CN112871908A - 一种玻璃酒瓶标签清除装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种玻璃酒瓶标签清除装置,涉及标签清除领域。该玻璃酒瓶标签清除装置,包括固定底座,所述固定底座上表面四角固定连接有固定杆,固定杆顶端套接有连接架,固定杆外表面位于连接架下表面套接有支撑弹簧,连接架底端位于固定底座后侧固定连接有下压板,下压板中心位置后侧壁固定连接有斜压杆,斜压杆顶端位于下压板上表面固定连接有限位杆,下压板上方位于限位杆外表面套接有支撑环。该装置在使用时,在承载块向酒瓶移动的过程中通电板与接触电板接触,接触电板与通电板配合使伺服电机先逆时针旋转两圈然后顺时针旋转,伺服电机逆时针旋转时酒瓶沾清洗液处与海绵板接触,海绵板将清洗液均匀涂在酒瓶外壁,具有节省资源的优点。

Description

一种玻璃酒瓶标签清除装置
技术领域
本发明涉及标签清除技术领域,具体为一种玻璃酒瓶标签清除装置。
背景技术
随着啤酒行业技术标准的逐步提升,啤酒的质量属国家强制性的标准,在保证啤酒内在质量和外观质量不断提高的基础上,同时考虑到生产成本,现在的啤酒厂大量循环使用回收的啤酒瓶,而回收啤酒瓶的利用,必须经过仔细而严谨的清洗过程,清洗空啤酒瓶的工序不仅占用了大量时间和专用设备,而且也不容易清洗干净,特别是啤酒瓶颈部的商标,往往粘贴比较牢固,不得不增加许多人工进行处理,大大提高了生产成本。
生产厂家在为了能提高洗净率,采用许多的手段,如使用预喷淋装置和高压水泵对瓶身进行高压喷淋,不但大大提高了生产成本,并且容易造成瓶身的破损,在清除啤酒瓶的标签时,通常使用处理液对其浸泡处理,但处理掉的标签混在处理液中,使得处理液浑浊不堪,导致造成处理液不能循环使用造成浪费。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种玻璃酒瓶标签清除装置,解决了背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种玻璃酒瓶标签清除装置,包括固定底座,所述固定底座上表面四角固定连接有固定杆,固定杆顶端套接有连接架,固定杆外表面位于连接架下表面套接有支撑弹簧,连接架底端位于固定底座后侧固定连接有下压板,下压板中心位置后侧壁固定连接有斜压杆,斜压杆顶端位于下压板上表面固定连接有限位杆,下压板上方位于限位杆外表面套接有支撑环,限位杆外表面位于支撑环与斜压杆之间套接有下压弹簧,支撑环远离限位杆一端内部转动连接有套筒,斜压杆底端位于固定底座上方设置有滑动杆,滑动杆底端与固定底座组成滑动连接,滑动杆底部位于固定底座内部设置有复位弹簧,固定底座上表面中心位置转动连接有托盘,托盘底部外壁固定连接有齿环,齿环外齿牙啮合连接有伺服电机,伺服电机设置在固定底座内部,固定底座上表面位于伺服电机左侧固定连接有固定架,固定架顶端插接有海绵板,滑动杆靠近套筒一端侧壁固定连接有承载块,承载块内壁靠近滑动杆一端固定连接有环形板,环形板远离滑动杆一端内壁阵列设置有刮刀,环形板内壁位于刮刀中心位置转动连接有往复丝杆,往复丝杆上下端套接有橡胶轮,往复丝杆外表面位于橡胶轮之间套接有刮板,承载块位于环形板两侧壁内部插接有移动杆,移动杆靠近环形板一端转动连接有接触轮,移动杆外表面靠近接触轮一端套接有连接板,移动杆外表面位于连接板与承载块之间套接有挤压弹簧,靠近伺服电机一端的连接板内部固定连接有通电板,通电板远离连接板一端贯通承载块,承载块外壁位于通电板位置设置有接触电板,靠近固定架一端的承载块侧壁内部设置有储液管,储液管远离承载块一端贯通连接有气管,气管远离储液管一端贯通承载块侧壁,气管内部靠近连接板一端插接有挤压杆,连接板靠近环形板一端侧壁与挤压杆固定连接,储液管内部固定连接有限位环,储液管内部位于限位环之间插接有活塞,储液管远离气管一端固定连接有喷头,储液管靠近喷头一端贯通连接有进液管。
