CN219598305U - 一种铝板攻丝机的调节结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及攻丝机技术领域，且公开了一种铝板攻丝机的调节结构，包括底座，所述底座的顶部右侧设置有立柱，所述立柱的内部设置有安装腔，所述安装腔的内壁上下两侧之间设置有数量为两个且呈左右分布的第一螺纹杆，所述安装腔的内部设置有与两个第一螺纹杆外侧螺纹连接且一端延伸至立柱左侧的移动块。该铝板攻丝机的调节结构，通过启动第二伺服电机来带动攻丝刀头向左或者是向右移动，启动第三伺服电机来带动攻丝刀头向前或者是向后移动，通过使攻丝刀头左右移动和前后移动相配合，以此来对不同位置的孔进行攻丝作业，从而实现了可对攻丝的位置进行调节的目的，进而提高了攻丝的效率，方便了使用者的使用。

Description

一种铝板攻丝机的调节结构

技术领域

本实用新型涉及攻丝机技术领域，具体为一种铝板攻丝机的调节结构。

背景技术

攻丝机一般指攻牙机，是一种在机件壳体、设备端面、螺母和法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，其中在铝板的加工过程中就会经常使用到攻丝机，但是现有的攻丝机由于调节结构较为简单，电机和工作台大多数是固定不变，这样不方便工作人员对其进行多方位的调节，从而只能对指定的攻丝孔进行攻丝，不方便对同一工件上的不同位置的孔进行攻丝，大大降低了攻丝的效率，故而提出一种铝板攻丝机的调节结构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝板攻丝机的调节结构，具备可对攻丝的位置进行调节等优点，解决了现有的攻丝机由于调节结构较为简单，电机和工作台大多数是固定不变，这样不方便工作人员对其进行多方位的调节，从而只能对指定的攻丝孔进行攻丝，不方便对同一工件上的不同位置的孔进行攻丝，大大降低了攻丝的效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述可对攻丝的位置进行调节目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板攻丝机的调节结构，包括底座，所述底座的顶部右侧设置有立柱，所述立柱的内部设置有安装腔，所述安装腔的内壁上下两侧之间设置有数量为两个且呈左右分布的第一螺纹杆，所述安装腔的内部设置有与两个第一螺纹杆外侧螺纹连接且一端延伸至立柱左侧的移动块，两个所述第一螺纹杆的外侧设置有位于移动块下方的第一驱动组件，所述第一驱动组件的一端与安装腔的内壁左侧活动连接且另一端延伸至立柱的右侧，所述移动块的底部设置有安装槽，所述安装槽的内壁左右两侧之间设置有第二螺纹杆，所述安装槽的内部设置有与第二螺纹杆外侧螺纹连接的牵引块，所述第二螺纹杆的外侧设置有位于牵引块右侧且一端延伸至移动块顶部的第二驱动组件，所述牵引块的底部设置有一端与移动块底部活动连接的U型板，所述U型板的内壁前侧设置有一端延伸至其后侧的第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的外侧设置有一端与U型板内顶壁活动连接的滑块，所述U型板的顶部后侧设置有一端与第三螺纹杆外侧固定连接的第三驱动组件，所述滑块的底部设置有壳体，所述壳体的内底壁设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至壳体的底部且设置有攻丝刀头。

优选的，所述第一驱动组件包括第一伺服电机，所述立柱的右侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴延伸至安装腔的内部且固定安装有位于第一螺纹杆后侧并一端与安装腔内壁左侧活动连接的蜗杆，两个所述第一螺纹杆的外侧均固定安装有位于移动块下方且一端与蜗杆啮合的蜗轮。

优选的，所述第二驱动组件包括第二伺服电机，所述移动块的顶部固定安装有位于立柱左侧的第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴延伸至安装槽的内部且固定安装有驱动锥齿轮，所述第二螺纹杆的外侧固定安装有位于牵引块右侧且一端与驱动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。

