CN210010725U - 一种基于机械数控加工用工件固定夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于机械数控加工用工件固定夹持装置，包括一号夹持底座、定位圆板和夹持圆板；所述缸头的外侧均活动安装有一个定位圆板；所述定位圆板上均固定对称设置有两个定位插销。定位圆板和夹持圆板的设置，有利于提高使用的方便性，当需要旋转工件角度继续加工时，先将定位圆板向远离夹持圆板的方向移动，然后旋转两个夹持圆板带动工件旋转，调整好角度后将定位圆板重新向靠近夹持圆板的方向移动移动使定位插销插入夹持圆板上的圆孔即可，因为定位圆板中间为六边形结构不会旋转，所以夹持圆板也不会旋转，使用本装置调整工件角度时无需将工件拆卸，不会改变工件位置，调整时更加节省时间并提高效率，使用方便性大大提高。

Description

一种基于机械数控加工用工件固定夹持装置

技术领域

本实用新型属于数控机床夹具技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于机械数控加工用工件固定夹持装置。

背景技术

数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。采用数控加工中心对工件进行切削或者钻孔时，一般需要配合工装夹具对工件进行夹持固定。

例如申请号为201720546918.5的专利，公开了一种数控加工中心用工件夹持装置,包括底座，平行设置于底座上的两道滑轨、固定连接于滑轨一端的抵挡块以及滑动连接在滑轨上与抵挡块相对靠近或者远离的夹紧座，其特征是，所述抵挡块上沿垂直于滑轨长度方向开设有第一台阶，所述夹紧座面向抵挡块的一侧开设有与所述第一台阶高度相同的第二台阶，工件放置在第一台阶与第二台阶上，通过第一台阶与第二台阶能够将支离滑轨表面，使得滑轨表面的切削末不会被夹持在工件与夹紧座之间，使得夹紧座能够有效、稳定的夹持工件。

基于上述检索发现，上述专利同时结合现有技术中的多数数控加工用工件固定装置，其在使用时存在以下问题：现在的数控加工用工件固定装置的夹持部件均为固定式结构，在工件加工完上部后就需要旋转工件继续加工，但是这就需要先将夹持装置松开后重新旋转工件方向并重新夹紧，这样就容易浪费时间降低效率，而且工件调整后位置容易改变，这就需要重新更改坐标，使用不便。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于机械数控加工用工件固定夹持装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于机械数控加工用工件固定夹持装置，以解决现在的数控加工用工件固定装置的夹持部件均为固定式结构，在工件加工完上部后就需要旋转工件继续加工，但是这就需要先将夹持装置松开后重新旋转工件方向并重新夹紧，这样就容易浪费时间降低效率，而且工件调整后位置容易改变，这就需要重新更改坐标，使用不便的问题。

本实用新型基于机械数控加工用工件固定夹持装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种基于机械数控加工用工件固定夹持装置，包括一号夹持底座、夹持液压缸、缸头、定位圆板、夹持圆板、定位插销、二号夹持底座、强磁环和套管轴承；所述一号夹持底座和二号夹持底座对称安装在机床内部，且一号夹持底座和二号夹持底座的顶部均固定安装有一个夹持液压缸；所述夹持液压缸的一侧均固定连接有一个缸头；所述缸头的外侧均活动安装有一个定位圆板；所述夹持圆板一侧的圆槽中均通过焊接固定安装有一个套管轴承；所述缸头的另一端均通过焊接与套管轴承的内侧固定连接；所述定位圆板上均固定对称设置有两个定位插销。

进一步的，所述缸头的一侧设置有一段外侧为六边形的柱状结构。

进一步的，所述定位圆板的中间固定设置有一块强磁环，且强磁环的中间为一个与缸头外侧六边形结构尺寸对应的六边形通孔。

进一步的，所述夹持圆板的一侧对称设置有共十八个与定位插销对应的圆孔。

进一步的，所述夹持圆板均为可旋转式结构，且可旋转角度范围为0-360°。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

定位圆板和夹持圆板的设置，有利于提高使用的方便性，当需要旋转工件角度继续加工时，先将定位圆板向远离夹持圆板的方向移动，然后旋转两个夹持圆板带动工件旋转，调整好角度后将定位圆板重新向靠近夹持圆板的方向移动移动使定位插销插入夹持圆板上的圆孔即可，因为定位圆板中间为六边形结构不会旋转，所以夹持圆板也不会旋转，使用本装置调整工件角度时无需将工件拆卸，不会改变工件位置，调整时更加节省时间并提高效率，使用方便性大大提高。

附图说明

图1是本实用新型的主局部剖视结构示意图。

图2是本实用新型图1的局部放大结构示意图。

图3是本实用新型定位圆板的侧视结构示意图。

图4是本实用新型夹持圆板的侧视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、一号夹持底座；2、夹持液压缸；3、缸头；4、定位圆板；5、夹持圆板；6、定位插销；7、二号夹持底座；8、强磁环；9、套管轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种基于机械数控加工用工件固定夹持装置，包括一号夹持底座1、夹持液压缸2、缸头3、定位圆板4、夹持圆板5、定位插销6、二号夹持底座7、强磁环8和套管轴承9；所述一号夹持底座1和二号夹持底座7对称安装在机床内部，且一号夹持底座1和二号夹持底座7的顶部均固定安装有一个夹持液压缸2；所述夹持液压缸2的一侧均固定连接有一个缸头3；所述缸头3的外侧均活动安装有一个定位圆板4；所述夹持圆板5一侧的圆槽中均通过焊接固定安装有一个套管轴承9；所述缸头3的另一端均通过焊接与套管轴承9的内侧固定连接；所述定位圆板4上均固定对称设置有两个定位插销6。

