CN214978030U - 一种金属加工铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属加工铣床，包括安装底座，所述安装底座底部的四角均固定连接有支撑腿，所述安装底座顶部的背面固定连接有安装立柱，所述安装立柱的正面设置有铣刀机构，所述安装底座顶部的前后方向上固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的顶部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块顶部的左右方向上固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的表面设置有角度调节机构，本实用新型涉及铣床技术领域。该金属加工铣床，通过蜗杆和缺口涡轮的配合带动安装板和夹持件转动，实现金属件与铣刀之间角度的调节，方便铣刀从不同角度对金属件进行加工，夹持固定方便，操作简单，省时省力，能有效提高金属加工的工作效率和加工质量。

Description

一种金属加工铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种金属加工铣床。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。在对一些特殊金属工件进行加工时，往往需要从多个角度对金属工件进行加工，现有的金属加工铣床往往需要不断调整待加工金属件与夹持件的角度，来实现对金属件不同角度的加工，不仅费时费力，而且夹持的角度容易出现误差，影响金属加工的质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属加工铣床，解决了现有的金属加工铣床往往需要不断调整待加工金属件与夹持件的角度，来实现对金属件不同角度的加工，不仅费时费力，而且夹持的角度容易出现误差，影响金属加工质量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属加工铣床，包括安装底座，所述安装底座底部的四角均固定连接有支撑腿，所述安装底座顶部的背面固定连接有安装立柱，所述安装立柱的正面设置有铣刀机构，所述安装底座顶部的前后方向上固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的顶部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块顶部的左右方向上固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的表面设置有角度调节机构，所述角度调节机构的顶部固定连接有夹持件，所述角度调节机构包括安装框，所述安装框的底部与第二滑轨的顶部滑动连接，所述安装框顶部的正面与背面均固定连接有安装架，两个所述安装架之间通过转轴转动连接有安装轴，所述安装轴的表面固定连接有缺口涡轮，所述缺口涡轮的缺口处固定连接有安装板，所述安装框内壁的两侧之间通过转轴转动连接有与缺口涡轮相适配的蜗杆。

优选的，所述蜗杆的左端固定连接有调节杆，所述调节杆的左端贯穿安装框并延伸至安装框的外部，所述调节杆的左端固定连接有调节手轮。

优选的，所述安装板的底部且位于缺口涡轮的两侧均固定连接有弧形滑块，所述安装框内壁的底部固定连接有与弧形滑块相适配的弧形滑槽。

优选的，所述铣刀机构包括第三滑轨，所述第三滑轨的表面滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的正面固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有驱动电机。

优选的，所述驱动电机的输送轴通过卡件固定连接有铣刀，所述铣刀的底端贯穿固定板并延伸至固定板的底部。

优选的，所述固定板的左侧固定连接有照明灯，所述固定板底部的右侧固定连接有喷嘴。

有益效果

本实用新型提供了一种金属加工铣床。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该金属加工铣床，通过安装底座底部的四角均固定连接有支撑腿，安装底座顶部的背面固定连接有安装立柱，安装立柱的正面设置有铣刀机构，安装底座顶部的前后方向上固定连接有第一滑轨，第一滑轨的顶部滑动连接有第一滑块，第一滑块顶部的左右方向上固定连接有第二滑轨，第二滑轨的表面设置有角度调节机构，角度调节机构的顶部固定连接有夹持件，角度调节机构包括安装框，安装框的底部与第二滑轨的顶部滑动连接，安装框顶部的正面与背面均固定连接有安装架，两个安装架之间通过转轴转动连接有安装轴，安装轴的表面固定连接有缺口涡轮，缺口涡轮的缺口处固定连接有安装板，安装框内壁的两侧之间通过转轴转动连接有与缺口涡轮相适配的蜗杆，通过蜗杆和缺口涡轮的配合带动安装板和夹持件一起转动，实现金属件与铣刀之间角度的调节，方便铣刀从不同角度对金属件进行加工，调节方便，操作简单，省时省力，能有效提高金属加工的效率和加工质量。

(2)、该金属加工铣床，通过蜗杆的左端固定连接有调节杆，调节杆的左端贯穿安装框并延伸至安装框的外部，调节杆的左端固定连接有调节手轮，方便转动蜗杆，通过缺口涡轮调节安装板和金属件的角度，安装板的底部且位于缺口涡轮的两侧均固定连接有弧形滑块，安装框内壁的底部固定连接有与弧形滑块相适配的弧形滑槽，弧形滑块与弧形滑槽配合，在安装板转动过程中起导向和限位作用，使角度调节精度更高。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型角度调节机构的主视图；

