条孔19，通过散热条孔19，便于对控制箱体1中的热量进行散热，控制面板8通过连接线连接有控速脚踏板9，通过控速脚踏板9，方便用脚来控制该装置，提高使用的灵活性和实用性。

根据图1、图2、图3和图4所示，喷淋冲洗机构12安装在控制箱体1和防护底座3一侧上，用于加水、洗手和冲洗。

具体的，喷淋冲洗机构12包括蓄水箱1201，蓄水箱1201一侧开设有进水口1202，且蓄水箱1201另一侧安装有输水管1203，同时输水管1203上端与水泵1204连接，水泵1204另一端通过连接软管1205和喷头连接管1206与喷头1207连接，且喷头连接管1206与连接软管1205连接处外侧套接有套管1208，同时套管1208上端安装有把手1209，套管1208通过支撑架1210与防护底座3上端一侧连接，且套管1208与支撑架1210连接处外侧安装有凸块1211，通过水泵1204将蓄水箱1201中的水通过输水管1203输送至连接软管1205和喷头连接管1206中，再从喷头1207喷出，方便为拉坯过程中提供水源，从而对坯料原料进行塑形，当需要进行清洗时，通过把手1209将喷头连接管1206从支撑架1210上端拿出，从而便于对防护底座3内部进行清洗。

根据图1、图2和图3所示，摆放机构18安装在防护底座3上端一侧，用于摆放坯料原料和坯料成品。

具体的，摆放机构18包括竖杆1801、延伸板1802、第一放置板1803和第二放置板1804，竖杆1801设置有四个，且四个竖杆1801分别两个长杆和两个短杆，两个长杆安装在延伸板1802上端两侧，且延伸板1802安装在防护底座3上，两个短杆安装在防护底座3上端两侧，每个竖杆1801内侧对称开设有卡槽，且对称设置的卡槽之间通过第一放置板1803或第二放置板1804连接，同时第一放置板1803位于第二放置板1804的上方，通过第一放置板1803和第二放置板1804，便于对坯料原料和坯料成品进行分类摆放，同时通过抽拉第一放置板1803或第二放置板1804，方便对坯料成品进行运送。

使用时，先将坯料原料摆放在第一放置板1803或第二放置板1804上，然后将其中需要的坯料原料放在铝合金转盘5上，然后接通电源，使得驱动电机4带动铝合金转盘5转动，通过脚踩控速脚踏板9，从而控制铝合金转盘5转动的速度，当需要水时，通过水泵控制器11，使得水源从喷头1207中喷出，完成拉坯后，将坯料成品摆放在第一放置板1803或第二放置板1804上进行晾干，再进行下一个坯料原料拉坯，当需要清洁时，通过把手1209将喷头连接管1206从支撑架1210上端拿起，让喷头1207中的水对防护底座3内部进行清洗，清洗后的污水通过漏水口13流进收集盒16中进行收集，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电动拉坯机，包括控制箱体（1）、喷淋冲洗机构（12）和摆放机构（18），其特征在于：

所述控制箱体（1）下端两侧安装有支撑腿（2），且控制箱体（1）上端安装有防护底座（3），同时控制箱体（1）内部安装有驱动电机（4）和蓄电池（6），所述驱动电机（4）的输出端通过转轴贯穿控制箱体（1）和防护底座（3）与铝合金转盘（5）下端中间螺纹连接，且铝合金转盘（5）位于防护底座（3）内部；

所述喷淋冲洗机构（12）安装在控制箱体（1）和防护底座（3）一侧上，用于加水、洗手和冲洗；

所述摆放机构（18）安装在防护底座（3）上端一侧，用于摆放坯料原料和坯料成品。

2.如权利要求1所述的电动拉坯机，其特征在于：所述控制箱体（1）正面安装有控制箱箱门（7），且控制箱箱门（7）上安装有控制面板（8）、漏电保护开关（10）和水泵控制器（11），同时控制箱体（1）背面开设有散热条孔（19），所述控制面板（8）通过连接线连接有控速脚踏板（9）。

3.如权利要求1所述的电动拉坯机，其特征在于：所述防护底座（3）上端内侧开设有凹槽，且凹槽底部为倾斜设置，同时防护底座（3）一侧开设有漏水口（13），所述漏水口（13）上端卡合连接有口塞（14），且漏水口（13）下端底部外侧焊接有挡罩（15）。

4.如权利要求3所述的电动拉坯机，其特征在于：所述漏水口（13）下方设置有收集盒（16），且收集盒（16）安装至固定框架（17）内部，同时固定框架（17）安装在控制箱体（1）另一侧上。

5.如权利要求1所述的电动拉坯机，其特征在于：所述喷淋冲洗机构（12）包括蓄水箱（1201），所述蓄水箱（1201）一侧开设有进水口（1202），且蓄水箱（1201）另一侧安装有输水管（1203），同时输水管（1203）上端与水泵（1204）连接，所述水泵（1204）另一端通过连接软管（1205）和喷头连接管（1206）与喷头（1207）连接，且喷头连接管（1206）与连接软管（1205）连接处外侧套接有套管（1208），同时套管（1208）上端安装有把手（1209），所述套管（1208）通过支撑架（1210）与防护底座（3）上端一侧连接，且套管（1208）与支撑架（1210）连接处外侧安装有凸块（1211）。

6.如权利要求1所述的电动拉坯机，其特征在于：所述摆放机构（18）包括竖杆（1801）、延伸板（1802）、第一放置板（1803）和第二放置板（1804），所述竖杆（1801）设置有四个，且四个所述竖杆（1801）分别两个长杆和两个短杆，两个所述长杆安装在延伸板（1802）上端两侧，且延伸板（1802）安装在防护底座（3）上，两个所述短杆安装在防护底座（3）上端两侧，每个所述竖杆（1801）内侧对称开设有卡槽，且对称设置的卡槽之间通过第一放置板（1803）或第二放置板（1804）连接，同时第一放置板（1803）位于第二放置板（1804）的上方。

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