其中，所述缸头3的一侧设置有一段外侧为六边形的柱状结构，当需要旋转工件角度继续加工时，先将定位圆板4向远离夹持圆板5的方向移动，然后旋转两个夹持圆板5带动工件旋转，调整好角度后将定位圆板4重新向靠近夹持圆板5的方向移动移动使定位插销6插入夹持圆板5上的圆孔即可，因为定位圆板4中间为六边形结构不会旋转，所以夹持圆板5也不会旋转，从而起到定位作用。

其中，所述定位圆板4的中间固定设置有一块强磁环8，且强磁环8的中间为一个与缸头3外侧六边形结构尺寸对应的六边形通孔，当需要旋转工件角度继续加工时，先将定位圆板4向远离夹持圆板5的方向移动，然后旋转两个夹持圆板5带动工件旋转，调整好角度后将定位圆板4重新向靠近夹持圆板5的方向移动移动使定位插销6插入夹持圆板5上的圆孔即可，因为定位圆板4中间为六边形结构不会旋转，所以夹持圆板5也不会旋转，从而起到定位作用。

其中，所述夹持圆板5的一侧对称设置有共十八个与定位插销6对应的圆孔，定位插销6可以选择插入的圆孔组合更多，因此也便于调节更多的角度。

其中，所述夹持圆板5均为可旋转式结构，且可旋转角度范围为0-360°，当需要旋转工件角度继续加工时，先将定位圆板4向远离夹持圆板5的方向移动，然后旋转两个夹持圆板5带动工件旋转，调整好角度后将定位圆板4重新向靠近夹持圆板5的方向移动移动使定位插销6插入夹持圆板5上的圆孔即可，因为定位圆板4中间为六边形结构不会旋转，所以夹持圆板5也不会旋转，使用本装置调整工件角度时无需将工件拆卸，不会改变工件位置，调整时更加节省时间并提高效率，使用方便性大大提高。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在使用本装置时，先将一号夹持底座1和二号夹持底座7通过螺栓固定安装在机床内部，需要夹持工件时先将工件放置在两个夹持圆板5之间，然后通过外部控制器控制两个夹持液压缸2推动夹持圆板5移动并使夹持圆板5将工件牢牢夹紧，然后即可使用机床进行加工，当需要旋转工件角度继续加工时，先将定位圆板4向远离夹持圆板5的方向移动，这时定位插销6会和夹持圆板5上的圆孔脱离，然后即可旋转两个夹持圆板5带动工件旋转，调整好角度后将定位圆板4重新向靠近夹持圆板5的方向移动移动使定位插销6插入夹持圆板5上的圆孔即可，因为定位圆板4中间为六边形结构不会旋转，所以夹持圆板5也不会旋转，而且定位圆板4中间的强磁环8会与缸头3吸附，所以不容易产生松动的情况，使用本装置调整工件角度时无需将工件拆卸，不会改变工件位置，调整时更加节省时间并提高效率，使用方便性大大提高。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种基于机械数控加工用工件固定夹持装置，其特征在于：该基于机械数控加工用工件固定夹持装置包括一号夹持底座(1)、夹持液压缸(2)、缸头(3)、定位圆板(4)、夹持圆板(5)、定位插销(6)、二号夹持底座(7)、强磁环(8)和套管轴承(9)；所述一号夹持底座(1)和二号夹持底座(7)对称安装在机床内部，且一号夹持底座(1)和二号夹持底座(7)的顶部均固定安装有一个夹持液压缸(2)；所述夹持液压缸(2)的一侧均固定连接有一个缸头(3)；所述缸头(3)的外侧均活动安装有一个定位圆板(4)；所述夹持圆板(5)一侧的圆槽中均通过焊接固定安装有一个套管轴承(9)；所述缸头(3)的另一端均通过焊接与套管轴承(9)的内侧固定连接；所述定位圆板(4)上均固定对称设置有两个定位插销(6)。

2.如权利要求1所述基于机械数控加工用工件固定夹持装置，其特征在于：所述缸头(3)的一侧设置有一段外侧为六边形的柱状结构。

3.如权利要求1所述基于机械数控加工用工件固定夹持装置，其特征在于：所述定位圆板(4)的中间固定设置有一块强磁环(8)，且强磁环(8)的中间为一个与缸头(3)外侧六边形结构尺寸对应的六边形通孔。

4.如权利要求1所述基于机械数控加工用工件固定夹持装置，其特征在于：所述夹持圆板(5)的一侧对称设置有共十八个与定位插销(6)对应的圆孔。

5.如权利要求1所述基于机械数控加工用工件固定夹持装置，其特征在于：所述夹持圆板(5)均为可旋转式结构，且可旋转角度范围为0-360°。

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