CN2562905Y - 一种内外口专机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种属制钳专用机床的内外口专机。它的工作台上左、右两边各设有一个立柱，立柱上有纵向的导轨，升降托板的背面设有长方形槽并与立柱的导轨相匹配；升降拖板上还设有两个横切面为T型的弧形槽口，升降转盘设有安装孔，螺杆穿过弧形槽口和安装孔将升降托板和升降转盘连接起来并用螺母固定；铣头箱固定安装在升降转盘上；工作台上的油缸式夹具由横、纵向两套夹紧装置组成，每套夹紧装置的死钳口固定在缸体上，活钳口与活塞连接。本实用新型在同一台设备上使用同一种夹具，一次性定位夹紧完成内外口二道工序的加工，夹具的夹紧力大，且可以选择调整内外口的角度，使用方便。它定位精度高、误差小、加工质量好，功效可提高50％。

Description

一种内外口专机
(一)技术领域：
本实用新型涉及一种制钳专用机床，具体地说是一种内外口专机。
(二)背景技术：
目前，钢丝钳、尖嘴钳、剪切钳等钳类产品的钳口截线部位处、内外刃口大都采用通用立式铣床铣削加工成形，内口与外口二道工序必须在二台设备、二种不同的夹具上，经二次定位、夹紧完成加工，因此存在着功效较低、定位误差较大、加工位置精度较低、夹具夹紧力不够等缺点。中国专利说明书CN2437440Y公开了一种立式铣内外口专机，它的工作台上设有左右两套油缸式夹具，每套夹具的死钳口固定在缸体上，活钳口与活塞连接，油缸的进油口和出油口分别通过油管和电磁换向阀与油泵连接。该机内口与外口的角度是由夹具上的斜面定位块决定的，内外口角度不同则必须配两种夹具，若用户要求改变角度则必须更换新的夹具，且该机的铣头不能廻转角度，因此用户不可任意调整内外口的角度，使用起来很不方便；该机的夹具是由一只油缸夹紧的，夹紧点只有一处，夹紧力存在着斜面分力，油缸推力与夹紧方向不一致，因此有效夹紧力被斜面分力所削弱，使得夹具夹紧力不够。
(三)发明内容：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种内外口专机，它用同一种夹具完成内外口加工二道工序，夹具的夹紧力大，且可以选择调整内外口的角度，使用方便。
为了解决上述技术问题，本实用新型的内外口专机所采用的技术解决方案是这样的，它包括机座、工作台，所说工作台上左、右两边各设有一个立柱，立柱上设有纵向的导轨，升降托板的背面设有长方形槽并与立柱的导轨相匹配；升降拖板上还设有两个横切面为T型的弧形槽口，升降转盘设有安装孔，螺杆穿过弧形槽口和安装孔将升降托板和升降转盘连接起来并用螺母固定；铣头箱固定安装在升降转盘上；工作台上的油缸式夹具由横、纵向两套夹紧装置组成，横、纵向夹紧装置的死钳口固定在缸体上，活钳口与活塞连接。
由于上述技术方案中采用二只铣头，铣头箱固定安装在升降转盘上，升降转盘设有安装孔，升降拖板上设有两个横切面为T型的弧形槽口，螺杆穿过弧形槽口和安装孔将升降托板和升降转盘连接起来并用螺母固定，松开螺母可使升降转盘沿弧形槽口方向转动，并带动铣头箱上的铣头廻转，用户可以在18°-48°范围内任意快速选择调整内外口的角度，因而扩大了设备适用的范围，不必更换夹具，大大方便了用户；本机的夹具由横、纵向两套夹紧装置控制夹紧，每套夹紧装置的死钳口固定在缸体上，活钳口与活塞连接，由于横向夹紧装置的活钳口夹紧方向与油缸推力一致，因而夹紧力大，事实上铣削合力方向主要朝下，有时稍偏右一点或偏左一点，这样光靠横向夹紧就显得不合理了，因此本机增设一个由下往上顶着的活钳口，夹紧点也就有二处了，不仅使得本机夹具的夹紧力大，而且加工位置精度高。本实用新型的内外口专机在同一台设备上，使用同一种夹具，一次性定位夹紧完成内外口二道工序的加工，它定位精度高、误差小、加工质量好，功效可提高50％。
(四)附图说明：
图1是本实用新型内外口专机的结构示意图；
图2是图1所示内外口专机中升降转盘和升降拖板连接状态示意图；
图3是图1所示内外口专机中夹具夹紧装置示意图。
(五)具体实施方式：
结合图1、图2、图3可见，本实用新型的内外口专机包括机座1、工作台2，工作台2上左、右两边各设有一个立柱3，立柱3上设有两个纵向的导轨4，升降托板5的背面设有两条长方形槽6并与立柱3的导轨4相匹配；升降拖板5上还设有两个横切面为T型的弧形槽口7，升降转盘8设有安装孔9，螺杆10穿过弧形槽口7和安装孔9将升降托板5和升降转盘8连接起来并用螺母固定；铣头箱11固定安装在升降转盘8上，每个铣头箱均由铣头、电机和升降油缸组成；工作台2上的油缸式夹具12由横、纵向两套夹紧装置组成，横、纵向夹紧装置的死钳口13、13’固定在缸体上，活钳口14、14’与活塞连接。工作台2安装在燕尾导轨15上，工作台2下两侧设有定位螺栓16，用于控制工作台2在燕尾导轨15上横向移动的位置。
所述升降转盘与升降托板之间不仅仅局限于上面所说的活动连接关系，如：将两个横切面为T型的弧形槽口设置在升降转盘上，在升降托板上设有安装孔，螺杆穿过弧形槽口和安装孔将升降转盘和升降托板连接起来并用螺母固定，这样也能实现本实用新型的目的。
所述立柱上纵向导轨的数量以实现本实用新型的目的为度。
操作时，先按要求调整铣头箱11的铣削角度，同时调整好定位螺栓16，将工件放入工作台2的夹具12内，打开启动按扭，由油缸驱动横、纵向夹紧装置的活钳口14、14’将工件夹紧在夹具12上，然后移动手柄17使工作台2左移到位，启动左铣头开关，由升降油缸驱动铣头铣削工件左边斜口；移动手柄17使工作台2右移到位，启动右铣头开关，由升降油缸驱动铣头铣削工件右边斜口；关闭启动按扭，横、纵向夹紧装置的活钳口14、14’均松开，完成工件的铣削工作。

Claims (1)

1、一种内外口专机，包括机座、工作台，其特征是：所说工作台(2)上左、右两边各设有一个立柱(3)，立柱(3)上设有纵向的导轨(4)，升降托板(5)的背面设有长方形槽(6)并与立柱(3)的导轨(4)相匹配；升降拖板(5)上还设有两个横切面为T型的弧形槽口(7)，升降转盘(8)设有安装孔(9)，螺杆(10)穿过弧形槽口(7)和安装孔(9)将升降托板(5)和升降转盘(8)连接起来并用螺母固定；铣头箱(11)固定安装在升降转盘(8)上；工作台(2)上的油缸式夹具(12)由横、纵向两套夹紧装置组成，横、纵向夹紧装置的死钳口(13、13’)固定在缸体上，活钳口(14、14’)与活塞连接。
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