CN214559114U - 一种镗床加工件的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镗床加工件的固定装置，包括立柱和底座，立柱的正面固定安装有主轴导轨，立柱的正面活动安装有主轴箱体，主轴箱体的一侧固定安装有主轴电机，主轴箱体远离主轴电机的一侧固定安装有花盘，花盘的内部活动安装有主轴，主轴远离花盘的一侧固定安装有镗刀，底座的顶部固定安装有第一横向导轨。通过定位块、压块、定位螺母、放置板、夹盘和固定夹具来实现对工件进行固定，放置板内部开设有圆形孔，且圆形孔位置与固定夹具位置相对应，可将工件通过圆形孔插入固定夹具的内部，再通过定位块、压块和定位螺母的配合调节固定夹具紧固程度对工件进行固定，固定方便快捷，而且可以适用于不同直径的零件，提高镗床的实用性。

Description

一种镗床加工件的固定装置

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体涉及一种镗床加工件的固定装置。

背景技术

卧式镗床是我国早期生产的一种机床产品，通用性较强，可进行各种工件，特别是箱体、支架工件的钻孔、扩孔、镗孔、铰孔、铣平面、镗平面等工作。机床装有除扩大工件上已铸出或已加工的孔外，卧式镗床还能铣削平面、钻削、加工端面和凸缘的外圆，以及切螺纹等，特点为主轴水平布置、主轴箱能沿前立柱导轨垂直移动。是镗床中应用最广泛的一种。它主要是孔加工。

在镗床进行加工时，需要对工件进行夹紧固定，从而需要工件夹紧设备，常见的工件夹紧固定装置是台钳，由于工件需要加工位置不同，如要对工件表面不同位置进行钻孔加工时，需要将工件从台钳上取下，再重新进行夹取，妨碍工件加工，导致在工件加工时费时费力，不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镗床加工件的固定装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种镗床在使用过程中，由于工件需要加工位置不同，如要对工件表面不同位置进行钻孔加工时，需要将工件从台钳上取下，再重新进行夹取，从而导致在工件加工时费时费力，不够方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镗床加工件的固定装置，包括立柱和底座，所述立柱的正面固定安装有主轴导轨，所述立柱的正面活动安装有主轴箱体，所述主轴箱体的一侧固定安装有主轴电机，所述主轴箱体远离主轴电机的一侧固定安装有花盘，所述花盘的内部活动安装有主轴，所述主轴远离花盘的一侧固定安装有镗刀，所述底座的顶部固定安装有第一横向导轨，所述第一横向导轨的外侧套接有第一滑套，所述第一滑套的顶部固定安装有第二横向导轨，所述第二横向导轨的外侧套接有第二滑套，所述第二滑套的顶部固定安装有下托板，所述下托板的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有两个定位块，两个所述定位块顶部的外侧均活动安装有压块，所述压块的顶部安装有定位螺母，所述压块远离定位块的一端固定连接有固定夹具，所述固定夹具的外侧活动安装有夹盘，所述夹盘的一侧固定安装有放置板。

优选的，所述立柱的正面安装有主轴导轨护罩，所述主轴导轨位于主轴导轨护罩的内部。

优选的，所述主轴箱体的正面安装有启停开关，所述主轴箱体的正面活动安装有控制转轮，所述主轴箱体的一侧固定安装有数显控制屏。

优选的，所述底座的顶部固定安装有驱动箱，所述驱动箱的内部固定安装有第一横向驱动电机，所述第一横向驱动电机的驱动端固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧套接有第一螺纹孔块，所述驱动箱的一侧开设有矩形槽，所述第一螺纹孔块远离第一螺纹杆的一端贯穿矩形槽，且与第一滑套相连接。

优选的，所述第二横向导轨的一端固定安装有电机保护箱，所述电机保护箱的内部固定安装有第二横向驱动电机，所述第二横向驱动电机的驱动端固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧套接有第二螺纹孔块，所述第二螺纹孔块固定安装在第二滑套的底部。

优选的，所述第一横向导轨和第二横向导轨的外侧均活动套接有导轨护板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过定位块、压块、定位螺母、放置板、夹盘和固定夹具来实现对工件进行固定，放置板内部开设有圆形孔，且圆形孔位置与固定夹具位置相对应，可将工件通过圆形孔插入固定夹具的内部，再通过定位块、压块和定位螺母的配合调节固定夹具紧固程度对工件进行固定，固定方便快捷，而且可以适用于不同直径的零件，提高镗床的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视立体外观结构示意图；

