CN208866105U - 一种洗刷一体式洗瓶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种洗刷一体式洗瓶机，包括底座和安装在所述底座上的可步进自转的托瓶转台；所述托瓶转台包括第一工位、第二工位、第三工位和第四工位；所述托瓶转台上每个工位的对应位置上设置有一个或多个托瓶套；所述托瓶套上设置有贯穿所述托瓶套和所述托瓶转台的第一槽体；所述底座上设置有分别与所述第二工位、所述第三工位和所述第四工位相对应的第一喷头、刷体和第二喷头；所述第一喷头、所述刷体和所述第二喷头置于所述第一槽体正下方，所述刷体可穿过所述第一槽体作上下垂直往复运动。本实用新型提供的一种洗刷一体式洗瓶机，结构简单，设计巧妙，克服了现有技术中清洗效果不佳，清洗过程繁琐，效率低下的缺陷。

Description

一种洗刷一体式洗瓶机

技术领域

本实用新型涉及清洗装置领域，特别是涉及一种洗刷一体式洗瓶机。

背景技术

瓶子是一种用于盛放液体的容器，一般口较小，颈细肚大，多用塑料、瓷或玻璃制成。生活中，瓶子是一种很实用的物品，但是瓶子的清洗却一直是个难题。

传统的洗瓶机一般采用高压水冲洗或者超声波清洗的方式进行清洗；高压水冲洗一般很难将瓶子内部冲洗干净，特别是对一些金属材料的瓶子，在加工过程中会有金属粉末和油污残留在瓶子的内部，高压水冲洗就很难清除，而需要用特定的清洗剂或刷子才能清洗干净；超声波清洗虽然清洗很干净，但是却很难将瓶内的脏污倒出，特别是一些口径较小的瓶子，费时又费力。为了解决这一问题，现有的技术方案是将瓶子放置在固定装置上，将固定装置倾斜让瓶口向下，喷洗头在瓶内喷水，刷体进行刷洗，刷洗完后再将固定装置放正；采用这样的方式，用清水冲洗后再用刷子洗刷很难将瓶子冲洗干净，而且清洗过程中需要将瓶子倒置，清洗过程繁琐，效率低下，实用性较低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型所要解决的问题是提供一种洗刷一体式洗瓶机，以克服现有技术中清洗效果不佳，清洗过程繁琐，效率低下的缺陷。

(二)技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种洗刷一体式洗瓶机，包括底座和安装在所述底座上的可步进自转的托瓶转台；所述托瓶转台包括第一工位、第二工位、第三工位和第四工位；所述托瓶转台上每个工位的对应位置上设置有一个或多个托瓶套；所述托瓶套上设置有贯穿所述托瓶套和所述托瓶转台的第一槽体；所述底座上设置有分别与所述第二工位、所述第三工位和所述第四工位相对应的第一喷头、刷体和第二喷头；所述第一喷头、所述刷体和所述第二喷头置于所述第一槽体正下方，所述刷体可穿过所述第一槽体作上下垂直往复运动；待清洗的瓶子倒置在所述第一工位的所述托瓶套上，所述托瓶转台转动将所述瓶子依次送入所述第二工位、所述第三工位和所述第四工位上，并最后回到所述第一工位上。采用这样的装置，在清洗过程中，瓶子一直处于倒置状态，省去了将瓶子放正后倒置再放正的多余步骤，提高了清洗效率，而且瓶内的污水更容易从瓶口排出，防止污水残留在瓶子内壁，清洗更干净；连续运转时，各工位同步运行，提高了清洗效率。

进一步的，所述第一工位为用于装卸所述瓶子的上下瓶工位；所述第二工位为用于喷洒清洗剂的剂洗工位，其中，所述第一喷头用于喷洒加热的清洗剂；所述第三工位为用于刷洗所述瓶子内腔的刷洗工位，所述刷体可以周转；所述第四工位为用于喷洗清水的水洗工位，其中，所述第二喷头用于喷洒高压水。采用该方式，先将清洗剂喷入瓶内浸湿瓶子内腔，再用刷体对瓶内进行洗刷，最后再用清水冲洗，更容易将瓶子清洗干净；各工位功能明确，清洗过程简单；第一喷头在瓶内喷洒加热的清洗剂，有利于瓶内污物的清除，清洗效果更好，实用性更高。

进一步的，所述托瓶转台上每个工位的对应位置上设置有三个所述托瓶套。采用此结构，既可以提高清洗效率，也给人工上下料留下了充足的时间。

进一步的，所述托瓶套上的所述第一槽体内壁上设置有卡扣。设置卡扣，卡扣卡紧瓶口，防止瓶子在清洗过程中倾斜或者从托瓶套上脱落。

进一步的，所述托瓶套和所述刷体均采用柔性材料制作。采用柔性材料制作，防止在清洗过程中打破或者刮伤瓶子，提高清洗过程的可靠性。

进一步的，所述托瓶转台的转动由伺服电机驱动；所述刷体的上下垂直往复运动由气缸驱动，所述刷体上下运动的行程可根据所述瓶子的深度进行调节；所述刷体的转动由电机驱动。采用伺服电机驱动，可使托瓶转台运转精确，定位精准，提高设备运行的稳定性和可靠性；采用气缸驱动刷体的上下往复运动，采用电机驱动刷体的转动，有利于降低设备的生产成本。