优选的,所述连接架与固定杆组成滑动连接,固定杆外表面中心位置固定连接有限位挡板,支撑弹簧设置在限位挡板上方。
优选的,所述支撑环与限位杆组成滑动连接,套筒与托盘同轴设置,斜压杆底端与滑动杆顶端平行设置。
优选的,所述固定底座上表面位于滑动杆位置开设有移动槽,移动槽内部插接有滑杆,滑动杆底端套接在滑杆外表面且与滑杆组成滑动连接,复位弹簧套接在滑杆外表面。
优选的,所述托盘底部贯通连接有负压管,负压管远离托盘一端连接外部抽真空机,固定底座内部位于伺服电机位置开设有安装孔,海绵板与固定架之间套接有压缩弹簧,海绵板与固定架顶端组成滑动连接。
优选的,所述环形板位于刮刀位置开设有出料口,刮刀倾斜设置,刮板与往复丝杆组成转动连接,刮板与环形板组成滑动连接。
优选的,所述移动杆与承载块侧壁组成滑动连接,接触电板与伺服电机连接,通电板与承载块组成滑动连接。
优选的,所述储液管位于承载块侧壁设置在两移动杆中间位置,气管与承载块侧壁连接部分设置为金属管,挤压杆与气管组成滑动连接,活塞与储液管组成滑动连接,活塞设置为橡胶材质,进液管连接外部清洗液箱。
本发明备以下有益效果:
1、该玻璃酒瓶标签清除装置在使用时,将酒瓶底部插入托盘内,外部抽真空机对托盘进行抽真空从而对酒瓶底部进行固定,移动下压板带动支撑环移动,支撑环带动套筒套在酒瓶瓶口,具有便于固定酒瓶的优点。
2、该玻璃酒瓶标签清除装置在使用时,下压板带动斜压杆继续移动,斜压杆带动滑动杆移动,滑动杆带动承载块向酒瓶靠近,承载块带动移动杆向瓶身移动,移动杆带动接触轮与瓶身接触,瓶身将接触轮向外挤压,移动杆带动连接板移动,连接板带动挤压杆移动,挤压杆对气管进行挤压带动活塞在储液管内移动,活塞挤压清洗液使其从喷头喷出,清洗液通过喷头与瓶身接触,在承载块向酒瓶移动的过程中通电板与接触电板接触,接触电板与通电板配合使伺服电机先逆时针旋转两圈然后顺时针旋转,伺服电机逆时针旋转时酒瓶沾清洗液处与海绵板接触,海绵板将清洗液均匀涂在酒瓶外壁,解决了处理液对酒瓶浸泡处理导致处理液浑浊不堪造成浪费的问题,具有节约资源的优点。
3、该玻璃酒瓶标签清除装置在使用时,承载块带动环形板靠近酒瓶,环形板带动刮刀与酒瓶外壁接触,同时刮板、橡胶轮与酒瓶外壁接触,伺服电机顺时针旋转带动托盘旋转,托盘带动酒瓶配合刮刀对标签进行清除,酒瓶带动橡胶轮旋转,橡胶轮带动往复丝杆旋转,往复丝杆带动刮板对酒瓶清除,解决了人工清除标签提高生产成本的问题,具有节省人力的优点。
附图说明
图1为本发明结构正三轴测图;
图2为本发明结构下压弹簧示意图;
图3为本发明结构套筒示意图;
图4为本发明结构刮刀示意图;
图5为本发明结构挤压杆示意图;
图6为本发明结构通电板示意图;
图7为本发明结构储液管内部放大图。
其中,1固定底座、2固定杆、3连接架、4支撑弹簧、5下压板、6斜压杆、7限位杆、8支撑环、9下压弹簧、10套筒、11滑动杆、12复位弹簧、13托盘、14齿环、15伺服电机、16固定架、17海绵板、18承载块、19环形板、20刮刀、21往复丝杆、22橡胶轮、23刮板、24移动杆、25接触轮、26连接板、27挤压弹簧、28通电板、29接触电板、30储液管、31气管、32挤压杆、33限位环、34活塞、35喷头、36进液管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种玻璃酒瓶标签清除装置,如图1-7所示,包括固定底座1,固定底座1上表面四角固定连接有固定杆2,固定杆2顶端套接有连接架3,固定杆2外表面位于连接架3下表面套接有支撑弹簧4,连接架3与固定杆2组成滑动连接,固定杆2外表面中心位置固定连接有限位挡板,支撑弹簧4设置在限位挡板上方,限位挡板对支撑弹簧4起到限位作用。