图3为本实用新型角度调节机构的剖视图；

图4为本实用新型角度调节机构局部结构的立体图。

图中：1安装底座、2支撑腿、3安装立柱、4铣刀机构、41第三滑轨、42第三滑块、43固定板、44驱动电机、45铣刀、46照明灯、47喷嘴、5角度调节机构、51安装框、52安装架、53安装轴、54缺口涡轮、55安装板、56蜗杆、57调节杆、58调节手轮、59弧形滑块、510弧形滑槽、6第一滑轨、7第一滑块、8第二滑轨、9夹持件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属加工铣床，包括安装底座1，安装底座1底部的四角均固定连接有支撑腿2，安装底座1顶部的背面固定连接有安装立柱3，安装立柱3的正面设置有铣刀机构4，安装底座1顶部的前后方向上固定连接有第一滑轨6，第一滑轨6的顶部滑动连接有第一滑块7，第一滑块7顶部的左右方向上固定连接有第二滑轨8，第二滑轨8的表面设置有角度调节机构5，角度调节机构5的顶部固定连接有夹持件9，方便夹持固定待加工的金属件，角度调节机构5包括安装框51，安装框51的底部与第二滑轨8的顶部滑动连接，安装框51顶部的正面与背面均固定连接有安装架52，两个安装架52之间通过转轴转动连接有安装轴53，安装轴53的表面固定连接有缺口涡轮54，安装板55的底部且位于缺口涡轮54的两侧均固定连接有弧形滑块59，安装轴53贯穿弧形滑块59且与弧形滑块59转动连接，安装框51内壁的底部固定连接有与弧形滑块59相适配的弧形滑槽510，弧形滑块59与弧形滑槽510配合，在安装板55转动过程中起导向和限位作用，缺口涡轮54的缺口处固定连接有安装板55，安装板55的顶部与夹持件9的底部固定连接，安装框51内壁的两侧之间通过转轴转动连接有与缺口涡轮54相适配的蜗杆56，蜗杆56的左端固定连接有调节杆57，调节杆57的左端贯穿安装框51并延伸至安装框51的外部，调节杆57的左端固定连接有调节手轮58。

请参阅图1，铣刀机构4包括第三滑轨41，第三滑轨41的表面滑动连接有第三滑块42，第三滑块42的正面固定连接有固定板43，固定板43的顶部固定连接有驱动电机44，驱动电机44为变频调试电机,通过导线与控制系统及外部电源连接，驱动电机44的输送轴通过卡件固定连接有铣刀45，铣刀45的底端贯穿固定板43并延伸至固定板43的底部，固定板43的左侧固定连接有照明灯46，照明灯46通过导线与控制系统及外部电源连接，固定板43底部的右侧固定连接有喷嘴47，喷嘴47与冷却液管相连通。

使用时，将待加工的金属件通过夹持件9固定好，先调节第三滑块42在第三滑轨41上的位置使铣刀45位于合适的高度，再同时调节第一滑块7在第一滑轨6上的位置和夹持件9在第二滑轨8上的位置使铣刀45刚好处在金属待加工面的上方，通过控制面板打开驱动电机44和照明灯46，驱动电机44工作带动铣刀45旋转对金属件进行切削加工，喷嘴47将冷却液喷到金属件和铣刀45的接触面，对加工出进行冷却降温，需要调节金属件的加工角度时，转动调节手轮58通过调节杆57带动蜗杆56转动，蜗杆57转动带动缺口涡轮54、安装板55、夹持件9和金属件一起转动，将金属件与铣刀45之间的角度调整到合适位置，即可对金属件进行进一步的加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属加工铣床，包括安装底座(1)，所述安装底座(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(2)，其特征在于：所述安装底座(1)顶部的背面固定连接有安装立柱(3)，所述安装立柱(3)的正面设置有铣刀机构(4)，所述安装底座(1)顶部的前后方向上固定连接有第一滑轨(6)，所述第一滑轨(6)的顶部滑动连接有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)顶部的左右方向上固定连接有第二滑轨(8)，所述第二滑轨(8)的表面设置有角度调节机构(5)，所述角度调节机构(5)的顶部固定连接有夹持件(9)；

所述角度调节机构(5)包括安装框(51)，所述安装框(51)的底部与第二滑轨(8)的顶部滑动连接，所述安装框(51)顶部的正面与背面均固定连接有安装架(52)，两个所述安装架(52)之间通过转轴转动连接有安装轴(53)，所述安装轴(53)的表面固定连接有缺口涡轮(54)，所述缺口涡轮(54)的缺口处固定连接有安装板(55)，所述安装框(51)内壁的两侧之间通过转轴转动连接有与缺口涡轮(54)相适配的蜗杆(56)。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工铣床，其特征在于：所述蜗杆(56)的左端固定连接有调节杆(57)，所述调节杆(57)的左端贯穿安装框(51)并延伸至安装框(51)的外部，所述调节杆(57)的左端固定连接有调节手轮(58)。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工铣床，其特征在于：所述安装板(55)的底部且位于缺口涡轮(54)的两侧均固定连接有弧形滑块(59)，所述安装框(51)内壁的底部固定连接有与弧形滑块(59)相适配的弧形滑槽(510)。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工铣床，其特征在于：所述铣刀机构(4)包括第三滑轨(41)，所述第三滑轨(41)的表面滑动连接有第三滑块(42)，所述第三滑块(42)的正面固定连接有固定板(43)，所述固定板(43)的顶部固定连接有驱动电机(44)。

5.根据权利要求4所述的一种金属加工铣床，其特征在于：所述驱动电机(44)的输送轴通过卡件固定连接有铣刀(45)，所述铣刀(45)的底端贯穿固定板(43)并延伸至固定板(43)的底部。

6.根据权利要求5所述的一种金属加工铣床，其特征在于：所述固定板(43)的左侧固定连接有照明灯(46)，所述固定板(43)底部的右侧固定连接有喷嘴(47)。

Images