CN216656460U - 一种摇臂式钻床的多自由度定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摇臂式钻床的多自由度定位夹具，涉及摇臂室钻床定位夹具技术领域，包括底座，所述底座上表面一侧固定连接有摇臂式钻床本体，所述底座上表面边缘采用固定螺栓固定连接有固定板，所述固定板上表面固定焊接有定位筒，所述定位筒外壁圆形阵列有夹块，所述夹块一端伸入定位筒内壁且开设有弧形缺口，所述定位筒上表面圆形阵列有限位柱。本实用新型设置有定位筒以及液压缸，液压缸缩回时会通过公共环下压，公共环迅速会通过连接折杆与驱动机构迅速带动三组设置的夹块对放入定位筒的工件进行夹持，相较于螺杆锁紧式夹具，夹紧速度较快，且具有一定的定位精度，适用于摇臂式钻床对大批量的工件进行批量加工。

Description

一种摇臂式钻床的多自由度定位夹具

技术领域

本实用新型涉及摇臂室钻床定位夹具技术领域，尤其涉及一种摇臂式钻床的多自由度定位夹具。

背景技术

摇臂式钻床是一种孔加工设备，可用于钻孔、铰孔、铰孔、攻丝、刮削等多种形式的加工。摇臂式钻床操作方便灵活，适用范围广，可用于单件孔加工或带孔大型零件的批量生产。

现有技术中的摇臂式钻床中所采用的夹具基本都是螺杆锁紧式的，通过转动螺杆控制滑动块移动以调节滑动块与固定块之间的距离，从而控制工件的夹紧与松开，但此种螺杆锁紧式夹具使用起来繁琐、费时，不便于摇臂式钻床对长轴类零件批量进行加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中摇臂式钻床中所采用的夹具基本都是螺杆锁紧式的，通过转动螺杆控制滑动块移动以调节滑动块与固定块之间的距离，从而控制工件的夹紧与松开，但此种螺杆锁紧式夹具使用起来繁琐、费时，不便于摇臂式钻床对长轴类零件批量进行加工的问题，而提出的一种摇臂式钻床的多自由度定位夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种摇臂式钻床的多自由度定位夹具，包括底座，所述底座上表面一侧固定连接有摇臂式钻床本体，所述底座上表面边缘采用固定螺栓固定连接有固定板，所述固定板上表面固定焊接有定位筒，所述定位筒外壁圆形阵列有夹块，所述夹块一端伸入定位筒内壁且开设有弧形缺口，所述定位筒上表面圆形阵列有限位柱，所述限位柱顶部焊接有公共环，所述夹块另一端焊接有驱动块，所述驱动块侧面开设有驱动机构。

可选地，所述驱动机构包括竖直槽、倾斜槽，所述竖直槽底端与倾斜槽顶部联通，所述竖直槽、倾斜槽开设在驱动块侧面。

可选地，所述驱动机构内壁滑动连接有滑销，所述滑销另一端固定焊接有连接折杆，所述连接折杆顶部焊接在公共环侧面。

可选地，所述公共环侧面与连接杆一端固定焊接，所述连接杆另一端固定焊接在连接环外壁，所述连接环内部采用轴承转动连接有调整环。

可选地，所述调整环内部螺纹旋入有活塞杆，所述活塞杆外壁一段开设有外螺纹，所述活塞杆与液压缸输出端固定连接。

可选地，所述液压缸为竖直放置，所述液压缸底部采用螺栓固定连接在底座上。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型设置有定位筒以及液压缸，液压缸缩回时会通过公共环下压，公共环迅速会通过连接折杆与驱动机构迅速带动三组设置的夹块对放入定位筒的工件进行夹持，相较于螺杆锁紧式夹具，夹紧速度较快，且具有一定的定位精度，适用于摇臂式钻床对大批量的工件进行批量加工。

2、本实用新型中的公共环通过连接杆一端的调整环螺纹旋入在液压缸输出端固定连接的活塞杆外壁，可通过使用扳手调整调整环于活塞杆外壁的初始位置，从而可使得液压缸缩回时，通过上述机构带动三组夹块可对不同直径的长轴类零件。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为定位气缸与其连接件的三维结构示意图；

图3为图2另一视角的三维结构示意图；

图4为图3中A处的三维结构示意图。

图中：1、摇臂式钻床本体；2、底座；3、公共环；4、限位柱；5、连接折杆；6、固定螺栓；7、定位筒；8、连接杆；9、固定板；10、调整环；11、连接环；12、活塞杆；13、液压缸；14、夹块；141、弧形缺口；15、驱动块；16、滑销；17、驱动机构；171、倾斜槽；172、竖直槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种摇臂式钻床的多自由度定位夹具，包括底座2，底座2上表面一侧固定连接有摇臂式钻床本体1，底座2上表面边缘采用固定螺栓6固定连接有固定板9，固定板9具体安装位置固定在摇臂式钻床本体1钻头正下方。

