CN219336904U - 一种螺母加工用夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺母加工用夹持工装，包括固定座、安装座、限位架、限位槽和电动伸缩一，所述固定座的顶端外表面安装设置有安装座，所述安装座靠近中间的一侧边缘处贯穿导通设置有限位槽，所述安装座靠近限位槽一侧的顶端内部内壁上安装设置有限位架。该螺母加工用夹持工装，该夹持工装整体在使用时，通过放置板、限位块、限位杆、辅助块和压缩弹簧的设置，从而使得整体在对螺母本体进行放置时，只需保证螺母本体的两侧外表面与辅助块的一侧外表面抵触贴合即可，从而保证螺母本体两侧夹持角对准两侧夹具的中心处，保证整体放置对位的精准性，保证整体在进行夹持时对位准确，整体夹持效果好，不易造成偏移，保证整体的定位效果。

Description

一种螺母加工用夹持工装

技术领域

本实用新型涉及螺母加工夹具技术领域，具体为一种螺母加工用夹持工装。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成，螺母夹具用于夹持固定螺母。

公开号为CN214517739U公开了一种外套螺母钻孔夹具，其通过设置夹紧装置，能够使得夹紧块夹紧外套螺母，通过驱动气缸的推动，能够推动控制箱在滑轨上滑动，两个夹紧块相对移动，能够将定位环上的外套螺母进行夹紧，便于对外套螺母进行钻孔处理，通过两个夹紧块呈剪刀形状，能够与外套螺母的外侧面进行贴合，从而能够固定外套螺母，便于外套螺母的钻孔工作，但是其在实际使用时还具有一定的缺陷，比如：其在对螺母进行放置时，需要保证螺母两侧夹持角对准两侧夹具的中心，从而保证两侧夹具在进行夹持时的稳定性不会造成偏移抵触，但是该夹具在进行螺母放置时需要人工进行调整对齐，从而降低整体的加工效率，同时在调试时，精准性较差，使得夹具在夹持时容易造成对位不精准对螺母的表面造成抵触磨损，同时该夹具需要控制两侧的驱动气缸同时伸出收回，整体控制较为麻烦，不能够进行联动操作，整体在使用时具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺母加工用夹持工装，以解决上述背景技术中提出的在对螺母进行放置时，需要保证螺母两侧夹持角对准两侧夹具的中心，从而保证两侧夹具在进行夹持时的稳定性不会造成偏移抵触，但是该夹具在进行螺母放置时需要人工进行调整对齐，从而降低整体的加工效率，同时在调试时，精准性较差，使得夹具在夹持时容易造成对位不精准对螺母的表面造成抵触磨损，同时该夹具需要控制两侧的驱动气缸同时伸出收回，整体控制较为麻烦，不能够进行联动操作，整体在使用时具有一定的局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺母加工用夹持工装，包括固定座、安装座、限位架、限位槽和电动伸缩一，所述固定座的顶端外表面安装设置有安装座，所述安装座靠近中间的一侧边缘处贯穿导通设置有限位槽，所述安装座靠近限位槽一侧的顶端内部内壁上安装设置有限位架，所述限位架的顶端外表面设置有放置板，且放置板的顶端外表面与安装座的顶端外表面在同一水平线上，所述放置板的顶端外表面两侧边缘处均固定安装设置有限位块，且1个限位块之间对称设置有辅助块，所述安装座远离放置板的顶端外表面两侧边缘处均固定安装设置有定位块，且2个定位块的一侧外表面之间转动安装设置有双向螺纹杆。

优选的，2个所述辅助块之间卡合抵触放置有螺母本体，且辅助块远离螺母本体的一侧外表面均对称设置有限位杆，并且限位杆的一端均贯穿安装在限位块远离辅助块的一侧外部；

采用上述技术方案使得整体在使用时通过辅助块的限位，从而保证螺母本体在放置时能够保证两侧的夹角对准与两侧的夹具中心对齐，保证整体对位的准确性。

优选的，所述限位杆位于辅助块和限位块之间的外表面均贯穿套设有压缩弹簧，且压缩弹簧的两端均嵌入式安装在辅助块和限位块一侧外表面上，所述限位架的底端外表面中间位置安装设置有电动伸缩一，且电动伸缩一的输出端顶端与放置板的顶端外表面安装固定；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过压缩弹簧的设置，从而使得整体抵触限位效果更好，同时能够进行压缩扩张，实现对不同直径规格的螺母本体进行限位。

