CN210966260U - 一种高产量西林瓶生产装配设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高产量西林瓶生产装配设备，包括底座、支撑腿，所述底座下端左右对称安装四个支撑腿，且四个支撑腿分别分布在底座下端四角处，底座下端开设若干个透水孔一，底座上端横向开设滑动槽，底座内横向设置螺纹杆，螺纹杆左端安装轴承座一，且轴承座一固定连接底座内左壁，螺纹杆右方安装电机一，螺纹杆外表面套设内螺纹块，且内螺纹块位于滑动槽内，内螺纹块上端安装固定框，且固定框和底座滑动连接，固定框下端开设若干个透水孔二61，本实用新型实现自动化的清洗西林瓶本体，不需要人工将西林瓶本体一个个的刷洗，降低工人劳作强度，提高了清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产设备，具体是一种高产量西林瓶生产装配设备。
背景技术
西林瓶又称钠钙玻璃模制注射剂瓶，是一种胶塞封口的小瓶子。有棕色，透明等种类,一般为玻璃材质。瓶颈部较细，瓶颈以下粗细-致。瓶口略粗于瓶颈，略细于瓶身，一般用做碘酒瓶、注射液瓶、口服液瓶等，因早期盘尼西林多用其盛装,故名西林瓶。
目前，西林瓶的清洗大都是人工方式逐一对每个西林瓶进行清洗，但清洗效率低，且仍然存在清洗效果差的问题。因此，本领域技术人员提供了一种高产量西林瓶生产装配设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高产量西林瓶生产装配设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高产量西林瓶生产装配设备，包括底座、支撑腿，所述底座下端左右对称安装四个支撑腿，且四个支撑腿分别分布在底座下端四角处，底座下端开设若干个透水孔一，底座上端横向开设滑动槽，底座内横向设置螺纹杆，螺纹杆左端安装轴承座一，且轴承座一固定连接底座内左壁，螺纹杆右方安装电机一，螺纹杆外表面套设内螺纹块，且内螺纹块位于滑动槽内，内螺纹块上端安装固定框，且固定框和底座滑动连接，固定框下端开设若干个透水孔二。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定框内设置转动框，且转动框上端面和固定框上端面在同一水平面，转动框前后两端对称安装连接杆，后侧连接杆后端安装轴承座二，且轴承座二固定连接固定框内后壁，固定框前端设置电机二，且电机二后端穿过固定框前端固定连接前侧连接杆，转动框内中部纵向安装T形固定杆，转动框内左右壁对称安装固定板，两固定板靠内一端中部安装弹簧，两固定板靠内一端设置滑板，且两滑板分别固定连接两弹簧，T形固定杆和滑板之间设置若干个西林瓶本体。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上端左部前后对称安装支撑杆一，两支撑杆一之间安装支撑板一，且支撑板一位于转动框正上方，支撑板一上端安装清洗液箱，支撑板一下端对应西林瓶本体的位置安装喷头一，底座上端中部前后对称安装支撑杆二，两支撑杆二之间安装支撑板二，且支撑板二位于转动框正上方，支撑板二下端安装电动推杆，电动推杆下端对应西林瓶本体的位置设置圆筒刷，支撑板二上端安装电机三，且电机三与圆筒刷电性连接，底座上端右部前后对称安装支撑杆三，两支撑杆三之间安装支撑板三，且支撑板三位于转动框正上方，支撑板三上端安装有清水箱，支撑板三下端对应西林瓶本体的位置安装喷头二。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型实现自动化的清洗西林瓶本体，不需要人工将西林瓶本体一个个的刷洗，降低工人劳作强度，提高了清洗效率。
附图说明
图1为一种高产量西林瓶生产装配设备的结构示意图。
图2为一种高产量西林瓶生产装配设备中图1中A处的放大图。
图3为一种高产量西林瓶生产装配设备中固定框的结构示意图。