固定板9上表面固定焊接有定位筒7，定位筒7外壁圆形阵列有夹块14，夹块14一端伸入定位筒7内壁且开设有弧形缺口141，定位筒7上表面圆形阵列有限位柱4，限位柱4底端活动插入到定位筒7内，限位柱4顶端焊接在公共环3下表面。

限位柱4顶部焊接有公共环3，夹块14另一端焊接有驱动块15，驱动块15侧面开设有驱动机构17，驱动机构17包括竖直槽171、倾斜槽172，竖直槽171底端与倾斜槽172顶部联通，竖直槽171、倾斜槽172开设在驱动块15侧面，竖直槽171、倾斜槽172对接处设置有过渡圆角。

驱动机构17内壁滑动连接有滑销16，更进一步地，滑销16沿竖直槽171与倾斜槽172内壁滑动，滑销16另一端固定焊接有连接折杆5，连接折杆5顶部焊接在公共环3侧面，公共环3侧面与连接杆8一端固定焊接，连接杆8另一端固定焊接在连接环11外壁，连接环11内部采用轴承转动连接有调整环10，调整环10顶部设置成外六角螺栓，便于使用扳手类工具拧动调整环10。

调整环10内部螺纹旋入有活塞杆12，活塞杆12外壁一段开设有外螺纹，活塞杆12与液压缸13输出端固定连接，液压缸13为竖直放置，液压缸13底部采用螺栓固定连接在底座2上。

本实用新型的具体实施步骤与原理为：

本实用新型在使用时，根据实际待加工的长轴类零件，适当使用工具旋转调整环10于活塞杆12的初始位置，将长轴类零件放入到定位筒7内，启动液压缸13缩回，液压缸13通过连接环11、连接杆8带动公共环3下移，公共环3带动连接折杆5下移，连接折杆5通过滑销16从驱动机构中17的倾斜槽171移动到竖直槽172内，从而迫使三组设置的夹块14向定位筒7端面投影圆心靠近，三组设置的夹块14可对长轴类零件迅速夹持固定，此时摇臂式钻床本体1可对被固定的长轴类零件迅速进行固定夹持。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种摇臂式钻床的多自由度定位夹具，包括底座（2），其特征在于，所述底座（2）上表面一侧固定连接有摇臂式钻床本体（1），所述底座（2）上表面边缘采用固定螺栓（6）固定连接有固定板（9），所述固定板（9）上表面固定焊接有定位筒（7），所述定位筒（7）外壁圆形阵列有夹块（14），所述夹块（14）一端伸入定位筒（7）内壁且开设有弧形缺口（141），所述定位筒（7）上表面圆形阵列有限位柱（4），所述限位柱（4）顶部焊接有公共环（3），所述夹块（14）另一端焊接有驱动块（15），所述驱动块（15）侧面开设有驱动机构（17）。

2.根据权利要求1所述的一种摇臂式钻床的多自由度定位夹具，其特征在于，所述驱动机构（17）包括竖直槽（171）、倾斜槽（172），所述竖直槽（171）底端与倾斜槽（172）顶部联通，所述竖直槽（171）、倾斜槽（172）开设在驱动块（15）侧面。

3.根据权利要求1所述的一种摇臂式钻床的多自由度定位夹具，其特征在于，所述驱动机构（17）内壁滑动连接有滑销（16），所述滑销（16）另一端固定焊接有连接折杆（5），所述连接折杆（5）顶部焊接在公共环（3）侧面。

4.根据权利要求1所述的一种摇臂式钻床的多自由度定位夹具，其特征在于，所述公共环（3）侧面与连接杆（8）一端固定焊接，所述连接杆（8）另一端固定焊接在连接环（11）外壁，所述连接环（11）内部采用轴承转动连接有调整环（10）。

5.根据权利要求4所述的一种摇臂式钻床的多自由度定位夹具，其特征在于，所述调整环（10）内部螺纹旋入有活塞杆（12），所述活塞杆（12）外壁一段开设有外螺纹，所述活塞杆（12）与液压缸（13）输出端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种摇臂式钻床的多自由度定位夹具，其特征在于，所述液压缸（13）为竖直放置，所述液压缸（13）底部采用螺栓固定连接在底座（2）上。

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