优选的，所述第三驱动组件包括第三伺服电机，所述U型板的顶部后侧固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴固定安装有驱动齿轮，所述第三螺纹杆的外侧固定安装有位于U型板后侧且一端与驱动齿轮啮合的从动齿轮。

优选的，所述安装腔内壁上下两侧的左右两端均固定安装有第一轴承，所述第一螺纹杆通过第一轴承与安装腔的内壁转动连接。

优选的，所述移动块的内部开设有数量为两个且分别与两个第一螺纹杆相适配的第一螺纹孔，所述安装腔的内壁左侧连通有开设在立柱上且与移动块移动轨迹相适配的矩形条孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝板攻丝机的调节结构，具备以下有益效果：

该铝板攻丝机的调节结构，通过启动第二伺服电机和第三伺服电机，其中第二伺服电机则会带动驱动锥齿轮旋转，进而通过从动锥齿轮来带动第二螺纹杆旋转，而第二螺纹杆在旋转的过程中则会带动牵引块、U型板、驱动电机和攻丝刀头整体向左或者是向右移动，而第三伺服电机则会带动驱动齿轮旋转，进而通过从动齿轮来带动第三螺纹杆旋转，而第三螺纹杆在旋转的过程中则会带动滑块、驱动电机和攻丝刀头整体向前或者是向后移动，通过使攻丝刀头左右移动和前后移动相配合，以此来对不同位置的孔进行攻丝作业，从而实现了可对攻丝的位置进行调节的目的，进而提高了攻丝的效率，方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一驱动组件俯视剖视局部示意图；

图3为本实用新型牵引块和U型板连接处左视剖视局部示意图。

图中：1底座、2立柱、3安装腔、4第一螺纹杆、5移动块、6第一驱动组件、61第一伺服电机、62蜗杆、63蜗轮、7安装槽、8第二螺纹杆、9牵引块、10第二驱动组件、101第二伺服电机、102驱动锥齿轮、103从动锥齿轮、11U型板、12第三螺纹杆、13滑块、14第三驱动组件、141第三伺服电机、142驱动齿轮、143从动齿轮、15壳体、16驱动电机、17攻丝刀头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝板攻丝机的调节结构，包括底座1，底座1的顶部右侧固定安装有立柱2，立柱2的内部开设有安装腔3，安装腔3的内壁上下两侧之间活动安装有数量为两个且呈左右分布的第一螺纹杆4，安装腔3内壁上下两侧的左右两端均固定安装有第一轴承，第一螺纹杆4通过第一轴承与安装腔3的内壁转动连接，安装腔3的内部活动安装有与两个第一螺纹杆4外侧螺纹连接且一端延伸至立柱2左侧的移动块5，移动块5的内部开设有数量为两个且分别与两个第一螺纹杆4相适配的第一螺纹孔，安装腔3的内壁左侧连通有开设在立柱2上且与移动块5移动轨迹相适配的矩形条孔。

两个第一螺纹杆4的外侧固定安装有位于移动块5下方的第一驱动组件6，第一驱动组件6的一端与安装腔3的内壁左侧活动连接且另一端延伸至立柱2的右侧，第一驱动组件6包括第一伺服电机61，立柱2的右侧固定安装有第一伺服电机61，第一伺服电机61的型号为MR-J2S-10A，第一伺服电机61的输出轴延伸至安装腔3的内部且固定安装有位于第一螺纹杆4后侧并一端与安装腔3内壁左侧活动连接的蜗杆62，两个第一螺纹杆4的外侧均固定安装有位于移动块5下方且一端与蜗杆62啮合的蜗轮63。