图2为本实用新型的后视立体外观结构示意图；

图3为本实用新型的驱动箱剖视结构示意图；

图4为本实用新型的第二横向驱动电机驱动结构示意图。

图中：1、主轴导轨护罩；2、主轴箱体；3、数显控制屏；4、控制转轮；5、启停开关；6、定位块；7、工作台；8、花盘；9、压块；10、定位螺母；11、立柱；12、底座；13、镗刀；14、下托板；15、主轴电机；16、第一横向导轨；17、第一横向驱动电机；18、主轴；19、导轨护板；20、第二横向导轨；21、夹盘；22、固定夹具；23、驱动箱；24、第二滑套；25、第一滑套；26、矩形槽；27、第一螺纹杆；28、第一螺纹孔块；29、第二横向驱动电机；30、第二螺纹杆；31、第二螺纹孔块；32、放置板；33、电机保护箱；34、主轴导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种镗床加工件的固定装置，包括立柱11和底座12，立柱11的正面固定安装有主轴导轨34，立柱11的正面活动安装有主轴箱体2，主轴箱体2的一侧固定安装有主轴电机15，主轴箱体2远离主轴电机15的一侧固定安装有花盘8，花盘8的内部活动安装有主轴18，主轴18远离花盘8的一侧固定安装有镗刀13，底座12的顶部固定安装有第一横向导轨16，第一横向导轨16的外侧套接有第一滑套25，第一滑套25的顶部固定安装有第二横向导轨20，第二横向导轨20的外侧套接有第二滑套24，第二滑套24的顶部固定安装有下托板14，下托板14的顶部固定安装有工作台7，工作台7的顶部固定安装有两个定位块6，两个定位块6顶部的外侧均活动安装有压块9，压块9的顶部安装有定位螺母10，压块9远离定位块6的一端固定连接有固定夹具22，固定夹具22的外侧活动安装有夹盘21，夹盘21的一侧固定安装有放置板32。

本实施方案中，首先将工件通过放置板32内部圆形孔插入夹盘21内部的固定夹具22的内部，再通过转动定位螺母10，调节压块9的高度，从而台阶固定夹具22的松紧度，对工件进行固定，固定方便快捷，然后控制主轴箱体2沿着主轴导轨34进行上下移动调节，从而将主轴18和镗刀13调节至合适高度，然后启动第一横向驱动电机17，调节工件与镗刀13之间的左右距离，使工件的加工面与镗刀13在同一平面内，然后启动第二横向驱动电机29，调节工件的加工面与镗刀13的前后位置，使工件的加工面与镗刀13相接触，然后通过启停开关5开启设备，对工件进行加工。

具体的，立柱11的正面安装有主轴导轨护罩1，主轴导轨34位于主轴导轨护罩1的内部。

本实施例中，主轴导轨护罩1的作用是保护主轴导轨34。

具体的，主轴箱体2的正面安装有启停开关5，主轴箱体2的正面活动安装有控制转轮4，主轴箱体2的一侧固定安装有数显控制屏3。

本实施例中，启停开关5的作用是一键启停主轴电机15，控制转轮4可手动控制设备运转，数显控制屏3可显示当前加工参数，方便进行调整。

具体的，底座12的顶部固定安装有驱动箱23，驱动箱23的内部固定安装有第一横向驱动电机17，第一横向驱动电机17的驱动端固定安装有第一螺纹杆27，第一螺纹杆27的外侧套接有第一螺纹孔块28，驱动箱23的一侧开设有矩形槽26，第一螺纹孔块28远离第一螺纹杆27的一端贯穿矩形槽26，且与第一滑套25相连接。

本实施例中，第一横向驱动电机17为正反转电机，当第一横向驱动电机17启动后，其驱动端会带动第一螺纹杆27进行转动，使第一螺纹孔块28横向移动，从而带动第一滑套25在第一横向导轨16顶部横向移动。

具体的，第二横向导轨20的一端固定安装有电机保护箱33，电机保护箱33的内部固定安装有第二横向驱动电机29，第二横向驱动电机29的驱动端固定安装有第二螺纹杆30，第二螺纹杆30的外侧套接有第二螺纹孔块31，第二螺纹孔块31固定安装在第二滑套24的底部。

本实施例中，第二横向驱动电机29为正反转电机，当第二横向驱动电机29启动后，其驱动端会带动第二螺纹杆30进行转动，使第二螺纹孔块31横向移动，从而带动第二滑套24在第二横向导轨20顶部横向移动。