优选的，2个所述定位块远离双向螺纹杆的一侧外表面之间固定安装设置有辅助杆，且其中1个定位块靠近双向螺纹杆的一侧外表面安装设置有步进电机，并且步进电机的输出端与双向螺纹杆的一端连接固定，所述双向螺纹杆和辅助杆的两侧外表面对称贯穿安装设置有限位螺母块；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，能够带动两侧的夹持块同时向中间靠拢或者向两侧展开，使得整体同步性更高，保证整体的使用效果和夹持的居中性。

优选的，所述限位螺母块与双向螺纹杆之间为螺纹连接，且限位螺母块与辅助杆之间为滑动贯穿连接，所述限位螺母块靠近放置板的一端均安装设置有夹持块，且夹持块靠近放置板的一侧外表面均嵌入式设置有限位安装槽；

采用上述技术方案使得整体在制作时，可制作多个开设有不同开口大小抵触角槽的限位卡块，在使用时通过限位安装槽和限位卡块的卡合安装，从而可对限位卡块进行拆卸更换，更换不同的限位卡块，从而实现对不同直径规格的螺母本体进行抵触夹持，整体适用范围更广。

优选的，所述限位安装槽的内部均卡合安装设置有限位卡块，所述限位卡块靠近放置板的一侧外表面中间位置均嵌入式设置有抵触角槽，所述安装座靠近限位卡块中间位置的顶端外表面均嵌入式设置有定位槽，且定位槽的内部均放置设置有抵触块，所述安装座靠近定位槽的顶端内壁上均安装设置有电动伸缩杆二，且电动伸缩杆二的顶端输出端与抵触块的底端外表面连接固定；

采用上述技术方案使得整体在使用时，能够通过电动伸缩杆二带动抵触块抬升，从而将限位卡块从限位安装槽的内部的抵出，便于进行拆装更换，整体拆装方便。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该螺母加工用夹持工装：

1.该夹持工装整体在使用时，通过放置板、限位块、限位杆、辅助块和压缩弹簧的设置，从而使得整体在对螺母本体进行放置时，只需保证螺母本体的两侧外表面与辅助块的一侧外表面抵触贴合即可，从而保证螺母本体两侧夹持角对准两侧夹具的中心处，保证整体放置对位的精准性，保证整体在进行夹持时对位准确，整体夹持效果好，不易造成偏移，保证整体的定位效果；

2.该夹持工装整体在使用时，通过定位块、辅助杆、双向螺纹杆、步进电机和限位螺母块的设置，从而使得两侧的夹持块同时向螺母本体的一侧进行靠拢夹持或者同时向两侧扩张收回，从而保证整体的同步性，整体夹持居中效果好，从而保证整体的使用效果，整体操作简单使用方便；

3.该夹持工装整体在使用时，通过夹持块、限位安装槽和限位卡块的安装设置，从而使得整体在对不同直径规格的螺母本体进行夹持时，只需更换具有不同规格抵触角槽的限位卡块即可，整体适用范围广，同时通过电动伸缩杆二和抵触块的设置，从而使得整体在对限位卡块进行取出时更加方便，整体使用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型夹持块与限位卡块拆分立体结构示意图；