连接架3底端位于固定底座1后侧固定连接有下压板5,下压板5中心位置后侧壁固定连接有斜压杆6,斜压杆6顶端位于下压板5上表面固定连接有限位杆7,下压板5上方位于限位杆7外表面套接有支撑环8,支撑环8与限位杆7组成滑动连接,限位杆7外表面位于支撑环8与斜压杆6之间套接有下压弹簧9,支撑环8远离限位杆7一端内部转动连接有套筒10,斜压杆6底端位于固定底座1上方设置有滑动杆11,滑动杆11底端与固定底座1组成滑动连接,滑动杆11底部位于固定底座1内部设置有复位弹簧12,复位弹簧12对滑动杆11起到复位作用。
固定底座1上表面位于滑动杆11位置开设有移动槽,移动槽内部插接有滑杆,滑动杆11底端套接在滑杆外表面且与滑杆组成滑动连接,移动槽的设置便于滑动杆11与固定底座1之间的连接,滑杆对滑动杆11起到限位作用,复位弹簧12套接在滑杆外表面。
固定底座1上表面中心位置转动连接有托盘13,套筒10与托盘13同轴设置,同轴设置便于酒瓶的放置,斜压杆6底端与滑动杆11顶端平行设置,当斜压杆6下移时便于推动滑动杆11移动。
托盘13底部贯通连接有负压管,负压管远离托盘13一端连接外部抽真空机,将酒瓶底部插入托盘13内,外部抽真空机对托盘13进行抽真空从而对酒瓶底部进行固定,移动下压板5带动支撑环8移动,支撑环8带动套筒10套在酒瓶瓶口,托盘13底部外壁固定连接有齿环14,齿环14外齿牙啮合连接有伺服电机15,伺服电机15设置在固定底座1内部,伺服电机15工作时状态为先逆时针旋转两圈然后再顺时针旋转。
固定底座1上表面位于伺服电机15左侧固定连接有固定架16,固定架16顶端插接有海绵板17,固定底座1内部位于伺服电机15位置开设有安装孔,海绵板17与固定架16之间套接有压缩弹簧,海绵板17与固定架16顶端组成滑动连接,滑动杆11靠近套筒10一端侧壁固定连接有承载块18,承载块18内壁靠近滑动杆11一端固定连接有环形板19,环形板19远离滑动杆11一端内壁阵列设置有刮刀20,环形板19位于刮刀20位置开设有出料口,便于刮下的标签移出,刮刀20倾斜设置,增大清除效果。
环形板19内壁位于刮刀20中心位置转动连接有往复丝杆21,往复丝杆21上下端套接有橡胶轮22,往复丝杆21外表面位于橡胶轮22之间套接有刮板23,刮板23与往复丝杆21组成转动连接,刮板23与环形板19组成滑动连接,承载块18带动环形板19靠近酒瓶,环形板19带动刮刀20与酒瓶外壁接触,同时刮板23、橡胶轮22与酒瓶外壁接触,伺服电机15顺时针旋转带动托盘13旋转,托盘13带动酒瓶配合刮刀20对标签进行清除,酒瓶带动橡胶轮22旋转,橡胶轮22带动往复丝杆21旋转,往复丝杆21带动刮板23对酒瓶清除,承载块18位于环形板19两侧壁内部插接有移动杆24,移动杆24与承载块18侧壁组成滑动连接,移动杆24靠近环形板19一端转动连接有接触轮25,移动杆24外表面靠近接触轮25一端套接有连接板26,移动杆24外表面位于连接板26与承载块18之间套接有挤压弹簧27,挤压弹簧27使接触轮25始终与酒瓶瓶身接触。
靠近伺服电机15一端的连接板26内部固定连接有通电板28,通电板28远离连接板26一端贯通承载块18,承载块18外壁位于通电板28位置设置有接触电板29,接触电板29与伺服电机15连接,通电板28与承载块18组成滑动连接,在承载块18向酒瓶移动的过程中通电板28与接触电板29接触,接触电板29与通电板28配合使伺服电机15先逆时针旋转两圈然后顺时针旋转,伺服电机15逆时针旋转时酒瓶沾清洗液处与海绵板17接触,海绵板17将清洗液均匀涂在酒瓶外壁,靠近固定架16一端的承载块18侧壁内部设置有储液管30,储液管30位于承载块18侧壁设置在两移动杆24中间位置,储液管30远离承载块18一端贯通连接有气管31,气管31远离储液管30一端贯通承载块18侧壁,气管31内部靠近连接板26一端插接有挤压杆32,连接板26靠近环形板19一端侧壁与挤压杆32固定连接,气管31与承载块18侧壁连接部分设置为金属管,金属管的设置便于挤压杆32插入气管31内,从而通过气体挤压推动活塞34移动。