具体的，第一横向导轨16和第二横向导轨20的外侧均活动套接有导轨护板19。

本实施例中，导轨护板19的作用是保护第一横向导轨16和第二横向导轨20。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将工件通过放置板32内部圆形孔插入夹盘21内部的固定夹具22的内部，再通过转动定位螺母10，调节压块9的高度，从而台阶固定夹具22的松紧度，对工件进行固定，固定方便快捷，然后控制主轴箱体2沿着主轴导轨34进行上下移动调节，从而将主轴18和镗刀13调节至合适高度，然后启动第一横向驱动电机17，其驱动端会带动第一螺纹杆27进行转动，使第一螺纹孔块28横向移动，从而带动第一滑套25在第一横向导轨16顶部横向移动，调节工件与镗刀13之间的左右距离，使工件的加工面与镗刀13在同一平面内，然后启动第二横向驱动电机29，其驱动端会带动第二螺纹杆30进行转动，使第二螺纹孔块31横向移动，从而带动第二滑套24在第二横向导轨20顶部横向移动，调节工件的加工面与镗刀13的前后位置，使工件的加工面与镗刀13相接触，然后通过启停开关5开启设备，对工件进行加工，并通过控制转轮4可手动控制设备运转，数显控制屏3可显示当前加工参数，方便进行调整。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种镗床加工件的固定装置，包括立柱(11)和底座(12)，其特征在于：所述立柱(11)的正面固定安装有主轴导轨(34)，所述立柱(11)的正面活动安装有主轴箱体(2)，所述主轴箱体(2)的一侧固定安装有主轴电机(15)，所述主轴箱体(2)远离主轴电机(15)的一侧固定安装有花盘(8)，所述花盘(8)的内部活动安装有主轴(18)，所述主轴(18)远离花盘(8)的一侧固定安装有镗刀(13)，所述底座(12)的顶部固定安装有第一横向导轨(16)，所述第一横向导轨(16)的外侧套接有第一滑套(25)，所述第一滑套(25)的顶部固定安装有第二横向导轨(20)，所述第二横向导轨(20)的外侧套接有第二滑套(24)，所述第二滑套(24)的顶部固定安装有下托板(14)，所述下托板(14)的顶部固定安装有工作台(7)，所述工作台(7)的顶部固定安装有两个定位块(6)，两个所述定位块(6)顶部的外侧均活动安装有压块(9)，所述压块(9)的顶部安装有定位螺母(10)，所述压块(9)远离定位块(6)的一端固定连接有固定夹具(22)，所述固定夹具(22)的外侧活动安装有夹盘(21)，所述夹盘(21)的一侧固定安装有放置板(32)。

2.根据权利要求1所述的一种镗床加工件的固定装置，其特征在于：所述立柱(11)的正面安装有主轴导轨护罩(1)，所述主轴导轨(34)位于主轴导轨护罩(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种镗床加工件的固定装置，其特征在于：所述主轴箱体(2)的正面安装有启停开关(5)，所述主轴箱体(2)的正面活动安装有控制转轮(4)，所述主轴箱体(2)的一侧固定安装有数显控制屏(3)。

4.根据权利要求1所述的一种镗床加工件的固定装置，其特征在于：所述底座(12)的顶部固定安装有驱动箱(23)，所述驱动箱(23)的内部固定安装有第一横向驱动电机(17)，所述第一横向驱动电机(17)的驱动端固定安装有第一螺纹杆(27)，所述第一螺纹杆(27)的外侧套接有第一螺纹孔块(28)，所述驱动箱(23)的一侧开设有矩形槽(26)，所述第一螺纹孔块(28)远离第一螺纹杆(27)的一端贯穿矩形槽(26)，且与第一滑套(25)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种镗床加工件的固定装置，其特征在于：所述第二横向导轨(20)的一端固定安装有电机保护箱(33)，所述电机保护箱(33)的内部固定安装有第二横向驱动电机(29)，所述第二横向驱动电机(29)的驱动端固定安装有第二螺纹杆(30)，所述第二螺纹杆(30)的外侧套接有第二螺纹孔块(31)，所述第二螺纹孔块(31)固定安装在第二滑套(24)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种镗床加工件的固定装置，其特征在于：所述第一横向导轨(16)和第二横向导轨(20)的外侧均活动套接有导轨护板(19)。

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