图4为本实用新型电动伸缩杆二与抵触块安装立体结构示意图。

图中：1、固定座；2、安装座；3、限位架；4、限位槽；5、电动伸缩一；6、放置板；7、限位块；8、限位杆；9、辅助块；10、压缩弹簧；11、螺母本体；12、定位块；13、辅助杆；14、双向螺纹杆；15、步进电机；16、限位螺母块；17、夹持块；18、限位安装槽；19、限位卡块；20、抵触角槽；21、定位槽；22、电动伸缩杆二；23、抵触块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种螺母加工用夹持工装，包括固定座1、安装座2、限位架3、限位槽4、电动伸缩一5、放置板6、限位块7、限位杆8、辅助块9、压缩弹簧10、螺母本体11、定位块12、辅助杆13、双向螺纹杆14、步进电机15、限位螺母块16、夹持块17、限位安装槽18、限位卡块19、抵触角槽20、定位槽21、电动伸缩杆二22和抵触块23，固定座1的顶端外表面安装设置有安装座2，安装座2靠近中间的一侧边缘处贯穿导通设置有限位槽4，安装座2靠近限位槽4一侧的顶端内部内壁上安装设置有限位架3，限位架3的顶端外表面设置有放置板6，且放置板6的顶端外表面与安装座2的顶端外表面在同一水平线上，放置板6的顶端外表面两侧边缘处均固定安装设置有限位块7，且1个限位块7之间对称设置有辅助块9，安装座2远离放置板6的顶端外表面两侧边缘处均固定安装设置有定位块12，且2个定位块12的一侧外表面之间转动安装设置有双向螺纹杆14。

2个辅助块9之间卡合抵触放置有螺母本体11，且辅助块9远离螺母本体11的一侧外表面均对称设置有限位杆8，并且限位杆8的一端均贯穿安装在限位块7远离辅助块9的一侧外部；限位杆8位于辅助块9和限位块7之间的外表面均贯穿套设有压缩弹簧10，且压缩弹簧10的两端均嵌入式安装在辅助块9和限位块7一侧外表面上，限位架3的底端外表面中间位置安装设置有电动伸缩一5，且电动伸缩一5的输出端顶端与放置板6的顶端外表面安装固定，该夹具在使用时，首先将需要进行加工的螺母本体11进行放置，在放置时，只需将螺母本体11的其中两侧外表面与两侧的辅助块9进行抵触，同时配合两侧限位杆8和压缩弹簧10的设置，从而保证对螺母本体11整体抵触的稳定性，同时配合压缩弹簧10的压缩和限位杆8的移动伸缩，从而使得整体能够对不同直径规格的螺母本体11进行夹持定位，整体适用范围广，整体通过辅助块9的抵触限位，从而使得螺母本体11在放置时，保证螺母本体11两侧夹持角对准两侧限位卡块19的中心处，保证整体放置对位的精准性，保证整体在进行夹持时对位准确，整体夹持效果好，不易造成偏移，保证整体的定位效果。

2个定位块12远离双向螺纹杆14的一侧外表面之间固定安装设置有辅助杆13，且其中1个定位块12靠近双向螺纹杆14的一侧外表面安装设置有步进电机15，并且步进电机15的输出端与双向螺纹杆14的一端连接固定，双向螺纹杆14和辅助杆13的两侧外表面对称贯穿安装设置有限位螺母块16；限位螺母块16与双向螺纹杆14之间为螺纹连接，且限位螺母块16与辅助杆13之间为滑动贯穿连接，限位螺母块16靠近放置板6的一端均安装设置有夹持块17，且夹持块17靠近放置板6的一侧外表面均嵌入式设置有限位安装槽18，整体将螺母本体11放置结束后，在进行夹持时，只需通过启动一侧的步进电机15，通过步进电机15输出轴的转动，从而带动一侧的双向螺纹杆14同时进行转动，通过双向螺纹杆14的转动，同时配合一侧的辅助杆13限位，从而使得两侧的限位螺母块16带动一侧的夹持块17同时向中间靠拢，从而使得限位卡块19一侧的抵触角槽20与螺母本体11的一侧夹角面进行抵触，从而对螺母本体11进行夹持，整体联动性强，整体控制使用方便，整体在将螺母本体11进行取出时，只需控制步进电机15向原来夹持方向反向转动即可，整体操作简单使用方便，整体使用便捷性高。

限位安装槽18的内部均卡合安装设置有限位卡块19，限位卡块19靠近放置板6的一侧外表面中间位置均嵌入式设置有抵触角槽20，安装座2靠近限位卡块19中间位置的顶端外表面均嵌入式设置有定位槽21，且定位槽21的内部均放置设置有抵触块23，安装座2靠近定位槽21的顶端内壁上均安装设置有电动伸缩杆二22，且电动伸缩杆二22的顶端输出端与抵触块23的底端外表面连接固定，整体在进行使用时，可通过制备多个设有不同开口抵触角槽20的限位卡块19，从而实现对不同直径规格的螺母本体11进行夹持，整体适用范围广，整体在对限位卡块19进行更换时也较为方便，只需通过启动底端的电动伸缩杆二22，通过电动伸缩杆二22输出端的伸出，从而带动定位槽21内部的抵触块23顶出，从而使得抵触块23将限位安装槽18内部的限位卡块19顶出，之后控制电动伸缩杆二22带动抵触块23回收，之后将新的限位卡块19卡合进限位安装槽18的内部即可，整体操作简单使用方便。