挤压杆32与气管31组成滑动连接,储液管30内部固定连接有限位环33,储液管30内部位于限位环33之间插接有活塞34,活塞34与储液管30组成滑动连接,活塞34设置为橡胶材质,橡胶材质增加结构间气密性,储液管30远离气管31一端固定连接有喷头35,下压板5带动斜压杆6继续移动,斜压杆6带动滑动杆11移动,滑动杆11带动承载块18向酒瓶靠近,承载块18带动移动杆24向瓶身移动,移动杆24带动接触轮25与瓶身接触,瓶身将接触轮25向外挤压,移动杆24带动连接板26移动,连接板26带动挤压杆32移动,挤压杆32对气管31进行挤压带动活塞34在储液管30内移动,活塞34挤压清洗液使其从喷头35喷出,清洗液通过喷头35与瓶身接触,储液管30靠近喷头35一端贯通连接有进液管36,进液管36连接外部清洗液箱。
在使用时,将酒瓶底部插入托盘13内,外部抽真空机对托盘13进行抽真空从而对酒瓶底部进行固定,移动下压板5带动支撑环8移动,支撑环8带动套筒10套在酒瓶瓶口,下压板5带动斜压杆6继续移动,斜压杆6带动滑动杆11移动,滑动杆11带动承载块18向酒瓶靠近,承载块18带动移动杆24向瓶身移动,移动杆24带动接触轮25与瓶身接触,瓶身将接触轮25向外挤压,移动杆24带动连接板26移动,连接板26带动挤压杆32移动,挤压杆32对气管31进行挤压带动活塞34在储液管30内移动,活塞34挤压清洗液使其从喷头35喷出,清洗液通过喷头35与瓶身接触,在承载块18向酒瓶移动的过程中通电板28与接触电板29接触,接触电板29与通电板28配合使伺服电机15先逆时针旋转两圈然后顺时针旋转,伺服电机15逆时针旋转时酒瓶沾清洗液处与海绵板17接触,海绵板17将清洗液均匀涂在酒瓶外壁,承载块18带动环形板19靠近酒瓶,环形板19带动刮刀20与酒瓶外壁接触,同时刮板23、橡胶轮22与酒瓶外壁接触,伺服电机15顺时针旋转带动托盘13旋转,托盘13带动酒瓶配合刮刀20对标签进行清除,酒瓶带动橡胶轮22旋转,橡胶轮22带动往复丝杆21旋转,往复丝杆21带动刮板23对酒瓶清除。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种玻璃酒瓶标签清除装置,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)上表面四角固定连接有固定杆(2),固定杆(2)顶端套接有连接架(3),固定杆(2)外表面位于连接架(3)下表面套接有支撑弹簧(4),连接架(3)底端位于固定底座(1)后侧固定连接有下压板(5),下压板(5)中心位置后侧壁固定连接有斜压杆(6),斜压杆(6)顶端位于下压板(5)上表面固定连接有限位杆(7),下压板(5)上方位于限位杆(7)外表面套接有支撑环(8),限位杆(7)外表面位于支撑环(8)与斜压杆(6)之间套接有下压弹簧(9),支撑环(8)远离限位杆(7)一端内部转动连接有套筒(10),斜压杆(6)底端位于固定底座(1)上方设置有滑动杆(11),滑动杆(11)底端与固定底座(1)组成滑动连接,滑动杆(11)底部位于固定底座(1)内部设置有复位弹簧(12),固定底座(1)上表面中心位置转动连接有托盘(13),托盘(13)底部外壁固定连接有齿环(14),齿环(14)外齿牙啮合连接有伺服电机(15),伺服电机(15)设置在固定底座(1)内部,固定底座(1)上表面位于伺服电机(15)左侧固定连接有固定架(16),固定架(16)顶端插接有海绵板(17);