图中：1、底座；11、滑动槽；12、支撑腿；13、透水孔一；2、电机一；21、螺纹杆；22、轴承座一；23、内螺纹块；3、喷头一；31、支撑板一；32、清洗液箱；33、支撑杆一；4、圆筒刷；41、电动推杆；42、支撑板二；43、电机三；44、支撑杆二；5、喷头二；51、支撑板三；52、清水箱；53、支撑杆三；6、固定框；61、透水孔二；7、转动框；71、T形固定杆；72、固定板；73、弹簧；74、滑板；8、西林瓶本体；9、电机二；91、连接杆；92、轴承座二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高产量西林瓶生产装配设备，包括底座1、支撑腿12，所述底座1下端左右对称安装四个支撑腿12，且四个支撑腿12分别分布在底座1下端四角处，底座1下端开设若干个透水孔一13，底座1上端横向开设滑动槽11，底座1内横向设置螺纹杆21，螺纹杆21左端安装轴承座一22，且轴承座一22固定连接底座1内左壁，螺纹杆21右方安装电机一2，螺纹杆21外表面套设内螺纹块23，且内螺纹块23位于滑动槽11内，内螺纹块23上端安装固定框6，且固定框6和底座1滑动连接，固定框6下端开设若干个透水孔二61；
所述固定框6内设置转动框7，且转动框7上端面和固定框6上端面在同一水平面，转动框7前后两端对称安装连接杆91，后侧连接杆91后端安装轴承座二92，且轴承座二92固定连接固定框6内后壁，固定框6前端设置电机二9，且电机二9后端穿过固定框6前端固定连接前侧连接杆91，转动框7内中部纵向安装T形固定杆71，转动框7内左右壁对称安装固定板72，两固定板72靠内一端中部安装弹簧73，两固定板72靠内一端设置滑板74，且两滑板74分别固定连接两弹簧73，T形固定杆71和滑板74之间设置若干个西林瓶本体8；
所述底座1上端左部前后对称安装支撑杆一33，两支撑杆一33之间安装支撑板一31，且支撑板一31位于转动框7正上方，支撑板一31上端安装清洗液箱32，支撑板一31下端对应西林瓶本体8的位置安装喷头一3，底座1上端中部前后对称安装支撑杆二44，两支撑杆二44之间安装支撑板二42，且支撑板二42位于转动框7正上方，支撑板二42下端安装电动推杆41，电动推杆41下端对应西林瓶本体8的位置设置圆筒刷4，支撑板二42上端安装电机三43，且电机三43与圆筒刷4电性连接，底座1上端右部前后对称安装支撑杆三53，两支撑杆三53之间安装支撑板三51，且支撑板三51位于转动框7正上方，支撑板三51上端安装有清水箱52，支撑板三51下端对应西林瓶本体8的位置安装喷头二5。
本实用新型的工作原理是：将西林瓶本体8放置T形固定杆71和滑板74之间，滑板74通过弹簧73的特性先收在固定板72内，等西林瓶本体8放置好后，弹簧73复位，通过T形固定杆71和滑板74固定住西林瓶本体8的位置，电机一2工作带动螺纹杆21转动，螺纹杆21带动内螺纹块23在滑动槽11内滑动，内螺纹块23带动固定框6和转动框7移动，使西林瓶本体8先移动到喷头一3正下方，清洗液箱32外接水泵，清洗液箱32通过水泵将清洗液箱32内的清洗液抽起，通过喷头一3喷到西林瓶本体8内，然后电机一2工作通过螺纹杆21、内螺纹块23、固定框6和转动框7将西林瓶本体8移动到圆筒刷4正下方，电动推杆41工作带动圆筒刷4伸进西林瓶本体8内，然后电机三43工作通过电性连接带动圆筒刷4转动，对西林瓶本体8内壁进行清理，电机一2工作通过螺纹杆21、内螺纹块23、固定框6和转动框7将西林瓶本体8移动到喷头二5正下方，清水箱52外接水泵，清水箱52通过水泵将清水箱52内的清水抽起，通过喷头二5喷到西林瓶本体8内，将西林瓶本体8清洗干净，然后电机二9工作通过连接杆91带动转动框7旋转一百八十度，使西林瓶本体8瓶口朝下，将西林瓶本体8内的水倒出来，同时通过T形固定杆71和滑板74之间的配合，使西林瓶本体8不会掉下来，水通过透水孔一13和透水孔二61流出来。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高产量西林瓶生产装配设备，包括底座(1)、支撑腿(12)，其特征在于，所述底座(1)上端横向开设滑动槽(11)，底座(1)内横向设置螺纹杆(21)，螺纹杆(21)左端转动连接底座(1)内左壁，螺纹杆(21)右方安装电机一(2)，螺纹杆(21)外表面套设内螺纹块(23)，且内螺纹块(23)位于滑动槽(11)内，内螺纹块(23)上端安装固定框(6)，且固定框(6)和底座(1)滑动连接；