工作原理：在使用该螺母加工用夹持工装时，该装置整体在使用时，当对螺母本体11进行攻丝加工时，整体夹持后，可通过启动电动伸缩一5，从而带动放置板6进行回收，从而使得放置板6与螺母本体11脱离，从而使得整体在攻丝时，放置板6不会阻碍攻丝钻头的加工操作，整体使用方便，增加了整体的实用性，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种螺母加工用夹持工装，包括固定座(1)、安装座(2)、限位架(3)、限位槽(4)和电动伸缩一(5)，其特征在于：所述固定座(1)的顶端外表面安装设置有安装座(2)，所述安装座(2)靠近中间的一侧边缘处贯穿导通设置有限位槽(4)，所述安装座(2)靠近限位槽(4)一侧的顶端内部内壁上安装设置有限位架(3)，所述限位架(3)的顶端外表面设置有放置板(6)，且放置板(6)的顶端外表面与安装座(2)的顶端外表面在同一水平线上，所述放置板(6)的顶端外表面两侧边缘处均固定安装设置有限位块(7)，且1个限位块(7)之间对称设置有辅助块(9)，所述安装座(2)远离放置板(6)的顶端外表面两侧边缘处均固定安装设置有定位块(12)，且2个定位块(12)的一侧外表面之间转动安装设置有双向螺纹杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种螺母加工用夹持工装，其特征在于：2个所述辅助块(9)之间卡合抵触放置有螺母本体(11)，且辅助块(9)远离螺母本体(11)的一侧外表面均对称设置有限位杆(8)，并且限位杆(8)的一端均贯穿安装在限位块(7)远离辅助块(9)的一侧外部。

3.根据权利要求2所述的一种螺母加工用夹持工装，其特征在于：所述限位杆(8)位于辅助块(9)和限位块(7)之间的外表面均贯穿套设有压缩弹簧(10)，且压缩弹簧(10)的两端均嵌入式安装在辅助块(9)和限位块(7)一侧外表面上，所述限位架(3)的底端外表面中间位置安装设置有电动伸缩一(5)，且电动伸缩一(5)的输出端顶端与放置板(6)的顶端外表面安装固定。

4.根据权利要求1所述的一种螺母加工用夹持工装，其特征在于：2个所述定位块(12)远离双向螺纹杆(14)的一侧外表面之间固定安装设置有辅助杆(13)，且其中1个定位块(12)靠近双向螺纹杆(14)的一侧外表面安装设置有步进电机(15)，并且步进电机(15)的输出端与双向螺纹杆(14)的一端连接固定，所述双向螺纹杆(14)和辅助杆(13)的两侧外表面对称贯穿安装设置有限位螺母块(16)。

5.根据权利要求4所述的一种螺母加工用夹持工装，其特征在于：所述限位螺母块(16)与双向螺纹杆(14)之间为螺纹连接，且限位螺母块(16)与辅助杆(13)之间为滑动贯穿连接，所述限位螺母块(16)靠近放置板(6)的一端均安装设置有夹持块(17)，且夹持块(17)靠近放置板(6)的一侧外表面均嵌入式设置有限位安装槽(18)。

6.根据权利要求5所述的一种螺母加工用夹持工装，其特征在于：所述限位安装槽(18)的内部均卡合安装设置有限位卡块(19)，所述限位卡块(19)靠近放置板(6)的一侧外表面中间位置均嵌入式设置有抵触角槽(20)，所述安装座(2)靠近限位卡块(19)中间位置的顶端外表面均嵌入式设置有定位槽(21)，且定位槽(21)的内部均放置设置有抵触块(23)，所述安装座(2)靠近定位槽(21)的顶端内壁上均安装设置有电动伸缩杆二(22)，且电动伸缩杆二(22)的顶端输出端与抵触块(23)的底端外表面连接固定。

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