所述滑动杆(11)靠近套筒(10)一端侧壁固定连接有承载块(18),承载块(18)内壁靠近滑动杆(11)一端固定连接有环形板(19),环形板(19)远离滑动杆(11)一端内壁阵列设置有刮刀(20),环形板(19)内壁位于刮刀(20)中心位置转动连接有往复丝杆(21),往复丝杆(21)上下端套接有橡胶轮(22),往复丝杆(21)外表面位于橡胶轮(22)之间套接有刮板(23),承载块(18)位于环形板(19)两侧壁内部插接有移动杆(24),移动杆(24)靠近环形板(19)一端转动连接有接触轮(25),移动杆(24)外表面靠近接触轮(25)一端套接有连接板(26),移动杆(24)外表面位于连接板(26)与承载块(18)之间套接有挤压弹簧(27),靠近伺服电机(15)一端的连接板(26)内部固定连接有通电板(28),通电板(28)远离连接板(26)一端贯通承载块(18),承载块(18)外壁位于通电板(28)位置设置有接触电板(29),靠近固定架(16)一端的承载块(18)侧壁内部设置有储液管(30),储液管(30)远离承载块(18)一端贯通连接有气管(31),气管(31)远离储液管(30)一端贯通承载块(18)侧壁,气管(31)内部靠近连接板(26)一端插接有挤压杆(32),连接板(26)靠近环形板(19)一端侧壁与挤压杆(32)固定连接,储液管(30)内部固定连接有限位环(33),储液管(30)内部位于限位环(33)之间插接有活塞(34),储液管(30)远离气管(31)一端固定连接有喷头(35),储液管(30)靠近喷头(35)一端贯通连接有进液管(36)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶标签清除装置,其特征在于:所述连接架(3)与固定杆(2)组成滑动连接,固定杆(2)外表面中心位置固定连接有限位挡板,支撑弹簧(4)设置在限位挡板上方。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶标签清除装置,其特征在于:所述支撑环(8)与限位杆(7)组成滑动连接,套筒(10)与托盘(13)同轴设置,斜压杆(6)底端与滑动杆(11)顶端平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶标签清除装置,其特征在于:所述固定底座(1)上表面位于滑动杆(11)位置开设有移动槽,移动槽内部插接有滑杆,滑动杆(11)底端套接在滑杆外表面且与滑杆组成滑动连接,复位弹簧(12)套接在滑杆外表面。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶标签清除装置,其特征在于:所述托盘(13)底部贯通连接有负压管,负压管远离托盘(13)一端连接外部抽真空机,固定底座(1)内部位于伺服电机(15)位置开设有安装孔,海绵板(17)与固定架(16)之间套接有压缩弹簧,海绵板(17)与固定架(16)顶端组成滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶标签清除装置,其特征在于:所述环形板(19)位于刮刀(20)位置开设有出料口,刮刀(20)倾斜设置,刮板(23)与往复丝杆(21)组成转动连接,刮板(23)与环形板(19)组成滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶标签清除装置,其特征在于:所述移动杆(24)与承载块(18)侧壁组成滑动连接,接触电板(29)与伺服电机(15)连接,通电板(28)与承载块(18)组成滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶标签清除装置,其特征在于:所述储液管(30)位于承载块(18)侧壁设置在两移动杆(24)中间位置,气管(31)与承载块(18)侧壁连接部分设置为金属管,挤压杆(32)与气管(31)组成滑动连接,活塞(34)与储液管(30)组成滑动连接,活塞(34)设置为橡胶材质,进液管(36)连接外部清洗液箱。
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