所述固定框(6)内设置转动框(7)，且转动框(7)上端面和固定框(6)上端面在同一水平面，转动框(7)前后两端对称安装连接杆(91)，后侧连接杆(91)后端转动连接固定框(6)内后壁，固定框(6)前端设置电机二(9)，且电机二(9)后端穿过固定框(6)前端固定连接前侧连接杆(91)，转动框(7)内设置若干个西林瓶本体(8)；
所述底座(1)上端左部前后对称安装支撑杆一(33)，两支撑杆一(33)之间安装支撑板一(31)，且支撑板一(31)位于转动框(7)正上方，支撑板一(31)上端安装清洗液箱(32)，支撑板一(31)下端对应西林瓶本体(8)的位置安装喷头一(3)，底座(1)上端中部前后对称安装支撑杆二(44)，两支撑杆二(44)之间安装支撑板二(42)，且支撑板二(42)位于转动框(7)正上方，支撑板二(42)下端安装电动推杆(41)，电动推杆(41)下端对应西林瓶本体(8)的位置设置圆筒刷(4)，支撑板二(42)上端安装电机三(43)，且电机三(43)与圆筒刷(4)电性连接，底座(1)上端右部前后对称安装支撑杆三(53)，两支撑杆三(53)之间安装支撑板三(51)，且支撑板三(51)位于转动框(7)正上方，支撑板三(51)上端安装有清水箱(52)，支撑板三(51)下端对应西林瓶本体(8)的位置安装喷头二(5)。
2.根据权利要求1所述的一种高产量西林瓶生产装配设备，其特征在于，所述底座(1)下端左右对称安装四个支撑腿(12)，且四个支撑腿(12)分别分布在底座(1)下端四角处。
3.根据权利要求1所述的一种高产量西林瓶生产装配设备，其特征在于，所述转动框(7)内中部纵向安装T形固定杆(71)，转动框(7)内左右壁对称安装固定板(72)，两固定板(72)靠内一端中部安装弹簧(73)，两固定板(72)靠内一端设置滑板(74)，且两滑板(74)分别固定连接两弹簧(73)。
4.根据权利要求1所述的一种高产量西林瓶生产装配设备，其特征在于，所述螺纹杆(21)左端安装轴承座一(22)，且轴承座一(22)固定连接底座(1)内左壁。
5.根据权利要求1所述的一种高产量西林瓶生产装配设备，其特征在于，后侧所述连接杆(91)后端安装轴承座二(92)，且轴承座二(92)固定连接固定框(6)内后壁。
6.根据权利要求1所述的一种高产量西林瓶生产装配设备，其特征在于，所述固定框(6)下端开设若干个透水孔二(61)。
7.根据权利要求1所述的一种高产量西林瓶生产装配设备，其特征在于，所述底座(1)下端开设若干个透水孔一(13)。
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| CN201921860343.XU CN210966260U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种高产量西林瓶生产装配设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114275249A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-05 | 重庆医药高等专科学校 | 一种注射用粉末的制备设备 |
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2019
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