移动块5的底部开设有安装槽7，安装槽7的内壁左右两侧之间活动安装有第二螺纹杆8，安装槽7的内壁左右两侧均固定安装有第二轴承，第二螺纹杆8通过第二轴承与安装槽7的内壁转动连接，安装槽7的内部活动安装有与第二螺纹杆8外侧螺纹连接的牵引块9，牵引块9的内部开设有与第二螺纹杆8相适配的第二螺纹孔，第二螺纹杆8的外侧固定安装有位于牵引块9右侧且一端延伸至移动块5顶部的第二驱动组件10，第二驱动组件10包括第二伺服电机101，移动块5的顶部固定安装有位于立柱2左侧的第二伺服电机101，第二伺服电机101的型号为IHSS57-36-20，第二伺服电机101的输出轴延伸至安装槽7的内部且固定安装有驱动锥齿轮102，第二螺纹杆8的外侧固定安装有位于牵引块9右侧且一端与驱动锥齿轮102啮合的从动锥齿轮103。

牵引块9的底部固定安装有一端与移动块5底部活动连接的U型板11，U型板11的内壁前侧活动安装有一端延伸至其后侧的第三螺纹杆12，第三螺纹杆12的外侧螺纹连接有一端与U型板11内顶壁活动连接的滑块13，U型板11的顶部后侧固定安装有一端与第三螺纹杆12外侧固定连接的第三驱动组件14，第三驱动组件14包括第三伺服电机141，U型板11的顶部后侧固定安装有第三伺服电机141，第三伺服电机141的型号为JSF42-3-30-AS-1000，第三伺服电机141的输出轴固定安装有驱动齿轮142，第三螺纹杆12的外侧固定安装有位于U型板11后侧且一端与驱动齿轮142啮合的从动齿轮143。

滑块13的底部固定安装有壳体15，壳体15的内底壁固定安装有驱动电机16，驱动电机16的型号为SEWR17，驱动电机16的输出轴延伸至壳体15的底部且固定安装有攻丝刀头17，驱动电机16的输出轴与壳体15转动连接。

在使用时，将需要攻丝的铝板放置在底座1的顶部并进行固定，随后通过外部控制器启动第二伺服电机101和第三伺服电机141，其中第二伺服电机101则会带动驱动锥齿轮102旋转，进而通过从动锥齿轮103来带动第二螺纹杆8旋转，而第二螺纹杆8在旋转的过程中则会带动牵引块9、U型板11、驱动电机16和攻丝刀头17整体向左或者是向右移动，而第三伺服电机141则会带动驱动齿轮142旋转，进而通过从动齿轮143来带动第三螺纹杆12旋转，而第三螺纹杆12在旋转的过程中则会带动滑块13、驱动电机16和攻丝刀头17整体向前或者是向后移动，通过使攻丝刀头17左右移动和前后移动相配合，以此来对攻丝刀头17的位置进行调节，从而能够对铝板上不同位置的孔进行攻丝作业，待攻丝刀头17与孔对准后，启动驱动电机16来带动攻丝刀头17旋转，同时启动第一伺服电机61来带动蜗杆62旋转，进而通过两个蜗轮63来带动两个第一螺纹杆4同步旋转，而两个第一螺纹杆4在旋转的过程中则会带动移动块5和攻丝刀头17整体下移，以此来使攻丝刀头17延伸至孔内部来进行攻丝作业。