进一步的，所述托瓶转台的上端设置有X形的隔离板；所述隔离板将所述托瓶转台均分为四个区域且四个区域对应四个工位；所述隔离板上还设置有便于所述托瓶套通过的第二槽体。设置隔离板，有利于各个工位的划分，让清洗过程更简明。

进一步的，所述隔离板的上端和侧面设置有阻水板且对应所述第一工位的区域设置有便于上下瓶的缺口。设置阻水板，防止设备内的液体向外喷溅弄湿或者弄脏地面。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种洗刷一体式洗瓶机，结构简单，设计巧妙；采用这样的结构，在第一工位上将瓶子倒置在托瓶套上，在第二工位上对瓶内喷洒清洗剂，在第三工位上用刷体对瓶内进行洗刷，在第四工位上用清水对瓶内冲洗，能够使瓶子清洗效果更好；在清洗过程中，瓶子一直处于倒置状态，省去了将瓶子放正后倒置再放正的多余步骤，提高了清洗效率，而且瓶内的污水更容易从瓶口排出，防止污水残留在瓶子内壁，清洗更干净；连续运转时，各工位同步运行，提高了清洗效率，从而克服了现有技术中清洗效果不佳，清洗过程繁琐，效率低下的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型一种洗刷一体式洗瓶机的结构示意图；

图2为本实用新型一种洗刷一体式洗瓶机的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种洗刷一体式洗瓶机运行状态的结构示意图。

图中各个附图标记的对应的部件名称是：1、底座；2、托瓶转台；3、第一工位；4、第二工位；5、第三工位；6、第四工位；7、托瓶套；8、第一槽体；9、第一喷头；10、刷体；11、第二喷头；12、瓶子；13、隔离板；14、第二槽体；15、阻水板；16、缺口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参阅图1和图2，本实用新型提供一种洗刷一体式洗瓶机，包括底座1和安装在底座1上的可步进自转的托瓶转台2，托瓶转台2保持步进间歇式连续运转且其顺时针旋转(图2箭头方向)；托瓶转台2包括第一工位3、第二工位4、第三工位5和第四工位6；托瓶转台2上每个工位的对应位置上设置有一个或多个托瓶套7；托瓶套7上设置有贯穿托瓶套7和托瓶转台2的第一槽体8；底座1上设置有分别与第二工位4、第三工位5和第四工位6相对应的第一喷头9、刷体10和第二喷头11；第一喷头9、刷体10和第二喷头11置于第一槽体8正下方，刷体10可穿过第一槽体8作上下垂直往复运动。其中，第一工位3为用于装卸瓶子12的上下瓶工位；第二工位4为用于喷洒清洗剂的剂洗工位，其中，第一喷头9用于喷洒加热或者不加热的清洗剂，为了环保，清洗剂循环使用；第三工位5为用于刷洗瓶子12内腔的刷洗工位，刷体10可以周转；第四工位6为用于喷洗清水的水洗工位，其中，第二喷头11用于喷洒高压水，为了清洗干净，清水不循环使用。

正常工作时，人工将待清洗的瓶子12倒置在第一工位3的托瓶套7上，托瓶转台2旋转90度将瓶子12送入第二工位4；此时，加压泵通过第一喷头9将加热的清洗剂冲入瓶中后，托瓶转台2旋转90度将瓶子12送入第三工位5；此时，刷体10穿过第一槽体8垂直伸入瓶子12的内部转动进行刷洗，刷洗完毕后刷体10回缩至托瓶转台2下侧，托瓶转台2旋转90度将瓶子12送入第四工位6；此时，水泵通过第二喷头11将清水冲入瓶子12内部进行冲洗，冲洗完毕后托瓶转台2旋转90度将瓶子12送入第一工位3，进行人工下料，下料后再上料进入下一循环；在连续运转时，各工位同步运行，提高了清洗效率。其中，托瓶转台2、第一喷头9、刷体10和第二喷头11的各配合动作采用PLC控制，以确保第一喷头9喷洒清洗剂、刷体10的伸缩和转动、第二喷头11喷洒高压水的各动作配合准确，定位精准，保证清洗质量。