综上所述，该铝板攻丝机的调节结构，通过启动第二伺服电机101和第三伺服电机141，其中第二伺服电机101则会带动驱动锥齿轮102旋转，进而通过从动锥齿轮103来带动第二螺纹杆8旋转，而第二螺纹杆8在旋转的过程中则会带动牵引块9、U型板11、驱动电机16和攻丝刀头17整体向左或者是向右移动，而第三伺服电机141则会带动驱动齿轮142旋转，进而通过从动齿轮143来带动第三螺纹杆12旋转，而第三螺纹杆12在旋转的过程中则会带动滑块13、驱动电机16和攻丝刀头17整体向前或者是向后移动，通过使攻丝刀头17左右移动和前后移动相配合，以此来对不同位置的孔进行攻丝作业，从而实现了可对攻丝的位置进行调节的目的，进而提高了攻丝的效率，方便了使用者的使用，解决了现有的攻丝机由于调节结构较为简单，电机和工作台大多数是固定不变，这样不方便工作人员对其进行多方位的调节，从而只能对指定的攻丝孔进行攻丝，不方便对同一工件上的不同位置的孔进行攻丝，大大降低了攻丝的效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝板攻丝机的调节结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部右侧设置有立柱(2)，所述立柱(2)的内部设置有安装腔(3)，所述安装腔(3)的内壁上下两侧之间设置有数量为两个且呈左右分布的第一螺纹杆(4)，所述安装腔(3)的内部设置有与两个第一螺纹杆(4)外侧螺纹连接且一端延伸至立柱(2)左侧的移动块(5)，两个所述第一螺纹杆(4)的外侧设置有位于移动块(5)下方的第一驱动组件(6)，所述第一驱动组件(6)的一端与安装腔(3)的内壁左侧活动连接且另一端延伸至立柱(2)的右侧，所述移动块(5)的底部设置有安装槽(7)，所述安装槽(7)的内壁左右两侧之间设置有第二螺纹杆(8)，所述安装槽(7)的内部设置有与第二螺纹杆(8)外侧螺纹连接的牵引块(9)，所述第二螺纹杆(8)的外侧设置有位于牵引块(9)右侧且一端延伸至移动块(5)顶部的第二驱动组件(10)，所述牵引块(9)的底部设置有一端与移动块(5)底部活动连接的U型板(11)，所述U型板(11)的内壁前侧设置有一端延伸至其后侧的第三螺纹杆(12)，所述第三螺纹杆(12)的外侧设置有一端与U型板(11)内顶壁活动连接的滑块(13)，所述U型板(11)的顶部后侧设置有一端与第三螺纹杆(12)外侧固定连接的第三驱动组件(14)，所述滑块(13)的底部设置有壳体(15)，所述壳体(15)的内底壁设置有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出轴延伸至壳体(15)的底部且设置有攻丝刀头(17)。

2.根据权利要求1所述的一种铝板攻丝机的调节结构，其特征在于：所述第一驱动组件(6)包括第一伺服电机(61)，所述立柱(2)的右侧固定安装有第一伺服电机(61)，所述第一伺服电机(61)的输出轴延伸至安装腔(3)的内部且固定安装有位于第一螺纹杆(4)后侧并一端与安装腔(3)内壁左侧活动连接的蜗杆(62)，两个所述第一螺纹杆(4)的外侧均固定安装有位于移动块(5)下方且一端与蜗杆(62)啮合的蜗轮(63)。

3.根据权利要求1所述的一种铝板攻丝机的调节结构，其特征在于：所述第二驱动组件(10)包括第二伺服电机(101)，所述移动块(5)的顶部固定安装有位于立柱(2)左侧的第二伺服电机(101)，所述第二伺服电机(101)的输出轴延伸至安装槽(7)的内部且固定安装有驱动锥齿轮(102)，所述第二螺纹杆(8)的外侧固定安装有位于牵引块(9)右侧且一端与驱动锥齿轮(102)啮合的从动锥齿轮(103)。

4.根据权利要求1所述的一种铝板攻丝机的调节结构，其特征在于：所述第三驱动组件(14)包括第三伺服电机(141)，所述U型板(11)的顶部后侧固定安装有第三伺服电机(141)，所述第三伺服电机(141)的输出轴固定安装有驱动齿轮(142)，所述第三螺纹杆(12)的外侧固定安装有位于U型板(11)后侧且一端与驱动齿轮(142)啮合的从动齿轮(143)。

5.根据权利要求1所述的一种铝板攻丝机的调节结构，其特征在于：所述安装腔(3)内壁上下两侧的左右两端均固定安装有第一轴承，所述第一螺纹杆(4)通过第一轴承与安装腔(3)的内壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝板攻丝机的调节结构，其特征在于：所述移动块(5)的内部开设有数量为两个且分别与两个第一螺纹杆(4)相适配的第一螺纹孔，所述安装腔(3)的内壁左侧连通有开设在立柱(2)上且与移动块(5)移动轨迹相适配的矩形条孔。