为了可以提高清洗效率，给人工上下料留下充足的时间，托瓶转台2上每个工位的对应位置上设置有三个托瓶套7。

为了防止瓶子12在清洗过程中倾斜或者从托瓶套7上脱落，托瓶套7上的第一槽体8内壁上设置有卡扣。

为了防止在清洗过程中打破或者刮伤瓶子12，托瓶套7和刷体10均采用柔性材料制作。其中，托瓶套7和刷体10根据瓶型进行定制。

为了托瓶转台2运转精确，定位精准，托瓶转台2的转动由伺服电机驱动，伺服电机可以对位置、速度和力矩进行精确控制，而且低速运行稳定，保证了设备运行的稳定性和可靠性；为了节约制造成本，刷体10的上下往复运动由气缸驱动，刷体10的转动由电机驱动。其中，刷体10上下运动的行程可根据瓶子的深度进行调节。

为了让清洗过程更简明，工位划分更明确，托瓶转台2的上端设置有X形的隔离板13；隔离板13将托瓶转台2均分为四个区域且四个区域对应四个工位；隔离板13上还设置有便于托瓶套7通过的第二槽体14。

参阅图3，为了防止设备内的液体向外喷溅弄湿或者弄脏地面，隔离板13的上端和侧面设置有阻水板15且对应第一工位3的区域设置有便于上下瓶的缺口16。

本实用新型提供的一种洗刷一体式洗瓶机，结构简单，设计巧妙；采用这样的结构，在第一工位上将瓶子倒置在托瓶套上，在第二工位上对瓶内喷洒清洗剂，在第三工位上用刷体对瓶内进行洗刷，在第四工位上用清水对瓶内冲洗，能够使瓶子清洗效果更好，保证了清洗质量；在清洗过程中，瓶子一直处于倒置状态，省去了将瓶子放正后倒置再放正的多余步骤，提高了清洗效率，而且瓶内的污水更容易从瓶口排出，防止污水残留在瓶子内壁，清洗更干净；连续运转时，各工位同步运行，提高了清洗效率，从而克服了现有技术中清洗效果不佳，清洗过程繁琐，效率低下的缺陷。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种洗刷一体式洗瓶机，其特征在于：包括底座(1)和安装在所述底座(1)上的可步进自转的托瓶转台(2)；所述托瓶转台(2)包括第一工位(3)、第二工位(4)、第三工位(5)和第四工位(6)；所述托瓶转台(2)上每个工位的对应位置上设置有一个或多个托瓶套(7)；所述托瓶套(7)上设置有贯穿所述托瓶套(7)和所述托瓶转台(2)的第一槽体(8)；所述底座(1)上设置有分别与所述第二工位(4)、所述第三工位(5)和所述第四工位(6)相对应的第一喷头(9)、刷体(10)和第二喷头(11)；所述第一喷头(9)、所述刷体(10)和所述第二喷头(11)置于所述第一槽体(8)正下方，所述刷体(10)可穿过所述第一槽体(8)作上下垂直往复运动；待清洗的瓶子(12)倒置在所述第一工位(3)的所述托瓶套(7)上，所述托瓶转台(2)转动将所述瓶子(12)依次送入所述第二工位(4)、所述第三工位(5)和所述第四工位(6)上，并最后回到所述第一工位(3)上。

2.如权利要求1所述的洗刷一体式洗瓶机，其特征在于：所述第一工位(3)为用于装卸所述瓶子(12)的上下瓶工位；所述第二工位(4)为用于喷洒清洗剂的剂洗工位，其中，所述第一喷头(9)用于喷洒加热的清洗剂；所述第三工位(5)为用于刷洗所述瓶子(12)内腔的刷洗工位，所述刷体(10)可以周转；所述第四工位(6)为用于喷洗清水的水洗工位，其中，所述第二喷头(11)用于喷洒高压水。

3.如权利要求1所述的洗刷一体式洗瓶机，其特征在于：所述托瓶转台(2)上每个工位的对应位置上设置有三个所述托瓶套(7)。

4.如权利要求3所述的洗刷一体式洗瓶机，其特征在于：所述托瓶套(7)上的所述第一槽体(8)内壁上设置有卡扣。

5.如权利要求1所述的洗刷一体式洗瓶机，其特征在于：所述托瓶套(7)和所述刷体(10)均采用柔性材料制作。

6.如权利要求1所述的洗刷一体式洗瓶机，其特征在于：所述托瓶转台(2)的转动由伺服电机驱动；所述刷体(10)的上下垂直往复运动由气缸驱动，所述刷体(10)上下运动的行程可根据所述瓶子(12)的深度进行调节；所述刷体(10)的转动由电机驱动。

7.如权利要求1至6中任一项所述的洗刷一体式洗瓶机，其特征在于：所述托瓶转台(2)的上端设置有X形的隔离板(13)；所述隔离板(13)将所述托瓶转台(2)均分为四个区域且四个区域对应四个工位；所述隔离板(13)上还设置有便于所述托瓶套(7)通过的第二槽体(14)。

8.如权利要求7所述的洗刷一体式洗瓶机，其特征在于：所述隔离板(13)的上端和侧面设置有阻水板(15)且对应所述第一工位(3)的区域设置有便于上下瓶的缺口(16)。